CN217834158U - 砂浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砂浆搅拌机,属于搅拌机技术领域。它包括机体和盖板,所述的机体上设有与盖板相连的升降机构,所述的机体内设置有搅拌室和出料室,所述的搅拌室的截面呈圆形,出料室的截面呈圆环形且位于搅拌室的外侧,所述的搅拌室和出料室的轴心线重合。砂浆原料在搅拌室内通过搅拌机构进行搅拌,搅拌完成后通过螺旋出料机构将砂浆转移至出料室,通过旋转挤出机构工作将砂浆从各个出浆口挤出,提高了砂浆的出浆效率且能方便多个工人同时取料,通过将搅拌室和出料室分开设置能防止未搅拌均匀的砂浆从出浆口输出。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,涉及一种砂浆搅拌机。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的。建筑工程中,砂浆的常见作用为:一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰;
现有的搅拌机大多只设置一个出浆口,工人在取料时需要排队进行取料,出料效率慢。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种砂浆搅拌机[申请号:201921995919.3],包括搅拌筒,所述搅拌筒上设有两个进料口,所述搅拌筒底部设有出料口,所述搅拌筒顶部设有多个气缸,所述气缸上设有结构板,所述结构板上设有电机,所述搅拌筒顶部设有套管,所述套管贯穿搅拌筒顶部并可竖向滑动,所述套管与结构板底部连接,所述搅拌筒内设有搅拌轴,所述搅拌轴穿过套管与结构板上的电机传动连接,所述搅拌轴上设有多个搅拌杆,但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种砂浆搅拌机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种砂浆搅拌机,包括机体和盖板,所述的机体上设有与盖板相连的升降机构,所述的机体内设置有搅拌室和出料室,所述的搅拌室的截面呈圆形,出料室的截面呈圆环形且位于搅拌室的外侧,所述的搅拌室和出料室的轴心线重合,所述的搅拌室中心处设置有搅拌机构且沿搅拌机构周向设置有若干用于将搅拌室内的砂浆转运至出料室内的螺旋出料机构,所述的机体的周向面下侧设置有至少两个出浆口,所述的出料室内还设有与设置在盖板上的旋转驱动器相连的旋转挤出机构。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的旋转挤出机构包括设置在盖板底部的旋转板,所述的旋转板底部固连有至少两块插入至出料室内的推料板,所述的推料板倾斜设置且底面和出料室抵靠,所述的推料板朝向旋转板旋转方向一侧的推料面和出料室外侧壁之间的夹角为锐角,所述的推料板朝向旋转板旋转方向一侧的推料面和出料室底面之间的夹角为钝角。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的旋转驱动器固定在盖板顶部,盖板的输出轴端部和旋转板固连。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的旋转板上还设有与推料板的推料面背面相连的支撑结构。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的支撑结构包括至少两根竖直设置的一号支撑杆,相邻的一号支撑杆之间通过连接杆固连,所述的一号支撑杆靠近推料板一侧还设置有若干和推料板固连的二号支撑杆。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的搅拌机构包括竖直设置在出料室中心处的搅拌轴,所述的搅拌轴上沿竖直方向设置有若干组搅拌杆,每组搅拌杆包括若干沿周向设置的搅拌杆,所述的机体底部设有与搅拌轴相连的一号周向驱动器。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的螺旋出料机构包括竖直设置的升料筒,所述的升料筒底部靠近搅拌机构一侧设有进料口,所述的升料筒顶部远离搅拌机构一侧设有出料口,所述的搅拌室和出料室之间还设有用于连接出料口与出料室的连接通道,所述的升料筒内设有用于将进料口处的砂浆转运至出料口的螺旋出料组件。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的螺旋出料组件包括设置在升料筒内且具有螺旋叶片的螺旋出料杆,所述的机体底部还设有和螺旋出料杆相连的二号周向驱动器。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的升降机构包括两个对称设置在机体上的升降驱动器,升降驱动器的输出轴端部通过连接块和盖板相连。
在上述的砂浆搅拌机中,所述的进料口靠近搅拌机构一侧呈周向开放设置。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、砂浆原料在搅拌室内通过搅拌机构进行搅拌,搅拌完成后通过螺旋出料机构将砂浆转移至出料室,通过旋转挤出机构工作将砂浆从各个出浆口挤出,提高了砂浆的出浆效率且能方便多个工人同时取料,通过将搅拌室和出料室分开设置能防止未搅拌均匀的砂浆从出浆口输出。
2、旋转驱动器能驱动旋转板转动,旋转板转动能带动推料板转动,上述结构设置的推料板在转动时能对砂浆施加一个向出料室外侧壁方向的推力从而能够在推料板转动时将砂浆从出浆口挤出。
3、通过一号支撑杆配合二号支撑杆能够增加推料板的抗压强度,以防止在砂浆过多时推料板被挤压变形甚至断裂。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是图1中A处的放大示意图。
图中,机体1、盖板2、升降机构3、搅拌室4、出料室5、搅拌机构6、螺旋出料机构7、出浆口8、旋转驱动器9、旋转挤出机构10、旋转板11、推料板12、支撑结构13、一号支撑杆14、连接杆15、二号支撑杆16、搅拌轴17、搅拌杆18、一号周向驱动器19、升料筒20、进料口21、出料口22、连接通道23、螺旋出料杆24、二号周向驱动器25、升降驱动器26。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种砂浆搅拌机,包括机体1和盖板2,所述的机体1上设有与盖板2相连的升降机构3,所述的机体1内设置有搅拌室4和出料室5,所述的搅拌室4的截面呈圆形,出料室5的截面呈圆环形且位于搅拌室4的外侧,所述的搅拌室4和出料室5的轴心线重合,所述的搅拌室4中心处设置有搅拌机构6且沿搅拌机构6周向设置有若干用于将搅拌室4内的砂浆转运至出料室5内的螺旋出料机构7,所述的机体1的周向面下侧设置有至少两个出浆口8,所述的出料室5内还设有与设置在盖板2上的旋转驱动器9相连的旋转挤出机构10。
本实用新型中,砂浆原料在搅拌室内通过搅拌机构进行搅拌,搅拌完成后通过螺旋出料机构将砂浆转移至出料室,通过旋转挤出机构工作将砂浆从各个出浆口挤出,提高了砂浆的出浆效率且能方便多个工人同时取料,通过将搅拌室和出料室分开设置能防止未搅拌均匀的砂浆从出浆口输出。
优选地,通过升降机构连接盖板能方便盖板打开添加原料或合上盖板进行搅拌防止砂浆溅出产生原料损失,设置若干螺旋出料机构7能够增加从搅拌室到出料室的砂浆转移效率。
具体地说,结合图1-图3所示,旋转挤出机构10包括设置在盖板2底部的旋转板11,所述的旋转板11底部固连有至少两块插入至出料室5内的推料板12,所述的推料板12倾斜设置且底面和出料室5抵靠,所述的推料板12朝向旋转板11旋转方向一侧的推料面和出料室5外侧壁之间的夹角为锐角,所述的推料板12朝向旋转板11旋转方向一侧的推料面和出料室5底面之间的夹角为钝角。旋转驱动器能驱动旋转板转动,旋转板转动能带动推料板转动,上述结构设置的推料板在转动时能对砂浆施加一个向出料室外侧壁方向的推力从而能够在推料板转动时将砂浆从出浆口挤出。
本领域技术人员应当理解,旋转驱动器可为旋转油缸或电机等。
具体地说,旋转驱动器9固定在盖板2顶部,盖板2的输出轴端部和旋转板11固连。
优选地,结合图1和图2所示,旋转板11上还设有与推料板12的推料面背面相连的支撑结构13。支撑结构13包括至少两根竖直设置的一号支撑杆14,相邻的一号支撑杆14之间通过连接杆15固连,所述的一号支撑杆14靠近推料板12一侧还设置有若干和推料板12固连的二号支撑杆16。通过一号支撑杆配合二号支撑杆能够增加推料板的抗压强度,以防止在砂浆过多时推料板被挤压变形甚至断裂。
具体地说,搅拌机构6包括竖直设置在出料室5中心处的搅拌轴17,所述的搅拌轴17上沿竖直方向设置有若干组搅拌杆18,每组搅拌杆18包括若干沿周向设置的搅拌杆18,所述的机体1底部设有与搅拌轴17相连的一号周向驱动器19。一号周向驱动器能驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动能带动搅拌杆转动对砂浆进行搅拌。
本领域技术人员应当理解,一号周向驱动器可为旋转油缸或电机等。
具体地说,螺旋出料机构7包括竖直设置的升料筒20,所述的升料筒20底部靠近搅拌机构6一侧设有进料口21,所述的升料筒20顶部远离搅拌机构6一侧设有出料口22,所述的搅拌室4和出料室5之间还设有用于连接出料口22与出料室5的连接通道23,所述的升料筒20内设有用于将进料口21处的砂浆转运至出料口22的螺旋出料组件。螺旋出料组件包括设置在升料筒20内且具有螺旋叶片的螺旋出料杆24,所述的机体1底部还设有和螺旋出料杆24相连的二号周向驱动器25。二号周向驱动器能驱动螺旋出料杆转动,螺旋出料杆转动能通过螺旋叶片和升料筒带动进料口处的砂浆持续向出料口输送,出料口处的砂浆能通过连接通道进入出料室内。
本领域技术人员应当理解,二号周向驱动器可为旋转油缸或电机等。
具体地说,升降机构3包括两个对称设置在机体1上的升降驱动器26,升降驱动器26的输出轴端部通过连接块和盖板2相连。两个升降驱动器26同步动作能带动盖板沿竖直方向升降。本领域技术人员应当理解,升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
优选地,结合图1所示,进料口21靠近搅拌机构6一侧呈周向开放设置能够增加进料口的同时进料量。
本实用新型的工作原理是:砂浆原料在搅拌室内通过搅拌机构进行搅拌,搅拌完成后通过螺旋出料机构将砂浆转移至出料室,通过旋转挤出机构工作将砂浆从各个出浆口挤出,提高了砂浆的出浆效率且能方便多个工人同时取料,通过将搅拌室和出料室分开设置能防止未搅拌均匀的砂浆从出浆口输出,通过升降机构连接盖板能方便盖板打开添加原料或合上盖板进行搅拌防止砂浆溅出产生原料损失,设置若干螺旋出料机构7能够增加从搅拌室到出料室的砂浆转移效率;
旋转驱动器能驱动旋转板转动,旋转板转动能带动推料板转动,上述结构设置的推料板在转动时能对砂浆施加一个向出料室外侧壁方向的推力从而能够在推料板转动时将砂浆从出浆口挤出,通过一号支撑杆配合二号支撑杆能够增加推料板的抗压强度,以防止在砂浆过多时推料板被挤压变形甚至断裂;
一号周向驱动器能驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动能带动搅拌杆转动对砂浆进行搅拌,二号周向驱动器能驱动螺旋出料杆转动,螺旋出料杆转动能通过螺旋叶片和升料筒带动进料口处的砂浆持续向出料口输送,出料口处的砂浆能通过连接通道进入出料室内,两个升降驱动器26同步动作能带动盖板沿竖直方向升降,进料口21靠近搅拌机构6一侧呈周向开放设置能够增加进料口的同时进料量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机体1、盖板2、升降机构3、搅拌室4、出料室5、搅拌机构6、螺旋出料机构7、出浆口8、旋转驱动器9、旋转挤出机构10、旋转板11、推料板12、支撑结构13、一号支撑杆14、连接杆15、二号支撑杆16、搅拌轴17、搅拌杆18、一号周向驱动器19、升料筒20、进料口21、出料口22、连接通道23、螺旋出料杆24、二号周向驱动器25、升降驱动器26等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种砂浆搅拌机,包括机体(1)和盖板(2),其特征在于,所述的机体(1)上设有与盖板(2)相连的升降机构(3),所述的机体(1)内设置有搅拌室(4)和出料室(5),所述的搅拌室(4)的截面呈圆形,出料室(5)的截面呈圆环形且位于搅拌室(4)的外侧,所述的搅拌室(4)和出料室(5)的轴心线重合,所述的搅拌室(4)中心处设置有搅拌机构(6)且沿搅拌机构(6)周向设置有若干用于将搅拌室(4)内的砂浆转运至出料室(5)内的螺旋出料机构(7),所述的机体(1)的周向面下侧设置有至少两个出浆口(8),所述的出料室(5)内还设有与设置在盖板(2)上的旋转驱动器(9)相连的旋转挤出机构(10)。
2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的旋转挤出机构(10)包括设置在盖板(2)底部的旋转板(11),所述的旋转板(11)底部固连有至少两块插入至出料室(5)内的推料板(12),所述的推料板(12)倾斜设置且底面和出料室(5)抵靠,所述的推料板(12)朝向旋转板(11)旋转方向一侧的推料面和出料室(5)外侧壁之间的夹角为锐角,所述的推料板(12)朝向旋转板(11)旋转方向一侧的推料面和出料室(5)底面之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的旋转驱动器(9)固定在盖板(2)顶部,盖板(2)的输出轴端部和旋转板(11)固连。
4.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的旋转板(11)上还设有与推料板(12)的推料面背面相连的支撑结构(13)。
5.根据权利要求4所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的支撑结构(13)包括至少两根竖直设置的一号支撑杆(14),相邻的一号支撑杆(14)之间通过连接杆(15)固连,所述的一号支撑杆(14)靠近推料板(12)一侧还设置有若干和推料板(12)固连的二号支撑杆(16)。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的搅拌机构(6)包括竖直设置在出料室(5)中心处的搅拌轴(17),所述的搅拌轴(17)上沿竖直方向设置有若干组搅拌杆(18),每组搅拌杆(18)包括若干沿周向设置的搅拌杆(18),所述的机体(1)底部设有与搅拌轴(17)相连的一号周向驱动器(19)。
7.根据权利要求1-5任一权利要求所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的螺旋出料机构(7)包括竖直设置的升料筒(20),所述的升料筒(20)底部靠近搅拌机构(6)一侧设有进料口(21),所述的升料筒(20)顶部远离搅拌机构(6)一侧设有出料口(22),所述的搅拌室(4)和出料室(5)之间还设有用于连接出料口(22)与出料室(5)的连接通道(23),所述的升料筒(20)内设有用于将进料口(21)处的砂浆转运至出料口(22)的螺旋出料组件。
8.根据权利要求7所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的螺旋出料组件包括设置在升料筒(20)内且具有螺旋叶片的螺旋出料杆(24),所述的机体(1)底部还设有和螺旋出料杆(24)相连的二号周向驱动器(25)。
9.根据权利要求1-5任一权利要求所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的升降机构(3)包括两个对称设置在机体(1)上的升降驱动器(26),升降驱动器(26)的输出轴端部通过连接块和盖板(2)相连。
10.根据权利要求7所述的砂浆搅拌机,其特征在于,所述的进料口(21)靠近搅拌机构(6)一侧呈周向开放设置。
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CN202221657538.6U Active CN217834158U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 砂浆搅拌机 |
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2022
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