CN217834018U - 一种振动装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及耐火产品的生产领域，尤其是涉及一种振动装置，其包括底座、安装板、弹性件和振动电机，弹性件固定于底座的上表面，安装板固定在弹性件上，弹性件用于支撑安装板，振动电机设置在安装板下表面。本申请具有提高耐火产品的质量的效果。

Description

一种振动装置

技术领域

本申请涉及耐火产品的生产领域，尤其是涉及一种振动装置。

背景技术

随着社会的发展，钢铁产业越来越多，在钢铁生产过程中，需要使用耐火设备对钢铁水流动进行引导，耐火设备中具有导流作用的管口。管口由耐火材料制备，属于耐火产品。

在管口的生产过程中，需要将耐火材料的拌合物并放置在模具内，从而进行的加工工序，但是模具内的耐火材料可能存在不均匀或者存在气泡的可能性，如果不进行处理，会导致生产的管口存在质量问题。

实用新型内容

为了使模具内的耐火材料均匀、减少气泡的可能性，从而提高耐火产品的质量，本申请提供了一种振动装置。

本申请提供的一种振动装置采用如下的技术方案：

一种振动装置，包括底座、安装板、弹性件和振动电机，弹性件固定于底座的上表面，安装板固定在弹性件上，弹性件用于支撑安装板，振动电机设置在安装板下表面。

通过采用上述技术方案，利用振动电机带动安装板，安装板在弹性件的作用下，处于上下往复的振动，模具放置在安装板上，对模具内的耐火材料进行振动处理，从而使模具内的耐火材料更加均匀，同时也减小模具内耐火材料中存在气泡的可能性。

可选的，所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的弹性好，有利于在振动过程中有更好的振动效果。

可选的，所述弹簧靠近所述底座的一端套设有第一套管，所述第一套管固定于所述底座，所述弹簧所述安装板的一端套设有第二套管，所述第二套管固定于所述安装板。

通过采用上述技术方案，利用第一套管和第二套管能够增加弹簧与安装板和底座的连接点，从而使弹簧与安装板和底座固定的更加牢固，进而减小安装板脱落的可能性，同时也提高了工作人员的安全性。

可选的，所述弹簧的端部均设置有固定柱，固定柱位于弹簧内部且与弹簧固定，靠近所述安装板一侧的所述固定柱固定于所述安装板，靠近所述底座一侧的固定柱固定于所述底座，所述弹簧的内侧与所述固定柱的侧面固定。

通过采用上述技术方案，固定柱位于弹簧内侧，固定于底座的固定柱与弹簧固定，固定于安装板的固定柱与弹簧固定，利用固定柱，使弹簧与安装板和底座连接的更加牢固，从而减小安装板脱落的可能性，进而提高了工作人员的安全性。

可选的，所述弹性件与所述安装板之间设置有用于增加所述安装板与所述底座之间距离的连接件。

通过采用上述技术方案，设置连接件来增加安装板与底座之间的距离，为振动电机的移动提供更大的空间，减小振动电机在振动时与地面或者底座发生碰撞的可能性，减小了振动电机损坏的可能性。

可选的，所述振动电机位于安装板的中心位置。

通过采用上述技术方案，振动电机位于安装板的中心位置，在振动电机带动安装板振动时，可以使安装板更加稳定，减小模具从安装板上掉落的可能性。

可选的，所述安装板的下表面固定有至少两根螺杆，所述螺杆上安装有螺母，所述振动电机上设置有用于安装的安装座，在安装所述振动电机时，所述螺杆穿设在所述安装座上，所述螺母旋紧在所述螺杆上。

通过采用上述技术方案，利用螺栓和螺母将振动电机固定在安装板上，使振动电机与安装板组成一个整体，能够更好的利用振动电机带动安装板振动，并且采用螺杆和螺母的固定方式，方便在振动电机损坏时进行拆卸，提高便利性。

可选的，所述底座的上表面固定有竖杆，所述竖杆贯穿所述安装板，所述竖杆上固定有限位板，所述限位板位于所述安装板向上弹起的极限位置。

通过采用上述技术方案，竖杆对安装板起到导向作用，减小安装板在振动时未能在竖直方向上振动的可能性，从而减小模具从安装板上掉落的可能性。并且竖杆与底座固定，竖杆上还固定有限位板，在振动装置工作时，如果安装板脱落，竖杆和限位板能够对安装板起到限位作用，从而减小工作人员受伤的可能性，提高了安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用振动电机带动安装板，安装板在弹性件的作用下，处于上下往复的振动，模具放置在安装板上，对模具内的耐火材料进行振动处理，从而使模具内的耐火材料更加均匀，同时也减小模具内耐火材料中存在气泡的可能性；

2.利用第一套管和第二套管能够增加弹簧与安装板和底座的连接点，从而使弹簧与安装板和底座固定的更加牢固，进而减小安装板脱落的可能性，同时也提高了工作人员的安全性；

3.竖杆对安装板起到导向作用，减小安装板在振动时未能在竖直方向上振动的可能性，从而减小模具从安装板上掉落的可能性。并且竖杆与底座固定，竖杆上还固定有限位板，在振动装置工作时，如果安装板脱落，竖杆和限位板能够对安装板起到限位作用，从而减小工作人员受伤的可能性，提高了安全性。

附图说明

图1是本申请实施例整体的结构示意图。

图2是本申请实施例安装板下表面的结构示意图。

图3是本申请实施例振动电机安装方式的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、安装板；3、振动电机；4、弹簧；5、连接件；6、阻挡板；7、螺杆；8、螺母；9、第一套管；10、第二套管；11、固定柱；12、竖杆；13、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例公开一种这动装置。参照图1和图2，一种振动装置包括底座1、安装板2、弹性件和振动电机3，底座1固定在底面上，底座1由四块板首尾依次连接组成，底座1呈正方形。弹性件选用弹簧4，弹簧4的弹性较好，能够有更好的振动效果，本实施例中实用四根弹簧4用于支撑安装板2，底座1的两个对边上个固定两根弹簧4，并且每个边上的两根弹簧4关于所在边的中点对称。

参照图2，安装板2的下表面固定有连接件5，连接件5由四根工字钢首尾依次连接组成，且大小与底座1相同，连接件5固定在安装板2的下表面，连接件5与弹簧4固定，振动电机3安装在安装板2的下表面且振动电机3位于安装板2的中心位置。振动电机3安装在安装板2的中心位置，可以使安装板2的振动更平稳。

参照图1，安装板2的边缘固定有阻挡板6，阻挡板6用于阻挡模具，从而减小模具在振动时从安装板2上掉落的可能性。

参照图2和图3，安装板2的下表面固定有四根螺杆7，四根螺杆7上均安装有螺母8，振动电机3的壳体上设置有四个用于安装的安装座，在安装振动电机3时，将螺杆7贯穿于安装座，然后利用螺母8将振动电机3固定在安装板2上。将振动电机3与安装板2固定从而组成一个整体，能够使振动电机3更好的带动安装板2振动，振动电机3可拆卸，方便在振动电机3损坏时进行拆卸和安装。

参照图2，弹簧4靠近底座1的一端套设有第一套管9，第一套管9与底座1固定，弹簧4也与第一套管9的内壁固定，弹簧4靠近安装板2的一端套设有第二套管10，第二套管10与安装板2固定，弹簧4也与第二套管10的内壁固定。第一套管9和第二套管10之间留有供安装板2移动的空间，用于利用振动电机3带动安装板2振动时安装板2移动，同时第一套管9和第二套管10不会发生碰撞。第一套管9和第二套管10增加了弹簧4与安装板2和底座1的连接点，从而使弹簧4与安装板2和底座1的固定更加牢固，进而减小安装板2脱落的可能性，减小了工作人员受伤的可能性，提高了安全性。

参照图2，弹簧4的端部均设置有固定柱11，固定柱11位于弹簧4的内部且弹簧4与固定柱11的侧壁固定，靠近底座1的固定柱11与底座1固定，靠近安装板2的固定柱11与安装板2固定。增加了弹簧4的固定点，从而使弹簧4固定的更加牢固，进而减小弹簧4脱落的可能性，减小了工作人员受伤的可能性，提高了安全性。

参照图1，底座1上固定有两根竖杆12，竖杆12贯穿连接件5和安装板2，并且竖杆12不影响连接件5和安装板2的上下移动，竖杆12远离底座1的一端固定有限位板13，限位板13位于安装板2向上弹起时的极限距离。振动装置在工作时，如果出现安装板2与弹簧4或者弹簧4与底座1脱落的情况，利用竖杆12和限位板13可以减小安装板2掉落的可能性，从而减小工作人员被砸伤的可能性，进而提高工作人员的安全性。同时，竖杆12能够对安装板2进行限位，从而减小安装板2未在竖直方向上移动的可能性。

本申请实施例一种振动装置的实施原理为：在生产时，将模具放置在安装板2上，开启振动电机3，在弹簧4的作用下，振动电机3带动安装板2做上下往复的振动。竖杆12对安装板2起到了限位作用，同时也能够利用限位板13对安装板2限位，从而提高安全性。

振动电机3位于安装板2的中心位置，能够使安装板2在振动时更加平稳，减小模具从安装板2上掉落的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (8)

1.一种振动装置，其特征在于：包括底座（1）、安装板（2）、弹性件和振动电机（3），弹性件固定于底座（1）的上表面，安装板（2）固定在弹性件上，弹性件用于支撑安装板（2），振动电机（3）设置在安装板（2）下表面。

2.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧（4）。

3.根据权利要求2所述的一种振动装置，其特征在于：所述弹簧（4）靠近所述底座（1）的一端套设有第一套管（9），所述第一套管（9）固定于所述底座（1），所述弹簧（4）所述安装板（2）的一端套设有第二套管（10），所述第二套管（10）固定于所述安装板（2）。

4.根据权利要求3所述的一种振动装置，其特征在于：所述弹簧（4）的端部均设置有固定柱（11），固定柱（11）位于弹簧（4）内部且与弹簧（4）固定，靠近所述安装板（2）一侧的所述固定柱（11）固定于所述安装板（2），靠近所述底座（1）一侧的所述固定柱（11）固定于所述底座（1），所述弹簧（4）的内侧与所述固定柱（11）的侧面固定。

5.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于：所述弹性件与所述安装板（2）之间设置有用于增加所述安装板（2）与所述底座（1）之间距离的连接件（5）。

6.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于：所述振动电机（3）位于安装板（2）的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于：所述安装板（2）的下表面固定有至少两根螺杆（7），所述螺杆（7）上安装有螺母（8），所述振动电机（3）上设置有用于安装的安装座，在安装所述振动电机（3）时，所述螺杆（7）穿设在所述安装座上，所述螺母（8）旋紧在所述螺杆（7）上。

8.根据权利要求1所述的一种振动装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有竖杆（12），所述竖杆（12）贯穿所述安装板（2），所述竖杆（12）上固定有限位板（13），所述限位板（13）位于所述安装板（2）向上弹起的极限位置。

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