CN217833789U - 一种安全网生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安全网生产用切割装置,涉及安全网生产设备技术领域,包括加工台,所述加工台上表面的左右两端固定安装有侧板,所述加工台上表面的中部开设有切割槽,所述侧板与侧板之间设置有压紧结构,所述侧板的一侧且位于压紧结构与压紧结构之间设置有移动结构,所述移动结构的底部固定安装有切割装置主体。本实用新型当螺纹杆发生转动时,利用螺纹套的作用,使螺纹杆对三角固定架进行推动,从而对切割装置主体进行移动,便于对不同宽度的安全网进行切割,利用耐磨套与加固导杆的作用,对三角固定架进行加固,提高移动结构整体结构的稳定性,防止在对三角固定架进行移动时切割装置主体发生晃动的问题,从而影响对安全网的切割效果。

Description

一种安全网生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及安全网生产设备技术领域,具体涉及一种安全网生产用切割装置。
背景技术
安全网是在进行高空建筑施工设备安装或技艺表演时,在其下或其侧设置的起保护作用的网,以防因人或物件坠落而造成的事故,安全网由网体、边绳、系绳和筋绳构成,网体由网绳编结而成,具有菱形或方形的网目,网目尺寸是指编结物相邻两个绳结之间的距离,网体四周边缘上的网绳,因此,在对安全网进行生产过程从需要用到切割装置对安全网进行切割。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有安全网生产用切割装置,不便于对不同宽度的安全网进行切割的问题,在对安全网进行切割完成后,截面不在一条直线上;
2、现有安全网生产用切割装置,不便于对安全网的上表面进行固定的问题,从而不便于切割装置对安全进行切割。
实用新型内容
本实用新型提供一种安全网生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种安全网生产用切割装置,包括加工台,所述加工台上表面的左右两端固定安装有侧板,所述加工台上表面的中部开设有切割槽,所述侧板与侧板之间设置有压紧结构,所述侧板的一侧且位于压紧结构与压紧结构之间设置有移动结构,所述移动结构的底部固定安装有切割装置主体。
所述移动结构包括固定板和电机,所述固定板的底部与切割装置主体的顶部固定安装,所述固定板的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有三角固定架,所述电机的左侧与右侧侧板的右侧固定安装,所述电机左侧的转动轴固定安装有螺纹杆。
所述压紧结构包括L形支架板,所述L形支架板的左侧与侧板的右侧固定安装,所述L形支架板的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有加固板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述三角固定架正面的顶部固定套接有螺纹套,所述螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接。
采用上述技术方案,该方案中的三角固定架、螺纹套、螺纹杆之间的相互配合,使螺纹杆对三角固定架进行推动,从而对切割装置主体进行移动,便于对不同宽度的安全网进行切割。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述三角固定架正面底部的两端固定套接有耐磨套,所述耐磨套的内壁活动套接有加固导杆,所述耐磨套的正面且位于加固导杆的外壁设置有缓冲套。
采用上述技术方案,该方案中的耐磨套、加固导杆之间的相互配合,对三角固定架进行加固,提高移动结构整体结构的稳定性,防止在对三角固定架进行移动时切割装置主体发生晃动的问题,从而影响对安全网的切割效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述缓冲套包括腔垫,所述腔垫的内壁与加固导杆的外壁活动套接,所述腔垫的正面固定安装有O形弹簧。
采用上述技术方案,该方案中的腔垫、O形弹簧之间的相互配合,对耐磨套进行防护,防止耐磨套地端部与侧板的侧面发生碰撞,对耐磨套造成损坏的问题。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加固板的底部固定安装有压板,所述压板的底部固定连接有橡胶凸块。
采用上述技术方案,该方案中的压板、橡胶凸块之间的相互配合,提高压板下表面的摩擦力,使压紧结构更好地对安全网的上表面进行压紧,从而达到对安全网进行固定的目的。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压板上表面的左侧固定连接有斜板,所述斜板的一端固定连接有加固套板,所述加固套板的内壁与压板正面的左侧均固定套接有工字耐磨套,所述工字耐磨套的内壁活动套接有导杆。
采用上述技术方案,该方案中的斜板、加固套板之间的相互配合,对压板的两端进行加固,便于压板在侧板内腔中的竖直方向上滑动,同时,降低压板中部因为长时间处于悬空状态,导致压板发生弯曲变形的问题。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种安全网生产用切割装置,采用移动结构、三角固定架、螺纹套、螺纹杆、耐磨套、加固导杆、缓冲套、侧板之间的相互配合,当螺纹杆发生转动时,利用螺纹套的作用,使螺纹杆对三角固定架进行推动,从而对切割装置主体进行移动,便于对不同宽度的安全网进行切割,利用耐磨套与加固导杆的作用,对三角固定架进行加固,提高移动结构整体结构的稳定性,防止在对三角固定架进行移动时切割装置主体发生晃动的问题,从而影响对安全网的切割效果,在缓冲套的作用下,对耐磨套进行防护,防止耐磨套地端部与侧板的侧面发生碰撞,对耐磨套造成损坏的问题。
2、本实用新型提供一种安全网生产用切割装置,采用压紧结构、压板、橡胶凸块、斜板、加固套板之间的相互配合,通过橡胶凸块的作用,提高压板下表面的摩擦力,使压紧结构更好地对安全网的上表面进行压紧,从而达到对安全网进行固定的目,在斜板和加固套板的作用下,对压板的两端进行加固,便于压板在侧板内腔中的竖直方向上滑动,同时,降低压板中部因为长时间处于悬空状态,导致压板发生弯曲变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型移动结构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型缓冲套的剖视结构示意图;
图4为本实用新型压紧结构的剖视结构示意图。
图中:1、加工台;2、移动结构;21、三角固定架;22、螺纹套;23、螺纹杆;24、耐磨套;25、加固导杆;26、伸缩杆;27、固定板;28、缓冲套;281、腔垫;282、O形弹簧;29、电机;3、切割装置主体;4、压紧结构;41、L形支架板;42、液压杆;43、加固板;44、压板;45、橡胶凸块;46、斜板;47、加固套板;48、工字耐磨套;49、导杆;5、侧板;6、切割槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种安全网生产用切割装置,包括加工台1,加工台1上表面的左右两端固定安装有侧板5,加工台1上表面的中部开设有切割槽6,侧板5与侧板5之间设置有压紧结构4,侧板5的一侧且位于压紧结构4与压紧结构4之间设置有移动结构2,移动结构2的底部固定安装有切割装置主体3,移动结构2包括固定板27和电机29,固定板27的底部与切割装置主体3的顶部固定安装,固定板27的顶部固定安装有伸缩杆26,伸缩杆26的顶部固定安装有三角固定架21,电机29的左侧与右侧侧板5的右侧固定安装,电机29左侧的转动轴固定安装有螺纹杆23,压紧结构4包括L形支架板41,L形支架板41的左侧与侧板5的右侧固定安装,L形支架板41的底部固定安装有液压杆42,液压杆42的输出端固定安装有加固板43。
在本实施例中,通过将安全网放置在加工台1的上表面,将要切割的位置对准切割槽6,然后,利用液压杆42的作用,对压板44进行推动,使压板44的底部对加工台1上表面放置的安全网进行压紧,从而达到对安全网进行固定的目的,便于切割装置主体3对安全网进行切割,在电机29的作用下,使螺纹杆23发生转动,对三角固定架21进行移动,从而对切割装置主体3的位置进行移动,便于切割装置主体3对安全网进行切割,在伸缩杆26的作用下,便于对切割装置主体3的高度进行控制,从而便于对不同厚度的安全网进行切割,从而降低切割装置在对安全网进行切割时的局限性。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,三角固定架21正面的顶部固定套接有螺纹套22,螺纹套22的内壁与螺纹杆23的外壁螺纹连接,三角固定架21正面底部的两端固定套接有耐磨套24,耐磨套24的内壁活动套接有加固导杆25,耐磨套24的正面且位于加固导杆25的外壁设置有缓冲套28,缓冲套28包括腔垫281,腔垫281的内壁与加固导杆25的外壁活动套接,腔垫281的正面固定安装有O形弹簧282。
在本实施例中,当螺纹杆23发生转动时,利用螺纹套22的作用,使螺纹杆23对三角固定架21进行推动,从而对切割装置主体3进行移动,便于对不同宽度的安全网进行切割,利用耐磨套24与加固导杆25的作用,对三角固定架21进行加固,提高移动结构2整体结构的稳定性,防止在对三角固定架21进行移动时切割装置主体3发生晃动,从而影响对安全网的切割效果,在缓冲套28的作用下,对耐磨套24进行防护,防止耐磨套24的端部与侧板5的侧面发生碰撞,对耐磨套24造成损坏。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,加固板43的底部固定安装有压板44,压板44的底部固定连接有橡胶凸块45,压板44上表面的左侧固定连接有斜板46,斜板46的一端固定连接有加固套板47,加固套板47的内壁与压板44正面的左侧均固定套接有工字耐磨套48,工字耐磨套48的内壁活动套接有导杆49。
在本实施例中,通过橡胶凸块45的作用,提高压板44下表面的摩擦力,使压紧结构4更好地对安全网的上表面进行压紧,从而达到对安全网进行固定的目,在斜板46和加固套板47的作用下,对压板44的两端进行加固,便于压板44在侧板5内腔中的竖直方向上滑动,同时,降低压板44中部因为长时间处于悬空状态,导致压板44发生弯曲变形。
下面具体说一下该安全网生产用切割装置的工作原理。
如图1-4所示,首先,将安全网放置在加工台1的上表面,将要切割的位置对准切割槽6,然后,利用液压杆42的作用,对压板44进行推动,使橡胶凸块45的底部对加工台1上表面放置的安全网进行压紧,从而达到对安全网进行固定的目的,便于切割装置主体3对安全网进行切割,在斜板46和加固套板47的作用下,对压板44的两端进行加固,便于压板44在侧板5内腔中的竖直方向上滑动,同时,降低压板44中部因为长时间处于悬空状态,导致压板44发生弯曲变形,然后,启动切割装置主体3,在伸缩杆26的作用下,便于对切割装置主体3的高度进行控制,从而便于对不同厚度的安全网进行切割,当切割装置主体3的高度到达适当位置时,通过电机29的作用,使螺纹杆23发生转动,对三角固定架21进行移动,从而对切割装置主体3的位置进行移动,便于切割装置主体3对安全网进行切割,从而达到对安全网进行切割的目的。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全网生产用切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上表面的左右两端固定安装有侧板(5),所述加工台(1)上表面的中部开设有切割槽(6),所述侧板(5)与侧板(5)之间设置有压紧结构(4),所述侧板(5)的一侧且位于压紧结构(4)与压紧结构(4)之间设置有移动结构(2),所述移动结构(2)的底部固定安装有切割装置主体(3);
所述移动结构(2)包括固定板(27)和电机(29),所述固定板(27)的底部与切割装置主体(3)的顶部固定安装,所述固定板(27)的顶部固定安装有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的顶部固定安装有三角固定架(21),所述电机(29)的左侧与右侧侧板(5)的右侧固定安装,所述电机(29)左侧的转动轴固定安装有螺纹杆(23);
所述压紧结构(4)包括L形支架板(41),所述L形支架板(41)的左侧与侧板(5)的右侧固定安装,所述L形支架板(41)的底部固定安装有液压杆(42),所述液压杆(42)的输出端固定安装有加固板(43)。
2.根据权利要求1所述的一种安全网生产用切割装置,其特征在于:所述三角固定架(21)正面的顶部固定套接有螺纹套(22),所述螺纹套(22)的内壁与螺纹杆(23)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全网生产用切割装置,其特征在于:所述三角固定架(21)正面底部的两端固定套接有耐磨套(24),所述耐磨套(24)的内壁活动套接有加固导杆(25),所述耐磨套(24)的正面且位于加固导杆(25)的外壁设置有缓冲套(28)。
4.根据权利要求3所述的一种安全网生产用切割装置,其特征在于:所述缓冲套(28)包括腔垫(281),所述腔垫(281)的内壁与加固导杆(25)的外壁活动套接,所述腔垫(281)的正面固定安装有O形弹簧(282)。
5.根据权利要求1所述的一种安全网生产用切割装置,其特征在于:所述加固板(43)的底部固定安装有压板(44),所述压板(44)的底部固定连接有橡胶凸块(45)。
6.根据权利要求5所述的一种安全网生产用切割装置,其特征在于:所述压板(44)上表面的左侧固定连接有斜板(46),所述斜板(46)的一端固定连接有加固套板(47),所述加固套板(47)的内壁与压板(44)正面的左侧均固定套接有工字耐磨套(48),所述工字耐磨套(48)的内壁活动套接有导杆(49)。
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