CN217833042U - 一种铸件去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件去毛刺技术领域,尤其涉及一种铸件去毛刺装置,包括底座,所述底座内部安装有转轴,所述转轴位于底座内部一端安装有轴套,转轴位于底座外侧的一端设置有工作盘,转轴表面套接有从动齿,底座内壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有主动齿,所述主动齿与从动齿啮合,所述工作盘跟随转轴旋转,工作盘表面设置有两个L形支撑架,所述支撑架一端安装有电机箱,所述电机箱内安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有转盘,所述转盘表面安装有液压机械臂,所述液压机械臂用于夹持铸件,本实用新型能自由调整铸件的角度,轻松打磨边角位置,大大提高了去毛刺效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件去毛刺技术领域,尤其涉及一种铸件去毛刺装置。
背景技术
众所周知,在工件进行打磨去毛刺处理时,需要使工件固定,以保证打磨位置的准确和打磨的稳定,对于形状规则的工件,如矩形、圆形等工件,其固定方式则比较简单,打磨的难度要较小,但是对于固定后需对多角度进行打磨时,采用目前的毛刺打磨设备进行打磨处理,则需要重新拆卸固定,非常浪费时间且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点,而提出的一种铸件去毛刺装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸件去毛刺装置,包括底座,所述底座内部安装有转轴,所述转轴位于底座内部一端安装有轴套,转轴位于底座外侧的一端设置有工作盘,转轴表面套接有从动齿,底座内壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有主动齿,所述主动齿与从动齿啮合,所述工作盘跟随转轴旋转,工作盘表面设置有两个L形支撑架,所述支撑架一端安装有电机箱,所述电机箱内安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有转盘,所述转盘表面安装有液压机械臂,所述液压机械臂用于夹持铸件。
进一步的,所述支撑架表面安装有气缸,所述气缸的输出端连接有软管,所述软管位于铸件的上方。
进一步的,所述软管间歇性喷射高速气流。
进一步的,所述工作盘表面放置有用于收集铁屑的废料箱,所述废料箱位于铸件的正下方。
进一步的,所述工作盘表面两侧安住有基座。
进一步的,所述转盘表面开设有四道滑槽,滑槽内安装有液压机械臂。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过工作盘实现铸件的左右旋转,通过转盘实现铸件的上下翻转,工作人员在打磨毛刺的过程中,能够任意调整铸件的角度,能够轻松的打磨到角落处的毛刺,同时不需要不断拆卸铸件。
(2)通过软管间歇性喷射高速气流,从而清除打磨过程中产生的铁屑,废料箱收集铁屑,保持工位的整洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件去毛刺装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸件去毛刺装置的转盘结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸件去毛刺装置的电机箱内部结构示意图。
图中:1、底座;2、转轴;3、第一电机;31、主动齿;4、轴套;5、从动齿;6、工作盘;7、基座;8、支撑架;9、电机箱;10、转盘;11、气缸;12、软管;13、废料箱;14、铸件;15、液压机械臂;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种铸件去毛刺装置,包括底座1,底座1内部安装有转轴2,转轴2位于底座1内部一端安装有轴套4,转轴2位于底座1外侧的一端设置有工作盘6,转轴2表面套接有从动齿5,底座1内壁安装有第一电机3,第一电机3的输出端连接有主动齿31,主动齿31与从动齿5啮合,第一电机3工作带动主动齿31旋转,主动齿31与从动齿5啮合从而带动转轴2旋转,工作盘6跟随转轴2旋转,从而达到调整铸件14的角度目的,工作盘6表面设置有两个L形支撑架8,工作盘6表面两侧安住有基座7,基座7用于连接支撑架8,支撑架8一端安装有电机箱9,电机箱9内安装有第二电机16,第二电机16输出端连接有转盘10,转盘10表面开设有四道滑槽,滑槽内安装有液压机械臂15,转盘10表面安装有液压机械臂15,液压机械臂15用于夹持铸件14,通过第二电机16带动转盘10旋转,液压机械臂15夹持铸件14,转盘10带动液压机械臂15翻转,从而达到调整铸件14角度的目的,通过工作盘6实现铸件14的左右旋转,通过转盘10实现铸件14的上下翻转,工作人员在打磨毛刺的过程中,能够任意调整铸件14的角度,能够轻松的打磨到角落处的毛刺,同时不需要不断拆卸铸件14。
作为本实用的一个优选方案,支撑架8表面安装有气缸11,气缸11的输出端连接有软管12,软管12位于铸件14的上方,软管12间歇性喷射高速气流,从而清除铁屑。
作为本实用的一个优选方案,工作盘6表面放置有用于收集铁屑的废料箱13,废料箱13位于铸件14的正下方。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件去毛刺装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内部安装有转轴(2),所述转轴(2)位于底座(1)内部一端安装有轴套(4),转轴(2)位于底座(1)外侧的一端设置有工作盘(6),转轴(2)表面套接有从动齿(5),底座(1)内壁安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有主动齿(31),所述主动齿(31)与从动齿(5)啮合,所述工作盘(6)跟随转轴(2)旋转,工作盘(6)表面设置有两个L形支撑架(8),所述支撑架(8)一端安装有电机箱(9),所述电机箱(9)内安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端连接有转盘(10),所述转盘(10)表面安装有液压机械臂(15),所述液压机械臂(15)用于夹持铸件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置,其特征在于,所述支撑架(8)表面安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端连接有软管(12),所述软管(12)位于铸件(14)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种铸件去毛刺装置,其特征在于,所述软管(12)间歇性喷射高速气流。
4.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置,其特征在于,所述工作盘(6)表面放置有用于收集铁屑的废料箱(13),所述废料箱(13)位于铸件(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置,其特征在于,所述工作盘(6)表面两侧安住有基座(7)。
6.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置,其特征在于,所述转盘(10)表面开设有四道滑槽,滑槽内安装有液压机械臂(15)。
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CN202222331006.XU Active CN217833042U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种铸件去毛刺装置 |
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