CN217833042U - 一种铸件去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件去毛刺技术领域,尤其涉及一种铸件去毛刺装置,包括底座，所述底座内部安装有转轴，所述转轴位于底座内部一端安装有轴套，转轴位于底座外侧的一端设置有工作盘，转轴表面套接有从动齿，底座内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿，所述主动齿与从动齿啮合，所述工作盘跟随转轴旋转，工作盘表面设置有两个L形支撑架，所述支撑架一端安装有电机箱，所述电机箱内安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有转盘，所述转盘表面安装有液压机械臂，所述液压机械臂用于夹持铸件，本实用新型能自由调整铸件的角度，轻松打磨边角位置，大大提高了去毛刺效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件去毛刺技术领域，尤其涉及一种铸件去毛刺装置。
背景技术
众所周知，在工件进行打磨去毛刺处理时，需要使工件固定，以保证打磨位置的准确和打磨的稳定，对于形状规则的工件，如矩形、圆形等工件，其固定方式则比较简单，打磨的难度要较小，但是对于固定后需对多角度进行打磨时，采用目前的毛刺打磨设备进行打磨处理，则需要重新拆卸固定，非常浪费时间且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点，而提出的一种铸件去毛刺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸件去毛刺装置，包括底座，所述底座内部安装有转轴，所述转轴位于底座内部一端安装有轴套，转轴位于底座外侧的一端设置有工作盘，转轴表面套接有从动齿，底座内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿，所述主动齿与从动齿啮合，所述工作盘跟随转轴旋转，工作盘表面设置有两个L形支撑架，所述支撑架一端安装有电机箱，所述电机箱内安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有转盘，所述转盘表面安装有液压机械臂，所述液压机械臂用于夹持铸件。
进一步的，所述支撑架表面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有软管，所述软管位于铸件的上方。
进一步的，所述软管间歇性喷射高速气流。
进一步的，所述工作盘表面放置有用于收集铁屑的废料箱，所述废料箱位于铸件的正下方。
进一步的，所述工作盘表面两侧安住有基座。
进一步的，所述转盘表面开设有四道滑槽，滑槽内安装有液压机械臂。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过工作盘实现铸件的左右旋转，通过转盘实现铸件的上下翻转，工作人员在打磨毛刺的过程中，能够任意调整铸件的角度，能够轻松的打磨到角落处的毛刺，同时不需要不断拆卸铸件。
(2)通过软管间歇性喷射高速气流，从而清除打磨过程中产生的铁屑，废料箱收集铁屑，保持工位的整洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件去毛刺装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸件去毛刺装置的转盘结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铸件去毛刺装置的电机箱内部结构示意图。
图中：1、底座；2、转轴；3、第一电机；31、主动齿；4、轴套；5、从动齿；6、工作盘；7、基座；8、支撑架；9、电机箱；10、转盘；11、气缸；12、软管；13、废料箱；14、铸件；15、液压机械臂；16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种铸件去毛刺装置，包括底座1，底座1内部安装有转轴2，转轴2位于底座1内部一端安装有轴套4，转轴2位于底座1外侧的一端设置有工作盘6，转轴2表面套接有从动齿5，底座1内壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有主动齿31，主动齿31与从动齿5啮合，第一电机3工作带动主动齿31旋转，主动齿31与从动齿5啮合从而带动转轴2旋转，工作盘6跟随转轴2旋转，从而达到调整铸件14的角度目的，工作盘6表面设置有两个L形支撑架8，工作盘6表面两侧安住有基座7，基座7用于连接支撑架8，支撑架8一端安装有电机箱9，电机箱9内安装有第二电机16，第二电机16输出端连接有转盘10，转盘10表面开设有四道滑槽，滑槽内安装有液压机械臂15，转盘10表面安装有液压机械臂15，液压机械臂15用于夹持铸件14，通过第二电机16带动转盘10旋转，液压机械臂15夹持铸件14，转盘10带动液压机械臂15翻转，从而达到调整铸件14角度的目的，通过工作盘6实现铸件14的左右旋转，通过转盘10实现铸件14的上下翻转，工作人员在打磨毛刺的过程中，能够任意调整铸件14的角度，能够轻松的打磨到角落处的毛刺，同时不需要不断拆卸铸件14。
作为本实用的一个优选方案，支撑架8表面安装有气缸11，气缸11的输出端连接有软管12，软管12位于铸件14的上方，软管12间歇性喷射高速气流，从而清除铁屑。
作为本实用的一个优选方案，工作盘6表面放置有用于收集铁屑的废料箱13，废料箱13位于铸件14的正下方。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部安装有转轴(2)，所述转轴(2)位于底座(1)内部一端安装有轴套(4)，转轴(2)位于底座(1)外侧的一端设置有工作盘(6)，转轴(2)表面套接有从动齿(5)，底座(1)内壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有主动齿(31)，所述主动齿(31)与从动齿(5)啮合，所述工作盘(6)跟随转轴(2)旋转，工作盘(6)表面设置有两个L形支撑架(8)，所述支撑架(8)一端安装有电机箱(9)，所述电机箱(9)内安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端连接有转盘(10)，所述转盘(10)表面安装有液压机械臂(15)，所述液压机械臂(15)用于夹持铸件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于，所述支撑架(8)表面安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端连接有软管(12)，所述软管(12)位于铸件(14)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于，所述软管(12)间歇性喷射高速气流。
4.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于，所述工作盘(6)表面放置有用于收集铁屑的废料箱(13)，所述废料箱(13)位于铸件(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于，所述工作盘(6)表面两侧安住有基座(7)。
6.根据权利要求1所述的一种铸件去毛刺装置，其特征在于，所述转盘(10)表面开设有四道滑槽，滑槽内安装有液压机械臂(15)。
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- 2022-09-02 CN CN202222331006.XU patent/CN217833042U/zh active Active
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