CN217833035U - 一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，涉及风电塔筒生产领域,包括移盒和电动轨道，所述移盒内的底端设置有打磨结构，且运动方向的前端通过螺杆结构上下滑动设置有测量盒，所述测量盒的底端滑动连接有滑柱，且内部的顶端吊有变阻器盒，所述变阻器盒内设置有滑动的变阻器，所述变阻器上滑动设置有变阻滑片，所述变阻滑片固定连接升降柱的顶端，所述升降柱的底端延伸出变阻器盒与滑柱接触。本实用新型设置自动测量焊缝凸面高度的滑柱，达到根据需要打磨的厚度控制打磨装置前进速度的效果，使打磨后的焊缝趋向平整，节省了大量的人工，同时保证了焊缝的打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电塔筒生产领域，具体为一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置。
背景技术
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在风电塔筒生产制造过程中需要对两节筒体焊接，焊接的方式多采用埋弧焊，在焊接完毕后需要对焊缝打磨。
现有的风电塔筒环缝埋弧焊焊缝打磨方式多采用人工打磨，通过工人手持砂轮机凭借丰富的工作经验对焊缝进行打磨。
现有的风电塔筒环缝埋弧焊焊缝打磨装置需要人工操作，对工人的技术水平要求较高，工人在打磨过程中存在受伤的风险，而通过轨道带动的打磨装置往往不能够适应环缝上高低不同的凸起，不易够根据需要打磨的量控制前进的速度，打磨后的焊缝常常出现凹凸不平的情况。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，以解决现有的风电塔筒环缝埋弧焊焊缝打磨装置，不易够根据需要打磨的量控制前进的速度的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置,包括移盒和电动轨道，所述移盒内的底端设置有打磨结构，且运动方向的前端通过螺杆结构上下滑动设置有测量盒，所述测量盒的底端滑动连接有滑柱，且内部的顶端吊有变阻器盒，所述变阻器盒内设置有滑动的变阻器，所述变阻器上滑动设置有变阻滑片，所述变阻滑片固定连接升降柱的顶端，所述升降柱的底端延伸出变阻器盒与滑柱接触。
通过采用上述技术方案，设置自动测量焊缝凸面高度的滑柱，通过滑柱的上升或下降拨动滑动变阻器，通过滑动变阻器调节驱动装置电动轨道的输出功率，进而调节打磨装置的前进速度，达到根据需要打磨的厚度控制打磨装置前进速度的效果，使打磨后的焊缝趋向平整，节省了大量的人工，同时保证了焊缝的打磨质量。
本实用新型进一步设置为，所述移盒的底端在打磨结构与滑柱之间设置有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板能够阻挡打磨产生的金属熔渣，防止金属熔渣附着在滑柱上。
本实用新型进一步设置为，所述移盒滑动设置在电动轨道上，所述电动轨道设置在风电塔筒的筒体外壁焊缝处。
通过采用上述技术方案，通过电动轨道带动移盒运动。
本实用新型进一步设置为，所述移盒顶端的一侧设置有调节旋钮，所述调节旋钮在移盒内连接有调节螺杆，所述调节螺杆上滑动连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有测量盒。
通过采用上述技术方案，通过转动调节旋钮调节滑柱的高度。
本实用新型进一步设置为，所述测量盒的内壁皆设置有减震层。
通过采用上述技术方案，减震层能够减小打磨结构产生震动对测量盒内组件的影响。
本实用新型进一步设置为，所述测量盒内部的顶端通过吊绳吊有变阻器盒。
通过采用上述技术方案，吊绳能够减少变阻器盒的震动。
本实用新型进一步设置为，所述变阻滑片在变阻器上滑动至最下端时变阻器的电阻最小，所述变阻滑片在变阻器上滑动至最上端时变阻器的电阻最大。
通过采用上述技术方案，在焊缝出现凸起时，能利用变阻器电阻增大控制电动轨道降速，使打磨结构有充足的时间对焊缝打磨。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过设置自动测量焊缝凸面高度的滑柱，通过滑柱的上升或下降拨动滑动变阻器，通过滑动变阻器调节驱动装置电动轨道的输出功率，进而调节打磨装置的前进速度，达到根据需要打磨的厚度控制打磨装置前进速度的效果，使打磨后的焊缝趋向平整，节省了大量的人工，同时保证了焊缝的打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视内视图；
图2为本实用新型的图1中A的放大图；
图3为本实用新型的图1中B的放大图。
图中：1、筒体；2、电动轨道；3、移盒；4、调节螺杆；5、调节旋钮；6、升降块；7、测量盒；8、减震层；9、吊绳；10、变阻器盒；11、变阻器；12、变阻滑片；13、升降柱；14、滑柱；15、挡板；16、打磨电机；17、传动斜齿轮；18、传动带；19、打磨砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，如图1-3所示，移盒3内的底端设置有打磨结构，且运动方向的前端通过螺杆结构上下滑动设置有测量盒7，打磨结构具体包括设置在移盒3内顶部的打磨电机16，打磨电机16的输出端连接有斜齿轮，斜齿轮啮合有设置在移盒3内的传动斜齿轮17，传动斜齿轮17的转轴设置有传动带18，传动带18连接有打磨砂轮19的转轴，打磨砂轮19设置在移盒3的底端，且转轴倾斜设置，保证对弧面的筒体1稳定打磨，测量盒7的底端滑动连接有滑柱14，且内部的顶端吊有变阻器盒10，变阻器盒10内设置有滑动的变阻器11，变阻器11上滑动设置有变阻滑片12，变阻滑片12固定连接升降柱13的顶端，升降柱13的底端延伸出变阻器盒10与滑柱14接触，电动轨道2驱动电机的功率受滑动的变阻器11控制，转动调节旋钮5使滑柱14接触焊缝，继续转动调节旋钮5使变阻器11接入电动轨道2驱动电机的电路，此时移盒3在电动轨道2上运动，同时打磨电机16通过传动结构使打磨砂轮19转动，对焊缝进行打磨，在焊缝凸起时，滑柱14上升顶起升降柱13，升降柱13上升拨动变阻器11，使电动轨道2减速，保证打磨砂轮19能够稳定的对焊缝进行打磨，在保证焊缝质量的同时，大大减少了工人的工作量。
请参阅图1，移盒3的底端在打磨结构与滑柱14之间设置有挡板15，挡板15能够阻挡打磨产生的金属熔渣，防止金属熔渣附着在滑柱14上。
请参阅1图，移盒3滑动设置在电动轨道2上，电动轨道2设置在风电塔筒的筒体1外壁焊缝处，通过电动轨道2带动移盒3运动，移盒3顶端的一侧设置有调节旋钮5，调节旋钮5在移盒3内连接有调节螺杆4，调节螺杆4上滑动连接有升降块6，升降块6的一侧固定连接有测量盒7，通过转动调节旋钮5调节滑柱14的高度。
请参阅图2，测量盒7的内壁皆设置有减震层8，减震层8能够减小打磨结构产生震动对测量盒7内组件的影响，减少横向的震动对升降柱13的影响，使纵向的高度变化能够更为精准的体现在变阻器11的变阻上。
请参阅图2，测量盒7内部的顶端通过吊绳9吊有变阻器盒10，吊绳9能够减少变阻器盒10的震动。
请参阅图2和图3，变阻滑片12在变阻器11上滑动至最下端时变阻器11的电阻最小，变阻滑片12在变阻器11上滑动至最上端时变阻器11的电阻最大，变阻器11的电阻与电动轨道2的功率负相关，在焊缝出现凸起时，能利用变阻器11电阻增大控制电动轨道2降速，使打磨结构有充足的时间对焊缝打磨。
本实用新型的工作原理为：电动轨道2驱动电机的功率受滑动的变阻器11控制，转动调节旋钮5使滑柱14接触焊缝，继续转动调节旋钮5使变阻器11接入电动轨道2驱动电机的电路，此时移盒3在电动轨道2上运动，同时打磨电机16通过传动结构使打磨砂轮19转动，对焊缝进行打磨，在焊缝凸起时，滑柱14上升顶起升降柱13，升降柱13上升拨动变阻器11，使电动轨道2减速，保证打磨砂轮19能够稳定的对焊缝进行打磨，在保证焊缝质量的同时，大大减少了工人的工作量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，包括移盒(3)和电动轨道(2)，其特征在于：所述移盒(3)内的底端设置有打磨结构，且运动方向的前端通过螺杆结构上下滑动设置有测量盒(7)，所述测量盒(7)的底端滑动连接有滑柱(14)，且内部的顶端吊有变阻器盒(10)，所述变阻器盒(10)内设置有滑动的变阻器(11)，所述变阻器(11)上滑动设置有变阻滑片(12)，所述变阻滑片(12)固定连接升降柱(13)的顶端，所述升降柱(13)的底端延伸出变阻器盒(10)与滑柱(14)接触。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，其特征在于：所述移盒(3)的底端在打磨结构与滑柱(14)之间设置有挡板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，其特征在于：所述移盒(3)滑动设置在电动轨道(2)上，所述电动轨道(2)设置在风电塔筒的筒体(1)外壁焊缝处。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，其特征在于：所述移盒(3)顶端的一侧设置有调节旋钮(5)，所述调节旋钮(5)在移盒(3)内连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)上滑动连接有升降块(6)，所述升降块(6)的一侧固定连接有测量盒(7)。
5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，其特征在于：所述测量盒(7)的内壁皆设置有减震层(8)。
6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，其特征在于：所述测量盒(7)内部的顶端通过吊绳(9)吊有变阻器盒(10)。
7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置，其特征在于：所述变阻滑片(12)在变阻器(11)上滑动至最下端时变阻器(11)的电阻最小，所述变阻滑片(12)在变阻器(11)上滑动至最上端时变阻器(11)的电阻最大。
Priority Applications (1)
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| CN202221923667.5U CN217833035U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种风电塔筒环缝埋弧焊焊缝自动打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116117654A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-16 | 烟台德丰精密钣金有限公司 | 一种机械加工用钣金材料打磨抛光装置 |
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221923667.5U patent/CN217833035U/zh active Active
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