CN217832434U - 一种电子控制柜焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子控制柜焊接装置,涉及焊接装置技术领域,包括底座,所述底座的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面设置有气缸,所述气缸的伸出端贯穿所述支撑板并固定连接有滑轨板,所述滑轨板的侧面设置有第一电机,所述滑轨板的内壁转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的右端与所述第一电机的转动轴固定连接,所述第一螺杆的侧面螺纹套接有滑块。本申请通过第二电机带动第二螺杆旋转,从而促使放置板将电子控制柜移动至焊接设备主体下侧,通过放置板带动第三螺杆与齿轮移动,此时通过齿板促使齿轮带动第三螺杆旋转,从而促使两个夹板同时向内侧移动并对电子控制柜进行夹持,因此电子控制柜焊接时更方便。
Description
技术领域
本申请涉及焊接装置技术领域,尤其是涉及一种电子控制柜焊接装置。
背景技术
电子控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,电子控制柜在生产时需要通过焊接装置对柜体需要焊接的部位进行焊接,并且在焊接时需要搭配焊接夹持工装来辅助焊接作业。
现有的部分电子控制柜在进行焊接时操作员需要先将夹持工装打开,然后将电子控制柜放入夹持工装内部,随之通过夹持工装对电子控制柜进行夹持,然后在通过焊接装置对控制柜进行焊接,因此电子控制柜焊接时较为麻烦。
实用新型内容
为了改善上述提到的部分电子控制柜在进行焊接时操作员需要先将夹持工装打开,然后将电子控制柜放入夹持工装内部,随之通过夹持工装对电子控制柜进行夹持,然后在通过焊接装置对控制柜进行焊接,因此电子控制柜焊接时较为麻烦的问题,本申请提供一种电子控制柜焊接装置。
本申请提供一种电子控制柜焊接装置,采用如下的技术方案:
一种电子控制柜焊接装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面设置有气缸,所述气缸的伸出端贯穿所述支撑板并固定连接有滑轨板,所述滑轨板的侧面设置有第一电机,所述滑轨板的内壁转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的右端与所述第一电机的转动轴固定连接,所述第一螺杆的侧面螺纹套接有滑块,所述滑块贯穿所述滑轨板并固定连接有焊接设备主体,所述底座的顶面设置有第二电机,所述第二电机转动轴的前端固定连接有第二螺杆,所述第一螺杆的侧面螺纹套接有放置板,所述放置板的底面与所述底座的顶面滑动连接,所述放置板的左右两端均转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆的侧面螺纹套接有夹板,所述夹板的底面与所述底座的底面滑动连接,所述第三螺杆远离所述放置板的一端固定套接有齿轮,所述底座的顶面固定连接有齿板,所述齿板与所述齿轮啮合。
通过上述技术方案,便于通过第二电机带动第二螺杆旋转,从而促使放置板将电子控制柜移动至焊接设备主体下侧,然后通过气缸推动滑轨板与焊接设备主体下移,随之通过第一电机带动第一螺杆旋转,从而促使滑块带动焊接设备主体移动,进而便于通过焊接设备主体对电子控制柜进行焊接。
可选的,上述一种电子控制柜焊接装置中,所述支撑板的形状为C形,所述支撑板内壁的左右两侧均开设有两个滑槽。
通过上述技术方案,便于通过支撑板对气缸进行装配,从而便于通过气缸推动滑轨板与焊接设备主体下移。
可选的,上述一种电子控制柜焊接装置中,所述滑轨板的左右两端均固定连接有两个竖块,四个所述竖块分别与四个所述滑槽的内壁滑动连接。
通过上述技术方案,便于通过四个竖块与四个滑槽配合便于增加滑轨板移动时的稳定性。
可选的,上述一种电子控制柜焊接装置中,所述放置板的底面设置有若干个滚珠,若干个所述滚珠等分为两组并关于所述放置板对称。
通过上述技术方案,便于通过滚珠减少放置板移动时需要的动力。
可选的,上述一种电子控制柜焊接装置中,所述放置板的左右两侧均固定连接有圆杆,所述圆杆活动插接在所述夹板的侧面。
通过上述技术方案,便于通过圆杆增加夹板移动时的稳定性。
可选的,上述一种电子控制柜焊接装置中,所述夹板靠近所述放置板的一端固定连接有若干个橡胶条。
通过上述技术方案,便于通过橡胶条增加夹板对电子控制柜夹持的稳定性。
可选的,上述一种电子控制柜焊接装置中,所述齿板的数量为两个,两个所述齿板分别与两个所述齿轮啮合。
通过上述技术方案,便于通过两个齿板促使第三螺杆带动齿轮移动时自转,从而促使两个夹板同时向内侧移动并对电子控制柜进行夹持。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、通过第二电机带动第二螺杆旋转,从而促使放置板将电子控制柜移动至焊接设备主体下侧,通过放置板带动第三螺杆与齿轮移动,此时通过齿板促使齿轮带动第三螺杆旋转,从而促使两个夹板同时向内侧移动并对电子控制柜进行夹持,因此电子控制柜焊接时更方便;
2、通过第二电机带动第二螺杆旋转促使放置板带动电子控制柜纵向移动,将需要焊接的部位移动至滑轨板下侧,然后通过气缸推动滑轨板与焊接设备主体下移,随之通过第一电机带动第一螺杆旋转,从而促使滑块带动焊接设备主体移动,进而便于通过焊接设备主体对电子控制柜进行焊接。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请局部立体结构剖面图;
图3是本申请局部立体结构剖面图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、气缸;4、滑轨板;5、第一电机;6、第一螺杆;7、滑块;8、焊接设备主体;9、第二电机;10、第二螺杆;11、放置板;12、第三螺杆;13、夹板;14、齿轮;15、齿板;16、滑槽;17、竖块;18、滚珠;19、圆杆;20、橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、图2和图3,本申请提供的一种实施例:一种电子控制柜焊接装置,包括底座1,底座1的顶面固定连接有支撑板2,支撑板2的顶面设置有气缸3,气缸3的伸出端贯穿支撑板2并固定连接有滑轨板4,通过气缸3便于推动滑轨板4下移。
滑轨板4的侧面设置有第一电机5,滑轨板4的内壁转动连接有第一螺杆6,第一螺杆6的右端与第一电机5的转动轴固定连接,第一螺杆6的侧面螺纹套接有滑块7,滑块7贯穿滑轨板4并固定连接有焊接设备主体8,通过第一电机5带动第一螺杆6旋转,从而促使滑块7带动焊接设备主体8移动,进而便于通过焊接设备主体8对电子控制柜进行焊接。
底座1的顶面设置有第二电机9,第二电机9转动轴的前端固定连接有第二螺杆10,第一螺杆6的侧面螺纹套接有放置板11,放置板11的底面与底座1的顶面滑动连接,通过第二电机9带动第二螺杆10旋转促使放置板11带动电子控制柜纵向移动,从而将需要焊接的部位移动至滑轨板4下侧,进而便于通过焊接设备主体8对电子控制柜进行焊接。
放置板11的左右两端均转动连接有第三螺杆12,第三螺杆12的侧面螺纹套接有夹板13,夹板13的底面与底座1的底面滑动连接,通过底座1便于对夹板13进行限位,从而促使第三螺杆12旋转时夹板13做直线运动;第三螺杆12远离放置板11的一端固定套接有齿轮14,底座1的顶面固定连接有齿板15,齿板15与齿轮14啮合,齿板15的数量为两个,两个齿板15分别与两个齿轮14啮合,通过两个齿板15促使第三螺杆12带动齿轮14移动时自转,从而促使两个夹板13同时向内侧移动并对电子控制柜进行夹持。
参看说明书附图中图1、图2和图3,支撑板2的形状为C形,支撑板2内壁的左右两侧均开设有两个滑槽16,滑轨板4的左右两端均固定连接有两个竖块17,四个竖块17分别与四个滑槽16的内壁滑动连接,通过四个竖块17与四个滑槽16配合便于增加滑轨板4移动时的稳定性,从而减少滑轨板4在下移时发生偏转的可能。
参看说明书附图中图1和图2,放置板11的左右两侧均固定连接有圆杆19,圆杆19活动插接在夹板13的侧面,通过圆杆19便于增加夹板13移动时的稳定性,从而促使夹板13能够精准对放置板11上的电子控制柜进行夹持,进而便于通过焊接设备主体8对其进行焊接。
参看说明书附图中图1和图2,夹板13靠近放置板11的一端固定连接有若干个橡胶条20,通过橡胶条20便于增加夹板13与电子控制柜之间的摩擦力,从而便于增加夹板13对电子控制柜夹持的稳定性,同时便于减少夹板13对电子控制柜夹持时对电子控制柜表面造成损伤的可能。
参看说明书附图中图2,放置板11的底面设置有若干个滚珠18,若干个滚珠18等分为两组并关于放置板11对称,通过滚珠18便于将放置板11与底座1之间的活动摩擦力转化为滚动摩擦力,从而便于减少放置板11移动时需要的动力。
工作原理:在使用该电子控制柜焊接装置时,首先将电子控制柜放置在放置板11上,然后通过第二电机9带动第二螺杆10旋转,从而促使放置板11将电子控制柜移动至焊接设备主体8下侧;通过放置板11带动第三螺杆12与齿轮14移动,此时通过齿板15促使齿轮14带动第三螺杆12旋转,从而促使两个夹板13同时向内侧移动并对电子控制柜进行夹持;通过气缸3推动滑轨板4与焊接设备主体8下移,随之通过第一电机5带动第一螺杆6旋转,从而促使滑块7带动焊接设备主体8移动,进而便于通过焊接设备主体8对电子控制柜进行焊接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子控制柜焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶面设置有气缸(3),所述气缸(3)的伸出端贯穿所述支撑板(2)并固定连接有滑轨板(4),所述滑轨板(4)的侧面设置有第一电机(5),所述滑轨板(4)的内壁转动连接有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)的右端与所述第一电机(5)的转动轴固定连接,所述第一螺杆(6)的侧面螺纹套接有滑块(7),所述滑块(7)贯穿所述滑轨板(4)并固定连接有焊接设备主体(8),所述底座(1)的顶面设置有第二电机(9),所述第二电机(9)转动轴的前端固定连接有第二螺杆(10),所述第一螺杆(6)的侧面螺纹套接有放置板(11),所述放置板(11)的底面与所述底座(1)的顶面滑动连接,所述放置板(11)的左右两端均转动连接有第三螺杆(12),所述第三螺杆(12)的侧面螺纹套接有夹板(13),所述夹板(13)的底面与所述底座(1)的底面滑动连接,所述第三螺杆(12)远离所述放置板(11)的一端固定套接有齿轮(14),所述底座(1)的顶面固定连接有齿板(15),所述齿板(15)与所述齿轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电子控制柜焊接装置,其特征在于:所述支撑板(2)的形状为C形,所述支撑板(2)内壁的左右两侧均开设有两个滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电子控制柜焊接装置,其特征在于:所述滑轨板(4)的左右两端均固定连接有两个竖块(17),四个所述竖块(17)分别与四个所述滑槽(16)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子控制柜焊接装置,其特征在于:所述放置板(11)的底面设置有若干个滚珠(18),若干个所述滚珠(18)等分为两组并关于所述放置板(11)对称。
5.根据权利要求1所述的一种电子控制柜焊接装置,其特征在于:所述放置板(11)的左右两侧均固定连接有圆杆(19),所述圆杆(19)活动插接在所述夹板(13)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种电子控制柜焊接装置,其特征在于:所述夹板(13)靠近所述放置板(11)的一端固定连接有若干个橡胶条(20)。
7.根据权利要求1所述的一种电子控制柜焊接装置,其特征在于:所述齿板(15)的数量为两个,两个所述齿板(15)分别与两个所述齿轮(14)啮合。
Priority Applications (1)
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CN202222101857.5U CN217832434U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种电子控制柜焊接装置 |
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CN117921271A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-26 | 欧蒂克智能装备(苏州)有限公司 | 一种控制柜加工用焊接设备 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222101857.5U patent/CN217832434U/zh active Active
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