CN217829964U - 一种防止电加热反应釜导热油变质的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，包括：装置壳体，装置壳体固定安装在反应釜外壳的底壁上，装置外壳的内壁上设有限位滑环，驱动电机固定安装在装置外壳上，驱动电机的轴穿过装置外壳的一侧侧壁设置在装置外壳内部，星型凸轮固定安装在驱动电机的轴上，滑杆穿过限位滑环，两个限位辊通过转轴转动安装在滑杆上，接触头固定安装在滑杆靠近反应釜外壳的一端，接触头可与反应釜外壳底壁接触，接触头与反应釜外壳接触的端面上设有凸块，具有防止沉淀物沉积粘连，提高导热油使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种防止电加热反应釜导热油变质的装置。
背景技术
电加热反应釜以其清洁、节能等优点得到越来越多的化工生产厂家的应用，其原理是用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。
然而在使用过程中，常常由于内外腔之间存在空气，在导热油长时间使用、加热过程中，导热油易与空气发生氧化反应，生成沉淀固态杂质，这些杂质随着使用时间越来越久，会在反应釜的外腔内壁上沉积、粘连，不易清理且久而久之固体杂质体积增大，影响导热油流动性，会加速导热油变质速度，影响导热油使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的的技术问题，提供了一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，具有防止沉淀物沉积粘连，提高导热油使用寿命的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，包括：装置壳体，所述装置壳体固定安装在反应釜外壳的底壁上，所述装置壳体的内壁上设有限位滑环，驱动电机固定安装在装置壳体上，所述驱动电机的轴穿过装置壳体的一侧侧壁设置在装置壳体内部，星型凸轮固定安装在驱动电机的轴上；
滑杆，所述滑杆穿过限位滑环、且滑动安装在限位滑环内，两个限位辊通过转轴转动安装在滑杆上，两个所述限位辊分别与星型凸轮的轮缘滑动接触；
接触头，所述接触头固定安装在滑杆靠近反应釜外壳的一端，所述接触头可与反应釜外壳底壁接触，所述接触头与反应釜外壳接触的端面上设有凸块。
优选的是，所述限位滑环至少为2个、且设置在同一竖直平面内。
优选的是，所述接触头为U型结构。
优选的是，所述星型凸轮的弯折处为圆弧过渡结构。
优选的是，所述星型凸轮与限位辊均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在现有的电加热反应釜的底部设置振动机构，通过驱动电机带动星型凸轮转动，星型凸轮转动过程中通过与限位辊联动带动滑杆在限位滑环中滑动，最终调动接触头相对于反应釜外壳上下滑动，移动过程中接触头反复敲击反应釜外壳，带动反应釜外壳振动，有益于防止导热油氧化沉淀物粘连在反应釜外壳的内壁上，有益于防止沉淀物积块，影响导热油流动性，有益于降低的导热油变质速率，提高导热油使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为装置壳体的内部结构示意图。
图中：1反应釜，2导热油腔，3装置壳体，4驱动电机，5星型凸轮， 6限位滑环，7滑杆，8限位辊，9接触头，10凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—2所示，本实用新型提供了一种防止电加热反应釜1导热油变质的装置，包括：装置壳体，所述装置壳体固定安装在反应釜1外壳的底壁上，装置壳体3为无顶板的壳体结构，保证接触头9可与反应釜1外壳直接接触，所述装置壳体3的内壁上设有限位滑环6，限位滑环6至少为2 个、且设置在同一竖直平面内，有益于保证滑杆7滑动过程中的稳定性，避免发生左右滑动或偏移的情况，驱动电机4固定安装在装置壳体3上，所述驱动电机4的轴穿过装置壳体3的一侧侧壁设置在装置壳体3内部，星型凸轮5固定安装在驱动电机4的轴上；
滑杆7，所述滑杆7穿过限位滑环6、且滑动安装在限位滑环6内，两个限位辊8通过转轴转动安装在滑杆7上，两个所述限位辊8分别与星型凸轮5的轮缘滑动接触，星型凸轮5的弯折处为圆弧过渡结构，有益于保证星型凸轮5与限位辊8接触联动过程中限位辊8的稳定性，不会发生卡顿现象，保证联动的连贯；
接触头9，接触头9为U型结构，有益于保证接触头9与反应釜1外壳能够有较大的接触面积，提高传动效果。所述接触头9固定安装在滑杆7靠近反应釜1外壳的一端，所述接触头9可与反应釜1外壳底壁接触，所述接触头9与反应釜1外壳接触的端面上设有凸块10，有益于提高反应釜1底壁的振动幅度。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有的电加热反应釜1的底部设置振动机构，通过驱动电机4带动星型凸轮5转动，星型凸轮5转动过程中通过与限位辊8联动带动滑杆7在限位滑环6中滑动，最终调动接触头9相对于反应釜1外壳上下滑动，移动过程中接触头9反复敲击反应釜1外壳，带动反应釜1外壳振动，具体的：当导热油加热过程中可启动驱动电机4，驱动电机4带动星型凸轮5转动，进而带动限位辊8在星型凸轮5的轮缘上相对滑动，当星型凸轮5的凸部向靠近位于滑杆7较高位置的限位辊8转动时，将通过限位辊8顶起滑杆7带动滑杆7在限位滑环6中向上滑动，当星型凸轮5的凸部与较高位置的限位辊8接触时，接触头9与反应釜1的外壳接触，此时较低位置的限位辊8与星型凸轮5的凹部接触，随着星型凸轮5的连续转动，星型凸轮5可通过滑杆7带动接触头9反复上下移动，移动过程中接触头9反复敲击反应釜1外壳，带动反应釜1外壳振动，有益于防止沉淀物积块，影响导热油流动性，有益于降低的导热油变质速率，提高导热油使用寿命。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，其特征在于，包括：装置壳体，所述装置壳体固定安装在反应釜外壳的底壁上，所述装置壳体的内壁上设有限位滑环，驱动电机固定安装在装置壳体上，所述驱动电机的轴穿过装置壳体的一侧侧壁设置在装置壳体内部，星型凸轮固定安装在驱动电机的轴上；
滑杆，所述滑杆穿过限位滑环、且滑动安装在限位滑环内，两个限位辊通过转轴转动安装在滑杆上，两个所述限位辊分别与星型凸轮的轮缘滑动接触；
接触头，所述接触头固定安装在滑杆靠近反应釜外壳的一端，所述接触头可与反应釜外壳底壁接触，所述接触头与反应釜外壳接触的端面上设有凸块。
2.根据权利要求1所述的一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，其特征在于，所述限位滑环至少为2个、且设置在同一竖直平面内。
3.根据权利要求2所述的一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，其特征在于，所述接触头为U型结构。
4.根据权利要求3所述的一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，其特征在于，所述星型凸轮的弯折处为圆弧过渡结构。
5.根据权利要求4所述的一种防止电加热反应釜导热油变质的装置，其特征在于，所述星型凸轮与限位辊均为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221988324.7U CN217829964U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种防止电加热反应釜导热油变质的装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221988324.7U patent/CN217829964U/zh active Active
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