CN211595719U - 一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，包括支撑块、横梁、存放槽和配电箱，所述支撑块包括支柱、连接板、滑槽A和滑块A，横梁包括滑槽B、滑块B、升降杆、磁棒和感应器，在配电箱上装有计时器，在进行渗碳淬火时，需要严格把控之间，时间久了就会导致淬火过度，降低轴承的品质，降低轴承的使用寿命，且早期装置是将所有或部分轴承统一放在一起进行淬火，轴承有些面难以被接触到，从而导致渗碳淬火不均匀，影响品质，所以在存放槽内安装有转动杆，转动杆旋转会带动轴承一起旋转，使每个面都充分接触，大大提高了轴承质量，降低生产成本。

Description

一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置

技术领域

本实用新型涉及工件吊具设备技术领域，具体为一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置。

背景技术

渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度，传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序。

淬火肯定就会用到吊具设备，现在的吊具设备普遍是将轴承放在箱子里，同一进行渗碳淬火，该方法实用性不高。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，操作更为简单，工作效率和质量较高，实用性较好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，采用本装置进行工作，操作简单方便，工作效率较快，工作质量较高，渗碳淬火成功率较高，解决了现有技术操作麻烦，束缚工作人员双手，实用性较差，工作效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，包括支撑块、横梁、存放槽和配电箱，横梁活动安装在支撑块上端，横梁下端连接有存放槽，支撑块下端设置有配电箱，所述支撑块包括支柱、连接板、滑槽A和滑块A，支撑块下端固定安装有支柱，支柱外表面安装有连接板，在支撑块上设置有滑槽A，滑槽A内安装有滑块A；所述横梁包括滑槽B、滑块B、升降杆、磁棒和感应器，横梁上端设置有滑槽B，滑槽B内安装有滑块B，滑块B上端面安装有升降杆，升降杆一端固定安装有磁棒，感应器固定安装在横梁的上表面；所述存放槽包括储存池、连接孔、旋转板、转动杆和热电偶，存放槽内设置有储存池，存放槽上端面设置有连接孔，旋转板固定安装在储存池内壁上，旋转板外部连接有转动杆，储存池的内壁上还设有热电偶。

进一步地，所述配电箱包括警示灯、计时器、活动门、驱动电机、导线、接收器和保护壁，警示灯固定安装在配电箱的上表面，计时器固定安装在配电箱的外表面，活动门活动连接在配电箱右侧面，驱动电机固定安装在配电箱内部，驱动电机输出端与导线相连接，导线上设置有自断器，自断器的左侧面连接有接收器，保护壁固定安装在配电箱的内壁上。

进一步地，所述连接板上设置有显示器和控制按钮，控制按钮和显示器电性连接。

进一步地，所述感应器和接收器电性连接，热电偶和警示灯电性连接。

进一步地，所述横梁通过磁棒和连接孔与存放槽相连接。

进一步地，所述保护壁由隔热绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，在配电箱上装有计时器，在进行渗碳淬火时，需要严格把控之间，时间久了就会导致淬火过度，降低轴承的品质，降低轴承的使用寿命。

2、本实用新型提出的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，早期装置是将所有或部分轴承统一放在一起，轴承有些面难以被接触到，从而导致渗碳淬火不均匀，影响品质，在存放槽内安装有转动杆，转动杆旋转会带动轴承一起旋转，使每个面都充分接触，大大提高了轴承质量，降低生产成本。

3、本实用新型提出的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，在配电箱中安装有自断器，在渗碳淬火过程中，反应温度会随时变化，都会影响到淬火，所以当接收器感受到温度较高或较低时，会使自断器将电源断开，使整个装置停止工作，停止淬火，减少不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的用于轴承渗碳淬火用吊具装置正视图；

图2为本实用新型的横梁结构示意图；

图3为本实用新型的存放槽机构结构示意图；

图4为本实用新型的存放槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的配电箱内部结构示意图。

图中：1、支撑块；11、支柱；12、连接板；121、显示屏；122、控制按钮；13、滑槽A；14、滑块A；2、横梁；21、滑槽B；22、滑块B；23、升降杆；24、磁棒；25、感应器；3、存放槽；31、储存池；32、连接孔；33、旋转板；34、转动杆；35、热电偶；4、配电箱；41、警示灯；42、计时器；43、活动门；44、驱动电机；45、导线；451、自断器；46、接收器；47、保护壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，包括支撑块1、横梁2、存放槽3和配电箱4，横梁2活动安装在支撑块1上端，横梁2下端连接有存放槽3，支撑块1下端设置有配电箱4，支撑块1包括支柱11、连接板12、滑槽A13和滑块A14，支撑块1下端固定安装有支柱11，支柱11外表面安装有连接板12，在支撑块1上设置有滑槽A13，滑槽A13内安装有滑块A14；横梁2包括滑槽B21、滑块B22、升降杆23、磁棒24和感应器25，横梁2上端设置有滑槽B21，滑槽B21内安装有滑块B22，滑块B22上端面安装有升降杆23，升降杆23一端固定安装有磁棒24，感应器25固定安装在横梁2的上表面；存放槽3包括储存池31、连接孔32、旋转板33、转动杆34和热电偶35，存放槽3内设置有储存池31，存放槽3上端面设置有连接孔32，旋转板33固定安装在储存池31内壁上，旋转板33外部连接有转动杆34，储存池31的内壁上还设有热电偶35，配电箱4包括警示灯41、计时器42、活动门43、驱动电机44、导线45、接收器46和保护壁47，警示灯41固定安装在配电箱4的上表面，计时器42固定安装在配电箱4的外表面，活动门43活动连接在配电箱4右侧面，驱动电机44固定安装在配电箱4内部，驱动电机44输出端与导线45相连接，导线45上设置有自断器451，自断器451的左侧面连接有接收器46，保护壁47固定安装在配电箱4的内壁上，连接板12上设置有显示器121和控制按钮122，控制按钮122和显示器121电性连接，感应器25和接收器46电性连接，热电偶35和警示灯41电性连接，横梁2通过磁棒24和连接孔32与存放槽3相连接，保护壁47由隔热绝缘材料制成。

综上所述：本实用新型提出的用于轴承渗碳淬火用吊具装置，横梁2活动安装在支撑块1上端，横梁2下端连接有存放槽3，支撑块1下端设置有配电箱4，支撑块1下端固定安装有支柱11，支柱11外表面安装有连接板12，在支撑块1上设置有滑槽A13，滑槽A13内安装有滑块A14；横梁2上端设置有滑槽B21，滑槽B21内安装有滑块B22，滑块B22上端面安装有升降杆23，升降杆23一端固定安装有磁棒24，感应器25固定安装在横梁2的上表面；存放槽3内设置有储存池31，存放槽3上端面设置有连接孔32，旋转板33固定安装在储存池31内壁上，旋转板33外部连接有转动杆34，储存池31的内壁上还设有热电偶35，警示灯41固定安装在配电箱4的上表面，计时器42固定安装在配电箱4的外表面，活动门43活动连接在配电箱4右侧面，驱动电机44固定安装在配电箱4内部，驱动电机44输出端与导线45相连接，导线45上设置有自断器451，自断器451的左侧面连接有接收器46，保护壁47固定安装在配电箱4的内壁上，连接板12上设置有显示器121和控制按钮122，控制按钮122和显示器121电性连接，感应器25和接收器46电性连接，热电偶35和警示灯41电性连接，横梁2通过磁棒24和连接孔32与存放槽3相连接，保护壁47由隔热绝缘材料制成，在配电箱4上装有计时器42，在进行渗碳淬火时，需要严格把控之间，时间久了就会导致淬火过度，降低轴承的品质，降低轴承的使用寿命，早期装置是将所有或部分轴承统一放在一起，轴承有些面难以被接触到，从而导致渗碳淬火不均匀，影响品质，在存放槽3内安装有转动杆34，转动杆34旋转会带动轴承一起旋转，使每个面都充分接触，大大提高了轴承质量，降低生产成本，在配电箱4中安装有自断器451，在渗碳淬火过程中，反应温度会随时变化，都会影响到淬火，所以当接收器46感受到温度较高或较低时，会使自断器451将电源断开，使整个装置停止工作，停止淬火，减少不必要的损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，包括支撑块(1)、横梁(2)、存放槽(3)和配电箱(4)，横梁(2)活动安装在支撑块(1)上端，横梁(2)下端连接有存放槽(3)，支撑块(1)下端设置有配电箱(4)，其特征在于：所述支撑块(1)包括支柱(11)、连接板(12)、滑槽A(13)和滑块A(14)，支撑块(1)下端固定安装有支柱(11)，支柱(11)外表面安装有连接板(12)，在支撑块(1)上设置有滑槽A(13)，滑槽A(13)内安装有滑块A(14)；

所述横梁(2)包括滑槽B(21)、滑块B(22)、升降杆(23)、磁棒(24)和感应器(25)，横梁(2)上端设置有滑槽B(21)，滑槽B(21)内安装有滑块B(22)，滑块B(22)上端面安装有升降杆(23)，升降杆(23)一端固定安装有磁棒(24)，感应器(25)固定安装在横梁(2)的上表面；

所述存放槽(3)包括储存池(31)、连接孔(32)、旋转板(33)、转动杆(34)和热电偶(35)，存放槽(3)内设置有储存池(31)，存放槽(3)上端面设置有连接孔(32)，旋转板(33)固定安装在储存池(31)内壁上，旋转板(33)外部连接有转动杆(34)，储存池(31)的内壁上还设有热电偶(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，其特征在于：所述配电箱(4)包括警示灯(41)、计时器(42)、活动门(43)、驱动电机(44)、导线(45)、接收器(46)和保护壁(47)，警示灯(41)固定安装在配电箱(4)的上表面，计时器(42)固定安装在配电箱(4)的外表面，活动门(43)活动连接在配电箱(4)右侧面，驱动电机(44)固定安装在配电箱(4)内部，驱动电机(44)输出端与导线(45)相连接，导线(45)上设置有自断器(451)，自断器(451)的左侧面连接有接收器(46)，保护壁(47)固定安装在配电箱(4)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，其特征在于：所述连接板(12)上设置有显示器(121)和控制按钮(122)，控制按钮(122)和显示器(121)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，其特征在于：所述感应器(25)和接收器(46)电性连接，热电偶(35)和警示灯(41)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，其特征在于：所述横梁(2)通过磁棒(24)和连接孔(32)与存放槽(3)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于轴承渗碳淬火用吊具装置，其特征在于：所述保护壁(47)由隔热绝缘材料制成。

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