CN217829732U - 一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，涉及耐火浇注料加工技术领域。该耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，包括预处理箱，所述预处理箱的左、右侧面均固定连接有固定架。本实用新型中，通过弹性板、分料仓一、分料仓二的相互配合，使原料下落时，接触弹性板，发生弹起，然后不同粒度的原料进行初步混合，实现初步混合的目的，通过电机、转动轴、混合盘、防护腔体壳的相互配合，初步混合后的原料从分料仓一和分料仓二内下落后，接触混合盘，混合盘在电机的作用下发生转动，使原料在离心力的作用下，被抛出，进行深度混合，避免原料出现粒度偏析的情况，缩短后续加工的时间，提高加工的效率，使用方便。

Description

一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置

技术领域

本实用新型涉及耐火浇注料加工技术领域，尤其涉及一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置。

背景技术

耐火浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成，它是具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料，一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

耐火浇筑料原料一般直接从原料仓的下料口排出，排出的过程中，不同种类的原料容易聚集性分布，出现粒度偏析的情况，导致后续加工的时间变长，影响加工的效率，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的至少一个缺点，而提出的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，包括预处理箱，所述预处理箱的左、右侧面均固定连接有固定架，所述预处理箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有混合盘；

所述预处理箱的内部固定连接有弹性板，所述预处理箱的底部固定连接有分料仓一、分料仓二，所述预处理箱的底部固定连接有防护腔体壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架的形状为L性，所述固定架上设置有固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板与固定架相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性板为倾斜设置，且数量有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弹性板分别位于预处理箱的前部和后部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分料仓二位于分料仓一的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分料仓一、分料仓二的形状均为漏斗形，所述混合盘位于分料仓一和分料仓二的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分料仓一、分料仓二和混合盘均位于防护腔体壳的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过弹性板、分料仓一、分料仓二的相互配合，使原料下落时，接触弹性板，发生弹起，然后不同粒度的原料进行初步混合，再落入分料仓一和分料仓二内，实现初步混合的目的。

2、通过电机、转动轴、混合盘、防护腔体壳的相互配合，初步混合后的原料从分料仓一和分料仓二内下落后，接触混合盘，混合盘在电机的作用下发生转动，使原料在离心力的作用下，被抛出，进行深度混合，避免原料出现粒度偏析的情况，缩短后续加工的时间，提高加工的效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置的部分结构的正视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置的混合盘部分的结构示意图。

图例说明：

1、预处理箱；101、固定架；102、固定板；103、分料仓一；104、分料仓二；2、弹性板；3、电机；301、转动轴；302、防护腔体壳；303、混合盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，包括预处理箱1，预处理箱1的左、右侧面均固定连接有固定架101，固定架101的形状为L性，固定架101上设置有固定孔，通过固定孔、固定架101，使用紧固件可以将装置整体固定在原料仓的机架上，预处理箱1的顶部固定连接有固定板102，固定板102与固定架101相互垂直，垂直设置是为了避免与原料仓排出的原料发生干涉，保证原料可以顺利的落在弹性板2上，固定板102的中部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴301，转动轴301从预处理箱1的下底壁穿过，且为转动连接，转动轴301的下端固定连接有混合盘303，电机3接入电源后，可以带动转动轴301转动，转动轴301带动混合盘303转动，用来深度混合原料。

预处理箱1的内部固定连接有弹性板2，弹性板2为倾斜设置，且数量有两个，倾斜设置，是为了原料被弹起后，可以发生混合，实现初步混合的目的，两个弹性板2分别位于预处理箱1的前部和后部，预处理箱1的底部固定连接有分料仓一103、分料仓二104，分料仓二104位于分料仓一103的右侧，分料仓一103、分料仓二104既用来输送原料，又使原料在分流中进行混合，挺高混合的效率，分料仓一103、分料仓二104的形状均为漏斗形，为了将原料输送至混合盘303上，混合盘303将原料抛出，进行深度混合，抛出的原料被防护腔体壳302阻挡住，然后从防护腔体壳302的下方流出，然后进行后续工序的加工，避免原料出现粒度偏析的情况，缩短后续加工的时间，提高加工的效率，使用方便，混合盘303位于分料仓一103和分料仓二104的正下方，预处理箱1的底部固定连接有防护腔体壳302，分料仓一103、分料仓二104和混合盘303均位于防护腔体壳302的内部。

工作原理：使用时，使用紧固件比如螺栓，将固定架101固定在原料仓的机架上，使原料仓的下料口位于预处理箱1的正上方，然后将电机3接通外部电源，电机3带动转动轴301转动，转动轴301带动混合盘303转动，从原料仓的下料口落下的原料，下落时，接触弹性板2，被弹性板2弹起，由于弹性板2倾斜设置，使原料在预处理箱1内部进行初步混合，然后初步混合的原料进入分料仓一103和分料仓二104内，由于分料仓一103和分料仓二104的漏斗外形，使原料落在混合盘303上，转动的混合盘303将原料抛出，进行深度混合，抛出的原料被防护腔体壳302阻挡住，然后从防护腔体壳302的下方流出，然后进行后续工序的加工，避免原料出现粒度偏析的情况，缩短后续加工的时间，提高加工的效率，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，包括预处理箱(1)，其特征在于：所述预处理箱(1)的左、右侧面均固定连接有固定架(101)，所述预处理箱(1)的顶部固定连接有固定板(102)，所述固定板(102)的中部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)的下端固定连接有混合盘(303)；

所述预处理箱(1)的内部固定连接有弹性板(2)，所述预处理箱(1)的底部固定连接有分料仓一(103)、分料仓二(104)，所述预处理箱(1)的底部固定连接有防护腔体壳(302)，所述分料仓一(103)、分料仓二(104)和混合盘(303)均位于防护腔体壳(302)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，其特征在于：所述固定架(101)的形状为L性，所述固定架(101)上设置有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，其特征在于：所述固定板(102)与固定架(101)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，其特征在于：所述弹性板(2)为倾斜设置，且数量有两个。

5.根据权利要求4所述的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，其特征在于：两个所述弹性板(2)分别位于预处理箱(1)的前部和后部。

6.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，其特征在于：所述分料仓二(104)位于分料仓一(103)的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种耐火浇注料原料仓防粒度偏析装置，其特征在于：所述分料仓一(103)、分料仓二(104)的形状均为漏斗形，所述混合盘(303)位于分料仓一(103)和分料仓二(104)的正下方。

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