CN217829617U - 一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及间氨基苯酚加工技术领域，具体为一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，包括搅拌箱、搅拌架、第二搅拌辊、第一驱动机构和处理箱；搅拌箱上分别设置有进剂口、出剂口；搅拌架两端分别设置有两个第一搅拌辊，搅拌架的中部设置有连接轴，连接轴的上端与搅拌箱转轴连接并贯穿；第二搅拌辊为中空结构，垂直设置于搅拌箱内，其上设置有出水口，第二搅拌辊与连接轴同轴心设置，其上端与连接轴转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头与进水管相连通；第一驱动机构用于带动连接轴和第二搅拌辊以相反的方向转动；处理箱通过排气管路与搅拌箱相连通，用于对废气进行处理。本实用新型具有搅拌效率快和可保障工人身体安全等优点。

Description

一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置

技术领域

本实用新型涉及间氨基苯酚加工技术领域，具体为一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置。

背景技术

间氨基苯酚是一种重要的有机中间体，在生产过程中，通常采用碱熔连续化反应生产间氨基苯酚，通过将间氨基磺酸钠溶液与强碱混合并升温至一定温度后，保温一段时间，然后对其进行加水稀释，在稀释过程中需要对这些物料进行搅拌。现有技术中的搅拌方式较为单一，容易使间氨基苯酚稀释不充分，同时间氨基苯酚在稀释时，会排出一定的废气，这些废气直接排放会对空气造成一定的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，旨在解决现有技术中稀释不充分，以及废气对空气造成污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，包括：

搅拌箱，其上分别设置有进剂口、出剂口；

搅拌架，其两端分别设置有两个第一搅拌辊，所述搅拌架的中部设置有连接轴，所述连接轴的上端与所述搅拌箱转轴连接并贯穿；

第二搅拌辊，为中空结构，垂直设置于所述搅拌箱内，其上设置有出水口，所述第二搅拌辊与所述连接轴同轴心设置，其上端与所述连接轴转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头与进水管相连通；

第一驱动机构，设置于所述搅拌箱上，并分别与连接轴和第二搅拌辊相连接，用于带动所述连接轴和第二搅拌辊以相反的方向转动；

处理箱，通过排气管路与所述搅拌箱相连通，用于对废气进行处理。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一驱动机构包括：

第一锥齿轮，设置于所述连接轴的上端；

第二锥齿轮，设置于所述的第二搅拌辊的上端，并与所述第一锥齿轮的安装方向相反；

第一电机，设置于所述搅拌箱上，其输出端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌箱的顶部固定设置有与所述第二搅拌辊同轴心的第一齿轮，每个所述第一搅拌辊的上端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，且两个所述第一搅拌辊与所述搅拌架的两端转轴连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述处理箱内设置有将所述处理箱上下分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述隔板上设置有连通所述第一腔室、第二腔室的通气口，所述第一腔室中设置的过滤板可在移动机构的作用下将所述通气口封堵，与所述第一腔室对应的处理箱上设置有密封门，所述第二腔室通过排气管路与所述搅拌箱相连通，且所述第二腔室内设置有回收机构，所述回收机构用于对废气中的间氨基苯酚进行回收。

本实用新型的进一步改进在于，所述移动机构包括：

导向杆，水平设置于所述第一腔室中；

螺杆，与所述导向杆平行，并可转动地的设置于所述第一腔室中；

过滤支架，可滑动地设置于所述导向杆上，并与所述螺杆螺纹连接，所述过滤板可拆卸地设置于所述过滤支架上。

本实用新型的进一步改进在于，所述回收机构包括：

喷淋管，水平设置于所述处理箱中，其上设置有多个喷头，所述喷淋管的第一端与所述处理箱转轴连接并贯穿后，通过第二旋转接头与出液管相连通；

摆动杆，第一端与所述喷淋管相连接；

第二电机，其输出端设置有转动杆，所述转动杆的自由端设置有滑杆，所述滑杆可滑动地设置于所述摆动杆上的滑槽中。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤支架的下端设置有密封垫。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋管与所述隔板之间的第二腔室中间隔设置有多个波纹板。

本实用新型的进一步改进在于，所述螺杆伸出所述处理箱的端部设置有手轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述处理箱上设置有观察窗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，进水管中的水可通过第二搅拌辊上的出水口流入搅拌箱中，此时第一驱动机构同时带动搅拌架和第二搅拌辊以相反的方向转动，进而对物料进行搅拌，搅拌方式多样，能更充分的稀释间氨基苯酚，在稀释时，产生的废气会通过排气管路进入处理箱中，在处理箱中进行处理，降低废气对环境的污染。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1. 搅拌架在转动时，可带动两个第一搅拌辊以第二搅拌辊为中心进行转动，且搅拌架在转动时，第一驱动机构同时带动第二搅拌辊以相反的方向进行转动，使搅拌的方式多样，可以充分的稀释间氨基苯酚，减少稀释时间。

2. 废气进入处理箱内的第二腔室后，回收机构用于对废气喷洒处理液，而处理液对间氨基苯酚进行吸收，减少间氨基苯酚的浪费，随后这些废气会顺着通气口进入第一腔室中，在进入第一腔室之前会被过滤支架上设置的过滤板进行过滤，除去废气中的有害物质，避免废气污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处所示第一驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述搅拌架的结构示意图；

图4为本实用新型所述排气管路的结构示意图；

图5为本实用新型所述处理箱的结构示意图；

图6为本实用新型所述移动机构的结构示意图；

图7为本实用新型所述回收机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-搅拌箱，11-进剂口，12-出剂口，13-排气管路，20-搅拌架，21-第一搅拌辊，22-连接轴，23-第一齿轮，24-第二齿轮，30-第二搅拌辊，31-出水口，32-第一旋转接头，33-进水管，40-第一驱动机构，41-第一锥齿轮，42-第二锥齿轮，43-第三锥齿轮，44-第一电机，50-处理箱，51-隔板，511-第一腔室，512-第二腔室，513-通气口，52-密封门，53-过滤板，54-移动机构，541-导向杆，542-螺杆，543-过滤支架，55-回收机构，551-喷淋管，552-摆动杆，553-第二电机，554-转动杆，555-滑杆，556-滑槽，557-+第二旋转接头，558-出液管，60-波纹板，61-手轮，62-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，根据说明书附图1至附图7可知，一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置主要包括以下部分或部件：搅拌箱10、搅拌架20、第二搅拌辊30、第一驱动机构40和处理箱50，各部分或部件连接关系如下：

搅拌箱10上分别设置有进剂口11、出剂口12；搅拌架20两端分别设置有两个第一搅拌辊21，搅拌架20的中部设置有连接轴22，连接轴22的上端与搅拌箱10转轴连接并贯穿；第二搅拌辊30为中空结构，垂直设置于搅拌箱10内，其上设置有出水口31，第二搅拌辊30与连接轴22同轴心设置，其上端与连接轴22转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头32与进水管33相连通；第一驱动机构40设置于搅拌箱10上，并分别与连接轴22和第二搅拌辊30相连接，用于带动连接轴22和第二搅拌辊30以相反的方向转动；处理箱50通过排气管路13与搅拌箱10相连通，用于对废气进行处理。

搅拌箱10的顶部固定设置有与第二搅拌辊30同轴心的第一齿轮23，每个第一搅拌辊21的上端设置有第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24相啮合，且两个第一搅拌辊21与搅拌架20的两端转轴连接。

将物料通过进剂口11送入搅拌箱10中后，进水管33中的水会通过第二搅拌辊30上的出水口31流入搅拌箱10中，此时第一驱动机构40可同时带动搅拌架20和第二搅拌辊30以相反的方向转动，进而对物料进行搅拌，出水口31的位置在不断随第二搅拌辊30转动而发生改变，第二搅拌辊30还可对物料进行充分搅拌，同时搅拌架20转动时，由于第一搅拌辊21端部设置的第二齿轮24与搅拌箱10顶部设置的第一齿轮23相啮合，所以，两个第一搅拌桨在绕第二搅拌辊30转动的同时，发生自转，使得搅拌方式复杂，由于出水口31的位置不断发生改变，增大水与物料的接触面积，使间氨基苯酚稀释的更加充分，提高加工效率，且在稀释时，产生的废气会通过排气管路13进入处理箱50中，在处理箱50中进行处理，使处理后的废气温度降低，同时减少对环境的污染。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，第一驱动机构40包括：第一锥齿轮41设置于连接轴22的上端；第二锥齿轮42设置于的第二搅拌辊30的上端，并与第一锥齿轮41的安装方向相反；第一电机44设置于搅拌箱10上，其输出端设置有第三锥齿轮43，第三锥齿轮43分别与第一锥齿轮41、第二锥齿轮42相啮合。当第一电机44带动第三锥齿轮43转动时，由于第一锥齿轮41和第二锥齿轮42的安装方向相反，所以，可同时带动第一锥齿轮41和第二锥齿轮42以相反的方向进行转动，同时第一锥齿轮41与转动架上的连接轴22相连接，第二锥齿轮42与第二搅拌辊30相连接，所以第一电机44可带动连接架和第二搅拌辊30以相反的方向进行转动。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，处理箱50内设置有将处理箱50上下分隔为第一腔室511和第二腔室512的隔板51，隔板51上设置有连通第一腔室511、第二腔室512的通气口513，第一腔室511中设置的过滤板53可在移动机构54的作用下将通气口513封堵，与第一腔室511对应的处理箱50上设置有密封门52，第二腔室512通过排气管路13与搅拌箱10相连通，且第二腔室512内设置有回收机构55，回收机构55用于对废气中的间氨基苯酚进行回收。喷淋管551与隔板51之间的第二腔室512中间隔设置有多个波纹板60。

废气进入处理箱50内的第二腔室512后，回收机构55首先对废气中的间氨基苯酚进行吸收，随后，废气向通气口513方向移动，当废气经过波纹板60时，废气中含有间氨基苯酚的水雾会凝结在波纹板60上，并形成水珠后，滴落在第二腔室512的底部，进行二次对间氨基苯酚的回收，提高回收效率，此时除去水雾后的废气会通过通气口513，并被第一腔室511中的过滤板53进行过滤，除去废气中的有害物质，随后进入第一腔室511中，进行排放，过滤板53使用一段时间后，需要进行更换，可通过打开密封门52通过移动机构54将过滤板53向密封门52方向移动，便于工人装拆。

本实施例中，根据说明书附图6可知，移动机构54包括：导向杆541水平设置于第一腔室511中；螺杆542与导向杆541平行，并可转动地的设置于第一腔室511中；过滤支架543可滑动地设置于导向杆541上，并与螺杆542螺纹连接，过滤板53可拆卸地设置于过滤支架543上。螺杆542伸出处理箱50的端部设置有手轮61。

当转动螺杆542时，可带动过滤支架543沿导向杆541移动，同时过滤板53安装在过滤支架543上，当过滤支架543沿导向杆541向密封门52方向移动时，过滤板53随之移动，便于工人装拆，同时螺杆542伸出处理箱50的端部设置有手轮61，便于工作人员转动螺杆542。

本实施例中，根据说明书附图7可知，回收机构55包括：喷淋管551水平设置于处理箱50中，其上设置有多个喷头，喷淋管551的第一端与处理箱50转轴连接并贯穿后，通过第二旋转接头557与出液管558相连通；摆动杆552第一端与喷淋管551相连接；第二电机553其输出端设置有转动杆554，转动杆554的自由端设置有滑杆555，滑杆555可滑动地设置于摆动杆552上的滑槽556中。

处理液通过出液管558进入喷淋管551中，并通过喷头喷出，当第二电机553带动转动杆554转动时，可使滑杆555在滑槽556中滑动地同时，带动摆动杆552摆动，摆动杆552的第一端与喷淋管551相连接，所以摆动杆552可带动喷淋管551进行摆动，增大喷淋管551上喷头的喷洒范围，增大处理液与废气的接触面积，提高回收效率。

本实施例中，过滤支架543的下端设置有密封垫。可更好的起到密封效果，避免废气直接通过通气口513和过滤支架543之间的缝隙排出。

本实施例中，根据说明书附图1可知，处理箱50上设置有观察窗62。便于观察过滤板53的使用情况。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，包括：

搅拌箱，其上分别设置有进剂口、出剂口；

搅拌架，其两端分别设置有两个第一搅拌辊，所述搅拌架的中部设置有连接轴，所述连接轴的上端与所述搅拌箱转轴连接并贯穿；

第二搅拌辊，为中空结构，垂直设置于所述搅拌箱内，其上设置有出水口，所述第二搅拌辊与所述连接轴同轴心设置，其上端与所述连接轴转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头与进水管相连通；

第一驱动机构，设置于所述搅拌箱上，并分别与连接轴和第二搅拌辊相连接，用于带动所述连接轴和第二搅拌辊以相反的方向转动；

处理箱，通过排气管路与所述搅拌箱相连通，用于对废气进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一锥齿轮，设置于所述连接轴的上端；

第二锥齿轮，设置于所述的第二搅拌辊的上端，并与所述第一锥齿轮的安装方向相反；

第一电机，设置于所述搅拌箱上，其输出端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述搅拌箱的顶部固定设置有与所述第二搅拌辊同轴心的第一齿轮，每个所述第一搅拌辊的上端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，且两个所述第一搅拌辊与所述搅拌架的两端转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述处理箱内设置有将所述处理箱上下分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述隔板上设置有连通所述第一腔室、第二腔室的通气口，所述第一腔室中设置的过滤板可在移动机构的作用下将所述通气口封堵，与所述第一腔室对应的处理箱上设置有密封门，所述第二腔室通过排气管路与所述搅拌箱相连通，且所述第二腔室内设置有回收机构，所述回收机构用于对废气中的间氨基苯酚进行回收。

5.根据权利要求4所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述移动机构包括：

导向杆，水平设置于所述第一腔室中；

螺杆，与所述导向杆平行，并可转动地的设置于所述第一腔室中；

过滤支架，可滑动地设置于所述导向杆上，并与所述螺杆螺纹连接，所述过滤板可拆卸地设置于所述过滤支架上。

6.根据权利要求4所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述回收机构包括：

喷淋管，水平设置于所述处理箱中，其上设置有多个喷头，所述喷淋管的第一端与所述处理箱转轴连接并贯穿后，通过第二旋转接头与出液管相连通；

摆动杆，第一端与所述喷淋管相连接；

第二电机，其输出端设置有转动杆，所述转动杆的自由端设置有滑杆，所述滑杆可滑动地设置于所述摆动杆上的滑槽中。

7.根据权利要求5所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述过滤支架的下端设置有密封垫。

8.根据权利要求6所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述喷淋管与所述隔板之间的第二腔室中间隔设置有多个波纹板。

9.根据权利要求5所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述螺杆伸出所述处理箱的端部设置有手轮。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述处理箱上设置有观察窗。

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