CN217829174U - 一种冷却液的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷却液的过滤装置，其中，过滤装置与液冷装置连接，冷却液的过滤装置包括：第一储液槽，第二储液槽、第三储液槽、第一过滤器和第二过滤器；第一储液槽和第三储液槽分别与液冷装置的出液口和进液口连接，第一过滤器设置于第一储液槽和第二储液槽之间，以对第一储液槽中的液体进行过滤，第二过滤器设置于第二储液槽和第三储液槽之间，以对第二储液槽中的液体进行过滤；其中，第一储液槽的容量大于第二储液槽和第三储液槽的容量。通过上述结构，对冷却液进行过滤，提高冷却液的重复使用率。

Description

一种冷却液的过滤装置

技术领域

本申请属于液冷技术领域，具体涉及一种冷却液的过滤装置。

背景技术

针对于高性能数据中心产品，因主板对散热有极高的要求，将会应用到高效的液冷散热技术，而液冷散热技术主要分为单相式、双相式。其中，冷却液由于需要进行循环利用，将会涉及到过滤系统保持冷却液的洁净度，过滤其中的杂质，保证整个系统的高稳定性。

目前在数据中心冷却系统内是直接定期地更换冷却液，导致成本高昂。

实用新型内容

本申请提供一种冷却液的过滤装置，以对冷却液进行过滤，提高冷却液的重复使用率。

为解决上述问题，本申请提供一种冷却液的过滤装置，所述过滤装置与液冷装置连接，所述冷却液的过滤装置包括：第一储液槽，第二储液槽、第三储液槽、第一过滤器和第二过滤器；所述第一储液槽和所述第三储液槽分别与所述液冷装置的出液口和进液口连接，所述第一过滤器设置于所述第一储液槽和所述第二储液槽之间，以对第一储液槽中的液体进行过滤，所述第二过滤器设置于所述第二储液槽和第三储液槽之间，以对第二储液槽中的液体进行过滤；其中，所述第一储液槽的容量大于所述第二储液槽和第三储液槽的容量。

其中，所述第一储液槽的容量大于总容量的60％。

其中，所述第二储液槽的容量大于总容量的20％，和所述第三储液槽的容量大于总容量的20％。

其中，所述第一储液槽和所述第一过滤器之间设置有第一加压泵，所述第二储液槽和所述第二过滤器之间设置有第二加压泵，所述第一加压泵和所述第二加压泵用输送液体。

其中，所述第一加压泵与所述第二储液槽通过第一液位控制器连接，所述第一液位控制器用于在感应到所述第二储液槽的液位过低时控制所述第一加压泵向所述第二储液槽输送过滤液体。

其中，所述第二加压泵与所述第三储液槽通过第二液位控制器连接，所述第二液位控制器用于在感应到所述第三储液槽的液位过低时控制所述第二加压泵向所述第三储液槽输送过滤液体。

其中，所述第二储液槽和所述第三储液槽中设置有多个电导率监测点，所述电导率监测点用于检测所述冷却液的纯度。

其中，所述电导率监测点的监测频率大于0.5HZ。

其中，所述第一储液槽进液口的流量与所述第三储液槽出液口的流量相差不超过3％。

其中，还包括第四储液槽和第三过滤器；所述第三过滤器设置于第二储液槽和第二过滤器之间，以对第二储液槽输送的液体进行过滤，所述第四储液槽设置于所述第三过滤器与所述第二过滤器之间，以储存第三过滤器过滤的液体。

本申请的有益效果是：通过第一储液槽将液冷机中的冷却液导出，通过第一过滤器和第二过滤器对冷却液进行过滤处理，并通过第三储液槽将过滤后的冷却液输回至液冷机中，以与液冷机形成循环过滤系统，从而提升液冷系统的稳定性，同时降低冷却液的消耗从而降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请冷却液过滤装置第一实施例的结构示意图；

图2为本申请冷却液过滤装置第二实施例的结构示意图；

图3为本申请冷却液过滤装置第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变化意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的每一个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供第一种冷却液的过滤装置，具体请参阅图1，图1为本申请冷却液过滤装置第一实施例的结构示意图。如图1所示，冷却液过滤装置包括：第一储液槽11、第二储液槽12、第三储液槽13、第一过滤器111、第二过滤器112。

第一储液槽11和第三储液槽13分别与液冷装置的出液口和进液口连接。

第二储液槽12设置于第一储液槽11和第三储液槽13之间，以连接第一储液槽11和第三储液槽13。具体地，第二储液槽12与第一储液槽11的出液口连接，以承载第一储液槽11过滤后的液体。第三储液槽13与第二储液槽12的出液口连接，以承载第二储液槽12过滤后的液体。

第一过滤器111设置于第一储液槽11和第二储液槽12之间，以对第一储液槽11中的液体进行过滤，并输送至第二储液槽12进行储存。第二过滤器112设置于第二储液槽12和第三储液槽13之间，与对第二储液槽12中的液体进行过滤，并输送至第三储液槽13进行储存。

在本实施例中，第一储液槽11的容量大于第二储液槽12和第三储液槽13的容量。

在一具体实施例中，第一储液槽11的容量大于总容量的60％。第二储液槽12的容量大于总容量的20％，第三储液槽13的容量大于总容量的20％。

在本实施例中，第一储液槽11进液口的液体流量与第三储液槽13出液口的流量相差不超过3％，从而保证冷却机的稳定，也保证循环过滤系统内的液体保持稳定。

在本实施例中，第一过滤器111和第二过滤器112均采用高精密过滤棉。

本实施例的有益效果是：通过第一储液槽将液冷机中的冷却液导出，通过第一过滤器和第二过滤器对冷却液进行过滤处理，并通过第三储液槽将过滤后的冷却液输回至液冷机中，以与液冷机形成循环过滤系统，从而提升液冷系统的稳定性，同时降低冷却液的消耗从而降低成本。

本申请提供第二种冷却液的过滤装置，具体请参阅图2，图2为本申请冷却液过滤装置第二实施例的结构示意图。如图2所示，冷却液过滤装置包括：第一储液槽21、第二储液槽22、第三储液槽23、第一过滤器211、第二过滤器212。

第一储液槽21和第三储液槽23分别与液冷装置的出液口和进液口连接。

第二储液槽22设置于第一储液槽21和第三储液槽23之间，以连接第一储液槽21和第三储液槽23。具体地，第二储液槽22与第一储液槽21的出液口连接，以承载第一储液槽21过滤后的液体。第三储液槽23与第二储液槽22的出液口连接，以承载第二储液槽22过滤后的液体。

第一过滤器211设置于第一储液槽21和第二储液槽22之间，以对第一储液槽21中的液体进行过滤，并输送至第二储液槽22进行储存。第二过滤器212设置于第二储液槽22和第三储液槽23之间，与对第二储液槽22中的液体进行过滤，并输送至第三储液槽23进行储存。

在本实施例中，第一储液槽21的容量大于第二储液槽22和第三储液槽23的容量。

在一具体实施例中，第一储液槽21的容量大于总容量的60％。第二储液槽22的容量大于总容量的20％，第三储液槽23的容量大于总容量的20％。

在本实施例中，第一储液槽21进液口的液体流量与第三储液槽23出液口的流量相差不超过3％，从而保证冷却机的稳定，也保证循环过滤系统内的液体保持稳定。

在本实施例中，第一过滤器211和第二过滤器212均采用高精密过滤棉。

在本实施例中，第一储液槽21和第一过滤器211之间设置有第一加压泵221，第二储液槽22和第二过滤器212之间设置有第二加压泵222。第一加压泵221用于将第一储液槽21中的液体输送至第二储液槽22中，中间经过第一过滤器211过滤；第二加压泵222用于将第二储液槽22中的液体输送至第三储液槽23中，中间经过第二过滤器212过滤。

其中，第一加压泵221与第二储液槽22连接，第二加压泵222与第三储液槽23连接。具体地，第一加压泵221与第二储液槽22通过第一液位控制器231连接，第一液位控制器231用于感应第二储液槽22的液位，并在感应到第二储液槽22的液位过低时控制第一加压泵221向第二储液槽22输送过滤的液体。

第二加压泵222与第三储液槽23通过第二液位控制器232连接，第二液位控制器232用于感应第三储液槽23中的液位，并在感应到第三储液槽23的液位过低时控制第二加压泵222打开向第三储液槽23输送过滤的液体。

通过第一加压泵221和第二加压泵222独立控制第一次过滤、第二次过滤，从而独立控制第二储液槽22和第三储液槽23中的液体含量。

在本实施例中，第二储液槽22和第三储液槽23中设置有液位监测点，液位监测点设置于槽底或设置于侧壁，以通过感应液体压力来测量液位。

在一实施例中，冷却机与第一储液槽21之间还设置有加压泵，以将冷却机中的冷却液输送至第一储液槽21中。在另一实施例中，也可以在第三储液槽23与冷却机之间设置加压泵，通过将第三储液槽23中的液体输送至冷却机中形成过饱和，以将冷却机中原液体压出并通过管道输送至第一储液槽21中。在此不作限定。

在一实施例中，第一储液槽21、第二储液槽22和第三储液槽23中设置有多个电导率监测点。电导率监测点分布于储液槽的侧壁以及底部，用于检测冷却液的纯度。在一具体实施方式中，电导率监测点的检测频率大于0.5HZ，及至少每两秒检测一次，从而及时对冷却液的纯度进行检测。其中，电导率监测点低于储液槽的液面高度。

本实施例的有益效果是：通过液位控制器控制加压泵的开启，以控制循环过滤系统中的过滤进程，以及控制第二输液管和第三输液管中的液体含量，从而提高冷却液的过滤效率。另外通过电导率监测点对储液槽中的液体的纯度进行检测，从而对液体过滤的纯度进行管控。

本申请提供第三种冷却液的过滤装置，具体请参阅图3，图3为本申请冷却液过滤装置第三实施例的结构示意图。如图3所示，冷却液过滤装置包括：第一储液槽31、第二储液槽32、第三储液槽33、第四储液槽34、第一过滤器311、第二过滤器312以及第三过滤器313。

第一储液槽31和第三储液槽33分别与液冷装置的出液口和进液口连接。

第二储液槽32和第四储液槽34设置于第一储液槽31和第三储液槽33之间，以连接第一储液槽31和第三储液槽33。具体地，第二储液槽32与第一储液槽31的出液口连接，以承载第一储液槽31过滤后的液体。第四储液槽34与第二储液槽32的出液口连接，以承载第二储液槽32过滤后的液体。第三储液槽33与第四储液槽34的出液口连接，以承载第四储液槽34过滤后的液体。

第一过滤器311设置于第一储液槽31和第二储液槽32之间，以对第一储液槽31中的液体进行过滤，并输送至第二储液槽32进行储存。第三过滤器313设置于第二储液槽32和第四储液槽34之间，与对第二储液槽32中的液体进行过滤，并输送至第四储液槽34进行储存。第二过滤器312设置于第四储液槽34和第三储液槽33之间，与对第四储液槽34中的液体进行过滤，并输送至第三储液槽33进行储存。

在本实施例中，第一储液槽31的容量大于第二储液槽32和第三储液槽33以及第四储液槽34的容量。

在一具体实施例中，第一储液槽31的容量大于总容量的60％。第二储液槽32的容量大于总容量的20％，第三储液槽33的容量大于总容量的10％，第四储液槽34的容量大于总容量的10％。其中，总容量是指循环过滤系统的总体容量，即第一储液槽31、第二储液槽32、第三储液槽33和第四储液槽34的容量总和。

在本实施例中，第一过滤器311和第二过滤器312以及第三过滤器313均采用高精密过滤棉。

在本实施例中，第一储液槽31和第一过滤器311之间设置有第一加压泵321，第二储液槽32和第三过滤器313之间设置有第三加压泵323，第四储液槽34和第二过滤器312之间设置有第二加压泵322。

第一加压泵321用于将第一储液槽31中的液体输送至第二储液槽32中，中间经过第一过滤器311过滤；第三加压泵323用于将第二储液槽32中的液体输送至第四储液槽34中，中间经过第三过滤器313过滤；第二加压泵322用于将第四储液槽34中的液体输送至第三储液槽33中，中间经过第二过滤器312过滤。

其中，第一加压泵321还与第二储液槽32连接，第二加压泵322还与第三储液槽33连接，第三加压泵323还与第四储液槽34连接。

具体地，第一加压泵321与第二储液槽32通过第一液位控制器331连接，第一液位控制器331用于感应第二储液槽32的液位，并在感应到第二储液槽32的液位过低时控制第一加压泵321向第二储液槽32输送过滤的液体。

第二加压泵322与第三储液槽33通过第二液位控制器332连接，第二液位控制器332用于感应第三储液槽33中的液位，并在感应到第三储液槽33的液位过低时控制第二加压泵322打开向第三储液槽33输送过滤的液体。

第三加压泵323与第四储液槽34通过第三液位控制器333连接，第三液位控制器333用于感应第四储液槽34中的液位，并在感应到第四储液槽34的液位过低时控制第三加压泵323打开向第四储液槽34输送过滤的液体。

通过第一加压泵321、第二加压泵322以及第三加压泵323独立控制第一次过滤、第二次过滤以及第三次过滤，从而独立控制第二储液槽32、第三储液槽33以及第四储液槽34中的液体含量。

在本实施例中，第二储液槽32、第三储液槽33以及第四储液槽34中设置有液位监测点，液位监测点设置于槽底或设置于侧壁，以通过感应液体压力来测量液位。液位监测点分别与各液位控制器连接。

在一实施例中，冷却机与第一储液槽31之间还设置有加压泵，以将冷却机中的冷却液输送至第一储液槽31中。在另一实施例中，也可以在第三储液槽33与冷却机之间设置加压泵，通过将第三储液槽33中的液体输送至冷却机中形成过饱和，以将冷却机中原液体压出并通过管道输送至第一储液槽31中。

在本实施例中，第一储液槽31、第二储液槽32和第三储液槽33中设置有多个电导率监测点。电导率监测点分布于储液槽的侧壁以及底部，用于检测冷却液的纯度。在一具体实施方式中，电导率监测点的检测频率大于0.5HZ，及至少每两秒检测一次，从而及时对冷却液的纯度进行检测。

在本实施例中，第一储液槽31进液口的液体流量与第三储液槽33出液口的流量相差不超过3％，从而保证冷却机的稳定，也保证循环过滤系统内的液体保持稳定。

本实施例的有益效果是：通过在第一储液槽和第三储液槽之间增加第四储液槽和第三过滤器，使二级过滤系统转变成三级过滤系统，以提高冷却液的过滤纯度，适用于纯度要求较高的冷却机。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷却液的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置与液冷装置连接，所述冷却液的过滤装置包括：第一储液槽，第二储液槽、第三储液槽、第一过滤器和第二过滤器；

所述第一储液槽和所述第三储液槽分别与所述液冷装置的出液口和进液口连接，所述第一过滤器设置于所述第一储液槽和所述第二储液槽之间，以对第一储液槽中的液体进行过滤，所述第二过滤器设置于所述第二储液槽和第三储液槽之间，以对第二储液槽中的液体进行过滤；

其中，所述第一储液槽的容量大于所述第二储液槽和第三储液槽的容量。

2.根据权利要求1所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第一储液槽的容量大于总容量的60％。

3.根据权利要求2所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第二储液槽的容量大于总容量的20％，和所述第三储液槽的容量大于总容量的20％。

4.根据权利要求1所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第一储液槽和所述第一过滤器之间设置有第一加压泵，所述第二储液槽和所述第二过滤器之间设置有第二加压泵，所述第一加压泵和所述第二加压泵用输送液体。

5.根据权利要求4所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第一加压泵与所述第二储液槽通过第一液位控制器连接，所述第一液位控制器用于在感应到所述第二储液槽的液位过低时控制所述第一加压泵向所述第二储液槽输送过滤液体。

6.根据权利要求4所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第二加压泵与所述第三储液槽通过第二液位控制器连接，所述第二液位控制器用于在感应到所述第三储液槽的液位过低时控制所述第二加压泵向所述第三储液槽输送过滤液体。

7.根据权利要求1所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第二储液槽和所述第三储液槽中设置有多个电导率监测点，所述电导率监测点用于检测所述冷却液的纯度。

8.根据权利要求7所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述电导率监测点的监测频率大于0.5HZ。

9.根据权利要求1所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，所述第一储液槽进液口的流量与所述第三储液槽出液口的流量相差不超过3％。

10.根据权利要求1所述的冷却液的过滤装置，其特征在于，还包括第四储液槽和第三过滤器；

所述第三过滤器设置于第二储液槽和第二过滤器之间，以对第二储液槽输送的液体进行过滤，所述第四储液槽设置于所述第三过滤器与所述第二过滤器之间，以储存第三过滤器过滤的液体。

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