CN207418446U - 一种多种类废液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多种类废液处理系统，包括酸性过滤部分、碱性过滤部分以及设置中性过滤部分；酸性过滤部分、碱性过滤部分以及中性过滤部分均包括用来初级过滤废液的初级过滤装置、设置在初级过滤装置后端且用来对已完成初级过滤的废液进行深度净化的二级过滤装置以及设置在二级过滤装置后端的用来将深度净化后的废液输出的输出装置；本实用新型解决了每次过滤都需要提前清洗处理初级过滤装置1’，否则会引起二批次废液化学反应，操作十分不便；同时，不同化学性质的废液进行废液处理需要等中和后才能使用，虽然过滤装置理论上防腐，但是实际使用中是达不到要求的，存在风险性的问题。

Description

一种多种类废液处理系统

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种多种类废液处理系统。

背景技术

随着工业时代的到来，废液出现在我们身边，逐渐影响居民的日常生活以及生活环境，所以废液处理是我们常见的一种技术手段，目前市场上废液处理原则为：先把废润滑液pH值调至6.5-7.5，加入废液量2％-5％的氯化钠，搅拌2小时后，再加入废液量1％-3％的硫酸钾铝，稍加搅拌，静止24小时后，待其凝聚分层后，当下部分的废水含油量在30mg/l以下，符合及低于标准，可直接排放，上部分凝聚物经分离后作燃料处理。

针对上述问题的，传统的废液处理系统采用如说明书附图1所示，将不同化学性质的废液放入初级过滤装置1’，中和废液后在传输至二级过滤装置2’进行废液深度处理；进而解决了废液处理问题。

但是在实际使用过程中，发明人发现如果只设置一条过滤路线，每次过滤都需要提前清洗处理初级过滤装置1’，否则会引起二批次废液化学反应，操作十分不便；与此同时，不同化学性质的废液进行废液处理需要等中和后才能使用，虽然过滤装置理论上防腐，但是实际使用中是达不到要求的，存在风险性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置将酸性、碱性以及中性三种不同化学性质的废液分别进行分开过滤处理系统，从而解决了每次过滤都需要提前清洗处理初级过滤装置1’，否则会引起二批次废液化学反应，操作十分不便；与此同时，不同化学性质的废液进行废液处理需要等中和后才能使用，虽然过滤装置理论上防腐，但是实际使用中是达不到要求的，存在风险性的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：

一种多种类废液处理系统，包括酸性过滤部分、设置在酸性过滤部分一侧的碱性过滤部分以及设置在碱性过滤部分一侧的中性过滤部分；

所述酸性过滤部分、碱性过滤部分以及中性过滤部分均包括用来初级过滤废液的初级过滤装置、设置在初级过滤装置后端且用来对已完成初级过滤的废液进行深度净化的二级过滤装置以及设置在二级过滤装置后端的用来将深度净化后的废液输出的输出装置。

作为一种优选，所述酸性过滤部分、碱性过滤部分以及中性过滤部分还包括并列设置在输出装置下方的废液储蓄装置，所述废液储蓄装置用来储蓄已完成净化的废液；

在这值得一提的是，为了便于整体系统摆放的布局，采用水平同向设置形式作为布局位置优选。

作为一种优选，所述二级过滤装置为袋式过滤器。

作为一种优选，所述初级过滤装置包括用来预处理废液的废液中转箱以及用来控制废液传输路径开关的控制单元。

作为一种优选，所述废液中转箱由玻璃钢材质或不锈钢材质制成。

作为一种优选，所述输出装置包括一端与袋式过滤器相连通的支管a以及与支管a另一端相连通的流量泵。

作为一种优选，所述废液储蓄装置包括一端与支管a内部相连通且并列设置在支管a下的支管b以及与支管b另一端相连通的废液储罐，连接方式采用垂直连接为优选。

作为一种优选，所述支管a上开设有控制支管a开关的阀门a，所述支管b 上开设有控制支管b开关的阀门b。

作为一种优选，所述废液储罐底端连接有支管c，所述支管c另一端连接有控制单元，所述控制单元后端设置有支管d，所述支管d的另一端与支管b内部连通设置。

作为又一种优选，所述废液储罐内部设置有储液水位区以及用来自动检测水位且到达危险水位自动关闭支管a上的阀门a的检测器。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过分别设置三条过滤处理系统，使得三种不同化学性质的废液能分开进行过滤处理，再利用配合使用不用材质的防腐设备，从而提高设备的使用寿命，同时也节省每次过滤前需要对设备进行清洗处理的工序，操作简单，提高过滤效果。

(2)本实用新型中通过设置废液储蓄装置配合利用流动泵，当净化后暂存在废液储罐内达到危险水位时，输出装置自动开启，实现自动抽水，全程自动化程度高；同时也解决了运输车运走时间紧张时，也能将净化后的废水存储在废液储罐内，节省人工消耗时间，增加工作效率。

综上所述，该设备具有操作简单，提高过滤效果的优点，尤其适用于废液处理技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为传统多种类废液处理系统的结构示意图。

图2为多种类废液处理系统工作状态时的结构示意图。

图3为输出装置以及废液储蓄装置的结构示意图。

图4为初级过滤装置的结构示意图。

图5为输出装置的部分剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为传统多种类废液处理系统的结构示意图，图2为多种类废液处理系统工作状态时的结构示意图，图3为输出装置以及废液储蓄装置的结构示意图，图 4为初级过滤装置的结构示意图，图5为输出装置的部分剖面结构示意图。

实施例一

如图2至图5所示，一种多种类废液处理系统，包括酸性过滤部分1、设置在酸性过滤部分1一侧的碱性过滤部分2以及设置在碱性过滤部分2一侧的中性过滤部分3；

所述酸性过滤部分1、碱性过滤部分2以及中性过滤部分3均包括用来初级过滤废液的初级过滤装置11、设置在初级过滤装置11后端且用来对已完成初级过滤的废液进行深度净化的二级过滤装置12以及设置在二级过滤装置12后端的用来将深度净化后的废液输出的输出装置13。

更进一步，如图2所示，所述所述酸性过滤部分1包括并列设置在输出装置 13下方的废液储蓄装置14，所述废液储蓄装置14用来储蓄已完成净化的废液。

更进一步，所述二级过滤装置12为袋式过滤器。

更进一步，如图4所示，所述初级过滤装置11包括用来预处理废液的废液中转箱111以及用来控制废液传输路径开关的控制单元112。

更进一步，所述废液中转箱111由玻璃钢材质制成。

值得说明的是，将酸性废液单独进行处理，再利用配合使用玻璃钢材质的防腐设备，从而提高设备的使用寿命，同时也节省每次过滤前需要对设备进行清洗处理的工序，操作简单，提高过滤效果。

更进一步，如图2所示，所述输出装置13包括一端与袋式过滤器相连通的支管a131以及与支管a131另一端相连通的流量泵132。

更进一步，如图3所示，所述废液储蓄装置14包括一端与支管a131内部相连通且并列设置在支管a131下的支管b141以及与支管b141另一端相连通的废液储罐142。

更进一步，如图3所示，所述支管a131上开设有控制支管a131开关的阀门 a133，所述支管b141上开设有控制支管b141开关的阀门b143。

更进一步，如图2所示，所述废液储罐142底端连接有支管c1421，所述支管c1421另一端连接有控制单元112，所述控制单元后端设置有支管d134，所述支管d134的另一端与支管b131内部连通设置。

更进一步，如图5所示，所述废液储罐142内部设置有储液水位区1422以及用来自动检测水位且到达危险水位自动关闭支管a131上的阀门a133的检测器 1423。

通过设置废液储蓄装置14配合利用流动泵132，当净化后暂存在废液储罐 142内达到危险水位时，输出装置13自动开启，实现自动抽水，全程自动化程度高；同时也解决了运输车运走时间紧张时，也能将净化后的废水存储在废液储罐142内，节省人工消耗时间，增加工作效率。

实施例二

如图2至图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种多种类废液处理系统，包括酸性过滤部分1、设置在酸性过滤部分1一侧的碱性过滤部分2以及设置在碱性过滤部分2一侧的中性过滤部分3；

所述酸性过滤部分1、碱性过滤部分2以及中性过滤部分3均包括用来初级过滤废液的初级过滤装置11、设置在初级过滤装置11后端且用来对已完成初级过滤的废液进行深度净化的二级过滤装置12以及设置在二级过滤装置12后端的用来将深度净化后的废液输出的输出装置13。

更进一步，如图2所示，所述所述碱性、中性过滤部分1包括并列设置在输出装置13下方的废液储蓄装置14，所述废液储蓄装置14用来储蓄已完成净化的废液。

更进一步，所述二级过滤装置12为袋式过滤器。

更进一步，如图4所示，所述初级过滤装置11包括用来预处理废液的废液中转箱111以及用来控制废液传输路径开关的控制单元112。

更进一步，所述废液中转箱111由不锈钢材质制成。

值得说明的是，将碱、中性废液单独分开进行处理，再利用配合使用不锈钢钢材质的防腐设备，从而提高设备的使用寿命，同时也节省每次过滤前需要对设备进行清洗处理的工序，操作简单，提高过滤效果。

更进一步，如图2所示，所述输出装置13包括一端与袋式过滤器相连通的支管a131以及与支管a131另一端相连通流量泵132。

更进一步，如图3所示，所述废液储蓄装置14包括一端与支管a131内部相连通且并列设置在支管a131下的支管b141以及与支管b141另一端相连通的废液储罐142。

更进一步，如图3所示，所述支管a131上开设有控制支管a131开关的阀门 a133，所述支管b141上开设有控制支管b141开关的阀门b143。

更进一步，如图2所示，所述废液储罐142底端连接有支管c1421，所述支管c1421另一端连接有控制单元112，所述控制单元后端设置有支管d134，所述支管d134的另一端与支管b131内部连通设置。

更进一步，如图5所示，所述废液储罐142内部设置有储液水位1422以及用来自动检测水位且到达危险水位自动关闭支管a131上的阀门a133的检测器 1423。

通过设置废液储蓄装置14配合利用流动泵132，当净化后暂存在废液储罐142 内达到危险水位时，输出装置13自动开启，实现自动抽水，全程自动化程度高；同时也解决了运输车运走时间紧张时，也能将净化后的废水存储在废液储罐142 内，节省人工消耗时间，增加工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多种类废液处理系统，其特征在于：包括

酸性过滤部分(1)、设置在酸性过滤部分(1)一侧的碱性过滤部分(2)以及设置在碱性过滤部分(2)一侧的中性过滤部分(3)；

所述酸性过滤部分(1)、碱性过滤部分(2)以及中性过滤部分(3)均包括用来初级过滤废液的初级过滤装置(11)、设置在初级过滤装置(11)后端且用来对已完成初级过滤的废液进行深度净化的二级过滤装置(12)以及设置在二级过滤装置(12)后端的用来将深度净化后的废液输出的输出装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述酸性过滤部分(1)、碱性过滤部分(2)以及中性过滤部分(3)还包括并列设置在输出装置(13)下方的废液储蓄装置(14)，所述废液储蓄装置(14)用来储蓄已完成净化的废液。

3.根据权利要求1所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述二级过滤装置(12)为袋式过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述初级过滤装置(11)包括用来预处理废液的废液中转箱(111)以及用来控制废液进入中转箱(111)的控制单元(112)。

5.根据权利要求4所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述废液中转箱(111)由玻璃钢材质或不锈钢材质制成。

6.根据权利要求2所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述输出装置(13)包括一端与袋式过滤器相连通的支管a(131)以及与支管a(131)另一端相连通的流量泵(132)。

7.根据权利要求2所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述废液储蓄装置(14)包括一端与支管a(131)相连通且并列设置在支管a(131)下的支管b(141)以及与支管b(141)另一端相连通的废液储罐(142)。

8.根据权利要求6所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述支管a(131)上开设有控制支管a(131)开关的阀门a(133)，所述支管b(141)上开设有控制支管b(141)开关的阀门b(143)。

9.根据权利要求7所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述废液储罐(142)底端连接有支管c(1421)，所述支管c(1421)另一端连接有控制单元(112)，所述控制单元(112)后端设置有支管d(134)，所述支管d(134)的另一端与支管b(141)内部连通设置。

10.根据权利要求9所述的一种多种类废液处理系统，其特征在于，所述废液储罐(142)内部设置有储液水位区(1422)以及用来自动检测水位且到达危险水位自动关闭支管a(131)上的阀门a(133)的检测器(1423)。