CN209536038U - 一种带有液位提醒的周转储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有液位提醒的周转储油罐，包括支撑箱体和循环槽，所述支撑箱体的内部左端安装有水泵，所述水泵的右侧安装有水箱，所述水箱的右侧设置有水制冷机，所述支撑箱体的上表面左右两侧均预留有第一凹槽，所述第一凹槽的外表面上侧设置有第一固定板，所述第一固定板的左右两端均固定有抵块，所述第一凹槽的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有第二固定板，所述循环槽的下表面左右两侧均固定连接有第二固定板。本实用新型通过设置水泵、水箱、水制冷机、第一支撑杆、第二支撑杆和固定块，解决了现有设备不能水循环降温、不能避免水资源浪费、无法对液提醒装置进行更换和固定的问题。

Description

一种带有液位提醒的周转储油罐

技术领域

本实用新型涉及食用油存储设备技术领域，具体为一种带有液位提醒的周转储油罐。

背景技术

储油罐是储存油品的容器，它是食用油存储的主要设备，储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐，按安装形式可分立式、卧式，按形状可分圆柱形、方箱形和球形，现有的储油罐不能水循环降温，避免表面温度过高烫伤使用者，且降温的同时无法避免浪费水资源，而且在食用油的运输过程中，食用油油温过高容易造成食用油挥发，同时无法对液位提醒装置进行更换和固定，本实用新型具体为一种带有液位提醒的周转储油罐。

但是现有的技术存在以下的不足：现有的一种带有液位提醒的周转储油罐不能水循环降温和不能避免水资源浪费；2、现有的一种带有液位提醒的周转储油罐无法对液提醒装置进行更换和固定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有液位提醒的周转储油罐，解决了现有设备不能水循环降温、不能避免水资源浪费、无法对液提醒装置进行更换和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有液位提醒的周转储油罐，包括支撑箱体和循环槽，所述支撑箱体的内部左端安装有水泵，所述水泵的右侧安装有水箱，所述水箱的右侧设置有水制冷机，所述支撑箱体的上表面左右两侧均预留有第一凹槽，所述第一凹槽的外表面上侧设置有第一固定板，所述第一固定板的左右两端均固定有抵块，所述第一凹槽的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有第二固定板，所述循环槽的下表面左右两侧均固定连接有第二固定板，所述循环槽的内表面嵌套连接有储油罐主体，所述储油罐主体的下表面右端设置有出油口，所述储油罐主体的上表面右侧设置有进油口，所述循环槽的上表面左右两侧均固定连接有第一凸块，所述第一凸块的内部设置有第二凸块，所述循环槽左侧的第一凸块通过第二凸块与第一支撑杆相连接，所述循环槽右侧的第一凸块通过第二凸块与固定块相连接，所述固定块的上端设置有连接块，所述连接块的上端固定连接有第二支撑杆，所述连接块被固定栓贯穿，所述第二支撑杆和第一支撑杆的上端均预留有第二凹槽，所述第二凹槽上设置有固定杆，所述第二凹槽通过固定杆与超声波液位计相连接，所述循环槽的外表面左侧安装有控制器。

优选的，所述连接杆为弹性结构，且连接杆关于支撑箱体中轴线对称设置有两组，并且连接杆的宽度尺寸小于第一凹槽的宽度尺寸。

优选的，所述抵块关于连接杆中轴线对称设置有两组，且连接杆的上端与第二固定板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述循环槽和储油罐主体的右下端均被出油口贯穿，且储油罐主体和循环槽的右上端均被进油口贯穿。

优选的，所述固定杆关于超声波液位计中轴线对称设置有两组，且固定杆与第二凹槽一一对应，并且固定杆为“十”字形结构。

优选的，所述第一支撑杆的高度尺寸等于第二支撑杆和固定块高度尺寸总和，且第一支撑杆和固定块的下端均通过第二凸块与第一凸块的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述固定块通过连接块和固定栓与第二支撑杆的连接方式为螺纹连接，且固定栓分别贯穿固定块和连接块，且固定块通过连接块与第二支撑杆构成转动结构。

本实用新型提供了一种带有液位提醒的周转储油罐，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过设置水泵、水箱、水制冷机和循环槽，通过将水泵将水箱内部的水体输送到循环槽中，通过循环槽在回到水制冷机中，从而将热量带走，同时通过水制冷机将水体进行冷却，再通过水制冷机输送到水箱中，从而便于循环槽的水循环降温，从而达到节约水资源的效果。

2、本实用新型通过设置固定杆、第一支撑杆、第二支撑杆和固定块，在对油进行周转的过程中，通过超声波液位计对储油罐主体内部油的高度进行探测，从而便于操作人员判断，同时超声波液位计的左右两端均通过固定杆分别于第一支撑杆和第二支撑杆卡槽连接，通过第二支撑杆在固定块上转动，从而将不同尺寸的超声波液位计进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型第二支撑杆和固定块连接处剖面结构示意图。

图中附图标记为：1、支撑箱体；2、水泵；3、水箱；4、水制冷机；5、第一凹槽；6、连接杆；7、第一固定板；8、抵块；9、第二固定板；10、循环槽；11、储油罐主体；12、出油口；13、进油口；14、超声波液位计；15、固定杆；16、第一支撑杆；17、第一凸块；18、第二支撑杆；19、固定栓；20、固定块；21、第二凹槽；22、连接块；23、第二凸块；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有液位提醒的周转储油罐，包括支撑箱体1和循环槽10，支撑箱体1的内部左端安装有水泵2，水泵2的右侧安装有水箱3，水箱3的右侧设置有水制冷机4，支撑箱体1的上表面左右两侧均预留有第一凹槽5，第一凹槽5的外表面上侧设置有第一固定板7，第一固定板7的左右两端均固定有抵块8，抵块8关于连接杆6中轴线对称设置有两组，且连接杆6的上端与第二固定板9的连接方式为卡槽连接，便于安装和拆卸循环槽10，第一凹槽5的上端设置有连接杆6，连接杆6的上端设置有第二固定板9，连接杆6为弹性结构，且连接杆6关于支撑箱体1中轴线对称设置有两组，并且连接杆6的宽度尺寸小于第一凹槽5的宽度尺寸，避免第二固定板9直接撞击到第一固定板7上，循环槽10的下表面左右两侧均固定连接有第二固定板9，循环槽10的内表面嵌套连接有储油罐主体11，循环槽10和储油罐主体11的右下端均被出油口12贯穿，且储油罐主体11和循环槽10的右上端均被进油口13贯穿，有利于油的进出，储油罐主体11的下表面右端设置有出油口12，储油罐主体11的上表面右侧设置有进油口13，循环槽10的上表面左右两侧均固定连接有第一凸块17，第一凸块17的内部设置有第二凸块23，循环槽10左侧的第一凸块17通过第二凸块23与第一支撑杆16相连接，第一支撑杆16的高度尺寸等于第二支撑杆18和固定块20高度尺寸总和，且第一支撑杆16和固定块20的下端均通过第二凸块23与第一凸块17的连接方式均为螺纹连接，避免超声波液位计14倾斜固定，造成探测误差，循环槽10右侧的第一凸块17通过第二凸块23与固定块20相连接，固定块20的上端设置有连接块22，固定块20通过连接块22和固定栓19与第二支撑杆18的连接方式为螺纹连接，且固定栓19分别贯穿固定块20和连接块22，且固定块20通过连接块22与第二支撑杆18构成转动结构，便于将第一支撑杆16和第二支撑杆18从循环槽10上拆卸下来，连接块22的上端固定连接有第二支撑杆18，连接块22被固定栓19贯穿，第二支撑杆18和第一支撑杆16的上端均预留有第二凹槽21，第二凹槽21上设置有固定杆15，第二凹槽21通过固定杆15与超声波液位计14相连接，固定杆15关于超声波液位计14中轴线对称设置有两组，且固定杆15与第二凹槽21一一对应，并且固定杆15为“十”字形结构，有利于固定杆15充分卡进第一支撑杆16和第二支撑杆18上，循环槽10的外表面左侧安装有控制器24，水泵2的型号为YLGc32-10，水制冷机4的型号为LW-16D，超声波液位计14的型号为FMU231E-AA32，控制器24的型号为S7-400。

在安装使用时，首先将循环槽10的下表面通过第二固定板9与连接杆6进行卡槽连接，从而将储油罐主体11和循环槽10充分固定在支撑箱体1上，在油周转的过程中，连接杆6和抵块8均为弹性结构，且通过第一固定板7上表面固定的抵块8和连接杆6，当储油罐主体11震动时首先挤压连接杆6向下运动，当连接杆6进入到第一凹槽5中时，再挤压抵块8，从而对储油罐主体11进行缓冲，有利于保护循环槽10下方的支撑箱体1，从而保护支撑箱体1中的水泵2、水箱3和水制冷机4正常工作，通过控制器24分别控制水泵2、水制冷机4和超声波液位计14正常工作，通过水泵2将水箱3内部的水体输送到循环槽10中，然后将热量通过储油罐主体11中的水体带走，带有热量的水体进入到水制冷机4中，通过水制冷机4对水体冷却，再将冷却的水体排出到水箱3中，从而达到水循环降温，而且节省水资源，但油体通过进油口13进入到储油罐主体11中，在油周转的过程中，通过控制器24控制超声波液位计14工作，从而通过超声波液位计14探测储油罐主体11内部油体的高度，从而便于油体通过出油口12输送出去。

综上可得，本实用新型通过设置水泵2、水箱3、水制冷机4、第一支撑杆16、第二支撑杆18和固定块20，解决了现有设备不能水循环降温、不能避免水资源浪费、无法对液提醒装置进行更换和固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有液位提醒的周转储油罐，包括支撑箱体（1）和循环槽（10），其特征在于：所述支撑箱体（1）的内部左端安装有水泵（2），所述水泵（2）的右侧安装有水箱（3），所述水箱（3）的右侧设置有水制冷机（4），所述支撑箱体（1）的上表面左右两侧均预留有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）的外表面上侧设置有第一固定板（7），所述第一固定板（7）的左右两端均固定有抵块（8），所述第一凹槽（5）的上端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的上端设置有第二固定板（9），所述循环槽（10）的下表面左右两侧均固定连接有第二固定板（9），所述循环槽（10）的内表面嵌套连接有储油罐主体（11），所述储油罐主体（11）的下表面右端设置有出油口（12），所述储油罐主体（11）的上表面右侧设置有进油口（13），所述循环槽（10）的上表面左右两侧均固定连接有第一凸块（17），所述第一凸块（17）的内部设置有第二凸块（23），所述循环槽（10）左侧的第一凸块（17）通过第二凸块（23）与第一支撑杆（16）相连接，所述循环槽（10）右侧的第一凸块（17）通过第二凸块（23）与固定块（20）相连接，所述固定块（20）的上端设置有连接块（22），所述连接块（22）的上端固定连接有第二支撑杆（18），所述连接块（22）被固定栓（19）贯穿，所述第二支撑杆（18）和第一支撑杆（16）的上端均预留有第二凹槽（21），所述第二凹槽（21）上设置有固定杆（15），所述第二凹槽（21）通过固定杆（15）与超声波液位计（14）相连接，所述循环槽（10）的外表面左侧安装有控制器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种带有液位提醒的周转储油罐，其特征在于：所述连接杆（6）为弹性结构，且连接杆（6）关于支撑箱体（1）中轴线对称设置有两组，并且连接杆（6）的宽度尺寸小于第一凹槽（5）的宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种带有液位提醒的周转储油罐，其特征在于：所述抵块（8）关于连接杆（6）中轴线对称设置有两组，且连接杆（6）的上端与第二固定板（9）的连接方式为卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有液位提醒的周转储油罐，其特征在于：所述循环槽（10）和储油罐主体（11）的右下端均被出油口（12）贯穿，且储油罐主体（11）和循环槽（10）的右上端均被进油口（13）贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种带有液位提醒的周转储油罐，其特征在于：所述固定杆（15）关于超声波液位计（14）中轴线对称设置有两组，且固定杆（15）与第二凹槽（21）一一对应，并且固定杆（15）为“十”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有液位提醒的周转储油罐，其特征在于：所述第一支撑杆（16）的高度尺寸等于第二支撑杆（18）和固定块（20）高度尺寸总和，且第一支撑杆（16）和固定块（20）的下端均通过第二凸块（23）与第一凸块（17）的连接方式均为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有液位提醒的周转储油罐，其特征在于：所述固定块（20）通过连接块（22）和固定栓（19）与第二支撑杆（18）的连接方式为螺纹连接，且固定栓（19）分别贯穿固定块（20）和连接块（22），且固定块（20）通过连接块（22）与第二支撑杆（18）构成转动结构。