CN210728726U - 丙烯精馏单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙烯精馏单元,包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流罐、回流泵和两个丙烯保护床系统，所述丙烯保护床系统包括丙烯保护床、保护床退液冷凝器、退液回收罐和充液泵，其还包括第一管路和第二管路，在精馏塔塔顶出口与各个保护床退液冷凝器的进口之间分别连通有第一管路，在第一管路上装设有第一控制阀；在各个充液泵的出口与回流罐的进口之间均连通有第二管路，在第二管路上装设有第二控制阀。优点：在塔顶冷凝器冷量不足时，利用闲置的备用保护床系统的冷凝器对产品气进行冷却，可以有效解决塔顶冷凝器冷量不足引起的精馏塔塔顶超压，安全阀起跳的问题，无需降低精馏塔的处理量，保证生产效益；且无需增加新的冷凝器，降低设备成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及丙烯精馏单元，具体地说涉及一种丙烯精馏单元。
背景技术
MTO系统中，常用的丙烯精馏单元如图1所示，包括精馏塔1、塔顶冷凝器2、回流罐3、回流泵4和丙烯保护床系统9，其中，丙烯保护床系统9包括丙烯保护床10、保护床退液冷凝器11、退液回收罐12和充液泵13，丙烯保护床10的退液口与保护床退液冷凝器11进口连通，保护床退液冷凝器11的出口与退液回收罐12的进口连通，退液回收罐12的出口通过充液泵13与丙烯保护床10底部的充液口连通；精馏塔1塔顶分为两路，一路为与丙烯保护床10顶部的充压口连通，另一路与塔顶冷凝器2的进口连通，塔顶冷凝器2的出口与回流罐3的进口连通，回流罐3的出口与回流泵4的进口连通，回流泵4的出口分为两路，一路回流到精馏塔1，另一路与丙烯保护床10底的进料口连通。
上述丙烯精馏单元实际运行过程中存在以下问题：1、精馏塔1塔顶冷凝器2冷量不足，在夏季尤为严重，致使回流泵4返回到精馏塔1的产品温度超标，导致丙烯精馏塔1塔顶超压，安全阀起跳，此时，需要降低精馏塔1的处理量来进行调节，会影响生产效益；2、丙烯保护床系统9包括两个，互为备用，一台运行，一台再生，再生周期一般为5-6天，备用保护床系统的冷凝器闲置，设备使用率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种避免丙烯精馏塔塔顶超压的丙烯精馏单元。
本实用新型由如下技术方案实施：丙烯精馏单元,包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流罐、回流泵和两个丙烯保护床系统，所述丙烯保护床系统包括丙烯保护床、保护床退液冷凝器、退液回收罐和充液泵，其还包括第一管路和第二管路，在所述精馏塔塔顶出口与各个所述保护床退液冷凝器的进口之间分别连通有所述第一管路，在所述第一管路上装设有第一控制阀；在各个所述充液泵的出口与所述回流罐的进口之间均连通有所述第二管路，在所述第二管路上装设有第二控制阀。
进一步的，其还包括温度传感器、温控继电器、第三控制阀和第四控制阀，所述第三控制阀的进口与所述精馏塔塔顶出口连通，所述第三控制阀的出口分别与两根所述第一管路的进口连通；所述第四控制阀的进口分别与两根所述第二管路的出口连通，所述第四控制阀的出口与所述回流罐的进口连通；所述温度传感器装设在所述塔顶冷凝器的壳程内部，所述温度传感器与所述温控继电器的输入端电连接，所述温控继电器的输出端分别与所述第三控制阀和所述第四控制阀电连接。
本实用新型的优点：在塔顶冷凝器冷量不足时，利用闲置的备用保护床系统的冷凝器对产品气进行冷却，可以有效解决塔顶冷凝器冷量不足引起的精馏塔塔顶超压，安全阀起跳的问题，无需降低精馏塔的处理量，保证生产效益；且无需增加新的冷凝器，降低设备成本。
附图说明：
图1为背景技术中所述现有技术的结构示意图。
图2为实施例1的整体结构示意图。
图3为实施例2的整体结构示意图。
精馏塔1、塔顶冷凝器2、回流罐3、回流泵4、丙烯保护床系统9、丙烯保护床10、保护床退液冷凝器11、退液回收罐12、充液泵13、第一管路14、第二管路15、第一控制阀16、第二控制阀17、温度传感器18、温控继电器19、第三控制阀20、第四控制阀21。
具体实施方式：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1：如图2所示，丙烯精馏单元,包括精馏塔1、塔顶冷凝器2、回流罐3、回流泵4和两个丙烯保护床系统9，丙烯保护床系统9包括丙烯保护床10、保护床退液冷凝器11、退液回收罐12和充液泵13，其还包括第一管路14和第二管路15，在精馏塔1塔顶出口与各个保护床退液冷凝器11的进口之间分别连通有第一管路14，在第一管路14上装设有第一控制阀16；在各个充液泵13的出口与回流罐3的进口之间均连通有第二管路15，在第二管路15上装设有第二控制阀17。在塔顶冷凝器2冷量不足时，开启与备用丙烯保护床系统9连接的第一管路14上的第一控制阀16，以及与备用丙烯保护床系统9的充液泵13连接的第二管路15上的第二控制阀17，精馏塔1塔顶采出的部分产品气经开启的第一控制阀16到达对应的保护床退液冷凝器11，利用备用丙烯保护床系统9的保护床退液冷凝器11对产品气进行冷却，之后进入到相应的退液回收罐12进行收集，最终经相应的充液泵13泵送到回流罐3中继续参与反应。
实施例2：如图3所示，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，其还包括温度传感器18、温控继电器19、第三控制阀20和第四控制阀21，第三控制阀20的进口与精馏塔1塔顶出口连通，第三控制阀20的出口分别与两根第一管路14的进口连通；第四控制阀21的进口分别与两根第二管路15的出口连通，第四控制阀21的出口与回流罐3的进口连通；温度传感器18装设在塔顶冷凝器2的壳程内部，温度传感器18与温控继电器19的输入端电连接，温控继电器19的输出端分别与第三控制阀20和第四控制阀21电连接。
与备用丙烯保护床系统9的保护床退液冷凝器11和充液泵13连接的第一管路14上的第一控制阀16和第二管路15上的第二控制阀17均处于常开状态；通过温度传感器18可以实时检测塔顶冷凝器2壳程中冷却时的温度，当检测到其温度高于标准温度时，说明其提供的冷量不足以使产品气冷却到标准温度，此时，向温控继电器19发送开启第三控制阀20和第四控制阀21的信号，并启动相应的充液泵13，充液泵13可以采取远程控制启动；精馏塔1塔顶采出的部分产品气经开启的第一控制阀16到达对应的保护床退液冷凝器11，利用备用丙烯保护床系统9的保护床退液冷凝器11对产品气进行冷却，之后进入到相应的退液回收罐12进行收集，最终经相应的充液泵13泵送到回流罐3中继续参与反应。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (2)
1.丙烯精馏单元,包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流罐、回流泵和两个丙烯保护床系统，所述丙烯保护床系统包括丙烯保护床、保护床退液冷凝器、退液回收罐和充液泵，其特征在于，其还包括第一管路和第二管路，在所述精馏塔塔顶出口与各个所述保护床退液冷凝器的进口之间分别连通有所述第一管路，在所述第一管路上装设有第一控制阀；在各个所述充液泵的出口与所述回流罐的进口之间均连通有所述第二管路，在所述第二管路上装设有第二控制阀。
2.根据权利要求1所述的丙烯精馏单元,其特征在于，其还包括温度传感器、温控继电器、第三控制阀和第四控制阀，所述第三控制阀的进口与所述精馏塔塔顶出口连通，所述第三控制阀的出口分别与两根所述第一管路的进口连通；所述第四控制阀的进口分别与两根所述第二管路的出口连通，所述第四控制阀的出口与所述回流罐的进口连通；所述温度传感器装设在所述塔顶冷凝器的壳程内部，所述温度传感器与所述温控继电器的输入端电连接，所述温控继电器的输出端分别与所述第三控制阀和所述第四控制阀电连接。
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| CN201921474287.6U CN210728726U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 丙烯精馏单元 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN210728726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113154895A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-23 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种orc发电机组工质超压自动回收系统 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921474287.6U patent/CN210728726U/zh active Active
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