CN217827482U - 一种食物处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物处理机构，包括刀盘、设置在刀盘上方的入料口、以及与刀盘连接以驱动其旋转的刀盘驱动轴，刀盘远离入料口的一侧设置有与刀盘驱动轴传动匹配的驱动部，驱动部相对于其所在面凸起和/或凹陷且凹陷深度小于刀盘厚度。本实用新型其采用隐藏轴设置，故入料口能够有效利用刀盘的圆心中央区域，从而在同等有效研磨面积条件下增大入料口的口径，以便于加工较大的食物个体，特别适用于小刀盘的食物处理机构；相较于明轴设置，可以有效避免刀盘上的料渣在刀盘表面沿转轴堆积；且能够使得刀盘运行更加稳定，噪音更低。

Description

一种食物处理机构

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，尤其是一种食物处理机构。

背景技术

食物处理机是一种用来榨取各种水果、蔬菜等果蔬类食物以制作各种果蔬汁饮品的厨房设备，操作简单，广受消费者喜欢。

现有的食物处理机如图1所示，刀盘采用明轴设计，即刀盘的刀面有明显的凸起，使得入料口不能正对刀盘的圆心，造成在同等有效研磨面积条件下缩小了入料口的口径，并且料渣容易在刀盘的刀面的转轴处堆积。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种食物处理机构，其采用隐藏轴设置，故入料口能够有效利用刀盘的圆心中央区域，从而在同等有效研磨面积条件下增大入料口的口径，以便于加工较大的食物个体，特别适用于小刀盘的食物处理机构；相较于明轴设置，可以有效避免刀盘上的料渣在刀盘表面沿转轴堆积；且能够使得刀盘运行更加稳定，噪音更低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种食物处理机构，包括刀盘、设置在所述刀盘上方的入料口、以及与所述刀盘连接以驱动其旋转的刀盘驱动轴，所述刀盘远离所述入料口的一侧设置有与所述刀盘驱动轴传动匹配的驱动部，所述驱动部相对于其所在面凸起和/或凹陷且凹陷深度小于所述刀盘厚度。

所述驱动部相对于其所在面凸起和/或凹陷可以理解为：所述驱动部可以单单只是存在凸起于其所在面的部分；或者所述驱动部可以单单只是存在凹陷于其所在面的部分；或者所述驱动部既可以存在凸起于其所在面的部分，又存在凹陷于其所在面的部分。

凹陷深度小于所述刀盘厚度可以理解为：所述驱动部相对于其所在面凹陷且不使其所在面的相对面凸起；反之，凹陷深度大于所述刀盘厚度可以理解为：所述驱动部相对于其所在面凹陷且使其所在面的相对面凸起。

上述结构使得所述刀盘朝向所述入料口的一侧即设置所述驱动部侧的相对侧呈隐藏轴设置，即所述刀盘朝向所述入料口的一侧无明显凸起于该侧的部分；

采用上述结果，所述入料口能够有效利用所述刀盘的圆心中央区域，从而在同等有效研磨面积条件下增大入料口的口径，以便于加工较大的食物个体，特别适用于小刀盘的食物处理机构；相较于明轴设置，可以有效避免刀盘上的料渣在刀盘表面沿转轴堆积；且上述结构能够使得刀盘运行更加稳定，噪音更低；

所述刀盘朝向所述入料口的一侧形成为刀面。

进一步地，所述刀盘包括与所述刀盘驱动轴连接的刀盘座以及安装在所述刀盘座上的刀盘本体。

采用上述结构，方便实际生产安装。

进一步地，所述刀盘驱动轴包括驱动配合件；

所述驱动部的侧壁上凸起形成第一限制凸起，所述驱动配合件侧壁与所述驱动部侧壁相对设置且所述驱动配合件侧壁上向内凹陷形成供所述第一限制凸起嵌入的第一限制凹槽。

采用上述结构，所述第一限制凹槽与所述第一限制凸起配合以限制所述刀盘驱动轴与所述刀盘之间发生相对转动，保证两者之间的有效传动；

若所述驱动部存在凸起于其所在面的部分且所述驱动配合件套设在所述驱动部外时，则所述驱动部的外侧壁上设置有所述第一限制凸起，所述驱动配合件的内侧壁上设置有所述第一限制凹槽；

若所述驱动部存在凹陷于其所在面的部分且所述驱动配合件插设在所述驱动部内时，则所述驱动部的内侧壁上设置有所述第一限制凸起，所述驱动配合件的外侧壁上设置有所述第一限制凹槽。

进一步地，所述刀盘设置所述驱动部的一侧凸起形成第二限制凸起，所述刀盘驱动轴的驱动配合件朝向所述刀盘的一侧端面凹陷形成能够供所述第二限制凸起嵌入的第二限制凹槽。

采用上述结构，所述第二限制凹槽与所述第二限制凸起配合以限制所述刀盘驱动轴与所述刀盘之间发生相对转动，保证两者之间的有效传动；

若所述驱动部存在凸起于其所在面的部分且所述驱动配合件套设在所述驱动部外时，则所述刀盘设置所述驱动部的一侧指所述刀盘设置所述驱动部处的外围；此状态下，所述第二限制凸起与所述第二限制凹槽还能够方便所述刀盘与所述驱动配合件之间的安装；

若所述驱动部存在凹陷于其所在面的部分且所述驱动配合件插设在所述驱动部内时，则所述刀盘设置所述驱动部的一侧指所述驱动部凹陷部分的底面。

进一步地，所述刀盘驱动轴包括刀盘驱动轴本体、以及用于连接所述刀盘驱动轴本体和刀盘的驱动配合件，所述驱动配合件与所述刀盘限制旋转配合；所述刀盘驱动轴本体与所述驱动配合件限制旋转配合。

采用上述结构，便于实际生产安装，所述刀盘驱动轴本体与所述驱动配合件限制旋转配合保证两者之间能够有效传动。

进一步地，所述驱动配合件设置有与所述刀盘驱动轴本体匹配以供其插入的驱动配合孔，所述刀盘驱动轴本体插入所述驱动配合孔的部分和所述驱动配合孔的截面呈非圆状。

采用上述结构，实现所述刀盘驱动轴本体与所述驱动配合件限制旋转配合；具体的，所述刀盘驱动轴本体插入所述驱动配合孔的部分和所述驱动配合孔的截面呈“十”字型。

进一步地，所述食物处理机构包括滤网、第一刮渣件、以及传动结构，所述滤网环绕所述刀盘设置，所述滤网内侧设置有能够相对与所述滤网运动的所述第一刮渣件，所述传动结构分别与所述滤网和第一刮渣件连接件以驱动两者转动且两者之间存在相对转动运动。

采用上述结构，食物被所述刀盘打碎并将汁水和料渣都甩至滤网上，汁水通过所述滤网上的滤孔飞溅至滤网外侧，而料渣则被留在所述滤网的内侧面上，实现汁渣分离；又由于所述食物处理机构运行时，所述滤网和第一刮渣件之间存在相对运动，故所述第一刮渣件能够将所述滤网内侧面上的料渣刮落，避免料渣堵住滤网的滤孔。

进一步地，所述传动结构包括刮渣驱动轴、滤网驱动轴、以及传动齿轮组；所述刮渣驱动轴与所述第一刮渣件连接以驱动其转动，所述滤网驱动轴与所述滤网连接以驱动其转动；所述刮渣驱动轴上设置有与其同步转动的刮渣齿轮，所述滤网驱动轴上设置有与其同步转动的滤网齿轮，所述传动齿轮组分别与所述刮渣齿轮和滤网齿轮啮合传动，所述刮渣齿轮和滤网齿轮间的传动比不为1。

采用上述结构，所述刮渣齿轮和所述滤网齿轮之间通过所述传动齿轮组实现两者之间的传动，由于所述刮渣齿轮和所述滤网齿轮间的传动比不为1，即所述刮渣驱动轴与所述滤网驱动轴两者的转速不同，从而使得所述第一刮渣件与所述滤网之间存在相对运动；

具体的，所述滤网驱动轴套设在所述刮渣驱动轴外。

进一步地，所述传动齿轮组包括与所述刮渣齿轮啮合的第一传动齿轮、以及与所述滤网齿轮啮合的第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮和第二传动齿轮同步转动。

采用上述结构，所述刮渣驱动轴转动时即所述刮渣齿轮转动时，会带动与其啮合的第一传动齿轮转动，由于所述第一传动齿轮和第二传动齿轮同步转动，故所述第二传动齿轮转动带动所述滤网齿轮转动即带动所述滤网驱动轴转动；具体的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮形成为双联齿轮。

进一步地，所述刮渣齿轮和滤网齿轮间的传动比小于1。

采用上述结构，使得所述第一刮渣件的转速快于所述滤网。

进一步地，所述刮渣齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和滤网齿轮的齿数比为20：18：17：19，即所述刮渣齿轮和滤网齿轮的传动比i为0.994。

采用上述结构，使得所述第一刮渣件对于滤网的刮渣能够达到更好的效果，且运行更加稳定、噪音更低；具体的，所述刮渣齿轮、第一齿轮、第二齿轮和滤网齿轮的齿数分别为20、18、17、19。

进一步地，所述第一刮渣件设置在所述刀盘上，所述刀盘驱动轴形成为所述刮渣驱动轴。

采用上述结构，能够简化所述食物处理机构的结构。

进一步地，所述刀盘与所述滤网内壁之间设置有间隙，所述第一刮渣件包括推动料渣向下运动的第一刮渣板；

所述食物处理机构包括设置在所述间隙下方的积渣腔、与所述积渣腔连通的出渣口、以及用于将积渣腔内的料渣通过出渣口排出积渣腔的清渣结构。

采用上述结构，所述第一刮渣件将所述滤网内壁上的料渣刮落后，料渣会通过所述刀盘与所述滤网内壁之间的间隙掉落至积渣腔内，再由所述清渣结构将所述积渣腔内的料渣通过出渣口排出积渣腔。

具体的，所述第一刮渣板与水平方向之间的夹角为锐角，所述第一刮渣板倾斜设置，当所述第一刮渣件转动时，所述倾斜的第一刮渣板就会将所述滤网内壁上的料渣刮落。

进一步地，所述清渣结构转动设置在所述积渣腔内，所述清渣结构包括以其转动轴为中心向外延伸形成的若干第二刮渣板。

采用上述结构，所述清渣结构转动，使得所述第二刮渣板对所述积渣腔内的料渣进行清理并将其通过出渣口排出积渣腔；

具体的，所述若干第二刮渣板呈螺旋分布。

进一步地，所述滤网包括滤网本体和滤网支架，所述滤网本体安装在所述滤网支架上，所述滤网驱动轴与所述滤网支架传动连接。

进一步地，所述清渣结构设置在所述滤网上；具体的，所述滤网支架包括与所述滤网驱动轴连接的支架连接部、以及环绕在所述支架连接部外侧的支架外圈，所述第二刮渣板的两端分别与所述支架连接部和支架外圈连接，所述滤网本体设置在所述支架外圈上。

进一步地，所述滤网朝向所述滤网驱动轴的一侧凸起第三限制凸起，所述滤网传动轴朝向所述滤网的一侧凹陷形成与所述第三限制凸起配合的第三限制凹槽。

采用上述结构，实现所述滤网与所述滤网驱动轴之间的驱动配合，具体的，所述第三限制凸起设置在所述滤网支架的支架连接部上。

进一步地，所述食物处理机构包括壳体，所述刀盘、滤网设置在所述壳体中，所述滤网外壁与所述壳体内壁之间设置有积汁区，所述壳体上设置有与所述积汁区连通的出汁口，所述出渣口设置在所述壳体上，所述进料口设置在所述壳体上。

进一步地，所述壳体设置有安装腔，所述刮渣齿轮、滤网齿轮以及所述传动齿轮结构设置在所述安装腔内。

采用上述结构，所述安装腔的设置，能够防止料渣或汁水对所述刮渣齿轮、滤网齿轮和所述传动齿轮结构之间的传动造成影响，延长所述榨汁机构的实用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的食物处理机构，其采用隐藏轴设置，故入料口能够有效利用刀盘的圆心中央区域，从而在同等有效研磨面积条件下增大入料口的口径，以便于加工较大的食物个体，特别适用于小刀盘的食物处理机构；相较于明轴设置，可以有效避免刀盘上的料渣在刀盘表面沿转轴堆积；且能够使得刀盘运行更加稳定，噪音更低。

附图说明

图1为现有食物处理机构的结构示意图；

图2为本实用新型食物处理机构立体结构示意图；

图3为本实用新型食物处理机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型食物处理机构的内部结构的结构示意图；

图5为本实用新型食物处理机构的内部结构在另一视角下的结构示意图；

图6为本实用新型食物处理机构的内部结构的爆炸结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6中B处的放大图；

图9为本实用新型食物处理机构中驱动配合件的结构示意图；

图10为本实用新型食物处理机构中滤网驱动轴的结构示意图；

附图标记：1刀盘；101驱动部；1011第一限制凸起；102第二限制凸起；103刀盘座；104刀盘本体；2入料口；3刀盘驱动轴；301驱动配合件；3011第一限制凹槽；3012第二限制凹槽；3013驱动配合孔；302刀盘驱动轴本体；4滤网；401滤网本体；402滤网支架；4021支架连接部；4022支架外圈；403第三限制凸起；5第一刮渣件；501第一刮渣板；6传动结构；601刮渣驱动轴；6011刮渣齿轮；602滤网驱动轴；6021滤网齿轮；6022第三限制凹槽；603传动齿轮组；6031第一传动齿轮；6032第二传动齿轮；7积渣腔；8出渣口；9清渣结构；901第二刮渣板；10壳体；1001安装腔；11积汁区；12出汁口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2—10所示，一种食物处理机构，包括刀盘1、设置在所述刀盘1上方的入料口2、以及与所述刀盘1连接以驱动其旋转的刀盘驱动轴3，所述刀盘1远离所述入料口2的一侧设置有与所述刀盘驱动轴3传动匹配的驱动部101，所述驱动部101相对于其所在面凸起和/或凹陷且凹陷深度小于所述刀盘1厚度。

所述驱动部101相对于其所在面凸起和/或凹陷可以理解为：所述驱动部101可以单单只是存在凸起于其所在面的部分；或者所述驱动部101可以单单只是存在凹陷于其所在面的部分；或者所述驱动部101既可以存在凸起于其所在面的部分，又存在凹陷于其所在面的部分。

凹陷深度小于所述刀盘1厚度可以理解为：所述驱动部101相对于其所在面凹陷且不使其所在面的相对面凸起；反之，凹陷深度大于所述刀盘1厚度可以理解为：所述驱动部101相对于其所在面凹陷且使其所在面的相对面凸起。

上述结构使得所述刀盘1朝向所述入料口2的一侧即设置所述驱动部101侧的相对侧呈隐藏轴设置，即所述刀盘1朝向所述入料口2的一侧无明显凸起于该侧的部分；

采用上述结果，所述入料口2能够有效利用所述刀盘1的圆心中央区域，从而在同等有效研磨面积条件下增大入料口2的口径，以便于加工较大的食物个体，特别适用于小刀盘1的食物处理机构；相较于明轴设置，可以有效避免刀盘1上的料渣在刀盘1表面沿转轴堆积；且上述结构能够使得刀盘1运行更加稳定，噪音更低；

所述刀盘1朝向所述入料口2的一侧形成为刀面。

优选的，所述刀盘1包括与所述刀盘驱动轴3连接的刀盘座103以及安装在所述刀盘座103上的刀盘本体104。

采用上述结构，方便实际的生产安装。

优选的，所述刀盘驱动轴3包括驱动配合件301；

所述驱动部101的侧壁上凸起形成第一限制凸起1011，所述驱动配合件301侧壁与所述驱动部101侧壁相对设置且所述驱动配合件301侧壁上向内凹陷形成供所述第一限制凸起1011嵌入的第一限制凹槽3011。

采用上述结构，所述第一限制凹槽3011与所述第一限制凸起1011配合以限制所述刀盘驱动轴3与所述刀盘1之间发生相对转动，保证两者之间的有效传动；

若所述驱动部101存在凸起于其所在面的部分且所述驱动配合件301套设在所述驱动部101外时，则所述驱动部101的外侧壁上设置有所述第一限制凸起1011，所述驱动配合件301的内侧壁上设置有所述第一限制凹槽3011；

若所述驱动部101存在凹陷于其所在面的部分且所述驱动配合件301插设在所述驱动部101内时，则所述驱动部101的内侧壁上设置有所述第一限制凸起1011，所述驱动配合件301的外侧壁上设置有所述第一限制凹槽3011。

优选的，所述刀盘1设置所述驱动部101的一侧凸起形成第二限制凸起102，所述刀盘驱动轴3的驱动配合件301朝向所述刀盘1的一侧端面凹陷形成能够供所述第二限制凸起102嵌入的第二限制凹槽3012。

采用上述结构，所述第二限制凹槽3012与所述第二限制凸起102配合以限制所述刀盘驱动轴3与所述刀盘1之间发生相对转动，保证两者之间的有效传动；

若所述驱动部101存在凸起于其所在面的部分且所述驱动配合件301套设在所述驱动部101外时，则所述刀盘1设置所述驱动部101的一侧指所述刀盘1设置所述驱动部101处的外围；此状态下，所述第二限制凸起102与所述第二限制凹槽3012还能够方便所述刀盘1与所述驱动配合件301之间的安装；

若所述驱动部101存在凹陷于其所在面的部分且所述驱动配合件301插设在所述驱动部101内时，则所述刀盘1设置所述驱动部101的一侧指所述驱动部101凹陷部分的底面。

优选的，所述刀盘驱动轴3包括刀盘驱动轴本体302、以及用于连接所述刀盘驱动轴本体302和刀盘1的驱动配合件301，所述驱动配合件301与所述刀盘1限制旋转配合；所述刀盘驱动轴本体302与所述驱动配合件301限制旋转配合。

采用上述结构，便于实际生产安装，所述刀盘驱动轴本体302与所述驱动配合件301限制旋转配合保证两者之间能够有效传动。

优选的，所述驱动配合件301设置有与所述刀盘驱动轴本体302匹配以供其插入的驱动配合孔3013，所述刀盘驱动轴本体302插入所述驱动配合孔3013的部分和所述驱动配合孔3013的截面呈非圆状。

采用上述结构，实现所述刀盘驱动轴本体302与所述驱动配合件301限制旋转配合；具体的，所述刀盘驱动轴本体302插入所述驱动配合孔3013的部分和所述驱动配合孔3013的截面呈“十”字型。

优选的，所述食物处理机构包括滤网4、第一刮渣件5、以及传动结构6，所述滤网4环绕所述刀盘1设置，所述滤网4内侧设置有能够相对与所述滤网4运动的所述第一刮渣件5，所述传动结构6分别与所述滤网4和第一刮渣件5连接件以驱动两者转动且两者之间存在相对转动运动。

采用上述结构，食物被所述刀盘1打碎并将汁水和料渣都甩至滤网4上，汁水通过所述滤网4上的滤孔飞溅至滤网4外侧，而料渣则被留在所述滤网4的内侧面上，实现汁渣分离；又由于所述食物处理机构运行时，所述滤网4和第一刮渣件5之间存在相对运动，故所述第一刮渣件5能够将所述滤网4内侧面上的料渣刮落，避免料渣堵住滤网4的滤孔。

优选的，所述传动结构6包括刮渣驱动轴601、滤网驱动轴602、以及传动齿轮组603；所述刮渣驱动轴601与所述第一刮渣件5连接以驱动其转动，所述滤网驱动轴602与所述滤网4连接以驱动其转动；所述刮渣驱动轴601上设置有与其同步转动的刮渣齿轮6011，所述滤网驱动轴602上设置有与其同步转动的滤网齿轮6021，所述传动齿轮组603分别与所述刮渣齿轮6011和滤网齿轮6021啮合传动，所述刮渣齿轮6011和滤网齿轮6021间的传动比不为1。

采用上述结构，所述刮渣齿轮6011和所述滤网齿轮6021之间通过所述传动齿轮组603实现两者之间的传动，由于所述刮渣齿轮6011和所述滤网齿轮6021间的传动比不为1，即所述刮渣驱动轴601与所述滤网驱动轴602两者的转速不同，从而使得所述第一刮渣件5与所述滤网4之间存在相对运动；

具体的，所述滤网驱动轴602套设在所述刮渣驱动轴601外。

优选的，所述传动齿轮组603包括与所述刮渣齿轮6011啮合的第一传动齿轮6031、以及与所述滤网齿轮6021啮合的第二传动齿轮6032，且所述第一传动齿轮6031和第二传动齿轮6032同步转动。

采用上述结构，所述刮渣驱动轴601转动时即所述刮渣齿轮6011转动时，会带动与其啮合的第一传动齿轮6031转动，由于所述第一传动齿轮6031和第二传动齿轮6032同步转动，故所述第二传动齿轮6032转动带动所述滤网齿轮6021转动即带动所述滤网驱动轴602转动；具体的，所述第一传动齿轮6031和第二传动齿轮6032形成为双联齿轮。

优选的，所述刮渣齿轮6011和滤网齿轮6021间的传动比小于1。

采用上述结构，使得所述第一刮渣件5的转速快于所述滤网4。

优选的，所述刮渣齿轮6011、第一传动齿轮6031、第二传动齿轮6032和滤网齿轮6021的齿数比为20：18：17：19，即所述刮渣齿轮6011和滤网齿轮6021的传动比i为0.994。

采用上述结构，使得所述第一刮渣件5对于滤网4的刮渣能够达到更好的效果，且运行更加稳定、噪音更低；具体的，所述刮渣齿轮6011、第一齿轮、第二齿轮和滤网齿轮6021的齿数分别为20、18、17、19。

优选的，所述第一刮渣件5设置在所述刀盘1上，所述刀盘驱动轴3形成为所述刮渣驱动轴601。

采用上述结构，能够简化所述食物处理机构的结构。

优选的，所述刀盘1与所述滤网4内壁之间设置有间隙，所述第一刮渣件5包括推动料渣向下运动的第一刮渣板501；

所述食物处理机构包括设置在所述间隙下方的积渣腔7、与所述积渣腔7连通的出渣口8、以及用于将积渣腔7内的料渣通过出渣口8排出积渣腔7的清渣结构9。

采用上述结构，所述第一刮渣件5将所述滤网4内壁上的料渣刮落后，料渣会通过所述刀盘1与所述滤网4内壁之间的间隙掉落至积渣腔7内，再由所述清渣结构9将所述积渣腔7内的料渣通过出渣口8排出积渣腔7。

具体的，所述第一刮渣板501与水平方向之间的夹角为锐角，所述第一刮渣板501倾斜设置，当所述第一刮渣件5转动时，所述倾斜的第一刮渣板501就会将所述滤网4内壁上的料渣刮落。

优选的，所述清渣结构9转动设置在所述积渣腔7内，所述清渣结构9包括以其转动轴为中心向外延伸形成的若干第二刮渣板901。

采用上述结构，所述清渣结构9转动，使得所述第二刮渣板901对所述积渣腔7内的料渣进行清理并将其通过出渣口8排出积渣腔7；

具体的，所述若干第二刮渣板901呈螺旋分布。

优选的，所述滤网4包括滤网本体401和滤网支架402，所述滤网本体401安装在所述滤网支架402上，所述滤网驱动轴602与所述滤网支架402传动连接。

优选的，所述清渣结构9设置在所述滤网4上；具体的，所述滤网支架402包括与所述滤网驱动轴602连接的支架连接部4021、以及环绕在所述支架连接部4021外侧的支架外圈4022，所述第二刮渣板901的两端分别与所述支架连接部4021和支架外圈4022连接，所述滤网本体401设置在所述支架外圈4022上。

优选的，所述滤网4朝向所述滤网驱动轴602的一侧凸起第三限制凸起403，所述滤网4传动轴朝向所述滤网4的一侧凹陷形成与所述第三限制凸起403配合的第三限制凹槽6022。

采用上述结构，实现所述滤网4与所述滤网驱动轴602之间的驱动配合，具体的，所述第三限制凸起403设置在所述滤网支架402的支架连接部4021上。

优选的，所述食物处理机构包括壳体10，所述刀盘1、滤网4设置在所述壳体10中，所述滤网4外壁与所述壳体10内壁之间设置有积汁区11，所述壳体10上设置有与所述积汁区11连通的出汁口12，所述出渣口8设置在所述壳体10上，所述进料口设置在所述壳体10上。

优选的，所述壳体10设置有安装腔1001，所述刮渣齿轮6011、滤网齿轮6021以及所述传动齿轮结构设置在所述安装腔1001内。

采用上述结构，所述安装腔1001的设置，能够防止料渣或汁水对所述刮渣齿轮6011、滤网齿轮6021和所述传动齿轮结构之间的传动造成影响，延长所述榨汁机构的实用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食物处理机构，其特征在于：包括刀盘(1)、设置在所述刀盘(1)上方的入料口(2)、以及与所述刀盘(1)连接以驱动其旋转的刀盘驱动轴(3)，所述刀盘(1)远离所述入料口(2)的一侧设置有与所述刀盘驱动轴(3)传动匹配的驱动部(101)，所述驱动部(101)相对于其所在面凸起和/或凹陷且凹陷深度小于所述刀盘(1)厚度。

2.根据权利要求1所述的食物处理机构，其特征在于：所述刀盘驱动轴(3)包括驱动配合件(301)；

所述驱动部(101)的侧壁上凸起形成第一限制凸起(1011)，所述驱动配合件(301)侧壁与所述驱动部(101)侧壁相对设置且所述驱动配合件(301)侧壁上向内凹陷形成供所述第一限制凸起(1011)嵌入的第一限制凹槽(3011)。

3.根据权利要求1或2所述的食物处理机构，其特征在于：所述刀盘(1)设置所述驱动部(101)的一侧凸起形成第二限制凸起(102)，所述刀盘驱动轴(3)的驱动配合件(301)朝向所述刀盘(1)的一侧端面凹陷形成能够供所述第二限制凸起(102)嵌入的第二限制凹槽(3012)。

4.根据权利要求1所述的食物处理机构，其特征在于：所述刀盘驱动轴(3)包括刀盘驱动轴本体(302)、以及用于连接所述刀盘驱动轴本体(302)和刀盘(1)的驱动配合件(301)，所述驱动配合件(301)与所述刀盘(1)限制旋转配合；所述刀盘驱动轴本体(302)与所述驱动配合件(301)限制旋转配合；

所述驱动配合件(301)设置有与所述刀盘驱动轴本体(302)匹配以供其插入的驱动配合孔(3013)，所述刀盘驱动轴本体(302)插入所述驱动配合孔(3013)的部分和所述驱动配合孔(3013)的截面呈非圆状。

5.根据权利要求1所述的食物处理机构，其特征在于：包括滤网(4)、第一刮渣件(5)、以及传动结构(6)，所述滤网(4)环绕所述刀盘(1)设置，所述滤网(4)内侧设置有能够相对与所述滤网(4)运动的所述第一刮渣件(5)，所述传动结构(6)分别与所述滤网(4)和第一刮渣件(5)连接件以驱动两者转动且两者之间存在相对转动运动。

6.根据权利要求5所述的食物处理机构，其特征在于：所述传动结构(6)包括刮渣驱动轴(601)、滤网驱动轴(602)、以及传动齿轮组(603)；所述刮渣驱动轴(601)与所述第一刮渣件(5)连接以驱动其转动，所述滤网驱动轴(602)与所述滤网(4)连接以驱动其转动；所述刮渣驱动轴(601)上设置有与其同步转动的刮渣齿轮(6011)，所述滤网驱动轴(602)上设置有与其同步转动的滤网齿轮(6021)，所述传动齿轮组(603)分别与所述刮渣齿轮(6011)和滤网齿轮(6021)啮合传动，所述刮渣齿轮(6011)和滤网齿轮(6021)间的传动比不为1。

7.根据权利要求6所述的食物处理机构，其特征在于：所述传动齿轮组(603)包括与所述刮渣齿轮(6011)啮合的第一传动齿轮(6031)、以及与所述滤网齿轮(6021)啮合的第二传动齿轮(6032)，且所述第一传动齿轮(6031)和第二传动齿轮(6032)同步转动。

8.根据权利要求7所述的食物处理机构，其特征在于：所述刮渣齿轮(6011)和滤网齿轮(6021)间的传动比小于1；

所述刮渣齿轮(6011)、第一传动齿轮(6031)、第二传动齿轮(6032)和滤网齿轮(6021)的齿数比为20：18：17：19。

9.根据权利要求6所述的食物处理机构，其特征在于：所述第一刮渣件(5)设置在所述刀盘(1)上，所述刀盘驱动轴(3)形成为所述刮渣驱动轴(601)。

10.根据权利要求5所述的食物处理机构，其特征在于：所述刀盘(1)与所述滤网(4)内壁之间设置有间隙，所述第一刮渣件(5)包括推动料渣向下运动的第一刮渣板(501)；

所述食物处理机构包括设置在所述间隙下方的积渣腔(7)、与所述积渣腔(7)连通的出渣口(8)、以及用于将积渣腔(7)内的料渣通过出渣口(8)排出积渣腔(7)的清渣结构(9)；

所述清渣结构(9)转动设置在所述积渣腔(7)内，所述清渣结构(9)包括以其转动轴为中心向外延伸形成的若干第二刮渣板(901)；

所述刀盘(1)包括与所述刀盘驱动轴(3)连接的刀盘座(103)以及安装在所述刀盘座(103)上的刀盘本体(104)。

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