CN217825796U - 双面散热器和用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面散热器和用电设备，所提出的双面散热器包括基板、第一散热部和第二散热部，基板具有相对的第一侧面和第二侧面，第一散热部设置于第一侧面，第二散热部设置于第二侧面；第一散热部和第二散热部两者中的至少一者包括与基板对应的侧面连接的多根散热柱；本实用新型所提出的双面散热器散热面积大，散热效率高。

Description

双面散热器和用电设备

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种双面散热器和用电设备。

背景技术

用电设备内含有大量的电子元器件，电子元器件对工作环境要求较高，需要工作在无水无尘的环境中。因此产品通常是使用外壳将电子元器件包覆起来，形成密闭腔体来达到防水防尘的高防护效果。由于电子元器件处于密闭腔体中，导致电子元器件发出的热量无法有效排放到外界环境，密闭腔体中环温不断增加，有超过电子元器件耐受温度的风险，因此需要将密闭腔体环温控制在合理范围内。

现有的方案中一般采取设置散热器的方式以对腔体进行散热，然而目前的散热器其散热效率及可靠性均较低，并且应用性灵活性不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种双面散热器和用电设备，旨在解决背景技术所提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种双面散热器，包括：基板，所述基板具有相对的第一侧面和第二侧面；

第一散热部，所述第一散热部设置于所述基板的第一侧面；

第二散热部，所述第二散热部设置于所述基板的第二侧面；

所述第一散热部和所述第二散热部两者中的至少一者包括多根散热柱，多根所述散热柱与所述基板对应的侧面连接。

可选地，每一所述散热柱具有相对的两端，一端与所述基板对应的侧面连接，另一端朝远离所述基板对应的侧面的方向延伸。

可选地，多根所述散热柱呈阵列排布于所述基板对应的侧面上。

可选地，多根所述散热柱沿第一方向呈多排设置；

相邻两排所述散热柱沿第二方向一一对应设置，或者，相邻两排所述散热柱沿第二方向交错排布，所述第二方向与所述第一方向相交。

可选地，所述第一散热部的多根所述散热柱上和/或所述第二散热部的多根所述散热柱上插设有散热片。

可选地，所述散热片与所述基板平行设置。

可选地，所述散热片为多片，多片所述散热片相互平行且间隔设置。

可选地，所述散热片紧配或焊接于所述第一散热部和/或所述第二散热部的多根所述散热柱上。

可选地，所述基板包括第一子基板和第二子基板，所述第一子基板和第二子基板相互贴合设置，所述第一子基板背对所述第二子基板的一侧为所述第一侧面，所述第二子基板背对所述第一子基板的一侧为所述第二侧面。

可选地，所述第一散热部包括多根散热柱或多片翅片，所述第二散热部包括多根散热柱或多片翅片。

可选地，所述第一子基板与所述第一散热部一体成型，所述第二子基板与所述第二散热部一体成型。

可选地，所述第一子基板和第二子基板通过导热材料粘合。

本实用新型还公开了一种双面散热器，包括：第一子基板和第二子基板，所述第一子基板和第二子基板相互贴合设置，所述第一子基板具有背离所述第二子基板的第一侧面，所述第二子基板具有背离所述第一子基板的第二侧面；

第一散热部，所述第一散热部设置于所述第一子基板的第一侧面；

第二散热部，所述第二散热部设置于所述第二子基板的第二侧面；

所述第一散热部和所述第二散热部均包括多片翅片，且所述第一散热部的翅片与所述第二散热部的翅片成角度设置。

本实用新型还公开了一种用电设备，包括：箱体；

驱动风扇；

如上任一所述的双面散热器；

所述驱动风扇安装于所述用电箱体内靠近所述第一散热部的位置和/或所述驱动风扇安装于所述用电设备箱体的外部靠近所述第二散热部的位置。

可选地，所述箱体上还设置有引风风道，所述第一散热部和/或所述第二散热部安装于所述引风风道内。

本实用新型公开了一种双面散热器和用电设备，所提出的双面散热器包括基板、第一散热部和第二散热部，基板具有相对的第一侧面和第二侧面，第一散热部设置于第一侧面，第二散热部设置于第二侧面；第一散热部和第二散热部两者中的至少一者包括与基板对应的侧面连接的多根散热柱；本实用新型所提出的双面散热器散热面积大，散热效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为双面散热器一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为双面散热器一实施例的立体结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为双面散热器一实施例的立体结构拆分示意图；

图6为双面散热器一实施例的立体结构示意图；

图7为双面散热器一实施例的立体结构示意图；

图8为一实施例中双面散热器应用于用电设备的示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

用电设备内含有大量的电子元器件，电子元器件对工作环境要求较高，需要工作在无水无尘的环境中，因此，用电设备一般具有密闭腔体，电子元器件设置于该密闭腔体内，以达到防水防尘等高防护效果。由于电子元器件处于密闭腔体中，导致电子元器件所产生的热量无法有效排放到外界环境，密闭腔体中环温不断增加，有超过电子元器件耐受温度的风险。

本实用新型提出一种双面散热器，所提出的双面散热器主要是应用于前述用电设备中，所提出的双面散热器具有高散热效率、高可靠性以及高应用灵活性。

在一实施例中，参考图1和图2，所提出的双面散热器包括基板300、第一散热部100和第二散热部200，基板300具有相对的第一侧面和第二侧面，第一散热部100设置于第一侧面，第二散热部200设置于第二侧面；第一散热部100和第二散热部200两者中的至少一者包括与基板300对应的侧面连接的多根散热柱。

第一散热部100和/或第二散热部200呈多散热柱结构所带来的优势是：增加散热面积的同时还不限制气体的流动方向，气流流向水平、垂直、倾斜均可，有助于产品中风道或风扇等的布局，灵活度更高。

具体地，参考图1和图3，可以于基板300上开设安装孔301，用于供螺栓等紧固件穿设以将所述基板300固定于用电设备箱体600的一侧壁上，设置于基板300第一侧面的第一散热部100位于密闭腔体内部，设置于基板300第二侧面的第二散热部200位于密闭腔体外部。进行换热时，密闭腔体内的热风流过第一散热部100，使热量传递至第一散热部100，第一散热部100在通过热传导的方式将热量传递至第二散热部200，外界环境将第二散热部200上的热量带走，最终实现密闭腔体内环境温度的降低，保证密闭腔体的内部温度控制在合理的范围内。

在一实施例中，参考图1和图2，具体地，每一散热柱具有相对的两端，一端与基板300对应的侧面连接，另一端朝远离基板300对应的侧面的方向延伸。

散热柱可以有序排列，也可以无序排列，或者根据实际应用场景的需求进行特定的排列，在一实施例中，参考图1，多根散热柱呈阵列排布于基板300对应的侧面上。

具体地，在一实施例中，多根散热柱沿第一方向呈多排设置；相邻两排散热柱沿第二方向一一对应设置，或者，相邻两排散热柱沿第二方向交错排布，第二方向与第一方向相交。也即，多根散热柱既可以呈顺排也可以呈插排(交错)阵列于基板300的某一侧面上，可根据散热需求灵活选配。

在一实施例中，参考图3和图4，第一散热部100的多根散热柱上和/或第二散热部200的多根散热柱上插设有散热片400。可选地，散热片400可以是紧配于第一散热部100和/或第二散热部200的多根散热柱上，也可以是焊接于第一散热部100和/或第二散热部200的多根散热柱上，加工非常简便；其具体的固定方式不限，在此仅举两个实施例作说明。

可选地，散热片400可以是与基板300成角度设置也可以是与基板300平行设置。

为进一步增加双面散热器的散热面积，在一实施例中，如图3所示，散热片400为多片，多片散热片400相互平行且间隔设置。

显而易见的，散热片400的增设能够使得双面散热器整体在增加少量重量的情况下，显著增加散热面积，提升双面散热器的换热能力。

在一实施例中，基板300包括第一子基板310和第二子基板320，第一子基板310和第二子基板320相互贴合设置，第一子基板310背对第二子基板320的一侧为第一侧面，第二子基板320背对第一子基板310的一侧为第二侧面。可选地，第一子基板310与第一散热部100一体成型，第二子基板320与第二散热部200一体成型，一体成型其结构稳定性高。

在本实施例中，将基板300一分为二，能够使得两个单独的子基板部件能够单独加工(此处将第一散热部100与第一子基板310合称成为一子基板部件，同理，第二散热部200和第二子基板320亦是合称为一子基板部件)，显著降低工艺难度、节省加工工时、提高成品率，从而降低成本；此外，还能够实现两个子基板部件的灵活适配，根据不同的应用场景，选择不同类型的散热结构，如图6所示，第一散热部100为多片翅片的多片状结构，第二散热部200为多根散热柱的多柱状结构，当然，此处仅举具体一例，第一散热部100和第二散热部200具体的结构可根据不同的实际应用场景进行选择，使得双面散热器在产品中的布局灵活性更高，相同条件下能够达到更佳的散热效果。

在本实施例中，具体地，第一子基板310和所述第二子基板320可以通过螺钉紧固连接。

在实施例中，第一散热部100包括多根散热柱或多片翅片，第二散热部200包括多根散热柱或多片翅片。

参考图6，可见该双面散热器中的第一散热部100为多片翅片，第二散热部200为多根散热柱。

在一实施例中，参考图5至图7，第一子基板310和第二子基板320通过导热材料500粘合，相同条件下能够进一步提升散热能力。

在本实施例中，具体地，导热材料500可以为硅脂、垫片或凝胶等。

本实用新型还公开了一种双面散热器，在一实施例中，所公开的双面散热器包括第一子基板310、第二子基板320、第一散热部100和第二散热部200。第一子基板310和第二子基板320相互贴合设置，第一子基板310具有背离第二子基板320的第一侧面，第二子基板320具有背离第一子基板310的第二侧面；第一散热部100设置于第一子基板310的第一侧面；第二散热部200设置于第二子基板320的第二侧面；第一散热部100和第二散热部200均包括多片翅片，且第一散热部100的翅片与第二散热部200的翅片成角度设置，具体地，可根据需求倾斜或水平布置。

在本实施例中，可视为将双面散热器分为两个单独的子基板部件(此处所述的子基板部件其释义与前文一致)，完全不受加工双面翅片方向必须一致的限制。

本实用新型还公开了一种用电设备，在一实施例中，参考图8，所公开的用电设备包括箱体600、驱动风扇700以及上述任一实施例所述的双面散热器。驱动风扇700安装于用电箱体600内靠近第一散热部100的位置和/或驱动风扇700安装于用电设备箱体600的外部靠近第二散热部200的位置。

在本实施例中，当散热部呈多柱状结构时(第一散热部100、第二散热部200或者第一散热部100和第二散热部200)，驱动风扇700可以设置于靠近散热部散热部周围的任意位置，也即流过换热器内部和外部齿片的风的流向可以成任意角度，无限制。

为进一步提高散热效果，在一实施例中，箱体600上还设置有引风风道(图未示出)，第一散热部100和/或第二散热部200安装于引风风道内。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种双面散热器，其特征在于，包括：

基板，所述基板具有相对的第一侧面和第二侧面；

第一散热部，所述第一散热部设置于所述基板的第一侧面；

第二散热部，所述第二散热部设置于所述基板的第二侧面；

所述第一散热部和所述第二散热部两者中的至少一者包括多根散热柱，多根所述散热柱与所述基板对应的侧面连接。

2.如权利要求1所述的双面散热器，其特征在于，每一所述散热柱具有相对的两端，一端与所述基板对应的侧面连接，另一端朝远离所述基板对应的侧面的方向延伸。

3.如权利要求2所述的双面散热器，其特征在于，多根所述散热柱呈阵列排布于所述基板对应的侧面上。

4.如权利要求3所述的双面散热器，其特征在于，多根所述散热柱沿第一方向呈多排设置；

相邻两排所述散热柱沿第二方向一一对应设置，或者，相邻两排所述散热柱沿第二方向交错排布，所述第二方向与所述第一方向相交。

5.如权利要求1所述的双面散热器，其特征在于，所述第一散热部的多根所述散热柱上和/或所述第二散热部的多根所述散热柱上插设有散热片。

6.如权利要求5所述的双面散热器，其特征在于，所述散热片与所述基板平行设置。

7.如权利要求5所述的双面散热器，其特征在于，所述散热片为多片，多片所述散热片相互平行且间隔设置。

8.如权利要求5所述的双面散热器，其特征在于，所述散热片紧配或焊接于所述第一散热部和/或所述第二散热部的多根所述散热柱上。

9.如权利要求1所述的双面散热器，其特征在于，所述基板包括第一子基板和第二子基板，所述第一子基板和第二子基板相互贴合设置，所述第一子基板背对所述第二子基板的一侧为所述第一侧面，所述第二子基板背对所述第一子基板的一侧为所述第二侧面。

10.如权利要求9所述的双面散热器，其特征在于，所述第一散热部包括多根散热柱或多片翅片，所述第二散热部包括多根散热柱或多片翅片。

11.如权利要求9所述的双面散热器，其特征在于，所述第一子基板与所述第一散热部一体成型，所述第二子基板与所述第二散热部一体成型。

12.如权利要求9-11任一项所述的双面散热器，其特征在于，所述第一子基板和第二子基板通过导热材料粘合。

13.一种双面散热器，其特征在于，包括：

第一子基板和第二子基板，所述第一子基板和第二子基板相互贴合设置，所述第一子基板具有背离所述第二子基板的第一侧面，所述第二子基板具有背离所述第一子基板的第二侧面；

第一散热部，所述第一散热部设置于所述第一子基板的第一侧面；

第二散热部，所述第二散热部设置于所述第二子基板的第二侧面；

所述第一散热部和所述第二散热部均包括多片翅片，且所述第一散热部的翅片与所述第二散热部的翅片成角度设置。

14.一种用电设备，其特征在于，包括：

箱体；

驱动风扇；

如权利要求1-12任一项所述的双面散热器或者如权利要求13所述的双面散热器；

所述驱动风扇安装于所述用电箱体内靠近所述第一散热部的位置和/或所述驱动风扇安装于所述用电设备箱体的外部靠近所述第二散热部的位置。

15.如权利要求14所述的用电设备，其特征在于，所述箱体上还设置有引风风道，所述第一散热部和/或所述第二散热部安装于所述引风风道内。

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