CN217824550U - 一种散热性好的自吸式排水泵 - Google Patents

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潘波
屈兵
潘进
潘红英
潘芬
王萌
潘芳
潘贺
潘丹
马丽娟
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Abstract

本实用新型公开了一种散热性好的自吸式排水泵,包括底座,所述底座的上端固定有泵箱,所述泵箱的一侧端部设置有进水管,所述泵箱的上端设置有出水管,所述泵箱的另一侧端部固定有环形块,所述环形块的侧壁固定有电机,所述电机的主轴固定有转杆,所述转杆的端部贯穿至泵箱内部,所述环形块的内部设置有风冷装置。本装置中,通过设置电机外部的连接管以及内部的压力阀,可在出水量要求较大即电机高速旋转时,实现部分水源沿着连接管的流动,从而利用低温快速流动的水源,可实现对电机周围温度的快速吸收,结合风冷装置对电机的降温,能够使得电机的散热效果更好,可有效防止排水泵的高温损坏,进而可有效增加其使用寿命。

Description

一种散热性好的自吸式排水泵
技术领域
本实用新型涉及排水泵技术领域,尤其涉及一种散热性好的自吸式排水泵。
背景技术
自吸式排水泵是一种抽水用的水利机械,由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成,原理是利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出,自吸式排水泵吸程深,流量大,是现实社会中最优良的水泵机械;
传统的排水泵缺少散热装置,散热效果较差,在排水泵长时间运行时,会使得排水泵内电机处温度的逐渐升高,电机在持续高温使用时,会加快绝缘部分的老化,进而会缩短排水泵的使用寿命,为此,我们需要设计一款散热效果更好的自吸式排水泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热效果较差的缺点,而提出的一种散热性好的自吸式排水泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种散热性好的自吸式排水泵,包括底座,所述底座的上端固定有泵箱,所述泵箱的一侧端部设置有进水管,所述泵箱的上端设置有出水管,所述泵箱的另一侧端部固定有环形块,所述环形块的侧壁固定有电机,所述电机的主轴固定有转杆,所述转杆的端部贯穿至泵箱内部,所述环形块的内部设置有风冷装置。
优选地,所述底座的上端固定有支撑板,所述支撑板的上端与环形块底部固定,所述转杆位于环形块内部,所述支撑板的上端呈弧状。
优选地,所述风冷装置包括固定于转杆周向侧壁的多个旋转板,多个所述旋转板呈环形均匀设置,所述旋转板呈扇叶状。
优选地,所述环形块的内壁贯穿开设有多个进气槽,多个所述进气槽呈环形均匀设置,所述环形块的内壁贯穿开设有出气槽,所述进气槽和出气槽分别位于支撑板的两侧。
优选地,所述泵箱的端部贯穿插设有多个连接管,多个所述连接管的一端均与进水管内部连通,每个所述连接管的一侧内部均设置有单向阀,所述单向阀的导通状态为连接管内部至进水管内部。
优选地,多个所述连接管的另一端均与出水管内部连通,多个所述连接管的另一侧内壁均设置有压力阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,在电机带动转杆实现泵箱内部叶轮旋转时,可实现为扇叶状的旋转板的转动,从而能够实现环形块周围空气沿着进气槽、环形块内部和出气槽快速流动,利用靠近电机的进气槽,可加快电机周围空气的交换,从而能够方便电机的降温使用,可避免电机的持续高温使用;
2、本装置中,通过设置围绕于电机外部的连接管以及内部的压力阀,能够在出水量要求较大即电机高速旋转时,能够实现部分水源沿着连接管的流动,从而利用低温快速流动的水源,可实现对电机周围温度的快速吸收,结合风冷装置对电机的降温,能够使得电机的散热效果更好,可有效防止排水泵的高温损坏,进而可有效增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热性好的自吸式排水泵的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种散热性好的自吸式排水泵的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种散热性好的自吸式排水泵中环形块部分的侧剖视图;
图4为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2泵箱、3进水管、4出水管、5环形块、6电机、7转杆、8支撑板、9旋转板、10进气槽、11出气槽、12连接管、13压力阀、14单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种散热性好的自吸式排水泵,包括底座1,底座1的上端固定有泵箱2,泵箱2内部结构为本技术领域中的现有技术,无需进行过多阐述,泵箱2的一侧端部设置有进水管3,泵箱2的上端设置有出水管4,泵箱2的另一侧端部固定有环形块5,环形块5的侧壁固定有电机6,电机6的主轴固定有转杆7,转杆7的端部贯穿至泵箱2内部,与泵箱2内部叶轮连接,环形块5的内部设置有风冷装置;底座1的上端固定有支撑板8,支撑板8的上端与环形块5底部固定,转杆7位于环形块5内部,支撑板8的上端呈弧状。
风冷装置包括固定于转杆7周向侧壁的多个旋转板9,多个旋转板9呈环形均匀设置,旋转板9呈扇叶状;环形块5的内壁贯穿开设有多个进气槽10,多个进气槽10呈环形均匀设置,进气槽10设置在靠近电机6位置处,环形块5的内壁贯穿开设有出气槽11,进气槽10和出气槽11分别位于支撑板8的两侧,通过设置风冷装置,能够在电机6带动排水泵运行过程中,实现对电机6的散热,可避免电机6的持续高温使用。
泵箱2的端部贯穿插设有多个连接管12,多个连接管12的一端均与进水管3内部连通,连接管12设置的一节设置在电机6端部,每个连接管12的一侧内部均设置有单向阀14,单向阀14的导通状态为连接管12内部至进水管3内部,连接管12孔径较小,只可实现少量水源的流动,不会对水泵的输送造成较大影响;多个连接管12的另一端均与出水管4内部连通,多个连接管12的另一侧内壁均设置有压力阀13,利用低温快速流动的水源,可实现对电机6周围温度的快速吸收,结合风冷装置对电机6的降温,能够使得电机6的散热效果更好,可有效防止排水泵的高温损坏,进而可有效增加其使用寿命,而对电机6周围热量吸收后的水源会沿着连接管12继续流动,直至进入泵箱2内部,而在流动过程中,能够利用连接管12与空气的温度差,实现水源的逐渐散热,而且利用出气槽11内部排出的空气,能够加快环形块5底部多个连接管12内部吸热后水源的散热,从而可便于对电机6的持续降温使用。
本实用新型中,在电机6主轴旋转过程中,可在转杆7的带动下,实现泵箱2内部叶轮的持续旋转,从而可实现泵箱2内部水源的持续吸入泵送,使得水源可沿着进水管3吸入并沿着出水管4排出,从而可实现对水源的持续泵送,而在转杆7转动过程中,能够带动转杆7周向侧壁的多个旋转板9的同时旋转,利用呈扇叶状的旋转板9,可在旋转板9旋转过程中,实现旋转板9左右两端空气的快速交换,从而能够实现外部空气可沿着多个进气槽10进入环形块5内部,最终空气沿着呈弧形的出气槽11排出,由于进气槽10设置在电机6端部,利用进气槽10周围空气的吸入,可实现电机6周围空气的快速交换,从而能够在水源泵送过程中实现对电机6的散热,能够避免电机6的持续高温运行,可有效增加电机6的使用寿命;
自吸式排水泵在出水流量需要更大环境下使用时,需要电机6旋转速度的加快,电机6旋转速度加快时,能够使得风冷装置对电机6的降温效果更好,而且出水管4位置处流量过大时,部分水源会通过连接管12端部的压力阀13进入连接管12内部,从而能够实现水源沿着连接管12内部的流动,最终水源会再次进入泵箱2内部,利用围绕与电机6端部的连接管12,利用快速流动的水源,能够实现对电机6高速运转时热量的吸收,结合气流流动时对电机6的散热,能够使得泵体的散热效果更好,从而可保证排水泵的安全使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热性好的自吸式排水泵,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定有泵箱(2),所述泵箱(2)的一侧端部设置有进水管(3),所述泵箱(2)的上端设置有出水管(4),所述泵箱(2)的另一侧端部固定有环形块(5),所述环形块(5)的侧壁固定有电机(6),所述电机(6)的主轴固定有转杆(7),所述转杆(7)的端部贯穿至泵箱(2)内部,所述环形块(5)的内部设置有风冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种散热性好的自吸式排水泵,其特征在于,所述底座(1)的上端固定有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端与环形块(5)底部固定,所述转杆(7)位于环形块(5)内部,所述支撑板(8)的上端呈弧状。
3.根据权利要求2所述的一种散热性好的自吸式排水泵,其特征在于,所述风冷装置包括固定于转杆(7)周向侧壁的多个旋转板(9),多个所述旋转板(9)呈环形均匀设置,所述旋转板(9)呈扇叶状。
4.根据权利要求3所述的一种散热性好的自吸式排水泵,其特征在于,所述环形块(5)的内壁贯穿开设有多个进气槽(10),多个所述进气槽(10)呈环形均匀设置,所述环形块(5)的内壁贯穿开设有出气槽(11),所述进气槽(10)和出气槽(11)分别位于支撑板(8)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种散热性好的自吸式排水泵,其特征在于,所述泵箱(2)的端部贯穿插设有多个连接管(12),多个所述连接管(12)的一端均与进水管(3)内部连通,每个所述连接管(12)的一侧内部均设置有单向阀(14),所述单向阀(14)的导通状态为连接管(12)内部至进水管(3)内部。
6.根据权利要求5所述的一种散热性好的自吸式排水泵,其特征在于,多个所述连接管(12)的另一端均与出水管(4)内部连通,多个所述连接管(12)的另一侧内壁均设置有压力阀(13)。
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