CN217824512U - 电机泵 - Google Patents

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李青云
武长青
刘振生
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Abstract

本实用新型公开了一种电机泵,包括电机组件和泵组件,电机组件包括:壳体;固定壳和端盖,分别相对壳体固定,固定壳和壳体之间形成第一腔体,固定壳和端盖之间形成第二腔体;定子,设置在壳体的内周壁上,且位于第一腔体内;套筒,可转动地设置在固定壳上;转子,设置在套筒上,且与定子相对设置;驱动轴,可转动地设置在壳体上,驱动轴的一端伸入第一腔体内,驱动轴的另一端伸出壳体外;电磁线圈,设置在第二腔体内;滑杆,可移动地设置在套筒内,滑杆的一端伸入电磁线圈内。本实用新型通过电磁线圈的通电或断电,实现滑杆可选择性地与泵组件的驱动端或驱动轴连接,从而可以实现电机泵作为泵或者电机使用,电机泵的功能更加丰富。

Description

电机泵
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,尤其涉及一种电机泵。
背景技术
电机泵是一种利用电机驱动泵体结构来输送液体的设备。目前的电机泵只能用于液体的输送,功能比较单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机泵,以解决现有技术中的电机泵只能用于液体的输送,功能比较单一的问题。
为此,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种电机泵,包括电机组件和泵组件,所述泵组件设置在所述电机组件的一端,所述电机组件包括:
壳体;
固定壳和端盖,分别相对所述壳体固定,所述固定壳和所述壳体之间形成第一腔体,所述固定壳和所述端盖之间形成第二腔体;
定子,设置在所述壳体的内周壁上,且位于所述第一腔体内;
套筒,可转动地设置在所述固定壳上;
转子,设置在所述套筒上,且与所述定子相对设置;
驱动轴,可转动地设置在所述壳体上,所述驱动轴的一端伸入所述第一腔体内,所述驱动轴的另一端伸出所述壳体外;
电磁线圈,设置在所述第二腔体内;
滑杆,可移动地设置在所述套筒内,所述滑杆的一端伸入所述电磁线圈内;
其中,所述滑杆移动过程中包括与所述驱动轴连接的第一位置以及与所述泵组件的驱动端连接的第二位置。
在本实用新型的一个实施例中,所述电机组件还包括弹性件,所述弹性件用于给所述滑杆施加朝向所述驱动轴靠近的预紧力。
在本实用新型的一个实施例中,所述弹性件的一端与所述滑杆连接,所述弹性件的另一端相对所述驱动轴可转动。
在本实用新型的一个实施例中,所述驱动轴靠近所述滑杆的一端设置有连接块,所述连接块靠近所述驱动轴的一端具有容纳槽,所述容纳槽内设置有第四轴承,所述连接块内具有与所述容纳槽相连通的贯通孔,所述弹性件设置在所述滑杆的安装孔内,所述弹性件的一端与所述滑杆连接,所述弹性件的另一端穿过所述连接块的所述贯通孔与所述第四轴承连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述驱动轴靠近所述连接块的端面设置有凹槽,所述驱动轴径向开设有卡槽,所述卡槽与所述凹槽相连通;所述连接块包括连接块本体、设置在所述连接块本体外侧壁上的卡块,所述卡块与所述卡槽相适配;所述卡块靠近所述驱动轴的一端向外凸设有阻挡块。
在本实用新型的一个实施例中,所述连接块靠近所述滑杆的一端设置有第一花键齿,所述滑杆的所述安装孔靠近所述连接块的一端设置有第一花键槽,所述第一花键齿与所述第一花键槽相适配。
在本实用新型的一个实施例中,所述套筒内侧壁上设置有滑槽,所述滑杆外侧壁上设置有滑块,所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
在本实用新型的一个实施例中,所述泵组件包括:
对接块,所述滑杆靠近所述对接块的一端设置有第二花键齿,所述对接块靠近所述滑杆的一端设置有第二花键槽,所述第二花键齿的尺寸小于所述第二花键槽的尺寸。
在本实用新型的一个实施例中,所述泵组件包括:
泵,设置在所述端盖的外侧,所述泵的转轴设置有所述对接块,所述对接块穿过所述端盖伸入所述电磁线圈内。
在本实用新型的一个实施例中,所述泵的转轴与所述端盖之间设置有第二密封件,所述第二密封件用于密封所述泵的转轴与所述端盖之间的间隙。
本实用新型的有益之处在于:
区别于现有技术,应用本实用新型的技术方案,通过电磁线圈的通电或断电,实现滑杆可选择性地与泵组件的驱动端或驱动轴连接,从而可以实现电机泵作为泵或者电机使用,电机泵的功能更加丰富。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例中电机泵的剖视示意图;
图2是本实用新型一实施例中电机泵的电机组件的部分结构的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例中电机泵的电机组件的部分结构的剖视示意图;
图4是本实用新型一实施例中电机泵的电机组件的连接块的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参见图1-图4所示,本实用新型一实施例提供的电机泵包括电机组件111和泵组件112,泵组件112设置在电机组件111的一端。电机组件111包括壳体1111、定子1112、转子1113、驱动轴1114、固定壳1115、端盖1116、电磁线圈1117、套筒1118和滑杆1119。固定壳1115和端盖1116分别相对壳体1111固定,可以是固定壳1115设置在壳体1111的一端,端盖1116设置在固定壳1115远离壳体1111的一侧,也可以是端盖1116设置在壳体1111的一端,固定壳1115设置在端盖1116靠近壳体1111的一侧。固定壳1115和壳体1111之间形成第一腔体,固定壳1115和端盖1116之间形成第二腔体。定子1112设置在壳体1111的内周壁上,且位于第一腔体内。套筒1118可转动地设置在固定壳1115上。转子1113设置在套筒1118上,且与定子1112相对设置。驱动轴1114可转动地设置在壳体1111上,驱动轴1114的一端伸入第一腔体内,驱动轴1114的另一端伸出壳体1111外。电磁线圈1117设置在第二腔体内,可以采用支架固定在固定壳1115的内周壁上。滑杆1119可移动地设置在套筒1118内,滑杆1119的一端伸入电磁线圈1117内。泵组件112设置在端盖1116的外侧,泵组件112的驱动端贯穿端盖1116伸入电磁线圈1117内。其中,滑杆1119移动过程中包括与驱动轴1114连接的第一位置以及与泵组件112的驱动端连接的第二位置。
当电磁线圈1117不通电时,滑杆1119位于第一位置(图1所示的位置,第二位置位于第一位置的左侧),与驱动轴1114连接,此时转子1113相对定子1112转动会带动套筒1118相对固定壳1115转动,进一步地带动套筒1118内的滑杆1119转动,滑杆1119带动驱动轴1114转动,此时电机泵可以作为电机使用;当电磁线圈1117通电时,滑杆1119朝着靠近泵组件112的驱动端的方向移动至第二位置(图1所示的向左移动),与驱动轴1114分离且与泵组件112的驱动端连接,此时转子1113相对定子1112转动会带动套筒1118相对固定壳1115转动,进一步地带动套筒1118内的滑杆1119转动,滑杆1119带动泵组件112的驱动端转动,此时电机泵可以作为泵使用。
上述电机泵,通过电磁线圈1117的通电或断电,实现滑杆1119可选择性地与泵组件112的驱动端或驱动轴1114连接,从而可以实现电机泵作为泵或者电机使用,电机泵的功能更加丰富。
具体到本实施例中,驱动轴1114通过第一轴承1111a转动设置在壳体1111上,驱动轴1114的一端伸入第一腔体,驱动轴1114的另一端伸出壳体1111外。壳体1111和驱动轴1114之间设置有第一密封件1111b,第一密封件1111b位于第一轴承1111a的外侧,用于密封壳体1111和驱动轴1114之间的间隙。套筒1118通过第二轴承1115a转动设置在固定壳1115上,转子1113通过第三轴承1113a转动设置在驱动轴1114上。
电机组件111还包括弹性件1119a,弹性件1119a用于给滑杆1119施加朝向驱动轴1114靠近的预紧力。电磁线圈1117断电时,在该预紧力的作用下,滑杆1119与驱动轴1114连接。具体到图1所示的实施例中,弹性件1119a的一端与滑杆1119连接,弹性件1119a的另一端与驱动轴1114连接,此时,弹性件1119a为拉簧。在另一个实施例中,弹性件1119a的一端与滑杆1119连接,弹性件1119a的另一端与泵组件112的驱动端连接,此时,弹性件1119a为压簧。
当滑杆1119与泵组件112的驱动端连接时,定子1112驱动转子1113带动套筒1118以及滑杆1119旋转会使得弹性件1119a发生扭转。为了解决这个问题,弹性件1119a的一端与滑杆1119连接,弹性件1119a的另一端相对驱动轴1114可转动。
具体到本实施例中,驱动轴1114靠近滑杆1119的一端设置有连接块1114a,连接块1114a靠近驱动轴1114的一端具有容纳槽,容纳槽内设置有第四轴承1119d,连接块1114a内具有与容纳槽相连通的贯通孔,弹性件1119a设置在滑杆1119的安装孔11194内,弹性件1119a的一端通过第一销钉1119b与滑杆1119连接,弹性件1119a的另一端穿过连接块1114a的贯通孔并通过第二销钉1119c与第四轴承1119d抵接。如此,当滑杆1119与泵组件112的驱动端连接且定子1112驱动转子1113带动套筒1118以及滑杆1119旋转时,弹性件1119a的一端通过第四轴承1119d可以相对驱动轴1114转动,不会使得弹性件1119a产生扭转。优选地,第四轴承1119d可以为平面轴承。
为了方便安装弹性件1119a以及第四轴承1119d,驱动轴1114靠近连接块1114a的端面设置有凹槽,驱动轴1114径向开设有卡槽11141,卡槽11141与凹槽相连通;连接块1114a包括连接块本体11143、设置在连接块本体11143外侧壁上的卡块11142,卡块11142与卡槽11141相适配;卡块11142靠近驱动轴1114的一端向外凸设有阻挡块11144。如此,安装弹性件1119a时,可以将弹性件1119a的一端穿入滑杆1119的安装孔11194内并与安装孔11194内的第一销钉1119b连接,将连接块1114a套设于弹性件1119a的另一端,使得弹性件1119a的另一端穿过连接块1114a的贯通孔和容纳槽以及第四轴承1119d的内孔与第二销钉1119c连接,然后将连接块1114a插入驱动轴1114的凹槽内,利用固定环1114b固定在驱动轴1114的外周壁上且与连接块1114a的阻挡块11144止挡配合。如此,可以将连接块1114a和驱动轴1114快速连接,连接方式简单。
为了使得滑杆1119转动时可以带动驱动轴1114同步转动,连接块1114a靠近滑杆1119的一端设置有第一花键齿11145,滑杆1119的安装孔11194靠近连接块1114a的一端设置有第一花键槽11193,第一花键齿11145与第一花键槽11193相适配。如此,利用连接块1114a的第一花键齿11145插接于滑杆1119的第一花键槽11193,从而可以实现连接块1114a与滑杆1119的可靠连接。
为了使得套筒1118转动时可以带动滑杆1119转动且滑杆1119可以相对套筒1118滑动,套筒1118内侧壁上设置有滑槽11181,滑杆1119外侧壁上设置有滑块11192,滑块11192滑动设置在滑槽11181内。如此,通过滑块11192与滑槽11181的配合,可以实现滑杆1119相对套筒1118滑动以及滑杆1119跟随套筒1118转动。
为了使得滑杆1119转动时可以带动泵组件112的驱动端同步转动,泵组件112包括对接块1122,滑杆1119靠近对接块1122的一端设置有第二花键齿11191,对接块1122靠近滑杆1119的一端设置有第二花键槽11221,第二花键齿11191的尺寸小于第二花键槽11221的尺寸,从而使得电磁线圈1117通电时,滑杆1119的第二花键齿11191的侧壁不会碰到对接块1122的第二花键槽11221的槽壁,从而可以使得第二花键齿11191完全插入第二花键槽11221,也就是说,第二花键齿11191的顶壁与第二花键槽11221的槽底壁接触。如此,可以防止滑杆1119的第二花键齿11191的侧壁碰到对接块1122的第二花键槽11221的槽壁而提前结束滑杆1119的运动,防止滑杆1119与泵组件112连接不可靠。
可以理解的是,第二花键齿11191的尺寸和第二花键槽11221的尺寸指的是其截面尺寸。
本实用新型的实施例中,泵组件112包括泵1121,泵1121设置在端盖1116的外侧,泵1121的转轴设置有对接块1122,对接块1122穿过端盖1116伸入电磁线圈1117内。如此,当滑杆1119与对接块1122连接且转子1113相对定子1112转动时,滑杆1119可以带动对接块1122以及泵1121的转轴旋转,使得泵1121开始工作。可以理解的是,对接块1122可以作为上文中泵组件112的驱动端。可选地,泵1121可以采用油泵。
进一步地,泵1121的转轴与端盖1116之间设置有第二密封件1123,第二密封件1123用于密封泵1121的转轴与端盖1116之间的间隙。泵1121的外侧罩设有保护罩1124,保护罩1124设置在端盖1116的外侧。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机泵,其特征在于,包括电机组件和泵组件,所述泵组件设置在所述电机组件的一端,所述电机组件包括:
壳体;
固定壳和端盖,分别相对所述壳体固定,所述固定壳和所述壳体之间形成第一腔体,所述固定壳和所述端盖之间形成第二腔体;
定子,设置在所述壳体的内周壁上,且位于所述第一腔体内;
套筒,可转动地设置在所述固定壳上;
转子,设置在所述套筒上,且与所述定子相对设置;
驱动轴,可转动地设置在所述壳体上,所述驱动轴的一端伸入所述第一腔体内,所述驱动轴的另一端伸出所述壳体外;
电磁线圈,设置在所述第二腔体内;
滑杆,可移动地设置在所述套筒内,所述滑杆的一端伸入所述电磁线圈内;
其中,所述滑杆移动过程中包括与所述驱动轴连接的第一位置以及与所述泵组件的驱动端连接的第二位置。
2.根据权利要求1所述的电机泵,其特征在于,所述电机组件还包括弹性件,所述弹性件用于给所述滑杆施加朝向所述驱动轴靠近的预紧力。
3.根据权利要求2所述的电机泵,其特征在于,所述弹性件的一端与所述滑杆连接,所述弹性件的另一端相对所述驱动轴可转动。
4.根据权利要求3所述的电机泵,其特征在于,所述驱动轴靠近所述滑杆的一端设置有连接块,所述连接块靠近所述驱动轴的一端具有容纳槽,所述容纳槽内设置有第四轴承,所述连接块内具有与所述容纳槽相连通的贯通孔,所述弹性件设置在所述滑杆的安装孔内,所述弹性件的一端与所述滑杆连接,所述弹性件的另一端穿过所述连接块的所述贯通孔与所述第四轴承连接。
5.根据权利要求4所述的电机泵,其特征在于,所述驱动轴靠近所述连接块的端面设置有凹槽,所述驱动轴径向开设有卡槽,所述卡槽与所述凹槽相连通;所述连接块包括连接块本体、设置在所述连接块本体外侧壁上的卡块,所述卡块与所述卡槽相适配;所述卡块靠近所述驱动轴的一端向外凸设有阻挡块。
6.根据权利要求4所述的电机泵,其特征在于,所述连接块靠近所述滑杆的一端设置有第一花键齿,所述滑杆的所述安装孔靠近所述连接块的一端设置有第一花键槽,所述第一花键齿与所述第一花键槽相适配。
7.根据权利要求1所述的电机泵,其特征在于,所述套筒内侧壁上设置有滑槽,所述滑杆外侧壁上设置有滑块,所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
8.根据权利要求1所述的电机泵,其特征在于,所述泵组件包括:
对接块,所述滑杆靠近所述对接块的一端设置有第二花键齿,所述对接块靠近所述滑杆的一端设置有第二花键槽,所述第二花键齿的尺寸小于所述第二花键槽的尺寸。
9.根据权利要求8所述的电机泵,其特征在于,所述泵组件包括:
泵,设置在所述端盖的外侧,所述泵的转轴设置有所述对接块,所述对接块穿过所述端盖伸入所述电磁线圈内。
10.根据权利要求9所述的电机泵,其特征在于,所述泵的转轴与所述端盖之间设置有第二密封件,所述第二密封件用于密封所述泵的转轴与所述端盖之间的间隙。
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