CN217823949U - 一种电动绝缘锁杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动绝缘锁杆,包括杆体连接头、电机、电机固定件、电机驱动机构以及夹紧把手,其中,所述电机通过驱动螺纹杆转动带动所述电机驱动机构带动所述夹紧把手的齿轮组控制所述夹紧把手的夹紧或松弛,所述电机设置造所述电机固定件内,所述杆体连接头与所述电机固定件连接,位于背离所述电机的一端,所述体连接头用于与绝缘杆主体连接。通过采用电机驱动夹紧把手夹持和放松,不会存在在夹持过程中脱落的情况,结构简单,成本较低,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输变电技术领域,特别是涉及一种电动绝缘锁杆。
背景技术
绝缘锁杆是一种可以远距离抓取目标物的操作杆,在电力操作中有广泛的应用。
现有的绝缘锁杆把偶下部的绝缘杆和上部的夹具以及位于夹具顶部的夹板。在操作过程中,当作业人员拆除一相引线的时候,另外两相分线还是带电的,此时如果绝缘锁杆松脱,剪断的引线就可能掉落,就会引起单相接地或是相间短路。特别是绕过障碍物取回目标物时松脱情况的发生率高,使得具有较大的安全隐患。
因此,需要解决现有的绝缘锁杆在作业时经常会发生松脱的问题,从而减少或者避免绝缘锁杆在故障时候所造成的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种电动绝缘锁杆,解决在作业时经常会发生松脱的问题,减少或避免操作时候可能造成的安全隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种电动绝缘锁杆,包括杆体连接头、电机、电机固定件、电机驱动机构以及夹紧把手,其中,所述电机通过驱动螺纹杆转动带动所述电机驱动机构带动所述夹紧把手的齿轮组控制所述夹紧把手的夹紧或松弛,所述电机设置在所述电机固定件内,所述杆体连接头与所述电机固定件连接,位于背离所述电机的一端,所述杆体连接头用于与绝缘杆主体连接。
其中,还包括设置在所述绝缘杆主体的遥控装置,用于控制所述电机的运行状态。
其中,所述遥控装置为按键控制遥控装置或语音控制遥控装置。
其中,所述电机固定件包括电机夹紧件、电机支撑件,所述电机夹紧件靠近所述杆体连接头的一端顶部与所述杆体连接头螺栓连接,两个所述电机夹紧件与所述电机支撑件平行设置,两个所述电机夹紧件与所述电机支撑件、所述杆体连接头形成的凹槽用于固定所述电机,且所述电机夹紧件面向所述电机的侧面设置有凸起用于限制所述电机的位置,所述电机支撑件靠近所述杆体连接头的一端与所述电机夹紧件平齐设置,另一端长出所述电机夹紧件的部分用于通过螺栓连接固定所述夹紧把手的齿轮组,其中所述齿轮组与所述电机夹紧件位于所述电机支撑件的同侧。
其中,所述杆体连接头包括与所述电机固定件连接的电机固定连接件以及用于与所述绝缘杆连接的绝缘杆主体连接件,所述电机固定连接件与所述绝缘杆主体连接件横向螺栓连接。
其中,所述绝缘杆主体连接件包括一体化的具有螺栓孔的电机固定连接体以及用于与所述绝缘杆主体连接的绝缘杆主体连接体,所述绝缘杆主体连接体包括背离所述电机固定连接体的圆盘分体,所述圆盘分体中与所述绝缘杆主体连接的表面周向均匀分布设置有凸起,背离所述电机固定连接体的方向设置有U型通槽,所述U型通槽的底部位于所述圆盘分体的圆心。
其中,所述夹紧把手的夹持部包括从外都到内依次设置的用于对细小扁平目标物夹持的锯齿形槽、用于对横截面为70mm2-120mm2的导线夹持的钝角槽、用于对横截面在185mm2以上的导线夹持的圆弧槽。
其中,还包括用于对所述电机进行锁定的闭锁装置。
其中,所述闭锁装置为磁吸收式闭锁装置,用于在需要所述电机转动时,通过磁吸部件将与所述电机转轴同轴的金属棒吸出,否则,停止对所述金属棒吸附,使得所述金属棒落下并对所述电机卡位。
其中,还包括设置在所金属棒背离所述电机转轴一端的磁铁,所述磁吸部件在将所述金属棒吸出状态下与所述磁铁的磁场方向不同,在所述金属棒卡位所述电机转轴的状态下与所述磁铁的磁场方向相同。
本实用新型实施例所提供的电动绝缘锁杆,与现有技术相比,具有以下优点:
所述电动绝缘锁杆,通过采用电机固定件固定电机,杆体连接头连接绝缘杆主体,通过电机驱动螺纹杆转动带动所述电机驱动机构带动所述夹紧把手的齿轮组控制所述夹紧把手的夹紧或松弛,使得在使用过程中,在完成夹持操作之后,不存在脱落的情况,结构简单,成本较低,使用方便,,大大提高了使用的安全性以及可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电动绝缘锁杆的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的调控结晶器液面波动装置的一个实施例的结构示意图。
在一种具体实施方式中,所述电动绝缘锁杆,包括杆体连接头10、电机 20、电机固定件50、电机驱动机构以及夹紧把手40,其中,所述电机20通过驱动螺纹杆30转动带动所述电机驱动机构带动所述夹紧把手40的齿轮组控制所述夹紧把手的夹紧或松弛,所述电机20设置在所述电机固定件内,所述杆体连接头10与所述电机固定件连接,位于背离所述电机的一端,所述杆体连接头10用于与绝缘杆主体连接。
通过采用电机固定件50固定电机20,杆体连接头10连接绝缘杆主体,通过电机20驱动螺纹杆30转动带动所述电机驱动机构驱动所述夹紧把手40 的齿轮组控制所述夹紧把手40的夹紧或松弛,使得在使用过程中,在完成夹持操作之后,不存在脱落的情况,结构简单,成本较低,使用方便,,大大提高了使用的安全性以及可靠性。
由于电机10驱动需要进行控制,如电机10的启停,本申请对于控制方式不做限定,在一个实施例中,所述电动绝缘锁杆还包括设置在所述绝缘杆主体的遥控装置,用于控制所述电机20的运行状态。
本申请对于遥控装置的结构以及遥控方式不做限定,而且在本申请中还可以采用有线控制的方式实现,如在绝缘杆主体设置电池,这样才做比较方便。
本申请对于遥控装置的结构以及控制方式不做限定,在一个实施例中,所述遥控装置为按键控制遥控装置或语音控制遥控装置。
可以采用按键控制以及语音控制的方式实现,还可以采用其它的方式进行控制,如压力控制等,通过压力传感器在特定的位置设置的压力传感器的压力值达到预期之后,将电机启动,在小于阈值之后停止,而在松弛的过程中通过另一个压力传感器实现。
另一方面,由于绝缘杆的整体尺寸较长,工人可能不能看清楚,因而还可以在电动绝缘锁杆的电机设置位置安装摄像头,实时对操作对象进行监控,工作人员可以通过头戴的头盔或者设置在绝缘杆主体的屏幕实现对电机进行控制,提高控制效果。
本申请包括但是不局限于上述的控制方式以及控制结构。
本申请中通过电机固定件50进行电机20的固定,对于其具体的结构不做限定,由于夹紧把手40主要用于对导线进行夹持控制,如果对夹紧把手 40不固定,可能会螺纹杆30以及电机20造成损坏。
因此,为了解决该技术问题,在一个实施例中,所述电机固定件包括50 电机夹紧件51、电机支撑件52,所述电机夹紧件51靠近所述杆体连接头10 的一端顶部与所述杆体连接头10螺栓连接,两个所述电机夹紧件51与所述电机支撑件52平行设置,两个所述电机夹紧件51与所述电机支撑件52、所述杆体连接头10形成的凹槽用于固定所述电机20,且所述电机夹紧件51面向所述电机20的侧面设置有凸起用于限制所述电机20的位置,所述电机支撑件52靠近所述杆体连接头10的一端与所述电机夹紧件51平齐设置,另一端长出所述电机夹紧件51的部分用于通过螺栓连接固定所述夹紧把手40的齿轮组,其中所述齿轮组与所述电机夹紧件51位于所述电机支撑件52的同侧。
通过电机夹紧件51、电机支撑件52,在可以将电机20进行夹持固定的同时,还可以通过电机20支撑件将夹紧把手40的齿轮组进行螺栓混连接并固定,使得夹紧把手的夹持部分在外运动,螺纹杆30只是提供驱动力,不用提供固定,大大i提高设备的使用可靠性以及安全性。
本申请对于电机固定件的结构以及固定方式不做限定。
更进一步,由于在实际使用中可能需要不同结构绝缘杆主体,如果杆体连接头10结构单一,可能不具有通用性,为了解决这一技术问题,在一个实施例中,所述杆体连接头10包括与所述电机固定件50连接的电机固定连接件11以及用于与所述绝缘杆连接的绝缘杆主体连接件12,所述电机固定连接件11与所述绝缘杆主体连接件12横向螺栓连接。
通过将杆体连接头10设置为电机固定连接件11以及绝缘杆主体12连接件,使得在需要连接不同的绝缘杆主体12时候,可以直接替换绝缘杆主体连接件,从而实现高效的连接。
这样在本申请中可以直接将不同的绝缘杆主体以及电机固定件50,实现不同部件的灵活使用,降低设备的使用难度。
更进一步,由于电机夹紧件需要夹持电机,而在其下端由于存在螺纹杆连接的夹紧把手,其在齿轮组的两侧可能都存在运动结构,因此可能在靠近电机的一侧在运动过程中,在靠近电机的状态下,存在横向扩张的情况,可能会与电机夹紧件51的末端发生碰撞,减少其运动范围,因而,还可以通过在电机夹紧件51的内侧从一定位置处,从电机到夹紧把手40的方向上宽度依次减少。
本申请对于绝缘杆主体连接件12本身的结构不做限定,所述绝缘杆主体连接件12包括一体化的具有螺栓孔的电机固定连接体121以及用于与所述绝缘杆主体121连接的绝缘杆主体连接体122,所述绝缘杆主体连接体122包括背离所述电机固定连接体121的圆盘分体,所述圆盘分体中与所述绝缘杆主体122连接的表面周向均匀分布设置有凸起,背离所述电机固定连接体121 的方向设置有U型通槽,所述U型通槽的底部位于所述圆盘分体的圆心。
通过圆盘分体表面设置凸起以及设置U型通槽,便于绝缘杆主体的连接,本社申请对于圆盘分体、凸起、U型通槽的尺寸不做限定,对于凸起的分布不做限定。
更进一步,为了提高设备的应用范围,在一个实施例中,所述夹紧把手40的夹持部包括从外都到内依次设置的用于对细小扁平目标物夹持的锯齿形槽、用于对横截面为70mm2-120mm2的导线夹持的钝角槽、用于对横截面在185mm2以上的导线夹持的圆弧槽。
通过在夹板上根据不同尺寸的目标物开几个槽,对细小扁平的目标物在最前端开锯齿形的槽,70-120mm2的导线在中间开槽,185mm2以上的导线在尾部开槽。可以实现对不同尺寸导线的夹持以及操作,而无需采用其它的尺寸的绝缘杆。
需要指出的是,本申请中包括但是不局限于上述尺寸的凹槽,还可以设置不同尺寸的凹槽以及不同数量的凹槽,本申请对此不做限定。
更进一步,由于本申请采用电机对夹紧把手进行驱动,肯可能会出现电机轴在完成驱动后会被动转动的情况,从而可能会出现夹持松动造成夹持可靠性下降的情况。
为了解决上述技术问题,在一个实施例中,所述电动绝缘锁杆还包括用于对所述电机20进行锁定的闭锁装置。
采用闭锁装置对所述电机进行锁定,使得在电机停止转动之后进行锁定,使得外部的意外情况无法造成电机的鹅鼻洞转动,从而保证夹持的可靠性。
需要指出的是,本申请对此不做限定,可以采用外部机构进行闭锁,也可以是电机自带的闭锁机构,即在电机上设置闭锁机构实现自动闭锁。
为了降低闭锁结构的结构难度,在一个实施例中,所述闭锁装置为磁吸收式闭锁装置,用于在需要所述电机转动时,通过磁吸部件将与所述电机转轴同轴的金属棒吸出,否则,停止对所述金属棒吸附,使得所述金属棒落下并对所述电机卡位。
闭锁装置采用磁吸式。电机内安装一个金属棒,金属棒在电机20转轴上,当需要电机通电转动的时候,由磁吸装置将金属棒吸起来,不转动的时候,金属棒落下,卡住电机转轴,结构简单,控制难度低。
更进一步,由于采用金属棒只能保证在闭锁状态下,金属棒通过重力对电机轴进行卡索,而如果出现异常,就可能没有外力驱动,使得对金属棒的控制具有较大的难度。
为了解决这一技术问题,在一个实施例中,所述电动绝缘锁杆还包括,还包括设置在所金属棒背离所述电机转轴一端的磁铁,所所述磁吸部件在将所述金属棒吸出状态下与所述磁铁的磁场方向不同,在所述金属棒卡位所述电机转轴的状态下与所述磁铁的磁场方向相同。
本申请对于磁吸式闭锁装置的磁铁的类型不做限定,一般采用电磁铁,或者采用永磁磁铁与电磁铁相结合的结构,或者只采用电磁铁。
一般采用电磁铁结构,通过通电方向的不同,使的与讲述帮所在的磁铁的磁场方向不同,产生吸力或排斥力。保证卡位状态或吸出状态的稳定性。
本申请中对于各个部件的尺寸不做限定,可以根据需要选择合适的尺寸。
综上所述,本申请实施例提供的所述电动绝缘锁杆,通过采用电机固定件固定电机,杆体连接头10连接绝缘杆主体,通过电机驱动螺纹杆30转动带动所述电机驱动机构驱动夹紧把手40的齿轮组控制所述夹紧把手的夹紧或松弛,使得在使用过程中,在完成夹持操作之后,不存在脱落的情况,结构简单,成本较低,使用方便,,大大提高了使用的安全性以及可靠性。
以上对本实用新型所提供的电动绝缘锁杆进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰。
Claims (10)
1.一种电动绝缘锁杆,其特征在于,包括杆体连接头、电机、电机固定件、电机驱动机构以及夹紧把手,其中,所述电机通过驱动螺纹杆转动带动所述电机驱动机构带动所述夹紧把手的齿轮组控制所述夹紧把手的夹紧或松弛,所述电机设置造所述电机固定件内,所述杆体连接头与所述电机固定件连接,位于背离所述电机的一端,所述杆体连接头用于与绝缘杆主体连接。
2.如权利要求1所述电动绝缘锁杆,其特征在于,还包括设置在所述绝缘杆主体的遥控装置,用于控制所述电机的运行状态。
3.如权利要求2所述电动绝缘锁杆,其特征在于,所述遥控装置为按键控制遥控装置或语音控制遥控装置。
4.如权利要求3所述电动绝缘锁杆,其特征在于,所述电机固定件包括电机夹紧件、电机支撑件,所述电机夹紧件靠近所述杆体连接头的一端顶部与所述杆体连接头螺栓连接,两个所述电机夹紧件与所述电机支撑件平行设置,两个所述电机夹紧件与所述电机支撑件、所述杆体连接头形成的凹槽用于固定所述电机,且所述电机夹紧件面向所述电机的侧面设置有凸起用于限制所述电机的位置,所述电机支撑件靠近所述杆体连接头的一端与所述电机夹紧件平齐设置,另一端长出所述电机夹紧件的部分用于通过螺栓连接固定所述夹紧把手的齿轮组,其中所述齿轮组与所述电机夹紧件位于所述电机支撑件的同侧。
5.如权利要求4所述电动绝缘锁杆,其特征在于,所述杆体连接头包括与所述电机固定件连接的电机固定连接件以及用于与所述绝缘杆连接的绝缘杆主体连接件,所述电机固定连接件与所述绝缘杆主体连接件横向螺栓连接。
6.如权利要求5所述电动绝缘锁杆,其特征在于,所述绝缘杆主体连接件包括一体化的具有螺栓孔的电机固定连接体以及用于与所述绝缘杆主体连接的绝缘杆主体连接体,所述绝缘杆主体连接体包括背离所述电机固定连接体的圆盘分体,所述圆盘分体中与所述绝缘杆主体连接的表面周向均匀分布设置有凸起,背离所述电机固定连接体的方向设置有U型通槽,所述U型通槽的底部位于所述圆盘分体的圆心。
7.如权利要求6所述电动绝缘锁杆,其特征在于,所述夹紧把手的夹持部包括从外都到内依次设置的用于对细小扁平目标物夹持的锯齿形槽、用于对横截面为70mm2-120mm2的导线夹持的钝角槽、用于对横截面在185mm2以上的导线夹持的圆弧槽。
8.如权利要求7所述电动绝缘锁杆,其特征在于,还包括用于对所述电机进行锁定的闭锁装置。
9.如权利要求8所述电动绝缘锁杆,其特征在于,所述闭锁装置为磁吸收式闭锁装置,用于在需要所述电机转动时,通过磁吸部件将与所述电机转轴同轴的金属棒吸出,否则,停止对所述金属棒吸附,使得所述金属棒落下并对所述电机卡位。
10.如权利要求9所述电动绝缘锁杆,其特征在于,还包括设置在所金属棒背离所述电机转轴一端的磁铁,所述磁吸部件在将所述金属棒吸出状态下与所述磁铁的磁场方向不同,在所述金属棒卡位所述电机转轴的状态下与所述磁铁的磁场方向相同。
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