CN217823171U - 一种铝制工件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池汽车中所用电池连接件技术领域,尤其涉及一种铝制工件;包括本体、绝缘层、防火层及定位柱;所述定位柱固设于本体并突伸出本体的表面;所述绝缘层热压在本体表面,所述绝缘层附着在定位柱表面,所述绝缘层对本体和定位柱全方位包覆;所述防火层包覆在绝缘层的表面;通过将绝缘层采用热压的方式固设在本体表面,提高绝缘层与本体表面的附着力,提高绝缘层的使用寿命,在绝缘层的表面粘附防火层,增加防火层与绝缘层的粘合力,实现铝制工件防火、耐高温、绝缘的目的,提高使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池汽车中所用电池连接件技术领域,尤其涉及一种铝制工件。
背景技术
现有的电动汽车中,当电池单体发生热失控后,电池单体之间的铝件容易发热燃烧,从而导致整个电池系统在短时间内发生起火爆炸,严重威胁乘车人员的生命安全。2020年,国家发布了国标《GB 38031-2020电动汽车用动力蓄电池安全要求》,明确规定增加了电池系统热扩散试验,要求电池单体发生热失控后,电池系统在5分钟内不起火不爆炸,为乘员预留安全逃生时间,现有的电池单体之间的铝件不能满足以上要求,需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的电池单体之间的铝件不能满足耐火、绝缘的缺点,本实用新型的目的在于提供一种铝制工件,实现耐火、绝缘的目的。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种铝制工件,包括本体、绝缘层、防火层及定位柱;
所述定位柱固设于本体并突伸出本体的表面;
所述绝缘层热压在本体表面,所述绝缘层附着在定位柱表面,所述绝缘层对本体和定位柱全方位包覆;
所述防火层包覆在绝缘层的表面。
进一步的,所述绝缘层包括聚酰亚胺薄膜层和热熔胶层,所述聚酰亚胺薄膜层靠近本体设置。
进一步的,所述本体包括左部、中部及右部,所述左部由中部折弯而成,所述右部由中部折弯而成,所述左部的长度方向与所述右部的长度方向相交设置。
进一步的,所述中部设有折弯部,所述折弯部呈钝角设置。
本实用新型的有益效果:通过将绝缘层采用热压的方式固设在本体表面,提高绝缘层与本体表面的附着力,提高绝缘层的使用寿命,在绝缘层的表面粘附防火层,增加防火层与绝缘层的粘合力,实现铝制工件防火、耐高温、绝缘的目的,提高使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记包括:
1—本体 2—绝缘层 21—聚酰亚胺薄膜层
22—热熔胶层 3—防火层 4—定位柱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种铝制工件,包括本体1、绝缘层2、防火层3及定位柱4;
所述定位柱4固设于本体1并突伸出本体1的表面;
所述绝缘层2热压在本体1表面,所述绝缘层2附着在定位柱4表面,所述绝缘层2对本体1和定位柱4全方位包覆;
所述防火层3包覆在绝缘层2的表面。
具体的,本实施例中,首先加工预设规格的铝件本体1,按结构要求进行冲孔,接着将定位柱4固定在本体1,定位柱4的数量为两个,两个定位柱4均位于本体1的同侧,接着进入热压工序,将Pi膜(聚酰亚胺薄膜)热压在在本体1和定位柱4的表面形成绝缘层2,绝缘层2对本体1和定位柱4进行全方位包覆,最后将防火层3贴敷在绝缘层2的表面,优选的,防火层3采用云母胶层,云母胶带的厚度为0.3~0.1mm之间,将Pi膜通过热压的方式固设在本体1表面,提高附着力,提高绝缘层的使用寿命。
通过将绝缘层2采用热压的方式固设在本体1表面,提高绝缘层2与本体1表面的附着力,提高绝缘层的使用寿命,在绝缘层2的表面粘附防火层3,增加防火层3与绝缘层2的粘合力,实现铝制工件防火、耐高温、绝缘的目的,提高使用的安全性。
所述绝缘层2包括聚酰亚胺薄膜层21和热熔胶层22,所述聚酰亚胺薄膜层21靠近本体1设置,热熔胶层22的设置,方便将防火层3粘附在聚酰亚胺薄膜层21上,进一步提高使用寿命。
所述本体1包括左部、中部及右部,所述左部由中部折弯而成,所述右部由中部折弯而成,所述左部的长度方向与所述右部的长度方向相交设置,左部与中部呈夹角设置,中部与右部呈夹角设置,提高铝件制品的支撑力。
所述中部设有折弯部,所述折弯部呈钝角设置,中部具有坡度较小的折弯部,进一步提高中部的支撑力,提高使用寿命。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种铝制工件,其特征在于:包括本体(1)、绝缘层(2)、防火层(3)及定位柱(4);
所述定位柱(4)固设于本体(1)并突伸出本体(1)的表面;
所述绝缘层(2)热压在本体(1)表面,所述绝缘层(2)附着在定位柱(4)表面,所述绝缘层(2)对本体(1)和定位柱(4)全方位包覆;
所述防火层(3)包覆在绝缘层(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的铝制工件,其特征在于:所述绝缘层(2)包括聚酰亚胺薄膜层(21)和热熔胶层(22),所述聚酰亚胺薄膜层(21)靠近本体(1)设置。
3.根据权利要求1所述的铝制工件,其特征在于:所述本体(1)包括左部、中部及右部,所述左部由中部折弯而成,所述右部由中部折弯而成,所述左部的长度方向与所述右部的长度方向相交设置。
4.根据权利要求3所述的铝制工件,其特征在于:所述中部设有折弯部,所述折弯部呈钝角设置。
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