CN217822937U - 一种锂电池保护装置的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池保护装置的成型模具，包括操作台，所述操作台顶部前侧的两侧均开设有滑槽，所述操作台顶部的右侧开设有限位槽，所述限位槽内腔的前侧和后侧均开设有卡槽，所述限位槽的内腔活动连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括电机，电机的左侧与操作台固定连接，电机的输出端贯穿至限位槽的内腔并固定连接有螺纹杆。本实用新型通过设置操作台、滑槽、限位槽、卡槽、卡紧机构、支撑杆、卡块、固定板、滑杆、液压气缸、上模板、下模板、第一固定块、吸尘机构、滑套和滑块的配合使用，解决了现有的注塑模板在使用后，需要更换不同的模板继续生产，然而现有的模板在拆卸时较为麻烦，从而降低了模具生产效率的问题。

Description

一种锂电池保护装置的成型模具

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池保护装置的成型模具。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在生成过程中需要再其外侧固定有外壳才能保证其安全才能出厂使用。

例如申请号：CN201821404094.9，本实用新型公开了一种锂电池外壳注塑模具，涉及注塑模具技术领域，该锂电池外壳注塑模具，包括操作台，所述操作台上表面的左端固定连接有气缸，所述气缸的上端通过连接块固定连接有支撑板，所述支撑板的右端下侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一上模具，所述第一上模具的左端开设有第一卡槽，该锂电池外壳注塑模具，通过对支撑板、第一凹槽、第一卡槽、第一卡块、第一螺栓、第一隔板、固定块、连接板、第二凹槽、连接杆、第二螺栓、第二卡槽、第二隔板、卡条、抽芯铆钉的设置，起到了方便对上模具和下模具拆卸或者安装的作用，人们在生产完一个型号后，换模具的时候可提高工作人员拆卸或者安装的效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的成型模具发现，上述成型模具在应用时，虽然可以解决对模板进行拆卸的问题，但是无法对模板内部的灰尘进行清除，从而导致锂电池保护装置的成型模具在注塑模具时因灰尘导致模具产生损坏。

本实用新型提供的锂电池保护装置的成型模具，在注塑生产的过程中，因为模板内部残留灰尘，导致在注塑模具时造成模具损坏，从而降低了模板注塑生产的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锂电池保护装置的成型模具，具备对模板快速拆除更换和对模板内部除尘的优点，解决了现有的注塑模板在使用后，需要更换不同的模板继续生产，然而现有的模板在拆卸时较为麻烦，从而降低了模具生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锂电池保护装置的成型模具，包括操作台，所述操作台顶部前侧的两侧均开设有滑槽，所述操作台顶部的右侧开设有限位槽，所述限位槽内腔的前侧和后侧均开设有卡槽，所述限位槽的内腔活动连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括电机，所述电机的左侧与操作台固定连接，所述电机的输出端贯穿至限位槽的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与限位槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述操作台顶部的四角均固定支撑杆，其中一个支撑杆的表面固定连接有卡块，四个支撑杆的顶部之间固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的底部之间与操作台固定连接，所述固定板的顶部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有上模板，所述操作台的顶部活动连接有下模板，所述下模板的左侧活动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与操作台固定连接，所述操作台顶部的左侧固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机和吸尘管，所述吸尘管的表面与卡块卡接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有限位架，所述限位架的左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧与下模板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的左侧与操作台固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有限位块，两个限位块的表面靠近卡槽的一侧与卡槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，两个滑杆的表面均活动杆连接有滑套，两个滑套相对的一侧之间与上模板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述下模板底部的两侧均固定连接有滑块，两个滑块的底部与滑槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述风机的底部与操作台固定连接，所述风机的前侧固定连接有限位壳，所述限位壳的底部与操作台固定连接，所述限位壳的内腔活动连接有收纳盒，所述收纳盒的前侧和后侧均开设有通孔，所述收纳盒的左侧固定连接有把手，所述收纳盒内腔的后侧固定连接有过滤板，所述限位壳的前侧与吸尘管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作台、滑槽、限位槽、卡槽、卡紧机构、支撑杆、卡块、固定板、滑杆、液压气缸、上模板、下模板、第一固定块、吸尘机构、滑套和滑块的配合使用，解决了现有的注塑模板在使用后，需要更换不同的模板继续生产，然而现有的模板在拆卸时较为麻烦，从而降低了模具生产效率的问题。

2、本实用新型通过电机、螺纹杆、螺纹套、限位架和第二固定块的配合使用，当使用者对需要对下模板进行拆卸更换时，通过电机的输出端带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动螺纹套向右移动，螺纹套在向右移动时带动限位架向右移动，限位架在向右移动时带动第二固定块向右移动，此时使用者将下模板通过滑槽从操作台的顶部抽出，拿取更换的下模板通过滑槽放置在操作台的顶部，通过电机的输出端带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动螺纹套向左移动，螺纹套在向左移动时带动限位架向左移动，限位架在向左移动时带动第二固定块向左移动，此时通过第二固定块和第一固定块的配合使用对下模板进行卡紧固定。

3、本实用新型通过限位环，起到了对电机的限位作用，同时防止了电机在使用时位置发生偏移。

4、本实用新型通过限位块，起到了对螺纹套的限位作用，同时防止了螺纹套在使用时发生位移。

5、本实用新型通过滑套和滑杆的配合使用，起到了对上模板的限位作用，同时防止了上模板在使用时位置发生偏移。

6、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对下模板的限位作用，同时防止了下模板在安装时位置发生偏移。

7、本实用新型通过风机、限位壳、收纳盒、把手、过滤板和吸尘管的配合使用，在上模板和下模板在注塑模具时，上模板和下模板的内腔会落入灰尘，影响模具加工的质量，此时通过风机和吸尘管的配合使用将上模板和下模板内腔的灰尘吸入限位壳的内腔中，限位壳内腔的灰尘通过收纳盒的通孔落入收纳盒的内腔，当使用者对上模板和下模板内腔的灰尘清除后，通过把手将收纳盒从限位壳的内腔取出，对收纳盒内腔的灰尘进行倾倒，当风机对灰尘抽吸时，通过过滤板有效的将灰尘阻断在收纳盒的内腔中，防止灰尘进入风机内部，对风机造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构右视俯视拆分图；

图3是本实用新型实施例提供的局部结构主视图；

图4是本实用新型实施例提供的局部结构右视图；

图5是本实用新型实施例提供的局部结构左视后视剖视图。

图中：1、操作台；2、滑槽；3、限位槽；4、卡槽；5、卡紧机构；501、电机；502、螺纹杆；503、螺纹套；504、限位架；505、第二固定块；506、限位环；507、限位块；6、支撑杆；7、卡块；8、固定板；9、滑杆；10、液压气缸；11、上模板；12、下模板；13、第一固定块；14、吸尘机构；1401、风机；1402、限位壳；1403、收纳盒；1404、把手；1405、过滤板；1406、吸尘管；15、滑套；16、滑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种锂电池保护装置的成型模具，包括操作台1，操作台1顶部前侧的两侧均开设有滑槽2，操作台1顶部的右侧开设有限位槽3，限位槽3内腔的前侧和后侧均开设有卡槽4，限位槽3的内腔活动连接有卡紧机构5，卡紧机构5包括电机501，电机501的左侧与操作台1固定连接，电机501的输出端贯穿至限位槽3的内腔并固定连接有螺纹杆502，螺纹杆502的左侧与限位槽3的内壁活动连接，螺纹杆502的表面螺纹连接有螺纹套503，操作台1顶部的四角均固定支撑杆6，其中一个支撑杆6的表面固定连接有卡块7，四个支撑杆6的顶部之间固定连接有固定板8，固定板8底部的两侧均固定连接有滑杆9，两个滑杆9的底部之间与操作台1固定连接，固定板8的顶部固定连接有液压气缸10，液压气缸10的底部贯穿至固定板8的底部并固定连接有上模板11，操作台1的顶部活动连接有下模板12，下模板12的左侧活动连接有第一固定块13，第一固定块13的底部与操作台1固定连接，操作台1顶部的左侧固定连接有吸尘机构14，吸尘机构14包括风机1401和吸尘管1406，吸尘管1406的表面与卡块7卡接。

参考图1、图2和图4，螺纹套503的顶部固定连接有限位架504，限位架504的左侧固定连接有第二固定块505，第二固定块505的左侧与下模板12活动连接。

采用上述方案：通过电机501、螺纹杆502、螺纹套503、限位架504和第二固定块505的配合使用，当使用者对需要对下模板12进行拆卸更换时，通过电机501的输出端带动螺纹杆502进行旋转，螺纹杆502在旋转时带动螺纹套503向右移动，螺纹套503在向右移动时带动限位架504向右移动，限位架504在向右移动时带动第二固定块505向右移动，此时使用者将下模板12通过滑槽2从操作台1的顶部抽出，拿取更换的下模板12通过滑槽2放置在操作台1的顶部，通过电机501的输出端带动螺纹杆502进行旋转，螺纹杆502在旋转时带动螺纹套503向左移动，螺纹套503在向左移动时带动限位架504向左移动，限位架504在向左移动时带动第二固定块505向左移动，此时通过第二固定块505和第一固定块13的配合使用对下模板12进行卡紧固定。

参考图1、图2和图4，电机501的表面套设有限位环506，限位环506的左侧与操作台1固定连接。

采用上述方案：通过限位环506，起到了对电机501的限位作用，同时防止了电机501在使用时位置发生偏移。

参考图4，螺纹套503的两侧均固定连接有限位块507，两个限位块507的表面靠近卡槽4的一侧与卡槽4的内壁活动连接。

采用上述方案：通过限位块507，起到了对螺纹套503的限位作用，同时防止了螺纹套503在使用时发生位移。

参考图1和图2，两个滑杆9的表面均活动杆连接有滑套15，两个滑套15相对的一侧之间与上模板11固定连接。

采用上述方案：通过限位块507，起到了对螺纹套503的限位作用，同时防止了螺纹套503在使用时发生位移。

参考图1、图2和图3，下模板12底部的两侧均固定连接有滑块16，两个滑块16的底部与滑槽2活动连接。

采用上述方案：通过滑块16和滑槽2的配合使用，起到了对下模板12的限位作用，同时防止了下模板12在安装时位置发生偏移。

参考图1、图2和图5，风机1401的底部与操作台1固定连接，风机1401的前侧固定连接有限位壳1402，限位壳1402的底部与操作台1固定连接，限位壳1402的内腔活动连接有收纳盒1403，收纳盒1403的前侧和后侧均开设有通孔，收纳盒1403的左侧固定连接有把手1404，收纳盒1403内腔的后侧固定连接有过滤板1405，限位壳1402的前侧与吸尘管1406连通。

采用上述方案：通过风机1401、限位壳1402、收纳盒1403、把手1404、过滤板1405和吸尘管1406的配合使用，在上模板11和下模板12在注塑模具时，上模板11和下模板12的内腔会落入灰尘，影响模具加工的质量，此时通过风机1401和吸尘管1406的配合使用将上模板11和下模板12内腔的灰尘吸入限位壳1402的内腔中，限位壳1402内腔的灰尘通过收纳盒1403的通孔落入收纳盒1403的内腔，当使用者对上模板11和下模板12内腔的灰尘清除后，通过把手1404将收纳盒1403从限位壳1402的内腔取出，对收纳盒1403内腔的灰尘进行倾倒，当风机1401对灰尘抽吸时，通过过滤板1405有效的将灰尘阻断在收纳盒1403的内腔中，防止灰尘进入风机1401内部，对风机1401造成损坏。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者对需要对下模板12进行拆卸更换时，通过电机501的输出端带动螺纹杆502进行旋转，螺纹杆502在旋转时带动螺纹套503向右移动，螺纹套503在向右移动时带动限位架504向右移动，限位架504在向右移动时带动第二固定块505向右移动，此时使用者将下模板12通过滑槽2从操作台1的顶部抽出，拿取更换的下模板12通过滑槽2放置在操作台1的顶部，通过电机501的输出端带动螺纹杆502进行旋转，螺纹杆502在旋转时带动螺纹套503向左移动，螺纹套503在向左移动时带动限位架504向左移动，限位架504在向左移动时带动第二固定块505向左移动，此时通过第二固定块505和第一固定块13的配合使用对下模板12进行卡紧固定，在上模板11和下模板12在注塑模具时，上模板11和下模板12的内腔会落入灰尘，影响模具加工的质量，此时通过风机1401和吸尘管1406的配合使用将上模板11和下模板12内腔的灰尘吸入限位壳1402的内腔中，限位壳1402内腔的灰尘通过收纳盒1403的通孔落入收纳盒1403的内腔，当使用者对上模板11和下模板12内腔的灰尘清除后，通过把手1404将收纳盒1403从限位壳1402的内腔取出，对收纳盒1403内腔的灰尘进行倾倒，当风机1401对灰尘抽吸时，通过过滤板1405有效的将灰尘阻断在收纳盒1403的内腔中，防止灰尘进入风机1401内部，对风机1401造成损坏。

综上所述：该锂电池保护装置的成型模具，通过操作台1、滑槽2、限位槽3、卡槽4、卡紧机构5、支撑杆6、卡块7、固定板8、滑杆9、液压气缸10、上模板11、下模板12、第一固定块13、吸尘机构14、滑套15和滑块16的配合使用，解决了现有的注塑模板在使用后，需要更换不同的模板继续生产，然而现有的模板在拆卸时较为麻烦，从而降低了模具生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池保护装置的成型模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部前侧的两侧均开设有滑槽(2)，所述操作台(1)顶部的右侧开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内腔的前侧和后侧均开设有卡槽(4)，所述限位槽(3)的内腔活动连接有卡紧机构(5)，所述卡紧机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)的左侧与操作台(1)固定连接，所述电机(501)的输出端贯穿至限位槽(3)的内腔并固定连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的左侧与限位槽(3)的内壁活动连接，所述螺纹杆(502)的表面螺纹连接有螺纹套(503)，所述操作台(1)顶部的四角均固定支撑杆(6)，其中一个支撑杆(6)的表面固定连接有卡块(7)，四个支撑杆(6)的顶部之间固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)底部的两侧均固定连接有滑杆(9)，两个滑杆(9)的底部之间与操作台(1)固定连接，所述固定板(8)的顶部固定连接有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的底部贯穿至固定板(8)的底部并固定连接有上模板(11)，所述操作台(1)的顶部活动连接有下模板(12)，所述下模板(12)的左侧活动连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的底部与操作台(1)固定连接，所述操作台(1)顶部的左侧固定连接有吸尘机构(14)，所述吸尘机构(14)包括风机(1401)和吸尘管(1406)，所述吸尘管(1406)的表面与卡块(7)卡接。

2.如权利要求1所述的一种锂电池保护装置的成型模具，其特征在于：所述螺纹套(503)的顶部固定连接有限位架(504)，所述限位架(504)的左侧固定连接有第二固定块(505)，所述第二固定块(505)的左侧与下模板(12)活动连接。

3.如权利要求1所述的一种锂电池保护装置的成型模具，其特征在于：所述电机(501)的表面套设有限位环(506)，所述限位环(506)的左侧与操作台(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种锂电池保护装置的成型模具，其特征在于：所述螺纹套(503)的两侧均固定连接有限位块(507)，两个限位块(507)的表面靠近卡槽(4)的一侧与卡槽(4)的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述的一种锂电池保护装置的成型模具，其特征在于：两个滑杆(9)的表面均活动杆连接有滑套(15)，两个滑套(15)相对的一侧之间与上模板(11)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种锂电池保护装置的成型模具，其特征在于：所述下模板(12)底部的两侧均固定连接有滑块(16)，两个滑块(16)的底部与滑槽(2)活动连接。

7.如权利要求1所述的一种锂电池保护装置的成型模具，其特征在于：所述风机(1401)的底部与操作台(1)固定连接，所述风机(1401)的前侧固定连接有限位壳(1402)，所述限位壳(1402)的底部与操作台(1)固定连接，所述限位壳(1402)的内腔活动连接有收纳盒(1403)，所述收纳盒(1403)的前侧和后侧均开设有通孔，所述收纳盒(1403)的左侧固定连接有把手(1404)，所述收纳盒(1403)内腔的后侧固定连接有过滤板(1405)，所述限位壳(1402)的前侧与吸尘管(1406)连通。

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