CN217822645U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器，涉及电器设备技术领域。该断路器包括本体及端罩组件。本体包括若干个间隔设置的灭弧室，所述灭弧室的出口向上开设；端罩组件包括罩体及若干个固定设置于所述罩体内的绝缘罩，所述罩体固定设置于所述本体，所述绝缘罩与所述灭弧室一一对应且罩设于对应的所述灭弧室的上方，所述绝缘罩的一侧侧壁设置有导向面，所述导向面沿由下向上的方向朝远离所述绝缘罩的方向倾斜，所述绝缘罩与所述导向面相对的侧壁开设有开口。该断路器能够避免带电粒子在灭弧室的上方相遇而引发相间短路的事故。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种断路器。

背景技术

断路器是一种常见的开关装置，用来分配电能和保护线路及设备免受短路、过载、单相接地、欠电压等故障的危害，且可用来分配电能，对电源线路及电动机等实行保护。

断路器本体的顶端安装有用于消除电弧的灭弧室，但是，当断路器进行较大故障电流的分断时候，会产生非常巨大的分断电弧。这时候，灭弧室往往不能有效的将电弧中全部的带电粒子消除掉，导致通过灭弧室后的气体携带带电粒子。这些带电粒子离开灭弧室后，会在灭弧室的上方相遇导致相间短路。

针对上述问题，需要开发一种断路器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种断路器，能够避免带电粒子在灭弧室的上方相遇而引发相间短路的事故。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种断路器，包括：

本体，包括若干个间隔设置的灭弧室，所述灭弧室的出口向上开设；

端罩组件，包括罩体及若干个固定设置于所述罩体内的绝缘罩，所述罩体固定设置于所述本体，所述绝缘罩与所述灭弧室一一对应且罩设于对应的所述灭弧室的上方，所述绝缘罩的一侧侧壁设置有导向面，所述绝缘罩与所述导向面相对的侧壁开设有开口，所述导向面沿由下向上的方向朝靠近所述开口的方向倾斜。

优选地，所述开口均开设于所述绝缘罩靠近所述本体的后端的侧壁。

优选地，所述绝缘罩靠近所述本体的前端的侧壁开设有避让槽，所述避让槽向下贯通至所述绝缘罩的底端。

优选地，所述绝缘罩通过固定件与所述罩体固定连接。

优选地，所述罩体内设置有若干个定位组件，所述定位组件与所述绝缘罩一一对应设置且能够对所述绝缘罩进行定位。

优选地，所述定位组件包括间隔设置的两个导向件，所述导向件凹设有导向槽，两个所述导向件的所述导向槽的槽口正对，所述绝缘罩的两侧滑动设置于所述导向槽并与所述导向槽的侧壁滑动抵接。

优选地，所述绝缘罩还包括支撑部，所述支撑部设置于所述导向面并位于所述导向面的外侧，所述支撑部与所述绝缘罩的顶面共面。

优选地，所述罩体靠近所述本体的后端的侧壁间隔开设有多个第一通孔。

优选地，所述罩体靠近所述本体的前端的侧壁设置有容纳槽。

优选地，所述罩体两侧的侧壁间隔开设有多个第二通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种断路器。该断路器中，每个灭弧室都对应罩设一个绝缘罩，当带电粒子从灭弧室的出口喷射而出后撞击绝缘罩的导向面，并沿着导向面继续运动后从绝缘罩的开口处离开绝缘罩。绝缘罩能够隔离灭弧室喷射出的带电粒子并对带电粒子进行导向，使带电粒子离开断路器，避免带电粒子在灭弧室的上方相遇而引发相间短路的事故。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的断路器的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的断路器的剖视图；

图3是本实用新型第一实施例提供的绝缘罩的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例提供的端罩组件的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例提供的罩体的结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例提供的断路器的结构示意图。

图中：

1、本体；2、端罩组件；3、二次接线端子；

11、灭弧室；21、罩体；22、绝缘罩；

211、导向件；212、第一通孔；213、第二通孔；214、容纳槽；221、导向面；222、开口；223、支撑部；224、避让槽；

2111、导向槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

断路器是一种常见的开关装置，用来分配电能和保护线路及设备免受短路、过载、单相接地、欠电压等故障的危害，且可用来分配电能，对电源线路及电动机等实行保护。

断路器本体的顶端安装有灭弧室，断路器的动、静触头在分开时产生的电弧进入灭弧室中，灭弧室的栅片能够将电弧切割成连串的短弧，使电弧变小且快速提高电弧压降，从而达到灭弧的作用。

断路器进行较大故障电流的分断时候，会产生非常巨大的分断电弧，灭弧室会溢出带电粒子。这时候，灭弧室往往不能有效的将电弧中全部的带电粒子消除掉，导致通过灭弧室后的气体携带带电粒子。这些带电粒子离开灭弧室后，会在灭弧室的上方相遇导致相间短路。

第一实施例

为解决上述问题，本实施例提供了一种断路器。如图1-图3所示，该断路器包括本体1及端罩组件2。本体1包括若干个间隔设置的灭弧室11，灭弧室11的出口向上开设。端罩组件2包括罩体21及若干个固定设置于罩体21内的绝缘罩22，罩体21固定设置于本体1，绝缘罩22与灭弧室11一一对应且罩设于对应的灭弧室11的上方，绝缘罩22的一侧侧壁设置有导向面221，绝缘罩22与导向面221相对的侧壁开设有开口222，导向面221沿由下向上的方向朝靠近开口222的方向倾斜。

该断路器中，每个灭弧室11都对应罩设一个绝缘罩22，当带电粒子从灭弧室11的出口喷射而出后撞击绝缘罩22的导向面221，并沿着导向面221继续运动后从绝缘罩22的开口222处离开绝缘罩22。绝缘罩22能够隔离灭弧室11喷射出的带电粒子，并对带电粒子进行导向，使带电粒子离开断路器，避免带电粒子在灭弧室11的上方相遇而引发相间短路的事故。

如图2和图3所示，开口222均开设于绝缘罩22靠近本体1的后端的侧壁。可以理解的是，本体1的前端为操作端，若将带电粒子引导向前喷射，则会对操作人员的身体造成伤害。而左右两端均为壳体的侧壁，且距离较近，若将带电粒子引导向左右喷射，则会使壳体带电，具有安全隐患。而本体1的后端有具有足够的空间来释放带电粒子，向后喷射带电粒子，安全性最高。

如图4和图5所示，罩体21靠近本体1的后端的侧壁间隔开设有多个第一通孔212。经过导向面221导向的带电粒子朝本体1的后端喷射，并经过多个第一通孔212后脱离断路器。在罩体21的侧壁设置第一通孔212，既能够保证带电粒子能够脱离断路器，又能够起到一定的防尘效果。

优选地，绝缘罩22通过固定件与罩体21固定连接。利用固定件将绝缘罩22固定于罩体21，既能够保证绝缘罩22与罩体21之间的相对位置固定，还便于绝缘罩22与罩体21之间的拆卸，便于维修。其中，固定件可以是紧固螺钉。

优选地，罩体21内设置有若干个定位组件，定位组件与绝缘罩22一一对应设置且能够对绝缘罩22进行定位。可以理解的是，定位组件能够对绝缘罩22与罩体21之间的相对位置进行定位，在安装罩体21时，保证绝缘罩22能够准确罩设于对应的灭弧室11的上方，防止绝缘罩22与灭弧室11之间存在间隙导致带电粒子的逸散。

如图5所示，定位组件包括间隔设置的两个导向件211，导向件211凹设有导向槽2111，两个导向件211的导向槽2111的槽口正对，绝缘罩22的两侧滑动设置于导向槽2111并与导向槽2111的侧壁滑动抵接。再将绝缘罩22向罩体21内安装时，导向件211的导向槽2111能够对绝缘罩22进行导向，从而保证绝缘罩22安装位置的准确性。而且，在该断路器的使用过程中，两个导向件211也能够对绝缘罩22起到辅助固定的作用，防止绝缘罩22的位置发生偏移。

如图3所示，绝缘罩22还包括支撑部223，支撑部223设置于导向面221并位于导向面221的外侧，支撑部223与绝缘罩22的顶面共面。由于导向面221的存在，使得绝缘罩22的顶面与导向面221之间的夹角为钝角，在将绝缘罩22安装于罩体21内时，绝缘罩22容易绕着顶面与导向面221之间的棱线转动，导致安装困难。而支撑部223能够防止绝缘罩22转动，同时还能够在支撑部223设置一个紧固螺钉，进一步提高绝缘罩22的稳定性。

如图1和图4所示，罩体21两侧的侧壁间隔开设有多个第二通孔213。可以理解的是，断路器在工作过程会产生大量的热量，而这些热量能够通过第二通孔213快速排出罩体21，从而保证断路器的工作温度不会过高。

如图4所示，罩体21靠近所述本体1的前端的侧壁设置有容纳槽214。容纳槽214能够对断路器的其他器件起到避让与固定的作用，节省空间，且能够减少固定结构。具体地，罩体21靠近本体1的前端的侧壁切开两条平行的切槽，且切槽贯穿至罩体21的底端，而后向内弯折两条切槽之间的侧壁形成容纳槽214，节省材料，便于成型。在本实施例中，容纳槽214用于容纳二次接线端子3，且容纳槽214刚好与二次接线端子3的相对的以对侧壁抵接以卡固二次接线端子3。

第二实施例

本实施例是在第一实施例的基础上，将断路器的本体1设置于抽屉座上。

将断路器的本体1设置在抽屉座上，便于对断路器进行维护与修理，当正在运行的断路器一旦出现故障损坏，只要把损坏的断路器从抽屉座中摇出，就能利用备用的断路器快速替换，减少了停电时间。

而由于绝缘罩22是罩设于灭弧室11的上方，故为了防止本体1在抽拉时，灭弧室11与绝缘罩22干涉，绝缘罩22靠近本体1的前端的侧壁开设有避让槽224，避让槽224向下贯通至绝缘罩22的底端，如图6所示。能够抽拉本体1的断路器还能够在电路或设备需要检修时，把断路器本体1摇出，起到安全隔离的作用。

如图6所示，绝缘罩22间隔设置有两个支撑部223，两个支撑部223能够进一步提高绝缘罩22在罩体21内的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种断路器，其特征在于，包括：

本体(1)，包括若干个间隔设置的灭弧室(11)，所述灭弧室(11)的出口向上开设；

端罩组件(2)，包括罩体(21)及若干个固定设置于所述罩体(21)内的绝缘罩(22)，所述罩体(21)固定设置于所述本体(1)，所述绝缘罩(22)与所述灭弧室(11)一一对应且罩设于对应的所述灭弧室(11)的上方，所述绝缘罩(22)的一侧侧壁设置有导向面(221)，所述绝缘罩(22)与所述导向面(221)相对的侧壁开设有开口(222)，所述导向面(221)沿由下向上的方向朝靠近所述开口(222)的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述开口(222)均开设于所述绝缘罩(22)靠近所述本体(1)的后端的侧壁。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述绝缘罩(22)靠近所述本体(1)的前端的侧壁开设有避让槽(224)，所述避让槽(224)向下贯通至所述绝缘罩(22)的底端。

4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述绝缘罩(22)通过固定件与所述罩体(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述罩体(21)内设置有若干个定位组件，所述定位组件与所述绝缘罩(22)一一对应设置且能够对所述绝缘罩(22)进行定位。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于，所述定位组件包括间隔设置的两个导向件(211)，所述导向件(211)凹设有导向槽(2111)，两个所述导向件(211)的所述导向槽(2111)的槽口正对，所述绝缘罩(22)的两侧滑动设置于所述导向槽(2111)并与所述导向槽(2111)的侧壁滑动抵接。

7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述绝缘罩(22)还包括支撑部(223)，所述支撑部(223)设置于所述导向面(221)并位于所述导向面(221)的外侧，所述支撑部(223)与所述绝缘罩(22)的顶面共面。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的断路器，其特征在于，所述罩体(21)靠近所述本体(1)的后端的侧壁间隔开设有多个第一通孔(212)。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的断路器，其特征在于，所述罩体(21)靠近所述本体(1)的前端的侧壁设置有容纳槽(214)。

10.根据权利要求1～7中任一项所述的断路器，其特征在于，所述罩体(21)两侧的侧壁间隔开设有多个第二通孔(213)。

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