CN217822460U - 一种高效灭弧磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

一种高效灭弧磁保持继电器，其包括外壳，电磁单元，驱动单元，电连接单元，以及灭弧磁钢。所述外壳包括底座，顶盖，以及磁钢插槽。所述底座上设置有卡槽，所述顶盖上设置有卡槽。所述灭弧磁钢嵌设在所述磁钢插槽中，所述电连接单元包括静簧片，以及动簧片。所述静簧片上设置有静触点，所述动簧片上设置有动触点。该高效灭弧磁保持继电器通过在所述底座以及顶盖上分别设置所述灭弧栅，通过所述灭弧栅拉长电弧，从而达到灭弧的目的。并在所述底座的外侧壁上设置一个灭弧磁钢，通过所述灭弧磁钢自身的磁场进一步拉长电弧，从而进一步提高灭弧性能。且所述灭弧栅以及灭弧磁钢都集成在所述底座以及盖板上，在提高了灭弧性能的同时不过多的占用空间。

Description

一种高效灭弧磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是一种高效灭弧磁保持继电器。

背景技术

由于继电器在控制电路中有独特的电器、物理特性，其断态的高绝缘电阻和通态的低导通电阻，使得其它任何电子元器件无法与其相比，加上继电器标准化程度高、通用性好、可简化电路等优点，所以继电器广泛应用在航天、航空、军用电子装备、信息产业及国民经济的各种电子设备中。随着科技的飞速发展，继电器在程控通信设备中的使用量还在进一步增加，所以，如何保证继电器的可靠性，满足整机系统的可靠性，成为人们关注的焦点。

继电器在切断电路时常常会产生电弧，这是不可避免的。通常在触点电压达到10V以上，电流在200mA以上，继电器切断电流时就会产生电弧。

因此，继电器动触点和静触点之间的间距要足够大，大于电弧长度，才能确保电弧被拉断熄灭，进而消除电弧的影响。这就导致高压大电流的继电器的外形尺寸一般都非常大，难以在电动汽车等安装空间有限的场合进行使用。

在中国专利CN202123171194.6中公开了一种灭弧继电器，其包括继电器本体，所述继电器本体的一端设置有插接片，且继电器本体的一端位于插接片的外侧拆装设置有防护套，所述防护套和继电器本体上设置有紧固组件。通过将所述防护套保护所述插接片，从而达到灭弧的效果。但操作复杂，灭弧效率低，且不利于继电器小型化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于小型化的高效灭弧磁保持继电器，以解决上述技术问题。

一种高效灭弧磁保持继电器，其包括一个外壳，一个嵌设在所述外壳中的电磁单元，一个设置所述电磁单元一侧的驱动单元，一个与所述驱动单元连接的电连接单元，以及一个设置在所述外壳外侧壁上靠近所述电连接单元一端的灭弧磁钢；所述外壳包括一个底座，一个盖设在所述底座上的顶盖，以及一个设置在所述底座外侧壁上的磁钢插槽；所述底座上安装所述电连接单元的区域上将设置间隔有多条卡槽，所述顶盖上朝向所述底座的端面上同样设置有多条卡槽，每条所述卡槽内皆设置有一条灭弧栅，所述灭弧磁钢嵌设在所述磁钢插槽中，所述电连接单元包括一个嵌设在所述底座中的静簧片，以及一个同样嵌设在所述底座中的动簧片，所述静簧片靠近所述磁钢插槽的端部上设置有至少一个静触点，所述动簧片靠近所述磁钢插槽的端部上设置有至少一个动触点。

进一步地，所述磁钢插槽的与所述灭弧磁钢之间为过盈配合。

进一步地，所述磁钢插槽的开口处设置有倒角。

进一步地，所述电磁单元包括一个骨架，以及缠绕在所述骨架上的线圈。

进一步地，所述驱动单元包括一个永磁体，以及一个与所述永磁体一端连接的拨片。

进一步地，所述永磁体朝向所述拨片的端面上设置有一条摆臂。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效灭弧磁保持继电器通过在所述底座以及顶盖上分别设置所述灭弧栅，通过所述灭弧栅拉长电弧，从而达到灭弧的目的。并在所述底座的外侧壁上设置一个灭弧磁钢，通过所述灭弧磁钢自身的磁场进一步拉长电弧，从而进一步提高灭弧性能。且所述灭弧栅以及灭弧磁钢都集成在所述底座以及盖板上，在提高了灭弧性能的同时不过多的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高效灭弧磁保持继电器的结构示意图。

图2为图1的一种高效灭弧磁保持继电器的分解结构示意图。

图3为图1的一种高效灭弧磁保持继电器所具有的底座的结构示意图。

图4为图1的一种高效灭弧磁保持继电器所具有的顶盖的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，其为本实用新型提供的一种高效灭弧磁保持继电器的结构示意图。所述高效灭弧磁保持继电器包括一个外壳10，一个嵌设在所述外壳10中的电磁单元20，一个设置所述电磁单元20一侧的驱动单元30，一个与所述驱动单元30连接的电连接单元40，以及一个设置在所述外壳10外侧壁上靠近所述电连接单元40一端的灭弧磁钢50。可以想到的是，所述高效灭弧磁保持继电器还包括其他的一些功能结构，如卡扣等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述外壳10包括一个底座11，一个盖设在所述底座11上的顶盖12，以及一个设置在所述底座11外侧壁上的磁钢插槽13。

所述底座11上安装所述电连接单元40的区域上将设置间隔有多条卡槽14，所述顶盖12上朝向所述底座11的端面上同样设置有多条卡槽14，每条所述卡槽14内皆设置有一条灭弧栅15。所述灭弧栅15用于拉长电弧，从而使电弧无法维持，进而消散。

所述磁钢插槽13设置在所述底座11的外侧壁上，从而使所述磁钢插槽13与所述电连接单元40之间藉由所述底座11的外壁间隔设置，避免电弧与所述灭弧磁钢50直接接触，具有更高的安全性。所述磁钢插槽13的与所述灭弧磁钢50之间为过盈配合，提高安装紧配度。所述磁钢插槽13的开口处设置有倒角，便于所述灭弧磁钢50嵌入所述磁钢插槽13。

所述电磁单元20包括一个骨架21，以及缠绕在所述骨架21上的线圈22。所述电磁单元20用于通电之后产生电流，从而驱动所述驱动单元30。

所述驱动单元30包括一个永磁体31，以及一个与所述永磁体31一端连接的拨片32。所述永磁体31朝向所述拨片32的端面上设置有一条摆臂33。所述摆臂33与所述拨片32的一端连接，通过所述永磁体31的转动带动所述摆臂33摆动，从而带动所述拨片32滑动。

所述电连接单元40包括一个嵌设在所述底座11中的静簧片41，以及一个同样嵌设在所述底座11中的动簧片42。所述静簧片41靠近所述磁钢插槽13的端部上设置有至少一个静触点411。所述动簧片42靠近所述磁钢插槽13的端部上设置有至少一个动触点421。

所述动簧片42设置有动触点421的一端与所述拨片32的一端连接。通过所述拨片32的滑动带动所述动触点421与所述静触点411抵触或分离。

所述灭弧磁钢50插设在所述磁钢插槽13中。所述灭弧磁钢50自身能够产生一个微型磁场。当所述动触点421与所述静触点411分离产生电弧时，所述灭弧磁钢50通过自身的磁场将电弧拉长，从而达到灭弧的目的。且所述磁钢插槽13能够将电弧与所述灭弧磁钢50自身隔离，避免所述灭弧磁钢50与电弧接触导电。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效灭弧磁保持继电器通过在所述底座11以及顶盖12上分别设置所述灭弧栅15，通过所述灭弧栅15拉长电弧，从而达到灭弧的目的。并在所述底座11的外侧壁上设置一个灭弧磁钢50，通过所述灭弧磁钢50自身的磁场进一步拉长电弧，从而进一步提高灭弧性能。且所述灭弧栅15以及灭弧磁钢50都集成在所述底座11以及盖板12上，在提高了灭弧性能的同时不过多的占用空间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种高效灭弧磁保持继电器，其特征在于：所述高效灭弧磁保持继电器包括一个外壳，一个嵌设在所述外壳中的电磁单元，一个设置所述电磁单元一侧的驱动单元，一个与所述驱动单元连接的电连接单元，以及一个设置在所述外壳外侧壁上靠近所述电连接单元一端的灭弧磁钢；所述外壳包括一个底座，一个盖设在所述底座上的顶盖，以及一个设置在所述底座外侧壁上的磁钢插槽；所述底座上安装所述电连接单元的区域上将设置间隔有多条卡槽，所述顶盖上朝向所述底座的端面上同样设置有多条卡槽，每条所述卡槽内皆设置有一条灭弧栅，所述灭弧磁钢嵌设在所述磁钢插槽中，所述电连接单元包括一个嵌设在所述底座中的静簧片，以及一个同样嵌设在所述底座中的动簧片，所述静簧片靠近所述磁钢插槽的端部上设置有至少一个静触点，所述动簧片靠近所述磁钢插槽的端部上设置有至少一个动触点。

2.如权利要求1所述的高效灭弧磁保持继电器，其特征在于：所述磁钢插槽的与所述灭弧磁钢之间为过盈配合。

3.如权利要求1所述的高效灭弧磁保持继电器，其特征在于：所述磁钢插槽的开口处设置有倒角。

4.如权利要求1所述的高效灭弧磁保持继电器，其特征在于：所述电磁单元包括一个骨架，以及缠绕在所述骨架上的线圈。

5.如权利要求1所述的高效灭弧磁保持继电器，其特征在于：所述驱动单元包括一个永磁体，以及一个与所述永磁体一端连接的拨片。

6.如权利要求5所述的高效灭弧磁保持继电器，其特征在于：所述永磁体朝向所述拨片的端面上设置有一条摆臂。

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