CN217820048U - 织物不规则疵点识别装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了织物不规则疵点识别装置，具体涉及织物疵点识别领域，包括底座，本实用新型通过设有限位板、滑块、滑槽、挡块、卡块、卡槽，将需要识别的织物放在底座顶端，使用挡块底端固定连接的卡块与底座顶端开设的卡槽内壁卡接连接，促使挡块的底端与底座顶端紧密连接，因而对织物的一侧在底座的顶端进行限位固定，使用限位板底端固定连接的滑块外壁与底座顶端开设的滑槽内壁滑动连接，安装固定板、连接槽、液压缸、连接块、支撑杆、摄像机，使用摄像机的底端与支撑杆的顶端固定连接，打开外接控制摄像机和液压缸的电源开关，使得液压缸受到电源的驱使带动连接块在固定板顶端开设的连接槽内壁滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物疵点识别技术领域，更具体地说，本实用涉及织物不规则疵点识别装置。
背景技术
织物不规则疵点识别装置是一种用于对织物表面不规则疵点进行识别的装置设备。
目前，市面上有很多的织物不规则疵点识别装置，但一般的织物不规则疵点识别装置，在对织物表面不规则疵点识别效果不佳，需要工作人员对织物表面进行反复识别观察，继而极大程度地降低了装置的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供织物不规则疵点识别装置，本发明所要解决的技术问题是：一般的织物不规则疵点识别装置，在对织物表面不规则疵点识别效果不佳，需要工作人员对织物表面进行反复识别观察，继而极大程度地降低了装置的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：织物不规则疵点识别装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接连接有粘接块，所述底座的顶端粘接连接有挡块，所述挡块的底端固定连接有两个卡块，所述底座的顶端开设有两个卡槽，所述底座的顶端设有展平机构，所述展平机构包括限位板，所述限位板的一侧与粘接块的一侧粘接连接，所述限位板的底端固定连接有两个滑块，所述底座的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块的外壁滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述底座的一侧设有识别机构，所述识别机构包括固定板，所述固定板的一侧与底座的一侧固定连接，所述固定板的顶端开设有连接槽，所述连接槽内壁的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁与连接槽的内壁滑动连接，所述连接块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有摄像机。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽内壁一侧的面积尺寸大小与粘接块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述凹槽内壁的深度尺寸大小与粘接块外壁的长度尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中，两个所述卡槽内壁底端的面积尺寸大小均与卡块外壁底端的面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽内壁的深度尺寸大小均与卡块外壁的高度尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中，两个所述滑块外壁一侧的面积尺寸大小均与滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中，所述连接槽内壁的长度尺寸比支撑板和挡块之间的距离尺寸大。
在一个优选地实施方式中，所述液压缸和摄像机均通过外接开关与外接电源电性连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接块的外壁套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小与连接块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述棉条的外壁与连接槽的内壁滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设有限位板、滑块、滑槽、挡块、卡块、卡槽，将需要识别的织物放在底座顶端，使用挡块底端固定连接的卡块与底座顶端开设的卡槽内壁卡接连接，促使挡块的底端与底座顶端紧密连接，因而对织物的一侧在底座的顶端进行限位固定，使用限位板底端固定连接的滑块外壁与底座顶端开设的滑槽内壁滑动连接，同时使得限位板的内壁对织物的顶端进行展平，直到限位板的一侧与支撑板一侧开设凹槽内壁卡接连接的粘接块外壁粘接连接，安装固定板、连接槽、液压缸、连接块、支撑杆、摄像机，使用摄像机的底端与支撑杆的顶端固定连接，打开外接控制摄像机和液压缸的电源开关，使得液压缸受到电源的驱使带动连接块在固定板顶端开设的连接槽内壁滑动连接，因而控制摄像机在底座的一侧来回移动，便于工作人员更清楚的对展平后的织物表面进行观察，利于将织物表面的不规则疵点进行识别。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；
图3为本实用新型的挡块与底座分离结构示意图；
图4为本实用新型的识别机构结构示意图。
附图标记为：1、底座；11、支撑板；12、凹槽；13、粘接块；14、挡块；15、卡块；16、卡槽；2、展平机构；21、限位板；22、滑块；23、滑槽；3、识别机构；31、固定板；32、连接槽；33、液压缸；34、连接块；35、支撑杆；36、摄像机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4，本实用新型提供了织物不规则疵点识别装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧开设有凹槽12，凹槽12的内壁卡接连接有粘接块13，底座1的顶端粘接连接有挡块14，挡块14的底端固定连接有两个卡块15，底座1的顶端开设有两个卡槽16，底座1的顶端设有展平机构2，便于将需要识别的织物进行展平，继而利于装置对织物表面的不规则疵点进行识别，展平机构2包括限位板21，限位板21的一侧与粘接块13的一侧粘接连接，限位板21的底端固定连接有两个滑块22，底座1的顶端开设有两个滑槽23，两个滑槽23的内壁均与滑块22的外壁滑动连接。
优选的，底座1的一侧设有识别机构3，识别机构3包括固定板31，固定板31的一侧与底座1的一侧固定连接，固定板31的顶端开设有连接槽32，连接槽32内壁的一侧固定连接有液压缸33，液压缸33的一侧固定连接有连接块34，连接块34的外壁与连接槽32的内壁滑动连接，连接块34的顶端固定连接有支撑杆35，支撑杆35的顶端固定连接有摄像机36，凹槽12内壁一侧的面积尺寸大小与粘接块13外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，凹槽12内壁的深度尺寸大小与粘接块13外壁的长度尺寸大小匹配设置，两个卡槽16内壁底端的面积尺寸大小均与卡块15外壁底端的面积尺寸大小匹配设置，两个卡槽16内壁的深度尺寸大小均与卡块15外壁的高度尺寸大小匹配设置，安装识别机构3，有利于提高装置对织物表面更好的进行识别，提高工作人员的工作效率。
优选的，两个滑块22外壁一侧的面积尺寸大小均与滑槽23内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，连接槽32内壁的长度尺寸比支撑板11和挡块14之间的距离尺寸大，液压缸33和摄像机36均通过外接开关与外接电源电性连接，连接块34的外壁套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条内壁一侧的面积尺寸大小与连接块34外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，棉条的外壁与连接槽32的内壁滑动连接，在连接块34外壁套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，降低连接块34外壁与连接槽32内壁滑动连接对装置造成的磨损度。
本实用新型工作原理：将需要识别的织物放在底座1顶端，使用挡块14底端固定连接的卡块15与底座1顶端开设的卡槽16内壁卡接连接，促使挡块14的底端与底座1顶端紧密连接，因而对织物的一侧在底座1的顶端进行限位固定，使用限位板21底端固定连接的滑块22外壁与底座1顶端开设的滑槽23内壁滑动连接，同时使得限位板21的内壁对织物的顶端进行展平，直到限位板21的一侧与支撑板11一侧开设凹槽12内壁卡接连接的粘接块13外壁粘接连接，使用摄像机36的底端与支撑杆35的顶端固定连接，打开外接控制摄像机36和液压缸33的电源开关，使得液压缸33受到电源的驱使带动连接块34在固定板31顶端开设的连接槽32内壁滑动连接，因而控制摄像机36在底座1的一侧来回移动，便于工作人员更清楚的对展平后的织物表面进行观察，利于将织物表面的不规则疵点进行识别。
Claims (8)
1.织物不规则疵点识别装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁卡接连接有粘接块(13)，所述底座(1)的顶端粘接连接有挡块(14)，所述挡块(14)的底端固定连接有两个卡块(15)，所述底座(1)的顶端开设有两个卡槽(16)，所述底座(1)的顶端设有展平机构(2)，所述展平机构(2)包括限位板(21)，所述限位板(21)的一侧与粘接块(13)的一侧粘接连接，所述限位板(21)的底端固定连接有两个滑块(22)，所述底座(1)的顶端开设有两个滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内壁均与滑块(22)的外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有识别机构(3)，所述识别机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的一侧与底座(1)的一侧固定连接，所述固定板(31)的顶端开设有连接槽(32)，所述连接槽(32)内壁的一侧固定连接有液压缸(33)，所述液压缸(33)的一侧固定连接有连接块(34)，所述连接块(34)的外壁与连接槽(32)的内壁滑动连接，所述连接块(34)的顶端固定连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的顶端固定连接有摄像机(36)。
3.根据权利要求1所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：所述凹槽(12)内壁一侧的面积尺寸大小与粘接块(13)外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述凹槽(12)内壁的深度尺寸大小与粘接块(13)外壁的长度尺寸大小匹配设置。
4.根据权利要求1所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：两个所述卡槽(16)内壁底端的面积尺寸大小均与卡块(15)外壁底端的面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽(16)内壁的深度尺寸大小均与卡块(15)外壁的高度尺寸大小匹配设置。
5.根据权利要求1所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：两个所述滑块(22)外壁一侧的面积尺寸大小均与滑槽(23)内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
6.根据权利要求2所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：所述连接槽(32)内壁的长度尺寸比支撑板(11)和挡块(14)之间的距离尺寸大。
7.根据权利要求2所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：所述液压缸(33)和摄像机(36)均通过外接开关与外接电源电性连接。
8.根据权利要求2所述的织物不规则疵点识别装置，其特征在于：所述连接块(34)的外壁套设连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小与连接块(34)外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述棉条的外壁与连接槽(32)的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222004085.3U CN217820048U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 织物不规则疵点识别装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217820048U true CN217820048U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83969744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222004085.3U Active CN217820048U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 织物不规则疵点识别装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217820048U (zh) |
-
2022
- 2022-08-01 CN CN202222004085.3U patent/CN217820048U/zh active Active
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