CN217819764U - 一种装配式混凝土结构检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构检测装置，其包括底座、支撑杆、电动液压杆、滑动板、滑动支架、连接支架、压力表、发射器、滑动尺、限位件、伸缩杆、转动切换器和夹持固定件；底座与支撑杆连接；支撑杆顶部与电动液压杆连接；电动液压杆对称设置于滑动板两侧；滑动板侧面于滑动支架连接；滑动支架与支撑杆滑动连接；滑动板与连接支架连接；连接支架与压力表连接；连接支架侧面与滑动尺滑动连接；滑动尺两侧与限位件连接；转动切换器宽度大于伸缩杆宽度，转动切换器侧面设有多组压力头；底座与夹持固定件滑动连接。本实用新型结构简单操作简便，通过多组压力头转动的组合能够有效的增大量程。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构检测装置。
背景技术
随着国家经济的快速发展，经济水平的不断提高，我国建筑行业得到迅速发展，我国建筑倾向于装配式建筑，装配式建筑能够缩短工期、节约资源和减少安全隐患，装配式建筑是由混凝土预制构件构成，混凝土结构构件在生产制造的过程中需要抽样进行刚度检测，所以就会使用到专门的一种装配式混凝土结构检测装置，传统的检测装置存在，检测效率低，检测量程范围小等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种装配式混凝土结构检测装置，本实用新型结构简单操作简便，通过多组压力头转动的组合能够有效的增大量程。
本实用新型提出了一种装配式混凝土结构检测装置，包括底座、支撑杆、电动液压杆、滑动板、滑动支架、连接支架、压力表、发射器、滑动尺、限位件、伸缩杆、转动切换器和夹持固定件；
底座与支撑杆连接；支撑杆顶部与电动液压杆连接；电动液压杆对称设置于滑动板两侧；滑动板侧面于滑动支架连接；滑动支架与支撑杆滑动连接；滑动板与连接支架连接；连接支架与压力表连接；连接支架侧面与滑动尺滑动连接；滑动尺两侧与限位件连接；限位件上设有缓冲层；压力表顶部与发射器通讯连接；压力表底部与伸缩杆连接；伸缩杆底部与转动切换器连接；转动切换器宽度大于伸缩杆宽度，转动切换器侧面设有多组压力头；多组压力头直径各不相同；底座与夹持固定件滑动连接；夹持固定件设置于压力头正下方。
优选的，连接支架上设有阻尼件，阻尼件与滑动尺接触挤压，滑动尺上设有刻度线。
优选的，压力表底部设有压力探针，压力探针设置于伸缩杆内部，压力探针与电动液压杆控制连接。
优选的，夹持固定件底部设有滑块，底座上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
优选的，底座上设有止锁旋钮，止锁旋钮与夹持固定件控制连接。
优选的，转动切换器上设有多组转动限位件，多组转动限位件设置于多组压力头侧面，转动切换器上设有限位凹槽，限位凹槽宽度与转动限位件相同。
优选的，压力头上设有螺纹孔，转动切换器通过螺丝与压力头连接。
优选的，滑动支架上设有滑块，支撑杆上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑动支架侧面设有固定孔，固定孔上设有固定螺丝，固定螺丝顶端与支撑杆挤压抵靠。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型结构简单操作简便，通过多组压力头转动的组合能够有效的增大量程，滑动尺能够便于一次性测量多组数据，避免了误差，对称结构的电动液压杆能够保证滑动板升降平稳，避免了滑动板发生倾斜，同时减少了滑动支架的偏置受力，延长了滑动支架的使用寿命，转动切换器能够选择不同直径的压力头处于正下方位置，从而切换了不同大小的接触面积，在压力表量程有限的情况下，通过不同压力头能够成倍的放大压力表量程。
附图说明
图1为本实用新型一种装配式混凝土结构检测装置的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种装配式混凝土结构检测装置的侧视图；
附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、电动液压杆；4、滑动板；5、滑动支架；6、连接支架；7、压力表；8、发射器；9、滑动尺；10、限位件；11、伸缩杆；12、转动切换器；13、压力头；14、夹持固定件。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种装配式混凝土结构检测装置，包括底座1、支撑杆2、电动液压杆3、滑动板4、滑动支架5、连接支架6、压力表7、发射器8、滑动尺9、限位件10、伸缩杆11、转动切换器12和夹持固定件14；
底座1与支撑杆2连接；支撑杆2顶部与电动液压杆3连接；电动液压杆3对称设置于滑动板4两侧；滑动板4侧面于滑动支架5连接；滑动支架5与支撑杆2滑动连接；滑动板4与连接支架6连接；连接支架6与压力表7连接；连接支架6侧面与滑动尺9滑动连接；滑动尺9两侧与限位件10连接；限位件10上设有缓冲层；压力表7顶部与发射器8通讯连接；压力表7底部与伸缩杆11连接；伸缩杆11底部与转动切换器12连接；转动切换器12宽度大于伸缩杆11宽度，转动切换器12侧面设有多组压力头13；多组压力头13直径各不相同；底座1与夹持固定件14滑动连接；夹持固定件14设置于压力头13正下方。
本实施例中，电动液压杆3为本装置提供下压动力，当本装置处于工作状态时，滑动板4向下滑动使得压力头13与被测物体接触，夹持固定件14有效的固定被测物体，避免了晃动对测量结果产生影响，当伸缩杆11受到压力收缩时，压力表7开始显示度数，转动切换器12能够改变压力表7与被测物体接触面积大小，从而根据压强原理，在使用大直径压力头13时，压力表7量程增大，但精度降低，当使用小直径压力头13时，压力表量程减小但精度提高，因此能够根据不同类型被测物体进行选择。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种装配式混凝土结构检测装置，相较于实施例一，本实施例中，连接支架6上设有阻尼件，阻尼件与滑动尺9接触挤压，滑动尺9上设有刻度线；压力表7底部设有压力探针，压力探针设置于伸缩杆11内部，压力探针与电动液压杆3控制连接；夹持固定件14底部设有滑块，底座1上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接；底座1上设有止锁旋钮，止锁旋钮与夹持固定件14控制连接；转动切换器12上设有多组转动限位件，多组转动限位件设置于多组压力头13侧面，转动切换器12上设有限位凹槽，限位凹槽宽度与转动限位件相同；压力头13上设有螺纹孔，转动切换器12通过螺丝与压力头13连接；滑动支架5上设有滑块，支撑杆2上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑动支架5侧面设有固定孔，固定孔上设有固定螺丝，固定螺丝顶端与支撑杆挤压抵靠。
本实用新型的一个实施例中，滑动尺9上的刻度线便于工作人员等间距测量结构强度，从而避免了局部误差，夹持固定件14与底座1滑动，便于固定不同宽度被测物体，提高了本装置兼容性，转动限位件保证了转动切换器12切换过程中转动角度准确，避免了压力头13倾斜压持。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑杆(2)、电动液压杆(3)、滑动板(4)、滑动支架(5)、连接支架(6)、压力表(7)、发射器(8)、滑动尺(9)、限位件(10)、伸缩杆(11)、转动切换器(12)和夹持固定件(14)；
底座(1)与支撑杆(2)连接；支撑杆(2)顶部与电动液压杆(3)连接；电动液压杆(3)对称设置于滑动板(4)两侧；滑动板(4)侧面于滑动支架(5)连接；滑动支架(5)与支撑杆(2)滑动连接；滑动板(4)与连接支架(6)连接；连接支架(6)与压力表(7)连接；连接支架(6)侧面与滑动尺(9)滑动连接；滑动尺(9)两侧与限位件(10)连接；限位件(10)上设有缓冲层；压力表(7)顶部与发射器(8)通讯连接；压力表(7)底部与伸缩杆(11)连接；伸缩杆(11)底部与转动切换器(12)连接；转动切换器(12)宽度大于伸缩杆(11)宽度，转动切换器(12)侧面设有多组压力头(13)；多组压力头(13)直径各不相同；底座(1)与夹持固定件(14)滑动连接；夹持固定件(14)设置于压力头(13)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，连接支架(6)上设有阻尼件，阻尼件与滑动尺(9)接触挤压，滑动尺(9)上设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，压力表(7)底部设有压力探针，压力探针设置于伸缩杆(11)内部，压力探针与电动液压杆(3)控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，夹持固定件(14)底部设有滑块，底座(1)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，底座(1)上设有止锁旋钮，止锁旋钮与夹持固定件(14)控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，转动切换器(12)上设有多组转动限位件，多组转动限位件设置于多组压力头(13)侧面，转动切换器(12)上设有限位凹槽，限位凹槽宽度与转动限位件相同。
7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，压力头(13)上设有螺纹孔，转动切换器(12)通过螺丝与压力头(13)连接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构检测装置，其特征在于，滑动支架(5)上设有滑块，支撑杆(2)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑动支架(5)侧面设有固定孔，固定孔上设有固定螺丝，固定螺丝顶端与支撑杆挤压抵靠。
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