CN217819331U - 一种稳压阀耐久检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稳压阀耐久检测技术领域，具体是一种稳压阀耐久检测试验装置；本实用新型稳压阀耐久检测试验装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有滑动机构和支撑机构，所述滑动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端左侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧粘合有第一密封垫，所述第一支撑板的左侧连通有第一定位管，所述第一定位管贯穿第一密封垫，所述第一支撑板的后侧连通有第一橡胶水管，所述支撑机构位于第一支撑板的左侧且与第一支撑板相配合，水泵将荧光测漏液输入稳压阀内，依次流向第一定位管、第一支撑板和第一橡胶水管，通过调整水泵的档位可以前侧稳压阀在不同水压下的耐久性。

Description

一种稳压阀耐久检测试验装置

技术领域

本实用新型涉及稳压阀耐久检测技术领域，具体是一种稳压阀耐久检测试验装置。

背景技术

传统的稳压阀耐久检测试验装置将稳压阀没入水中，然后注入高压气体，通过观察水中是否产生气泡，来判断稳压阀的耐久性，当气泡较小时，工人难以观察出，从而导致试验结构不准确，工人也无法准确的判断出气泡从稳压阀哪里冒出，无法根据检测结构来提升产品的质量，针对上述情况，在现有的稳压阀耐久检测试验装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳压阀耐久检测试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳压阀耐久检测试验装置所述包括工作台，所述工作台的顶部设置有滑动机构和支撑机构，所述滑动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端左侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧粘合有第一密封垫，所述第一支撑板的左侧连通有第一定位管，所述第一定位管贯穿第一密封垫，所述第一支撑板的后侧连通有第一橡胶水管，所述支撑机构位于第一支撑板的左侧且与第一支撑板相配合。

优选的，所述支撑机构包括水泵，所述水泵的出水口连通有第二橡胶水管，所述第二橡胶水管的出水口连通有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧粘合有第二密封垫，所述第二支撑板的右侧连通有第二定位管，所述第二定位管贯穿第二密封垫，所述第二定位管与第一定位管相齐平。

优选的，所述第二支撑板、第一支撑板和电动伸缩杆从左至右依次设置在工作台的顶部，所述工作台的底部设置有水箱，所述第一橡胶水管的出水口与水箱的后侧相连通。

优选的，所述水箱的左侧设置有托板，所述水泵设置在托板的顶部，所述托板和水箱的底部均匀设置有支撑脚。

优选的，所述水箱的前侧开凿有注水口，所述注水口连通有注水管。

优选的，所述水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管的右侧贯穿水箱的左侧设置在水箱的内腔，所述水箱的内腔注入有荧光测漏液，所述抽水管的入水口没入荧光测漏液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种稳压阀耐久检测试验装置，水泵将荧光测漏液输入抽水管内，然后依次流向第二橡胶水管、第二支撑板和第二定位管，从第二定位管流入稳压阀内，从稳压阀依次流向第一定位管、第一支撑板和第一橡胶水管，从第一橡胶水管重新流入水箱内，通过调整水泵的档位可以前侧稳压阀在不同水压下的耐久性；

当稳压阀产生裂缝时，荧光测漏液从裂缝流出，通过荧光测漏液显眼性，可以更方便工人注意到稳压阀产生漏液，裂缝处的荧光测漏液会附着大量荧光测漏液，工人方便找到稳压阀薄弱点，以此提升产品质量。

附图说明

图1为本实用一种稳压阀耐久检测试验装置的结构示意图；

图2为本实用一种稳压阀耐久检测试验装置的后侧视图；

图3为本实用一种稳压阀耐久检测试验装置的正面剖视图。

图中：1、电动伸缩杆；11、第一支撑板；12、第一密封垫；13、第一橡胶水管；14、第一定位管；2、水泵；21、第二橡胶水管；22、第二支撑板；23、第二密封垫；24、第二定位管；3、工作台；31、水箱；4、托板；41、支撑脚；5、注水管；6、抽水管；61、荧光测漏液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳压阀耐久检测试验装置，包括工作台3，工作台3的顶部固定设置有滑动机构和支撑机构，滑动机构包括电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的输出端左侧固定设置有第一支撑板11，第一支撑板11的左侧粘合有第一密封垫12，第一支撑板11的左侧连通有第一定位管14，第一定位管14贯穿第一密封垫12，第一支撑板11的后侧连通有第一橡胶水管13，支撑机构位于第一支撑板11的左侧且与第一支撑板11相配合，支撑机构包括水泵2，水泵2的出水口连通有第二橡胶水管21，第二橡胶水管21的出水口连通有第二支撑板22，第二支撑板22的右侧粘合有第二密封垫23，第二支撑板22的右侧连通有第二定位管24，第二定位管24贯穿第二密封垫23，第二定位管24与第一定位管14相齐平，将第二定位管24插入稳压阀入水口，电动伸缩杆1推动第一支撑板11带动第一定位管14插入稳压阀的出水口，以此夹持稳压阀，通过第一密封垫12和第二密封垫23将稳压阀的入水口和出水口四周密封，第二支撑板22和电动伸缩杆1从左至右依次固定设置在工作台3的顶部，第一支撑板11滑动设置在工作台3上，工作台3的底部固定设置有水箱31，第一橡胶水管13的出水口与水箱31的后侧相连通，水箱31的左侧固定设置有托板4，水泵2固定设置在托板4的顶部，托板4和水箱31的底部均匀固定设置有支撑脚41，水箱31的前侧开凿有注水口，注水口连通有注水管5，水泵2的右侧连通有抽水管6，抽水管6的右侧贯穿水箱31的左侧固定设置在水箱31的内腔，水箱31的内腔注入有荧光测漏液61，抽水管6的入水口没入荧光测漏液61。

工作原理：将第二定位管24插入稳压阀入水口，电动伸缩杆1推动第一支撑板11带动第一定位管14插入稳压阀的出水口，以此夹持稳压阀，通过第一密封垫12和第二密封垫23将稳压阀的入水口和出水口四周密封，通过注水管5往水箱31内注入荧光测漏液61,水泵2将荧光测漏液61输入抽水管6内，然后依次流向第二橡胶水管21、第二支撑板22和第二定位管24，从第二定位管24流入稳压阀内，从稳压阀依次流向第一定位管14、第一支撑板11和第一橡胶水管13，从第一橡胶水管13重新流入水箱31内，通过调整水泵2的档位可以前侧稳压阀在不同水压下的耐久性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳压阀耐久检测试验装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有滑动机构和支撑机构，所述滑动机构包括电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)的输出端左侧设置有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的左侧粘合有第一密封垫(12)，所述第一支撑板(11)的左侧连通有第一定位管(14)，所述第一定位管(14)贯穿第一密封垫(12)，所述第一支撑板(11)的后侧连通有第一橡胶水管(13)，所述支撑机构位于第一支撑板(11)的左侧且与第一支撑板(11)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种稳压阀耐久检测试验装置，其特征在于：所述支撑机构包括水泵(2)，所述水泵(2)的出水口连通有第二橡胶水管(21)，所述第二橡胶水管(21)的出水口连通有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的右侧粘合有第二密封垫(23)，所述第二支撑板(22)的右侧连通有第二定位管(24)，所述第二定位管(24)贯穿第二密封垫(23)，所述第二定位管(24)与第一定位管(14)相齐平。

3.根据权利要求2所述的一种稳压阀耐久检测试验装置，其特征在于：所述第二支撑板(22)、第一支撑板(11)和电动伸缩杆(1)从左至右依次设置在工作台(3)的顶部，所述工作台(3)的底部设置有水箱(31)，所述第一橡胶水管(13)的出水口与水箱(31)的后侧相连通。

4.根据权利要求3所述的一种稳压阀耐久检测试验装置，其特征在于：所述水箱(31)的左侧设置有托板(4)，所述水泵(2)设置在托板(4)的顶部，所述托板(4)和水箱(31)的底部均匀设置有支撑脚(41)。

5.根据权利要求3所述的一种稳压阀耐久检测试验装置，其特征在于：所述水箱(31)的前侧开凿有注水口，所述注水口连通有注水管(5)。

6.根据权利要求3所述的一种稳压阀耐久检测试验装置，其特征在于：所述水泵(2)的右侧连通有抽水管(6)，所述抽水管(6)的右侧贯穿水箱(31)的左侧设置在水箱(31)的内腔，所述水箱(31)的内腔注入有荧光测漏液(61)，所述抽水管(6)的入水口没入荧光测漏液(61)。

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