CN217818469U - 一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，包括接料台和检验台，所述检验台的中部水平开设有放料槽，所述检验台顶部一侧设有推料机构，所述检验台顶部一侧上方设有顶板，所述顶板下方的两侧均设有检验板，所述顶板顶部设有升降机构，两个所述检验板的底部中心处均镶嵌有第三压力传感器，所述检验台表面位于其中一个检验板的两端正下方均镶嵌有第一压力传感器，所述检验台表面位于另一个检验板的两端正下方均镶嵌有第二压力传感器，所述接料台的顶部设有接料箱，所述接料台侧面设有驱动机构。本实用新型可以自动的对原料的长度进行检验，省时省力，提高检验精度；可以自动的将不同长度的原料进行分类存放，提高工作效率。

Description

一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备

技术领域

本实用新型涉及无缝管生产领域，尤其涉及一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备。

背景技术

不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升。该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢无缝管的生产原料是圆管坯，圆管胚在生产前要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，因此需要对切割完成的圆管胚的长度进行检验，验证其长度是否符合后续加工的要求。

现有的对圆管胚的长度进行检验大多采用人工测量，不仅费时费力，且测量精度存在一定问题，检验结果可能存在误差；且检验完成后需要人工将过长、过短和合格的圆管胚进行分类存放，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型公开一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，旨在解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，包括接料台和检验台，所述接料台位于检验台的一侧下方，所述检验台的中部水平开设有放料槽，所述检验台顶部远离接料台的一侧设有推料机构，所述检验台顶部靠近接料台的一侧上方设有顶板，所述顶板下方的两侧均设有检验板，所述顶板顶部设有带动两个检验板升降的升降机构，两个所述检验板的底部中心处均镶嵌有第三压力传感器，所述检验台表面位于其中一个检验板的两端正下方均镶嵌有第一压力传感器，所述检验台表面位于另一个检验板的两端正下方均镶嵌有第二压力传感器，所述接料台的顶部设有接料箱，所述接料台侧面设有带动接料箱移动的驱动机构。

通过设置有第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器，将原料的一端紧抵推料板放置于放料槽内部，原料的另一端位于两个检验板之间则长度合格，两个检验板向下移动，当两个检验板底部分别和第一压力传感器、第二压力传感器接触，第一压力传感器、第二压力传感器均感受到压力时，则说明原料的另一端未置于两个检验板之间、长度偏短；当两个检验板底部的中部均和原料顶部接触，两个第三压力传感器均感受到压力时，则说明原料的另一端未置于两个检验板之间、长度偏长；当一个检验板底部的中部均和原料顶部接触，另一个检验板底部和第一压力传感器接触，第一压力传感器和一个第三压力传感器均感受到压力时，则说明原料的另一端置于两个检验板之间、长度合格，可以自动的对原料的长度进行检验，无需人工测量，省时省力，提高检验精度。

在一个优选的方案中，所述检验台的底部四角均竖直焊接有支撑腿，所述顶板的底部四角均竖直焊接有立杆，四个所述立杆的底部均焊接于检验台顶部，所述检验台的顶部一角安装有控制器，所述控制器和电气设备电连接。

通过设置有控制器，控制器可以统筹控制各个电气设备，使各个电气设备之间形成完整有序的工作流程。

在一个优选的方案中，所述推料机构包括液压伸缩杆和推料板，所述液压伸缩杆水平安装于检验台顶部远离接料台的一侧中部，所述推料板垂直安装于液压伸缩杆的伸缩端顶端，所述推料板滑道连接于放料槽内部。

通过设置有推料机构，当原料检测完成后，启动液压伸缩杆带动推料板向前移动，推料板向前推动放料槽内的原料直至其掉落至对应的接料箱内。

在一个优选的方案中，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直安装于顶板的顶部中心处，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端底端水平焊接有横板，所述横板的底部两端均竖直焊接有伸缩套杆，两个所述检验板分别焊接于两个伸缩套杆的底端。

通过设置有升降机构，当原料在放料槽内放置完毕后，启动电动伸缩杆带动横板向下移动，横板通过两个伸缩套杆带动检验板向下移动。

在一个优选的方案中，所述接料箱设有三个，三个所述接料箱在接料台顶部并排设置，三个所述接料箱底部的中部均焊接有滑条，三个所述滑条之间通过连接块焊接，所述驱动机构包括电动滑台，所述电动滑台水平安装于接料台侧面，所述电动滑台的输出轴顶端垂直安装有横杆，所述接料台顶部的中部开设有滑槽，所述接料台内部的一侧开设有横槽，所述滑槽和横槽连通，三个所述滑条均滑动连接于滑槽内部，三个所述滑条一侧中部均垂直焊接有连接杆，三个所述连接杆另一端均焊接于横杆侧面，所述横杆和三个连接杆均滑动连接于横槽内部，三个所述滑条的底部两端均安装有滑轮，多个所述滑轮均滑动连接于滑槽内底部。

通过设置有驱动机构，当检验出原料长度合格后，接料箱位置不动，合格的原料掉落在中间的接料箱内部，当检验出原料长度偏短时，启动电动滑台通过横杆和连接杆带动三个滑条向右移动，滑条带动三个接料箱一起向右移动，直至最左侧的接料箱正好位于放料槽下方，偏短的原料掉落在最左侧的接料箱内部，当检验出原料长度偏长时，启动电动滑台同理带动三个接料箱一起向左移动，直至最右侧的接料箱正好位于放料槽下方，偏短的原料掉落在最右侧的接料箱内部，可以自动的将过长、过短和合格的原料进行分类存放，无需人工操作，提高工作效率。

由上可知，本实用新型提供的不锈钢无缝管生产用原料检验设备可以自动的对原料的长度进行检验，无需人工测量，省时省力，提高检验精度；可以自动的将过长、过短和合格的原料进行分类存放，无需人工操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备的检测台顶部示意图。

图3为本实用新型提出的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备的接料台的滑槽和横槽内部示意图。

图4为本实用新型提出的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备的接料台顶部示意图。

图5为本实用新型提出的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备的检验板底部示意图。

附图中：1、控制器；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、立杆；5、滑槽；6、接料箱；7、接料台；8、电动滑台；9、放料槽；10、检验台；11、支撑腿；12、推料板；13、液压伸缩杆；14、横板；15、伸缩套杆；16、检验板；17、第一压力传感器；18、第二压力传感器；19、连接杆；20、横杆；21、滑轮；22、横槽；23、第三压力传感器；24、滑条；25、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，包括接料台7和检验台10，接料台7位于检验台10的一侧下方，检验台10的中部水平开设有放料槽9，检验台10顶部远离接料台7的一侧设有推料机构，检验台10顶部靠近接料台7的一侧上方设有顶板3，顶板3下方的两侧均设有检验板16，顶板3顶部设有带动两个检验板16升降的升降机构，两个检验板16的底部中心处均镶嵌有第三压力传感器23，检验台10表面位于其中一个检验板16的两端正下方均镶嵌有第一压力传感器17，检验台10表面位于另一个检验板16的两端正下方均镶嵌有第二压力传感器18，接料台7的顶部设有接料箱6，接料台7侧面设有带动接料箱6移动的驱动机构。将原料的一端紧抵推料板12放置于放料槽9内部，原料的另一端位于两个检验板16之间则长度合格，检验板16向下移动，当两个检验板16底部分别和第一压力传感器17、第二压力传感器18接触，第一压力传感器17、第二压力传感器18均感受到压力时，则说明原料的另一端未置于两个检验板16之间、长度偏短；当两个检验板16底部的中部均和原料顶部接触，两个第三压力传感器23均感受到压力时，则说明原料的另一端未置于两个检验板16之间、长度偏长；当一个检验板16底部的中部均和原料顶部接触，此时这个检验板16顶部的伸缩套杆15处于回缩状态，另一个检验板16底部和第一压力传感器17接触，第一压力传感器17和一个第三压力传感器23均感受到压力时，则说明原料的另一端置于两个检验板16之间、长度合格，可以自动的对原料的长度进行检验，无需人工测量，省时省力，提高检验精度。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，检验台10的底部四角均竖直焊接有支撑腿11，顶板3的底部四角均竖直焊接有立杆4，四个立杆4的底部均焊接于检验台10顶部，检验台10的顶部一角安装有控制器1，控制器1和电气设备电连接。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，推料机构包括液压伸缩杆13和推料板12，液压伸缩杆13水平安装于检验台10顶部远离接料台7的一侧中部，推料板12垂直安装于液压伸缩杆13的伸缩端顶端，推料板12滑道连接于放料槽9内部。当原料检测完成后，启动液压伸缩杆13带动推料板12向前移动，推料板12向前推动放料槽9内的原料直至其掉落至对应的接料箱6内。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，升降机构包括电动伸缩杆2，电动伸缩杆2竖直安装于顶板3的顶部中心处，电动伸缩杆2的伸缩端贯穿顶板3并和顶板3滑动连接，电动伸缩杆2的伸缩端底端水平焊接有横板14，横板14的底部两端均竖直焊接有伸缩套杆15，两个检验板16分别焊接于两个伸缩套杆15的底端。当原料在放料槽9内放置完毕后，启动电动伸缩杆2带动横板14向下移动，横板14通过两个伸缩套杆15带动检验板16向下移动。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，接料箱6设有三个，三个接料箱6在接料台7顶部并排设置，三个接料箱6底部的中部均焊接有滑条24，三个滑条24之间通过连接块25焊接。

参照图1和图3-4，在一个优选的实施方式中，驱动机构包括电动滑台8，电动滑台8水平安装于接料台7侧面，电动滑台8的输出轴顶端垂直安装有横杆20，接料台7顶部的中部开设有滑槽5，接料台7内部的一侧开设有横槽22，滑槽5和横槽22连通，三个滑条24均滑动连接于滑槽5内部。

参照图1和图3-4，在一个优选的实施方式中，三个滑条24一侧中部均垂直焊接有连接杆19，三个连接杆19另一端均焊接于横杆20侧面，横杆20和三个连接杆19均滑动连接于横槽22内部，三个滑条24的底部两端均安装有滑轮21，多个滑轮21均滑动连接于滑槽5内底部。当检验出原料长度合格后，接料箱6位置不动，合格的原料掉落在中间的接料箱6内部，当检验出原料长度偏短时，启动电动滑台8通过横杆20和连接杆19带动三个滑条24向右移动，滑条24带动三个接料箱6一起向右移动，直至最左侧的接料箱6正好位于放料槽9下方，偏短的原料掉落在最左侧的接料箱6内部，当检验出原料长度偏长时，启动电动滑台8同理带动三个接料箱6一起向左移动，直至最右侧的接料箱6正好位于放料槽9下方，偏短的原料掉落在最右侧的接料箱6内部，可以自动的将过长、过短和合格的原料进行分类存放，无需人工操作，提高工作效率。

工作原理：使用时，将原料的一端紧抵推料板12放置于放料槽9内部，原料的另一端位于两个检验板16之间则长度合格，当原料在放料槽9内放置完毕后，启动电动伸缩杆2带动横板14向下移动，横板14通过两个伸缩套杆15带动检验板16向下移动，当两个检验板16底部分别和第一压力传感器17、第二压力传感器18接触，第一压力传感器17、第二压力传感器18均感受到压力时，则说明原料的另一端未置于两个检验板16之间、长度偏短；当两个检验板16底部的中部均和原料顶部接触，两个第三压力传感器23均感受到压力时，则说明原料的另一端未置于两个检验板16之间、长度偏长；当一个检验板16底部的中部均和原料顶部接触，此时这个检验板16顶部的伸缩套杆15处于回缩状态，另一个检验板16底部和第一压力传感器17接触，第一压力传感器17和一个第三压力传感器23均感受到压力时，则说明原料的另一端置于两个检验板16之间、长度合格，可以自动的对原料的长度进行检验，无需人工测量，省时省力，提高检验精度；

当原料检测完成后，启动液压伸缩杆13带动推料板12向前移动，推料板12向前推动放料槽9内的原料直至其掉落至对应的接料箱6内；当检验出原料长度合格后，接料箱6位置不动，合格的原料掉落在中间的接料箱6内部，当检验出原料长度偏短时，启动电动滑台8通过横杆20和连接杆19带动三个滑条24向右移动，滑条24带动三个接料箱6一起向右移动，直至最左侧的接料箱6正好位于放料槽9下方，偏短的原料掉落在最左侧的接料箱6内部，当检验出原料长度偏长时，启动电动滑台8同理带动三个接料箱6一起向左移动，直至最右侧的接料箱6正好位于放料槽9下方，偏短的原料掉落在最右侧的接料箱6内部，可以自动的将过长、过短和合格的原料进行分类存放，无需人工操作，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，包括接料台(7)和检验台(10)，其特征在于，所述接料台(7)位于检验台(10)的一侧下方，所述检验台(10)的中部水平开设有放料槽(9)，所述检验台(10)顶部远离接料台(7)的一侧设有推料机构，所述检验台(10)顶部靠近接料台(7)的一侧上方设有顶板(3)，所述顶板(3)下方的两侧均设有检验板(16)，所述顶板(3)顶部设有带动两个检验板(16)升降的升降机构，两个所述检验板(16)的底部中心处均镶嵌有第三压力传感器(23)，所述检验台(10)表面位于其中一个检验板(16)的两端正下方均镶嵌有第一压力传感器(17)，所述检验台(10)表面位于另一个检验板(16)的两端正下方均镶嵌有第二压力传感器(18)，所述接料台(7)的顶部设有接料箱(6)，所述接料台(7)侧面设有带动接料箱(6)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，其特征在于，所述检验台(10)的底部四角均竖直焊接有支撑腿(11)，所述顶板(3)的底部四角均竖直焊接有立杆(4)，四个所述立杆(4)的底部均焊接于检验台(10)顶部，所述检验台(10)的顶部一角安装有控制器(1)，所述控制器(1)和电气设备电连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，其特征在于，所述推料机构包括液压伸缩杆(13)和推料板(12)，所述液压伸缩杆(13)水平安装于检验台(10)顶部远离接料台(7)的一侧中部，所述推料板(12)垂直安装于液压伸缩杆(13)的伸缩端顶端，所述推料板(12)滑道连接于放料槽(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，其特征在于，所述升降机构包括电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)竖直安装于顶板(3)的顶部中心处，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端贯穿顶板(3)并和顶板(3)滑动连接，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端底端水平焊接有横板(14)，所述横板(14)的底部两端均竖直焊接有伸缩套杆(15)，两个所述检验板(16)分别焊接于两个伸缩套杆(15)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，其特征在于，所述接料箱(6)设有三个，三个所述接料箱(6)在接料台(7)顶部并排设置，三个所述接料箱(6)底部的中部均焊接有滑条(24)，三个所述滑条(24)之间通过连接块(25)焊接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，其特征在于，所述驱动机构包括电动滑台(8)，所述电动滑台(8)水平安装于接料台(7)侧面，所述电动滑台(8)的输出轴顶端垂直安装有横杆(20)，所述接料台(7)顶部的中部开设有滑槽(5)，所述接料台(7)内部的一侧开设有横槽(22)，所述滑槽(5)和横槽(22)连通，三个所述滑条(24)均滑动连接于滑槽(5)内部。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢无缝管生产用原料检验设备，其特征在于，三个所述滑条(24)一侧中部均垂直焊接有连接杆(19)，三个所述连接杆(19)另一端均焊接于横杆(20)侧面，所述横杆(20)和三个连接杆(19)均滑动连接于横槽(22)内部，三个所述滑条(24)的底部两端均安装有滑轮(21)，多个所述滑轮(21)均滑动连接于滑槽(5)内底部。

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