CN217817982U - 一种建筑陶瓷釉料烘干装置 - Google Patents

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刘华宝
蔡春辉
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Foshan Yidaga Precision Ceramic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域,尤其为一种建筑陶瓷釉料烘干装置,包括传输台,所述传输台的底部四个拐角处均安装有支撑腿,所述传输台顶部内侧安装有传输机构,所述传输台的外围较长一侧面的一端安装有步进电机,所述传输机构的顶部安装有上料板,所述传输台的顶部安装有安装罩,所述安装罩的顶部远离上料板的一端安装有散热风扇,所述安装罩的外围较长两侧面靠近散热风扇的一端均安装有通风网,与现有的建筑陶瓷生产烘干相比较,本实用新型通过设计能够一次性对多个上釉后的建筑陶瓷进行均匀加热烘干,并且能够对烘干后的建筑陶瓷进行散热降温,使其更快的进入下一步生产操作,从而提高建筑陶瓷的生产效率。

Description

一种建筑陶瓷釉料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域,具体为一种建筑陶瓷釉料烘干装置。
背景技术
建筑陶瓷是陶器与瓷器的统称,陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。
在建筑陶瓷的生产加工过程中,将建筑陶瓷进行上釉后需要对其进行烘干处理,但是一般情况下烘干后建筑陶瓷表面的温度较高,需要等待一段时间冷却后才能取下进入下一步操作,从而会耽误大量的生产加工时间,降低生产效率。
因此需要一种建筑陶瓷釉料烘干装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种建筑陶瓷釉料烘干装置,来解决上述背景技术中的一个问题以上。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种建筑陶瓷釉料烘干装置,包括传输台,所述传输台的底部四个拐角处均安装有支撑腿,所述传输台顶部内侧安装有传输机构,所述传输台的外围较长一侧面的一端安装有步进电机,所述传输机构的顶部安装有上料板,所述传输台的顶部安装有安装罩,所述安装罩的顶部远离上料板的一端安装有散热风扇,所述安装罩的外围较长两侧面靠近散热风扇的一端均安装有通风网,所述安装罩的内侧顶部以及内侧两侧面底部靠近上料板的一端均安装有加热丝网,所述安装罩的内侧靠近上料板一端的两个侧面之间安装有固定板,所述固定板的顶部两端对称安装有吹风扇;
作为本实用新型优选的方案,所述上料板的外围较短两侧面上均安装有把手。
作为本实用新型优选的方案,所述传输机构上设有传输带和辊轴,且所述传输机构上的一个辊轴的连接杆穿过传输台的一侧面与步进电机的输出端进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述上料板滑动安装与传输机构的顶部与传输台的内侧顶部之间。
作为本实用新型优选的方案,所述安装罩的长度为上料板的两倍,且所述上料板的长度尺寸与固定板的长度尺寸相同。
作为本实用新型优选的方案,所述散热风扇的排风口位于安装罩的内侧。
作为本实用新型优选的方案,所述吹风扇的进风口位于安装罩的内侧顶部,且所述吹风扇的排风口位于安装罩的内侧底部。
综合上述,本实用新型的有益效果是:通过设置有传输台、传输机构、步进电机、上料板、散热风扇、加热丝网以及吹风扇,使得该装置能够一次性对多个上釉后的建筑陶瓷进行均匀加热烘干,并且能够对烘干后的建筑陶瓷进行散热降温,避免建筑陶瓷烘干后温度较高导致工人被烫伤的事故发生,同时建筑陶瓷烘干后进行快速散热能够更快的进入下一步生产操作,从而提高建筑陶瓷的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装罩内侧结构示意图;
图3为本实用新型的传输台与传输机构结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至图3所示的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,包括传输台1,传输台1的底部四个拐角处均安装有支撑腿2,传输台1顶部内侧安装有传输机构3,传输台1的外围较长一侧面的一端安装有步进电机4,传输机构3的顶部安装有上料板5,传输台1的顶部安装有安装罩7,安装罩7的顶部远离上料板5的一端安装有散热风扇9,安装罩7的外围较长两侧面靠近散热风扇9的一端均安装有通风网8,安装罩7的内侧顶部以及内侧两侧面底部靠近上料板5的一端均安装有加热丝网10,安装罩7的内侧靠近上料板5一端的两个侧面之间安装有固定板11,固定板11的顶部两端对称安装有吹风扇12;
进一步的,上料板5的外围较短两侧面上均安装有把手6。
进一步的,传输机构3上设有传输带和辊轴,且传输机构3上的一个辊轴的连接杆穿过传输台1的一侧面与步进电机4的输出端进行连接。
进一步的,上料板5滑动安装与传输机构3的顶部与传输台1的内侧顶部之间。
进一步的,安装罩7的长度为上料板5的两倍,且上料板5的长度尺寸与固定板11的长度尺寸相同。
进一步的,散热风扇9的排风口位于安装罩7的内侧。
进一步的,吹风扇12的进风口位于安装罩7的内侧顶部,且吹风扇12的排风口位于安装罩7的内侧底部。
实施例,请参阅图1-3,当上料板5上的建筑陶瓷烘干后在进行吹风散热时,可以从新拿一个新的上料板5并放置好多个建筑陶瓷,然后之间将上料板5插入传输台1的内侧滑动至固定板11的下方进行烘干,从而使烘干散热同时进行,互不干扰,从而提高建筑陶瓷的生产效率。
本实用新型的具体工作原理:
使用时,首先将上釉后的建筑陶瓷放置在上料板5上,然后将上料板5的一端插入传输机构3的顶部与传输台1的内侧顶部之间,这时启动步进电机4使传输机构3将上料板5传输一个步进行程,此时上料板5位于固定板11的正下方,然后开启加热丝网10以及吹风扇12,使得在吹风扇12的辅助下,加热丝网10发生的热量能够均匀的对建筑陶瓷进行加热烘干,当建筑陶瓷烘干完成后继续启动步进迪电机4通过传输机构3将上料板5输送至散热风扇9的下方,此时散热风扇9对刚完成烘干的建筑陶瓷进行吹风散热,当建筑陶瓷表面的温度降下来后再由人工取下上料板5上的建筑陶瓷,从而有效避免建筑陶瓷烘干后温度较高导致工人被烫伤的事故发生,当建筑陶瓷烘干后进行快速散热能够更快的进入下一步生产操作,从而提高建筑陶瓷的生产效率,具有一定的推广价值。
结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑陶瓷釉料烘干装置,包括传输台(1),其特征在于:所述传输台(1)的底部四个拐角处均安装有支撑腿(2),所述传输台(1)顶部内侧安装有传输机构(3),所述传输台(1)的外围较长一侧面的一端安装有步进电机(4),所述传输机构(3)的顶部安装有上料板(5),所述传输台(1)的顶部安装有安装罩(7),所述安装罩(7)的顶部远离上料板(5)的一端安装有散热风扇(9),所述安装罩(7)的外围较长两侧面靠近散热风扇(9)的一端均安装有通风网(8),所述安装罩(7)的内侧顶部以及内侧两侧面底部靠近上料板(5)的一端均安装有加热丝网(10),所述安装罩(7)的内侧靠近上料板(5)一端的两个侧面之间安装有固定板(11),所述固定板(11)的顶部两端对称安装有吹风扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,其特征在于:所述上料板(5)的外围较短两侧面上均安装有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,其特征在于:所述传输机构(3)上设有传输带和辊轴,且所述传输机构(3)上的一个辊轴的连接杆穿过传输台(1)的一侧面与步进电机(4)的输出端进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,其特征在于:所述上料板(5)滑动安装与传输机构(3)的顶部与传输台(1)的内侧顶部之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,其特征在于:所述安装罩(7)的长度为上料板(5)的两倍,且所述上料板(5)的长度尺寸与固定板(11)的长度尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,其特征在于:所述散热风扇(9)的排风口位于安装罩(7)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷釉料烘干装置,其特征在于:所述吹风扇(12)的进风口位于安装罩(7)的内侧顶部,且所述吹风扇(12)的排风口位于安装罩(7)的内侧底部。
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