CN217817797U - 一种粉液双室袋干燥装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉液双室袋干燥装置，包括：干燥柜体，干燥柜体内一侧设置有进风分布管，另一侧设置有排风分布管，干燥柜体外靠近进风分布管一侧设置有送风装置，且干燥柜体与送风装置之间有送风管；与排风分布管相近的一侧设置有排风装置，且干燥柜体与排风装置之间有排风管。粉液双室袋干燥装置保证了粉液双室袋粉腔室干燥过程中的质量和安全从而达到生产要求。通过控制洁净压缩空气流量，能够更彻底的解决传统干燥柜湿润气体置换不彻底的问题。本实用新型提供一种粉液双室袋干燥系统，包括若干干燥装置，可以提高干燥效果，保证产品质量。

Description

一种粉液双室袋干燥装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种灭菌后的干燥装置。

背景技术

目前粉液双室袋产品特性要求环境干燥，因此对设备的要求比普通产品要求更高。目前粉液双室袋是在灭菌过程后在普通塑料输液袋的基础上多一道干燥程序，即灭菌产品在灭菌柜轨道上增加干燥过程，在灭菌和干燥柜内通入洁净干燥的压缩空气，即干燥过程中由设备顶部通入洁净干燥的压缩空气，涡流风机驱动气流自上而下沿两侧风道向下流动，汇集到灭菌干燥柜底部，沿缝隙向上流动，气流在经过袋体时，带走通过膜材透出粉腔的湿空气，在底部进行湿空气和冷凝水的排放，利用涡流风机循环来置换灭菌干燥柜内的湿润气体，来保证灭菌干燥柜内的气体干燥度。现有技术中灭菌过程和干燥过程共用柜体和涡流风机。但是在灭菌干燥过程中通入洁净干燥的压缩空气置换灭菌干燥柜内湿润气体时，涡流风机在灭菌干燥柜内形成循环气体，灭菌干燥柜在边通入洁净干燥的压缩空气边排放湿润的气体，造成灭菌干燥柜内湿润气体置换并不彻底。随着装载层数增加，上层风速逐渐降低，显示气流未能有效穿过缝隙，存在从两侧溢流。涡流风机带走粉液双室袋粉腔室表面水分效果达不到充分干燥要求，对干燥效果造成极大的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉液双室袋干燥装置，包括：干燥柜体，所述干燥柜体内一侧设置有进风分布管，另一侧设置有排风分布管，所述干燥柜体外靠近所述进风分布管一侧设置有送风装置，且所述干燥柜体与所述送风装置之间有送风管；与所述排风分布管相近的一侧设置有排风装置，且所述干燥柜体与所述排风装置之间有排风管。

进一步地，所述送风装置包括空气净化装置和送风机，所述空气净化装置和所述干燥柜体之间设置有所述送风机。

进一步地，所述空气净化装置包括过滤室与换热器，所述过滤室与所述换热器通过洁净压缩空气进气管连接。

进一步地，所述过滤室包括中效过滤室及高效过滤室。

进一步地，所述排风装置为排风机。

进一步地，所述进风分布管与所述干燥柜体之间设置有盘管。

进一步地，所述排风分布管与所述干燥柜体之间设置有盘管。

进一步地，所述干燥柜体顶部设置有涡流风机。

本实用新型还提供一种粉液双室袋干燥系统，该系统包括若干个所述粉液双室袋干燥装置，且所述送风管由主管和分管组成，各所述分管与所述干燥装置内的所述进风分布管连接。

进一步地，所述排风管由主管和分管组成，各分管与所述干燥装置内的所述排风分布管连接。

进一步地，所述进风分布管和所述排风分布管在所述干燥装置内相对设置且相互平行。

采用本实用新型中的粉液双室袋干燥装置有如下技术效果：

一、保证了粉液双室袋粉腔室干燥过程中的质量和安全从而达到生产要求。

二、能够实现粉液双室袋产品干燥过程中气体真正形成单向均匀流动，从而保证干燥柜粉液双室袋内产品干燥的均一性。随时可以控制洁净压缩空气流量，能够更彻底的解决湿润气体置换不彻底的问题。

采用本实用新型中的粉液双室袋干燥系统有如下技术效果：可以提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例粉液双室袋干燥装置组件示意图；

图2为本实用新型实施例粉液双室袋干燥系统整体结构示意图；

1、干燥柜体；2、涡流风机；3、盘管；4、送风机；5、送风管；5-1、总管；5-2、分管； 6、过滤室；7、换热器；8、洁净压缩空气进气管；9、进风分布管；10、排风分布管；11、排风机；12、排风管。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种粉液双室袋干燥装置，包括：干燥柜体1，干燥柜体1内一侧设置有进风分布管9，另一侧设置有排风分布管10，干燥柜体1外靠近进风分布管9一侧设置有送风装置，且干燥柜体1与送风装置之间有送风管5；与排风分布管10相近的一侧设置有排风装置，且干燥柜体1与排风装置之间有排风管12。粉液双室袋干燥装置保证了粉液双室袋粉腔室干燥过程中的质量和安全从而达到生产要求。本实用新型还提供了采用本装置进行干燥的方法，通过随时控制洁净压缩空气流量，能够更彻底的解决湿润气体置换不彻底的问题。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种粉液双室袋干燥装置，包括：干燥柜体1，干燥柜体1内一侧设置有进风分布管9，另一侧设置有排风分布管10，干燥柜体1外靠近进风分布管9一侧设置有送风装置，且干燥柜体1与送风装置之间有送风管5；与排风分布管10相近的一侧设置有排风装置，且干燥柜体1与排风装置之间有排风管12。送风装置包括空气净化装置和送风机 4，其中送风机4用于将空气净化装置净化后的洁净压缩空气送入送风管5中，再由送风管5 将其送入干燥柜体1中。排风装置优选为排风机11。空气净化装置包括过滤室6与换热器7，且过滤室6与换热器7通过洁净压缩空气进气管8连接。其中过滤室6包括中效过滤室及高效过滤室用于对空气进行过滤。进风分布管9与干燥柜体1之间设置有盘管3。本实施例的灭菌和干燥柜体为同一柜体，且送风与排风在内室形成稳定单向气流，用来干燥粉液双室袋粉腔部位外表面，达到干燥粉液双室袋粉腔部位的目的。克服了现有技术中由涡流风机2带动气体进行灭菌后在干燥柜内形成循环气体不能充分干燥粉液双室袋的缺陷。

实施例二

如图2所示，本实施例提供一种粉液双室袋干燥系统，该系统中包括若干粉液双室袋干燥装置，粉液双室袋干燥装置包括：干燥柜体1，干燥柜体1内一侧设置有进风分布管9，另一侧设置有排风分布管10，干燥柜体1外靠近进风分布管9一侧设置有送风装置，且干燥柜体1 与送风装置之间有送风管5；与排风分布管10相近的一侧设置有排风装置，且干燥柜体1与排风装置之间有排风管12，其中送风管5由主管5-1和分管5-2组成，各分管5-2与各干燥装置内的进风分布管9连接，排风管12由主管和分管(图中未标出)组成，各分管与各干燥装置内的排风分布管10连接。进风分布管9与排风分布管10在各干燥装置内相对设置且相互平行。进风分布管9与干燥柜体1之间设置有盘管3，空气净化装置包括过滤室6与换热器7，且过滤室6与换热器7通过洁净压缩空气进气管8连接。其中过滤室6包括中效过滤室及高效过滤室用于对空气进行过滤。送风装置包括空气净化装置和送风机4，其中送风机4用于将空气净化装置净化后的洁净压缩空气送入送风管5中，再由送风管5的分管5-2将其送该系统的若干个干燥柜体1(如图2中右侧展示一个干燥柜体示意图，其他未显示)中的进风分布管9中。与排风分布管10相近的一侧设置有排风装置，且干燥柜体1与排风装置之间有排风管12，排风管12由主管和分管组成(图中未标出)，干燥完后的气体通过排风管12的分管汇总至总管后排出。排风装置优选为排风机11。通过该系统可以提高检测效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉液双室袋干燥装置，其特征在于，包括：放置有粉液双室袋的干燥柜体，所述干燥柜体内一侧设置有进风分布管，另一侧设置有排风分布管，所述干燥柜体外靠近所述进风分布管一侧设置有送风装置，且所述干燥柜体与所述送风装置之间有送风管；与所述排风分布管相近的一侧设置有排风装置，且所述干燥柜体与所述排风装置之间有排风管。

2.根据权利要求1所述的粉液双室袋干燥装置，其特征在于，所述送风装置包括空气净化装置和送风机，所述空气净化装置和所述干燥柜体之间设置有所述送风机。

3.根据权利要求2所述的粉液双室袋干燥装置，其特征在于，所述空气净化装置包括过滤室与换热器，所述过滤室与所述换热器通过洁净压缩空气进气管连接。

4.根据权利要求3所述的粉液双室袋干燥装置，其特征在于，所述过滤室包括中效过滤室及高效过滤室。

5.根据权利要求1所述的粉液双室袋干燥装置，其特征在于，所述排风装置为排风机。

6.根据权利要求1所述的粉液双室袋干燥装置，其特征在于，所述进风分布管与所述干燥柜体之间设置有盘管。

7.根据权利要求6所述的粉液双室袋干燥装置，其特征在于，所述排风分布管与所述干燥柜体之间设置有盘管。

8.一种粉液双室袋干燥系统，其特征在于，该系统包括若干个如权利要求1到权利要求7任一权利要求所述的粉液双室袋干燥装置，且所述送风管由主管和分管组成，各所述分管与所述粉液双室袋干燥装置内的所述进风分布管连接。

9.根据权利要求8所述的粉液双室袋干燥系统，其特征在于，所述排风管由主管和分管组成，各分管与所述粉液双室袋干燥装置内的所述排风分布管连接。

10.根据权利要求9所述的粉液双室袋干燥系统，其特征在于，所述进风分布管与所述排风分布管在所述粉液双室袋干燥装置内相对设置且相互平行。

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