CN217817656U - 一种特殊钢产品加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种特殊钢产品加工用冷却装置，包括冷却水池、固定座、传送辊、进水管和弯管，所述冷却水池内对称设置有两组固定座，且两组固定座之间安装有传送辊，所述固定座上开设有导水孔，所述冷却水池的左右两端均设置有出水口，所述传送辊的上侧设置有进水管，且进水管的两端等距设置有弯管。本实用新型本装置通过特殊的设计，使得使用过的冷却水可以先积攒在两组固定座之间，且水中的氧化铁皮等杂质会自然沉淀堆积在两组固定座之间，而水和漂浮物会通过导水孔进入到固定座和冷却水池侧边内壁的空间，减少跟随水流进入循环水管的杂质，以降低杂质对循环水管的内壁造成的磨损，并且方便对氧化铁皮等杂质进行收集。

Description

一种特殊钢产品加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种特殊钢产品加工用冷却装置。

背景技术

特殊钢一般是指具有特殊的化学成分(合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类，常见的特殊钢有碳素钢、优质结构钢、合金钢等，而钢产品生产时，需要将高温的钢材降温到室温，因此需要使用到冷却装置，现有技术中针对钢棒、钢条等产品均是通过水线喷淋进行冷却的，该过程中，使用过的水会被收集再利用，但是水中会存在钢材表面掉落的氧化铁皮，氧化铁皮随着水流经过管路会对管路的管壁造成磨损，并且可能会滞留在管路的弯折处，为此我们提出了一种特殊钢产品加工用冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊钢产品加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却循坏水中会存在钢材表面掉落的氧化铁皮，氧化铁皮随着水流经过管路会对管路的管壁造成磨损，并且可能会滞留在管路的弯折处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊钢产品加工用冷却装置，包括冷却水池、固定座、传送辊、进水管和弯管，所述冷却水池内对称设置有两组固定座，且两组固定座之间安装有传送辊，所述固定座上开设有导水孔，所述冷却水池的左右两端均设置有出水口，所述传送辊的上侧设置有进水管，且进水管的两端等距设置有弯管，本装置通过特殊的设计，使得使用过的冷却水可以先积攒在两组固定座之间，且水中的氧化铁皮等杂质会自然沉淀堆积在两组固定座之间，而水和漂浮物会通过导水孔进入到固定座和冷却水池侧边内壁的空间，水会从出水口处排出，而液面高于出水口的内侧开口时，水中的漂浮物则会在固定座和冷却水池侧边内壁之间的空间中积攒，从而起到去除杂质的效果，减少跟随水流进入循环水管的杂质，以降低杂质对循环水管的内壁造成的磨损，并且方便对氧化铁皮等杂质进行收集。

优选的，所述导水孔横向等距开设在固定座上，所述导水孔的高度小于传送辊，所述出水口的内端开口处于冷却水池的侧边内壁最低点，该结构用于积攒在两组固定座内的冷却水可以通过导水孔流入固定座和冷却水池侧边内壁之间的空间，并会通过出水口排出，该过程中，沉淀的杂质会堆积在两组固定座之间无法通过出水口进入循环管道内，而漂浮的杂质会因为出水口处于液面下侧而无法下沉通过出水口进入循环管道内。

优选的，所述冷却水池内通过轴承横向安装有螺杆，且螺杆上通过螺纹套接有螺套，所述螺套固定安装在推板的内，且推板处于两组固定座之间，该结构用于在螺杆转动时，推板可在两组固定座之间移动，并将沉积在两组固定座内的杂质朝一侧推动堆积，从而方便在冷却水池的前后两侧进行收集。

优选的，所述推板的左右两侧对称焊接有导块，两组所述固定座相对的一侧表面均开设有与导块相适配的导槽，所述导块在导槽内滑动，该结构用以对推板的移动进行限位和导向，使得推板可以在螺杆转动时，顺畅的在两组固定座之间移动。

优选的，所述弯管的下端胶合有软管，且软管的下端胶合有活动管头，该结构用于使得活动管头可在弯管的下端通过软管发生偏移，从而改变从活动管头处射出的水流方向，使得活动管头可通过水流产生摆动，增加喷射范围，减少喷淋死角。

优选的，所述弯管的下端前后两侧对称焊接有连接座，且连接座的下端转动安装有转轴，两组所述转轴的端头分别与活动管头上端的前后两侧固定连接，该结构用于对活动管头的移动进行限位导线，使得活动管头只可进行横向的左右偏移。

优选的，所述转轴上套接有扭簧，且扭簧的两端分别与转轴和连接座相连接，该结构用于在活动管头通过转轴发生偏转后，转轴会被施加扭力，并且会在活动管头受力减小后，通过复弹力将其带动复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过冷却水池和固定座的特殊组合方式，使得冷却水在对传送辊上的钢材进行喷淋冷却后，会自然流进并积攒在两组固定座之间，而该过程中，水中含有的氧化铁皮等杂质会因为沉淀而沉积在两组固定座之间，并且水会通过导水孔进入到固定座和冷却水池侧壁之间的空间中，并直至通过出水口排出，而水中的漂浮物会随着水流堆积在固定座和冷却水池侧边内壁之间，这样即可减少水中的氧化铁或是悬浮物等杂质，降低循环水中的杂质含量，减少对循环管路内壁的磨损，同时从活动管头会因为水流的冲击而在弯管下侧进行左右的晃动，从而使得水流在活动管头下侧流出时会出现摆动，以增加横向的喷淋范围，减少喷淋死角。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型中底部结构的剖面示意图；

图4为本实用新型的顶部结构示意图；

图5为本实用新型中弯管和活动管头处的连接结构示意图。

图中：1、冷却水池；2、固定座；3、传送辊；4、导水孔；5、出水口；6、螺杆；7、螺套；8、推板；9、导块；10、导槽；11、进水管；12、弯管；13、软管；14、活动管头；15、连接座；16、转轴；17、扭簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种特殊钢产品加工用冷却装置，包括冷却水池1、固定座2、传送辊3、进水管11和弯管12，冷却水池1内对称设置有两组固定座2，两组固定座2的下端和前后两端均与冷却水池1的内壁相连接，且两组固定座2之间安装有传送辊3，固定座2上开设有导水孔4，冷却水池1的左右两端均设置有出水口5，导水孔4横向等距开设在固定座2上，导水孔4的高度小于传送辊3，出水口5的内端开口处于冷却水池1的侧边内壁最低点，如图1和图2所示，传送辊3上会承接钢材，并将其向后侧输送，传送辊3为现有技术，通过电机驱动控制转动，具体的输送原理现有技术中公开充分，控制方式和操作在此不多做赘述，当钢材经过弯管12下侧时，弯管12朝下喷洒的冷却水会淋在钢材表面，从而使得钢材得以被冷却，而冷却水会流经钢材表面落在两组固定座2之间，冷却水会在两组固定座2之间的空间内堆积，并且水中的氧化铁等不可悬浮的杂质会在此沉淀堆积，而当水位高过导水孔4的开口最低点时，会通过导水孔4流入固定座2和冷却水池1侧边内壁的空间内，出水口5实现连接循环水承接管，并且需配备阀门，刚开启时将阀门关闭，使得出水口5闭合，随后进入到固定座2和冷却水池1侧边内壁之间的水会积攒并且页面会升高，当液面高于出水口5的内侧开口并低于冷却水池1的上端边沿时，将出水口5开启，需保证水流不会一次性排放完毕，尽量保证进水量和出水量一致，这样在出水口5将处于固定座2和冷却水池1侧边内壁的水排出时，该区域页面不会下降至出水口5的开口处，从而漂浮物会在该部分堆积，这样方便后续收集清理，减少进入循环管路的杂质，从而降低氧化铁皮或是悬浮物对管路内壁造成的磨损和腐蚀，也可减少后续对循环水进行过滤除杂的负担；

如图3，冷却水池1内通过轴承横向安装有螺杆6，且螺杆6上通过螺纹套接有螺套7，螺套7固定安装在推板8的内，且推板8处于两组固定座2之间，推板8的下端与冷却水池1的下端内壁不具有明显间隙，推板8的左右两侧对称焊接有导块9，两组固定座2相对的一侧表面均开设有与导块9相适配的导槽10，导块9在导槽10内滑动，使用前，可在螺杆6的前端安装电机或是摇把等手动转动部件，使用时通过人工转动或是启动电机带动螺杆6转动，随后套接在螺杆6上的螺套7会通过螺纹作用带动推板8通过导块9沿着导槽10在两组固定座2之间前后移动，并且该过程中，推板8会将堆积在两组固定座2之间的氧化铁皮等杂质朝一侧推动堆积，从而方便工作人员进行清理收集操作；

如图4和图5，传送辊3的上侧设置有进水管11，且进水管11的两端等距设置有弯管12，弯管12的下端胶合有软管13，且软管13的下端胶合有活动管头14，弯管12的下端前后两侧对称焊接有连接座15，且连接座15的下端转动安装有转轴16，两组转轴16的端头分别与活动管头14上端的前后两侧固定连接，转轴16上套接有扭簧17，且扭簧17的两端分别与转轴16和连接座15相连接，进水管11和弯管12均为现实生活中成熟的技术应用，其具体原理和构造在此不多做赘述，进水管11连接外部水源，并且开始冷却工作时，水流会经过进水管11进入弯管12内，并会通过弯管12下端的软管13进入活动管头14内，直至从活动管头14处朝下喷出，并且该过程中，活动管头14会受到水流影响而使软管13形变发生左右偏转，致使水流会横向移动喷淋在下方的钢材上，通过水流频繁的影响，使得活动管头14频繁的左右摆动，可移动喷淋位置，减少喷淋死角，并且活动管头14转动时会带动转轴16在连接座15上转动，而扭簧17会被施加扭力，这样在活动管头14受到水流影响而产生位移的力减少时，扭簧17会通过扭力复弹带动活动管头14复位保持垂直，以此保证喷淋的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种特殊钢产品加工用冷却装置，包括冷却水池(1)、固定座(2)、传送辊(3)、进水管(11)和弯管(12)，其特征在于：所述冷却水池(1)内对称设置有两组固定座(2)，且两组固定座(2)之间安装有传送辊(3)，所述固定座(2)上开设有导水孔(4)，所述冷却水池(1)的左右两端均设置有出水口(5)，所述传送辊(3)的上侧设置有进水管(11)，且进水管(11)的两端等距设置有弯管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用冷却装置，其特征在于：所述导水孔(4)横向等距开设在固定座(2)上，所述导水孔(4)的高度小于传送辊(3)，所述出水口(5)的内端开口处于冷却水池(1)的侧边内壁最低点。

3.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却水池(1)内通过轴承横向安装有螺杆(6)，且螺杆(6)上通过螺纹套接有螺套(7)，所述螺套(7)固定安装在推板(8)的内，且推板(8)处于两组固定座(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种特殊钢产品加工用冷却装置，其特征在于：所述推板(8)的左右两侧对称焊接有导块(9)，两组所述固定座(2)相对的一侧表面均开设有与导块(9)相适配的导槽(10)，所述导块(9)在导槽(10)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用冷却装置，其特征在于：所述弯管(12)的下端胶合有软管(13)，且软管(13)的下端胶合有活动管头(14)。

6.根据权利要求5所述的一种特殊钢产品加工用冷却装置，其特征在于：所述弯管(12)的下端前后两侧对称焊接有连接座(15)，且连接座(15)的下端转动安装有转轴(16)，两组所述转轴(16)的端头分别与活动管头(14)上端的前后两侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种特殊钢产品加工用冷却装置，其特征在于：所述转轴(16)上套接有扭簧(17)，且扭簧(17)的两端分别与转轴(16)和连接座(15)相连接。

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