CN217817495U - 一种水罐组件及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供热技术领域，具体公开了一种水罐组件及燃气热水器。水罐组件包括依次串联连接的单向阀、水泵和水罐本体；水罐本体上设置第一进水接头；单向阀包括阀体和阀芯组件，阀体包括第一阀壳和第二阀壳，第一阀壳和第二阀壳密封配合且形成阀腔；水泵上设置进水口和出水口，进水口设于水泵的泵盖上；进水口和出水口分别与阀腔和第一进水接头连通；第一阀壳与水泵的泵盖一体成型且两者的内部相互连通。燃气热水器包括水罐组件以及依次相连呈闭环的进水管路、换热管路、出水管路和回水管路，水罐组件设于回水管路上。本实用新型有效解决燃气热水器停机后换热器继续对存水加热导致出水温度高的问题，减少水垢生成和降低烫伤风险。

Description

一种水罐组件及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种水罐组件及燃气热水器。

背景技术

在现有的燃气热水器中，燃烧器在燃气热水器停机后仍有余热传递到换热器的换热管路中，这部分余热会对换热管路中的水继续加热，导致换热器内存在高温水。水垢的生成速度与水温呈正相关，即水温越高，水垢生成速度越快，换热器内的高温存水导致换热器内水垢明显增多，缩短了换热器的使用寿命；再者，当重新打开燃气热水器后，高温的存水会先流出，很容易引发烫伤风险。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种水罐组件，其能够用于燃气热水器中，有效解决燃气热水器停机后换热器继续对存水加热导致出水温度高的问题，减少水垢生成和降低烫伤风险。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，其能够有效解决燃气热水器停机后换热器继续对存水加热导致出水温度高的问题，减少水垢生成和降低烫伤风险。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种水罐组件，包括依次串联连接的单向阀、水泵和水罐本体；所述水罐本体上设置有第一进水接头和第一出水接头，所述单向阀上设置第二进水接头；所述单向阀包括阀体和阀芯组件，所述阀体包括第一阀壳和第二阀壳，所述第一阀壳和所述第二阀壳密封配合且形成阀腔，所述阀芯组件设于所述阀腔内；所述水泵上设置进水口和出水口，所述进水口设于所述水泵的泵盖上；所述进水口和所述出水口分别与所述阀腔和所述第一进水接头连通；

所述第一阀壳与所述水泵的所述泵盖一体成型且两者的内部相互连通。

本实用新型所述的水罐组件，与背景技术相比，具有的有益效果为：水罐组件可以安装在燃气热水器进水管路和出水管路之间，当燃气热水器停止工作时，换热器中的热水在水泵的动力作用下输送至水罐本体内，通过水罐本体进行降温；水泵不断进行动力输出，水就可以在水罐本体与换热器之间不断循环直至存水温度达标，换热器不会再因存水温度过高导致水垢增多，用户再打开燃气热水器时，也不会有烫伤风险。同时，单向阀的第一阀壳与水泵的泵盖一体成型，即将水泵的泵盖与单向阀的第一阀壳在同一连接部件上设置，可以提高整个水罐组件的紧凑性和集成度。

在其中一个实施例中，所述第一阀壳上设置第二出水接头，所述第二出水接头与所述水泵的所述泵盖相连通；所述第二出水接头与所述第一阀壳一体成型。

在其中一个实施例中，所述水泵的所述出水口处设置有连接接头，所述第一进水接头套设于所述连接接头外；所述连接接头与所述第一进水接头之间还设置密封件。

在其中一个实施例中，所述连接接头与所述第一进水接头通过卡簧连接。

在其中一个实施例中，所述连接接头的外周设置第一安装法兰，所述第一进水接头的外周设置第二安装法兰，所述卡簧上开设有卡槽，所述第一安装法兰和所述第二安装法兰同时卡设于所述卡簧的所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述第一进水接头与所述第一出水接头存在高度差，且所述第一进水接头位于所述第一出水接头的下方。有利于水罐本体内的水充分混合。

在其中一个实施例中，所述第二进水接头内设置有过滤网。过滤网可以起到过滤水中颗粒杂质的作用，不会堵塞和损坏单向阀和水泵。

在其中一个实施例中，所述第二进水接头的开口朝向与所述第一出水接头的开口朝向相平行。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器，包括上述任一所述的水罐组件；还包括依次相连呈闭环的进水管路、换热管路、出水管路和回水管路；

所述水罐组件设于所述回水管路上，且所述第二进水接头与所述出水管路相连，所述第一出水接头与所述进水管路相连。

本实用新型所述的燃气热水器与背景技术相比，具有的有益效果为：燃气热水器具有进水管路、出水管路以及换热管路，以通过换热的方式完成水体加热；燃气热水器还包括回水管路，水罐组件设置在回水管路上，因此能够顺利完成对换热管路内高温存水的降温，换热器不会再因存水温度过高导致水垢增多，同时用户再打开燃气热水器时，也不会有烫伤风险。

在其中一个实施例中，所述水罐组件和所述回水管路均位于所述燃气热水器的机壳内部；或，所述水罐组件和所述回水管路均位于所述燃气热水器的机壳外部。

在其中一个实施例中，所述燃气热水器还包括流量传感器，所述流量传感器设于所述进水管路上，且位于所述闭环外。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种水罐组件的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种水罐组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的燃气热水器的结构示意图。

标号说明：

100、燃气热水器；101、机壳；102、换热器；103、燃烧器；104、进水管路；105、出水管路；106、换热管路；107、回水管路；108、流量传感器；109、水罐组件；

10、水罐本体；20、水泵；30、单向阀；40、卡簧；50、密封件；

11、第一进水接头；111、第二安装法兰；12、第一出水接头；21、泵盖；22、连接接头；221、第一安装法兰；23、泵壳；31、第二进水接头；32、第二出水接头；33、阀体；331、第一阀壳；332、第二阀壳；34、阀腔；35、阀芯组件；351、封阀座；352、封阀垫；353、封阀弹簧；354、第一导向件；355、第二导向件；356、固定件；357、导杆；36、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种水罐组件109，其可应用于任何需要水供给的场合，合理控制水的单向供给。本实施例中，以将其应用在燃气热水器100中进行说明。

具体地，水罐组件109包括依次串联连接的单向阀30、水泵20和水罐本体10；水罐本体10上设置有第一进水接头11和第一出水接头12，单向阀30上设置第二进水接头31；单向阀30包括阀体33和阀芯组件35，阀体33包括第一阀壳331和第二阀壳332，第一阀壳331和第二阀壳332密封配合且形成阀腔34，阀芯组件35设于阀腔34内，用于控制单向阀30的启闭；水泵20上设置进水口和出水口，进水口设于水泵20的泵盖21上；水泵20的进水口和出水口分别与阀腔34和水罐本体10的第一进水接头11连通。

如图5所示，上述水罐组件109可以安装在燃气热水器100的进水管路104和出水管路105之间，当燃气热水器100停止工作时，单向阀30打开，在水泵20的动力作用下换热器102内的热水被输送至水罐本体10内，并暂时储存于水罐本体10内，在水罐本体10内的水可以由水罐本体10进行散热降温，不至于升温过快。进一步地，水罐本体10内还可以存储冷水，具体实施时，水罐本体10内存储的冷水在水泵20的动力作用下输送至换热器102内，与换热器102内的高温存水进行混合，降低其水温，混合后的水依次通过单向阀30和水泵20再回到水罐本体10内，与剩余的冷水继续混合降温。在水泵20不断地动力输出下，水在水罐本体10与换热器102之间不断循环，直至存水温度达标，进而换热器102不会再因存水温度过高导致水垢增多，同时用户再打开燃气热水器100时，也不会有烫伤风险；燃气热水器100开始正常工作的同时，水泵20停止工作，水罐本体10内的水不再循环，而是自然降温等待下次使用。

进一步地，如图1和图2所示，单向阀30的第一阀壳331与水泵20的泵盖21一体成型且两者的内部互相连通。在一实施例中，第一阀壳331为单向阀30的阀座，第二阀壳332为单向阀30的阀盖，即将水泵20的泵盖21与单向阀30的阀座在同一部件上设置，可以提高整个水罐组件109的紧凑性和集成度。现有技术中单向阀与水泵之间往往需要管道及相关配件进行连接，零部件多，安装过程繁琐，安装后的组合件占用空间大，不方便放置在热水器的水路循环中。由于本实施例的水罐组件109是单向阀30、水泵20和水罐本体10的集成，因此将第二进水接头31和第一出水接头12分别作为水罐组件109的总进水接头和总出水接头，在管路中具体接入水罐组件109时，仅需将总进水接头和总出水接头进行接入即可。在另一种实施例中，第一阀壳331为阀盖，第二阀壳332为阀座，即将水泵20的泵盖21与单向阀30的阀盖在同一部件上设置，同样提高了整个水罐组件109的紧凑性和集成度。

在一实施例中，可选地，在第一阀壳331上设置第二出水接头32，第二出水接头32与水泵20的泵盖21相连通；且第二出水接头32与第一阀壳331一体成型。即单向阀30的第一阀壳331、第二出水接头32及水泵20的泵盖21三者均一体成型，省略了第二出水接头32与第一阀壳331之间的安装配合。进一步可选地，第二进水接头31设置在第二阀壳332上，且第二阀壳332与第二进水接头31一体成型，即直接在同一部件上设置第二进水接头31和第二阀壳332，省略了第二进水接头31与第二阀壳332之间的安装配合。上述设置都进一步提高了水罐组件109的集成度和紧凑性。

在一实施例中，如图1和图3所示，水泵20的出水口处设置有连接接头22，第一进水接头11套设于连接接头22外，且连接接头22与第一进水接头11之间还设置密封件50。可选地，密封件50为密封圈。具体实施时，在连接接头22的外周上开设密封槽，密封件50设于密封槽内，第一进水接头11套设于连接接头22外，完成密封装配，确保水不会由二者连接处溢出。进一步地，连接接头22与第一进水接头11还通过卡簧40连接；卡簧40能够使连接接头22与第一进水接头11之间连接稳固，同时确保密封效果。

具体地，连接接头22的外周设置第一安装法兰221，第一进水接头11的外周设置第二安装法兰111，卡簧40上开设有卡槽，第一安装法兰221和第二安装法兰111同时卡设于卡簧40的卡槽内。通过将连接接头22与第一进水接头11上的法兰结构同时卡设于卡簧40的卡槽内，可以对二者进行限位，确保连接的稳定性。具体实施时，卡簧40为设有开口的环形结构，卡槽沿卡簧40的弧形侧壁开设的；而第一安装法兰221和第二安装法兰111均为环设于接头外周的环形结构，因此第一安装法兰221和第二安装法兰111均部分卡设于卡槽内。

在另一实施例中，参考图4，对于水罐本体10来说，其第一进水接头11与第一出水接头12存在高度差，且第一进水接头11位于第一出水接头12的下方。具体实施时，水罐本体10内的水由第一出水接头12输出至换热管路106，先与换热管路106中的高温存水混合，混合后的水流经单向阀30后进入水泵20内，再由水泵20重新泵入水罐本体10内，与水罐本体10内仍存在的水混合后继续降温，第一出水接头12继续输出水罐本体10内的低温水，如此不断循环。因此，将第一进水接头11设置在第一出水接头12的下方，即可将换热管路106来的水由下至上输入水罐本体10，能够确保与水罐本体10内的水充分混合后才由第一出水接头12流出；如果是将第一进水接头11设置在第一出水接头12上方，那么水由第一进水接头11进入后，受到自身重力作用可能直接就由第一出水接头12流出了，就无法与水罐本体10内的低温水进行混合，相应的降温效果就较差，不利于对换热管路106的高温存水快速降温。

在一实施例中，水泵20还包括泵壳23和设于泵壳23内的转子组件、定子铁芯、转轴、防水支架等，泵壳23上端敞口，泵盖21盖设于泵壳23上。水泵20的具体设置可以参考现有技术，此非本实用新型的重点，此处不再赘述。

在一实施例中，如图1和图2所示，阀芯组件35包括沿水流动方向依次设置的第一导向件354、封阀座351、封阀垫352、固定件356、封阀弹簧353及第二导向件355；单向阀30还包括导杆357，导杆357依次穿设于第一导向件354、封阀垫352、固定件356和第二导向件355，其中，第一导向件354、封阀座351及第二导向件355在阀腔34内的位置固定，而封阀垫352可以在固定件356的带动下沿着导杆357滑动，封阀弹簧353设于固定件356与第二导向件355之间，且具有一定的封阀弹力，在该封阀弹力的作用下固定件356始终具有靠近封阀座351运动的趋势。封阀座351上开设流道口，当该流道口打开时，水可以在单向阀30的阀腔34中自由流动，封阀垫352则用于封堵该流道口。具体实施时，在封阀弹簧353的封阀弹力下，封阀垫352始终紧抵封阀座351，将封阀座351的流道口堵住，当水由第二进水接头31进入阀腔34内时，水压克服封阀弹簧353的封阀弹力，推动封阀垫352与封阀座351分离，封阀座351的流道口得以打开，水流至第二出水接头32进而再流入水泵20内部。但是当没有水过来时，封阀垫352会在封阀弹簧353的作用下与封阀座351紧抵，或者当水流逆向流动时，水压会与封阀弹簧353的封阀弹力一同作用将封阀垫352紧抵在封阀座351上，堵塞流道口使水无法流动，即起到防止水逆向流动的作用，同时也防止了水泵20反转，起到保护水泵20的作用。

示例的，单向阀30的第二进水接头31内设置有过滤网36。过滤网36可以起到过滤水中颗粒杂质的作用，进而保证进入单向阀30的阀腔34内和水泵20内的水无颗粒物，不会堵塞和损坏单向阀30和水泵20。

在另一实施例中，参考图4，第二进水接头31的开口朝向与第一出水接头12的开口朝向相平行；即水罐组件109的总进水接头和总出水接头的开口朝向相互平行。对于水罐组件109来说，其需要作为一个整体连接到相应管路中，而相应管路预留的两个接入口一般是相对的；因此，将其作为总进水接头的第二进水接头31与作为总出水接头的第一出水接头12的开口朝向设置为相互平行，更有利于接入现有管路中，方便装配。进一步可选地，第二进水接头31与第一出水接头12位于同一水平高度。由于管路预留的两接入口的轴线一般也相互重合，因此将第二进水接头31与第一出水接头12设置在同一高度，更方便水罐组件109的接入。

实施例二

如图5所示，本实施例提供了一种燃气热水器100，其通过燃烧燃气的方式对水进行加热实现热水供给。

具体地，燃气热水器100包括依次相连呈闭环的进水管路104、换热管路106、出水管路105和回水管路107，还包括实施例一中的水罐组件109；换热管路106的进水端和出水端分别连接进水管路104和出水管路105；回水管路107连通进水管路104和出水管路105；水罐组件109设于回水管路107上；且第二进水接头31与出水管路105相连，第一出水接头12与进水管路104相连。进一步地，燃气热水器100还包括换热器102和燃烧器103，燃烧器103设于换热器102下方；换热管路106为换热器102的换热管。

本实施例提供的燃气热水器100具有进水管路104、出水管路105以及换热管路106，以通过换热的方式完成水体加热；燃气热水器100还包括连接进水管路104和出水管路105的回水管路107，水罐组件109设置在回水管路107上，因此能够顺利完成对换热管路106内高温存水的降温，换热器102不会再因存水温度过高导致水垢增多，同时用户再打开燃气热水器100时，也不会有烫伤风险。

换热器102和燃烧器103的设置可以参考现有技术，此非本实用新型的重点，此处不再赘述。

在本实施例中，燃气热水器100还包括机壳101，燃烧器103和换热器102均位于机壳101内部；进水管路104和出水管路105由机壳101伸出至外界；进而得以将进水管路104与出水管路105分别与外界相应的供水管路和洗浴设备相连。

在一种实施例中，回水管路107和水罐组件109均位于燃气热水器100的机壳101内部；即作为燃气热水器100的内部构件进行使用。具体实施时，回水管路107和水罐组件109在燃气热水器100生产组装时放入机壳101内部。

在另一种实施例中，回水管路107和水罐组件109均位于燃气热水器100的机壳101外部；即水罐组件109可以作为一个单独的集成件，应用在现有的成品燃气热水器100中。具体实施时，将燃气热水器100伸出至外界的进水管路104和出水管路105通过回水管路107相连，并在回水管路107上设置水罐组件109即可。

示例地，燃气热水器100还包括流量传感器108，流量传感器108设于进水管路104上，用于检测进水管路104的水流量，进而控制燃烧器103的启闭。在其中一个实施例中，流量传感器108设于上述闭环上的，即位于进水管路104、换热管路106、出水管路105和回水管路107形成的循环管路内，但是如此设置，当水罐组件109运行时，流量传感器108也能检测到水通过，进而误启动燃烧器103，采用额外的程序设计虽然能够解决上述问题，但也会增加不必要的成本。因此，在另一种实施例中，将流量传感器108设于上述闭环外，即位于进水管路104、换热管路106、出水管路105和回水管路107形成的循环管路外，这样，当水罐组件109在运行时，流量传感器108并无法检测到循环管路上的流量，也就不会误启动燃烧器103了。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种水罐组件，其特征在于，包括依次串联连接的单向阀(30)、水泵(20)和水罐本体(10)；所述水罐本体(10)上设置有第一进水接头(11)和第一出水接头(12)，所述单向阀(30)上设置第二进水接头(31)；所述单向阀(30)包括阀体(33)和阀芯组件(35)，所述阀体(33)包括第一阀壳(331)和第二阀壳(332)，所述第一阀壳(331)和所述第二阀壳(332)密封配合且形成阀腔(34)，所述阀芯组件(35)设于所述阀腔(34)内；所述水泵(20)上设置进水口和出水口，所述进水口设于所述水泵(20)的泵盖(21)上；所述进水口和所述出水口分别与所述阀腔(34)和所述第一进水接头(11)连通；

所述第一阀壳(331)与所述水泵(20)的所述泵盖(21)一体成型且两者的内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的水罐组件，其特征在于，所述第一阀壳(331)上设置第二出水接头(32)，所述第二出水接头(32)与所述水泵(20)的所述泵盖(21)相连通；所述第二出水接头(32)与所述第一阀壳(331)一体成型。

3.根据权利要求1所述的水罐组件，其特征在于，所述水泵(20)的所述出水口处设置有连接接头(22)，所述第一进水接头(11)套设于所述连接接头(22)外；所述连接接头(22)与所述第一进水接头(11)之间还设置密封件(50)。

4.根据权利要求3所述的水罐组件，其特征在于，所述连接接头(22)与所述第一进水接头(11)通过卡簧(40)连接。

5.根据权利要求4所述的水罐组件，其特征在于，所述连接接头(22)的外周设置第一安装法兰(221)，所述第一进水接头(11)的外周设置第二安装法兰(111)，所述卡簧(40)上开设有卡槽，所述第一安装法兰(221)和所述第二安装法兰(111)同时卡设于所述卡簧(40)的所述卡槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的水罐组件，其特征在于，所述第一进水接头(11)与所述第一出水接头(12)存在高度差，且所述第一进水接头(11)位于所述第一出水接头(12)的下方。

7.根据权利要求1-5任一项所述的水罐组件，其特征在于，所述第二进水接头(31)内设置有过滤网(36)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的水罐组件，其特征在于，所述第二进水接头(31)的开口朝向与所述第一出水接头(12)的开口朝向相平行。

9.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的水罐组件；还包括依次相连呈闭环的进水管路(104)、换热管路(106)、出水管路(105)和回水管路(107)；

所述水罐组件设于所述回水管路(107)上，且所述第二进水接头(31)与所述出水管路(105)相连，所述第一出水接头(12)与所述进水管路(104)相连。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述水罐组件和所述回水管路(107)均位于所述燃气热水器的机壳(101)内部；或，所述水罐组件和所述回水管路(107)均位于所述燃气热水器的机壳(101)外部。

11.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括流量传感器(108)，所述流量传感器(108)设于所述进水管路(104)上，且位于所述闭环外。

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