CN217815060U - 一种多重密封的高压刀闸阀密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，包括阀体、阀板和密封圈；阀板，滑动卡合在所述阀体的中间，且阀板的内侧卡合有密封圈；还包括：刷子，轴承连接在所述阀体的前后两侧，且阀体的前后两侧均轴承连接有转环，并且转环的内部等角度固定有固定柱；侧气囊，设置在所述阀体的内侧，且密封圈的下方设置有底气囊；连接杆，固定在所述刷子的端部四周。该多重密封的高压刀闸阀密封装置，通过密封圈和侧气囊的设置实现进行多重密封的功能，当密封圈出现腐烂或者老化之后侧气囊能够进行密封，提高密封的效果，通过刷子转动对密封装置上粘连的杂质进行刷动，避免阀板的下方与密封装置的连接之处存在间隙，提高密封的效果。

Description

一种多重密封的高压刀闸阀密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种多重密封的高压刀闸阀密封装置。

背景技术

高压刀闸阀对流动物体进行截断，进而实现开关的功能，高压刀闸阀内部的闸板移动方向与力物体的流动方向相互垂直，高压刀闸阀不能进行调节和节流，例如公开号为CN214466196U的一种耐磨高压刀闸阀，包括水管，其特征在于：所述水管的内部设置有阀体三，所述水管的上部开设有一个缺口且缺口与阀体三的外轮廓直径相接触，所述阀体三的顶部连接有固定杆一，所述固定杆一的顶部连接有拧盖，所述固定杆一的顶部设置有电磁铁二，所述电磁铁二的外部设置有阀体一，所述固定轴的顶部设置有把手，所述把手的顶部连接有凸出部，具有实用性强和电磁铁吸附阀体旋转，便于水流的导通的特点；但是上方的密封装置在使用的过程中还是存在缺陷：

1.密封装置安装在高压刀闸阀的内部，杂质容易通过水流流动到密封装置的内部，进而导致高压刀闸阀的密封效果不好，容易出现泄漏的现象；

2.高压刀闸阀内部的密封装置长时间的使用之后会出现老化和腐烂的现象，当没有及时对密封装置进行更换时，内部的密封装置的密封效果会大大降低。

因此我们便提出了多重密封的高压刀闸阀密封装置，能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上杂质通过粘连到密封装置内部和密封装置的密封效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，包括阀体、阀板和密封圈；

阀板，滑动卡合在所述阀体的中间，且阀板的内侧卡合有密封圈，阀体 (1)为分体式，且阀体(1)分为左右两部分；

还包括：

刷子，轴承连接在所述阀体的前后两侧，且阀体的前后两侧均轴承连接有转环，并且转环的内部等角度固定有固定柱；

侧气囊，设置在所述阀体的内侧，且密封圈的下方设置有底气囊；

连接杆，固定在所述刷子的端部四周。

优选的，所述密封圈呈现“U”形设置，且转环的内侧与阀体之间设置有扭力弹簧，并且转环与阀板之间固定有拉绳，而且拉绳缠绕在转环的外侧，通过拉绳拉动转环进行转动，进而带动内部的固定柱进行转动。

优选的，所述密封圈的底部上方设置有压力感应器，且密封圈位于侧气囊的内侧，并且侧气囊与底气囊通过连接管进行连接，通过底气囊被挤压内部的气体进入到侧气囊的内部，通过侧气囊膨胀实现密封的功能。

优选的，所述侧气囊和底气囊的内部均设置有气体，且侧气囊呈倒“U”形结构设置，并且侧气囊和底气囊的材质均为橡胶，通过橡胶材质实现密封的功能。

优选的，所述连接杆与固定柱相互卡合，且连接杆的转动角度小于180 度，并且连接杆的长度大于刷子到固定柱的最小距离，通过固定柱转动带动连接杆进行转动，进而使刷子进行转动。

优选的，所述密封圈的内部有滑动卡合有阀板，且阀板的弧度与阀体的弧度相同，所述刷子的刷柄与阀体的外侧相互贴合，所述阀板与密封圈的下方接触时刷子内部的毛与阀板分离，通过刷子转动实现对密封圈上粘连的杂质进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多重密封的高压刀闸阀密封装置，通过密封圈和侧气囊的设置实现进行多重密封的功能，当密封圈出现腐烂或者老化之后侧气囊能够进行密封，提高密封的效果，通过刷子转动对密封装置上粘连的杂质进行刷动，避免阀板的下方与密封装置的连接之处存在间隙，提高密封的效果，具体内容如下：

1.通过密封圈和侧气囊的设置实习对高压刀闸阀进行密封，进而使高压刀闸阀内部的密封装置具有多重密封的功能，大大提高密封装置的密封效果；

2.通过转环转动对刷子进行推动，进而使刷子进行转动，刷子转动对密封圈内部进行刷动，实现对密封圈内部粘连的杂质进行处理，避免杂质粘连到高压刀闸阀内部的密封装置内部；

3.设有三道密封，第一道密封：分体式阀体为左右两片阀体，左右两片阀体组合后，组合面设有一道单独的U型密封圈，该道阀体密封与阀门的闸板密封是独立的，从而保证阀门在开启或关闭时都不会产生外漏现场，同时方便维修更换，减少使用成本，配合U型橡胶圈，密封性能更好；

第二道密封为阀门的闸板密封，该道密封为一体成型(下部分U型通径密封和U型上端两面刮刀方型闸板上端密封组合一体成型)橡胶密封，该道密封下部分与闸板厚度面紧密贴合形成闸板双向密封，同时左右两片阀体通径部位设有闸板导槽，该导槽起引导闸板开关作用，同时与U型密封配合形成闸板厚度面软密封，闸板通径两面与闸板导槽重合的部位硬密封，这两道密封(硬密封、软密封)的组合实现阀门的双向高压密封；

第三道密封为阀门上腔中道密封，该密封由四氟盘根填料与填料压盖组成，U型上端两面刮刀方型闸板上端密封已经可以实现阀门上腔中道密封，通过增加(四氟盘根填料与填料压盖组成)第三道密封实现阀门上腔中道的双重密封保险，阀门在使用过程中可实现在线添加填料，使用过程中维护简单方便。

附图说明

图1为本实用新型阀板主视结构示意图；

图2为本实用新型阀板侧剖结构示意图；

图3为本实用新型刷子结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀板；3、密封圈；4、刷子；5、拉绳；6、扭力弹簧；7、转环；8、固定柱；9、连接管；10、底气囊；11、侧气囊；12、压力感应器；13、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，包括阀体1、阀板2和密封圈3；

阀板2，滑动卡合在阀体1的中间，且阀板2的内侧卡合有密封圈3，阀体1为分体式，且阀体1分为左右两部分；

还包括：刷子4，轴承连接在阀体1的前后两侧，且阀体1的前后两侧均轴承连接有转环7，并且转环7的内部等角度固定有固定柱8；连接杆13，固定在刷子4的端部四周；连接杆13与固定柱8相互卡合，且连接杆13的转动角度小于180度，并且连接杆13的长度大于刷子4到固定柱8的最小距离；阀板2与密封圈3的下方接触时刷子4内部的毛与阀板2分离；

结合图1-4所示，当阀板2向上移动的过程中对拉绳5进行拉动，拉绳5 拉动转环7进行转动，转环7转动带动内部的固定柱8进行转动，固定柱8 转动带动连接杆13同步转动，连接杆13转动带动刷子4进行转动，刷子4 转动带动实现对密封圈3上粘连的杂质进行处理，避免杂质一直粘连到密封圈3上，提高密封圈3的密封效果，当阀板2向下移动时，不再对拉绳5进行拉动，这时通过扭力弹簧6的弹力使转环7进行反向转动，转环7反向转动使刷子4进行反向转动，当阀板2移动到与压力感应器12时，压力感应器 12对压力大小进行检测，同时对下方的底气囊10进行挤压；

侧气囊11，设置在阀体1的内侧，且密封圈3的下方设置有底气囊10；密封圈3呈现“U”形设置，且转环7的内侧与阀体1之间设置有扭力弹簧6，并且转环7与阀板2之间固定有拉绳5，而且拉绳5缠绕在转环7的外侧；密封圈3的底部上方设置有压力感应器12，且密封圈3位于侧气囊11的内侧，并且侧气囊11与底气囊10通过连接管9进行连接；侧气囊11和底气囊10 的内部均设置有气体，且侧气囊11呈倒“U”形结构设置，并且侧气囊11和底气囊10的材质均为橡胶；密封圈3的内部有滑动卡合有阀板2，且阀板2 的弧度与阀体1的弧度相同，刷子4的刷柄与阀体1的外侧相互贴合；

当底气囊10被挤压之后内部的气体通过连接管9进入到侧气囊11的内部，进而使侧气囊11被膨胀实现密封，当密封圈3损坏之后侧气囊11实现密封的功能，阀体1有一道单独的U型密封圈3，从而保证阀体1在开关过程中阀体1始终密封，不会产生外漏现象，实现多重密封的功能。

工作原理：在使用该多重密封的高压刀闸阀密封装置时，结合图1-5所示，通过侧气囊11和密封圈3的设置实现多重密封的功能，保证不会呈现外漏的现象，通过拉绳5对转环7进行拉动，进而使转环7进行转动，转环7 转动带动内部的固定柱8同步转动，固定柱8转动带动连接杆13进行转动，进而使刷子4进行转动，刷子4转动实现对密封圈3上的杂质进行清除，提高密封的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，包括阀体(1)、阀板(2)和密封圈(3)；

阀板(2)，滑动卡合在所述阀体(1)的中间，且阀板(2)的内侧卡合有密封圈(3)，阀体(1)为分体式，且阀体(1)分为左右两部分；

其特征在于，还包括：

刷子(4)，轴承连接在所述阀体(1)的前后两侧，且阀体(1)的前后两侧均轴承连接有转环(7)，并且转环(7)的内部等角度固定有固定柱(8)；

侧气囊(11)，设置在所述阀体(1)的内侧，且密封圈(3)的下方设置有底气囊(10)；

连接杆(13)，固定在所述刷子(4)的端部四周。

2.根据权利要求1所述的一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，其特征在于：所述密封圈(3)呈现“U”形设置，且转环(7)的内侧与阀体(1)之间设置有扭力弹簧(6)，并且转环(7)与阀板(2)之间固定有拉绳(5)，而且拉绳(5)缠绕在转环(7)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，其特征在于：所述密封圈(3)的底部上方设置有压力感应器(12)，且密封圈(3)位于侧气囊(11)的内侧，并且侧气囊(11)与底气囊(10)通过连接管(9)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，其特征在于：所述侧气囊(11)和底气囊(10)的内部均设置有气体，且侧气囊(11)呈倒“U”形结构设置，并且侧气囊(11)和底气囊(10)的材质均为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，其特征在于：所述连接杆(13)与固定柱(8)相互卡合，且连接杆(13)的转动角度小于180度，并且连接杆(13)的长度大于刷子(4)到固定柱(8)的最小距离。

6.根据权利要求1所述的一种多重密封的高压刀闸阀密封装置，其特征在于：所述密封圈(3)的内部有滑动卡合有阀板(2)，且阀板(2)的弧度与阀体(1)的弧度相同，所述刷子(4)的刷柄与阀体(1)的外侧相互贴合，所述阀板(2)与密封圈(3)的下方接触时刷子(4)内部的毛与阀板(2)分离。

Images