CN216867544U - 一种闸阀闸板导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸阀导向装置技术领域，且公开了一种闸阀闸板导向结构，包括阀体，阀体上贯穿设置有阀轴，阀轴与阀体之间活动连接，阀体内沿阀体内壁设置有一周滑道，阀体内还设置有阀板，阀轴贯穿阀板进行设置，且阀板上开设有与阀轴形状相适配的槽，阀板内外均包覆有橡胶套，橡胶套与滑道之间设置有限位装置，该闸阀闸板导向结构，通过设置限位装置来进行使用，在使用时，滑道能够对阀板进行保护，防止阀板在长时间使用过程中出现阀板橡胶磨损外漏金属骨架而引起腐蚀，避免阀板与阀体之间进行直接磨损，同时通过导向滑道和导向块进行导向限位，从而降低阀板和阀体之间的摩擦系数，变相延长了装置的使用寿命，增加了装置的实用性。

Description

一种闸阀闸板导向结构

技术领域

本实用新型涉及闸阀导向装置技术领域，具体为一种闸阀闸板导向结构。

背景技术

闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，现有的闸阀在进行使用时，因为多次的开关和阀板与阀体之间的摩擦系数，使得阀板与阀体之间会逐渐产生损耗，进而导致阀道破损，阀道内的水泄露。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闸阀闸板导向结构，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸阀闸板导向结构，包括阀体，阀体上贯穿设置有阀轴，阀轴与阀体之间活动连接，阀体内沿阀体内壁设置有两条导向块，导向块为条状，两条导向块位于阀体内竖直对称设置，且导向块与阀体内壁之间固定连接，阀体内还设置有阀板，阀轴贯穿阀板进行设置，阀轴上螺纹连接有螺母，且阀板上与螺母相对应的位置开设有与螺母形状相适配的槽，阀轴通过螺母与阀板之间卡合连接，阀板内外均包覆有橡胶套，橡胶套与导向块之间设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括导向滑道，导向滑道为半开放式滑槽，且橡胶套上与导向滑道相对应的位置开设有与导向滑道形状大小相适配的卡槽，同时导向滑道竖直设置并与导向块之间相卡接，导向滑道上靠近橡胶套的一端固定安装有定位块，定位块数量为两个，两个定位块位于导向滑道上下对称设置，导向滑道通过定位块与橡胶套之间固定连接，导向滑道位于导向块两侧的位置均开设有定位槽，定位槽为三角形状，且橡胶套上与定位槽相对应的位置与伸入定位槽内，同时导向滑道通过定位槽和橡胶套与橡胶套之间固定连接。

优选的，所述阀轴上与阀体相连的位置设置有密封装置，密封装置包括挤压块，挤压块位于阀体内靠近与阀轴相连的位置，挤压块与阀轴之间活动连接，挤压块远离阀板的一侧阀轴上设置有内部密封环，内部密封环与圆台状物体侧表面形状相适配，且内部密封环圆面较小的一端与挤压块之间固定连接，内部密封环圆面较大的一端与阀体内壁之间相接触。

优选的，所述密封装置还包括外部密封环，外部密封环位于阀体外部，且外部密封环与阀轴之间相贴合，挤压块和外部密封环均套接于阀轴上，阀体上设置有固定件，固定件一端与阀体之间固定连接，固定件另一端与外部密封环之间固定连接，阀轴上与挤压块相对应的位置开设有设置槽，设置槽内设置有弹力绳，弹力绳一端与设置槽内部之间固定连接，弹力绳另一端与挤压块之间固定连接，弹力绳和设置槽数量均为两个，两个弹力绳位于阀轴上对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种闸阀闸板导向结构，具备以下有益效果：

1、该闸阀闸板导向结构，通过设置限位装置来进行使用，在使用时，橡胶套能够对阀板进行保护，防止阀板在长时间使用过程中出现阀板橡胶磨损外漏金属骨架而引起腐蚀，同时也避免阀板与阀体之间直接进行摩擦导致磨损速度较快，降低阀板和阀体之间的摩擦系数，在阀轴进行转动时，阀轴会因为导向块和导向滑道的设置，阀轴会带动阀板进行上下方向的竖直运动，而阀轴则会在阀板内进行转动，这样就能够在闸阀启闭过程中通过降低阀板和阀体间的摩擦系数减少启闭扭矩，延长了装置的使用寿命，增加了装置的实用性。

2、该闸阀闸板导向结构，通过密封装置来进行使用，在阀轴进行运动时，阀轴会在转动时将弹力绳在阀轴上进行缠绕，同时因为也会带动密封环跟随进行转动，因为阀体内水的压力会增加密封环与阀体内壁之间的摩擦力，从而保证阀轴在转动时密封环会始终贴合在阀体与阀轴内侧的连接位置，从而保证阀体内的水不会在流通时不会因为阀体与阀轴之间的缝隙而漏出，而阀体外部设置有外部密封环因为固定件的连接关系，使得外部密封环能够始终位于阀体上与阀门相贴合的位置，保证阀门在进行运动时，阀体和阀门外侧之间的密封关系，提高了阀体与阀轴之间的密封性，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型阀体内结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中AA方向切割部分结构俯视示意图；

图4为本实用新型阀体局部结构剖视示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。

图中：1、阀体；2、阀轴；3、导向块；4、阀板；5、橡胶套；6、限位装置；61、导向滑道；62、定位块；63、定位槽；7、密封装置；71、挤压块；72、内部密封环；73、外部密封环；74、固定件；75、弹力绳；8、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-5，一种闸阀闸板导向结构，包括阀体1，阀体1上贯穿设置有阀轴2，阀轴2与阀体1之间活动连接，阀体1内沿阀体1内壁设置有两条导向块3，导向块3为条状，两条导向块3位于阀体1内竖直对称设置，且导向块3与阀体1内壁之间固定连接，阀体1内还设置有阀板4，阀轴2贯穿阀板4进行设置，阀轴2上螺纹连接有螺母8，且阀板4上与螺母8相对应的位置开设有与螺母8形状相适配的槽，阀轴2通过螺母8与阀板4之间卡合连接，阀板4内外均包覆有橡胶套5，橡胶套5与导向块3之间设置有限位装置6，所述限位装置6包括导向滑道61，导向滑道61为半开放式滑槽，且橡胶套5上与导向滑道61相对应的位置开设有与导向滑道61形状大小相适配的卡槽，同时导向滑道61竖直设置并与导向块3之间相卡接，导向滑道61上靠近橡胶套5的一端固定安装有定位块62，定位块62数量为两个，两个定位块62位于导向滑道61上下对称设置，导向滑道61通过定位块62与橡胶套5之间固定连接，导向滑道61位于导向块3两侧的位置均开设有定位槽63，定位槽63为三角形状，且橡胶套5上与定位槽63相对应的位置与伸入定位槽63内，同时导向滑道61通过定位槽63和橡胶套5与橡胶套5之间固定连接。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图1-5，所述阀轴2上与阀体1相连的位置设置有密封装置7，密封装置7包括挤压块71，挤压块71位于阀体1内靠近与阀轴2相连的位置，挤压块71与阀轴2之间活动连接，挤压块71远离阀板4的一侧阀轴2上设置有内部密封环72，内部密封环72与圆台状物体侧表面形状相适配，且内部密封环72圆面较小的一端与挤压块71之间固定连接，内部密封环72圆面较大的一端与阀体1内壁之间相接触，所述密封装置7还包括外部密封环73，外部密封环73位于阀体1外部，且外部密封环73与阀轴2之间相贴合，挤压块71和外部密封环73均套接于阀轴2上，阀体1上设置有固定件74，固定件74一端与阀体1之间固定连接，固定件74另一端与外部密封环73之间固定连接，阀轴2上与挤压块71相对应的位置开设有设置槽，设置槽内设置有弹力绳75，弹力绳75一端与设置槽内部之间固定连接，弹力绳75另一端与挤压块71之间固定连接，弹力绳75和设置槽数量均为两个，两个弹力绳75位于阀轴2上对称设置。

在使用时，橡胶套5能够对阀板4进行保护，防止阀板4在长时间使用过程中出现阀板4橡胶磨损外漏金属骨架而引起腐蚀，同时也避免阀板4与阀体1之间直接进行摩擦导致磨损速度较快，降低阀板4和阀体1之间的摩擦系数，在阀轴2进行转动时，阀轴2会因为导向块3和导向滑道61的设置，阀轴2会带动阀板4进行上下方向的竖直运动，而阀轴2则会在阀板4内进行转动，这样就能够在闸阀启闭过程中通过降低阀板4和阀体1间的摩擦系数减少启闭扭矩，延长了装置的使用寿命，增加了装置的实用性，在阀轴2进行运动时，阀轴2会在转动时将弹力绳75在阀轴2上进行缠绕，同时因为71也会带动密封环72跟随进行转动，因为阀体1内水的压力会增加密封环72与阀体1内壁之间的摩擦力，从而保证阀轴2在转动时密封环72会始终贴合在阀体1与阀轴2内侧的连接位置，从而保证阀体1内的水不会在流通时不会因为阀体1与阀轴2之间的缝隙而漏出，而阀体1外部设置有外部密封环73因为固定件74的连接关系，使得外部密封环73能够始终位于阀体1上与阀门2相贴合的位置，保证阀门2在进行运动时，阀体1和阀门2外侧之间的密封关系，提高了阀体1与阀轴2之间的密封性，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种闸阀闸板导向结构，包括阀体(1)，阀体(1)上贯穿设置有阀轴(2)，阀轴(2)与阀体(1)之间活动连接，其特征在于：所述阀体(1)内沿阀体(1)内壁设置有两条导向块(3)，导向块(3)为条状，两条导向块(3)位于阀体(1)内竖直对称设置，且导向块(3)与阀体(1)内壁之间固定连接，阀体(1)内还设置有阀板(4)，阀轴(2)贯穿阀板(4)进行设置，阀轴(2)上螺纹连接有螺母(8)，且阀板(4)上与螺母(8)相对应的位置开设有与螺母(8)形状相适配的槽，阀轴(2)通过螺母(8)与阀板(4)之间卡合连接，阀板(4)内外均包覆有橡胶套(5)，橡胶套(5)与导向块(3)之间设置有限位装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种闸阀闸板导向结构，其特征在于：所述限位装置(6)包括导向滑道(61)，导向滑道(61)为半开放式滑槽，且橡胶套(5)上与导向滑道(61)相对应的位置开设有与导向滑道(61)形状大小相适配的卡槽，同时导向滑道(61)竖直设置并与导向块(3)之间相卡接，导向滑道(61)上靠近橡胶套(5)的一端固定安装有定位块(62)，定位块(62)数量为两个，两个定位块(62)位于导向滑道(61)上下对称设置，导向滑道(61)通过定位块(62)与橡胶套(5)之间固定连接，导向滑道(61)位于导向块(3)两侧的位置均开设有定位槽(63)，定位槽(63)为三角形状，且橡胶套(5)上与定位槽(63)相对应的位置伸入定位槽(63)内，同时导向滑道(61)通过定位槽(63)与橡胶套(5)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种闸阀闸板导向结构，其特征在于：所述阀轴(2)上与阀体(1)相连的位置设置有密封装置(7)，密封装置(7)包括挤压块(71)，挤压块(71)与阀轴(2)之间活动连接，挤压块(71)位于阀体(1)内靠近与阀轴(2)相连的位置，挤压块(71)远离阀板(4)的一侧阀轴(2)上设置有内部密封环(72)，内部密封环(72)与圆台状物体侧表面形状相适配，且内部密封环(72)圆面较小的一端与挤压块(71)之间固定连接，内部密封环(72)圆面较大的一端与阀体(1)内壁之间相接触。

4.根据权利要求3所述的一种闸阀闸板导向结构，其特征在于：所述密封装置(7)还包括外部密封环(73)，外部密封环(73)位于阀体(1)外部，且外部密封环(73)与阀轴(2)之间相贴合，挤压块(71)和外部密封环(73)均套接于阀轴(2)上，阀体(1)上设置有固定件(74)，固定件(74)一端与阀体(1)之间固定连接，固定件(74)另一端与外部密封环(73)之间固定连接，阀轴(2)上与挤压块(71)相对应的位置开设有设置槽，设置槽内设置有弹力绳(75)，弹力绳(75)一端与设置槽内部之间固定连接，弹力绳(75)另一端与挤压块(71)之间固定连接，弹力绳(75)和设置槽数量均为两个，两个弹力绳(75)位于阀轴(2)上对称设置。

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