CN201679977U - 新型氯气专用闸阀 - Google Patents

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傅毅
李其海
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Abstract

本实用新型涉及一种新型氯气专用闸阀。现有氯气专用闸阀阀杆与阀盖之间容易出现磨损间隙,导致氯气泄漏,出现填料泄漏时,无法在线更换填料。为此,本新型氯气专用闸阀包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构,其特征在于:所述填料密封机构下方的阀杆上套有双唇软骨架密封圈,其截面呈“Y”形,所述阀盖的相应位置设有相应的环槽,用于容纳双唇软骨架密封圈。本新型氯气专用闸阀具有结构简单、密封性能好,关闭扭力小、不易渗漏的优点,主要应用于化工行业。

Description

新型氯气专用闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种新型氯气专用闸阀。
背景技术
现有氯气专用闸阀包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构。使用过程中,阀杆与阀盖之间容易出现磨损间隙,导致氯气泄漏。
现有氯气专用闸阀出现填料泄漏时,无法在线更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种不易渗漏、便于在线更换密封填料的新型氯气专用闸阀。
为解决上述技术问题,本新型氯气专用闸阀包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构,其特征在于:所述填料密封机构下方的阀杆上套有双唇软骨架密封圈,其截面大致呈倒“V”形,其内侧上下分别设有内凸缘,所述阀盖的相应位置设有相应的环槽,用于容纳双唇软骨架密封圈。如此设计,双唇软骨架密封圈具有以下特点,
1、具有良好的弹性,可自动填补使用磨损出现的间隙,有效防止出现液氯或氯气泄漏。
2、因其与轴接触面为线型密封,其摩擦系数忽略为0,阀杆动作时,阻力小,操作灵活。
3、如采用复合聚四氟橡胶,双唇软骨架密封圈具有良好的耐酸、耐碱、耐磨性能。在公称压力≤6.5Mpa的情况下,开关次数超过2万次,也不会因磨损而泄露。
作为优化,所述双唇软骨架密封圈共有两个,且方向相反。如此设计,密封效果更好。
作为优化,所述阀杆根部或闸板顶部与阀盖之间设有上密封副,该上密封副由软密封圈和硬质托盘组成,其中软密封圈横截面呈倒梯形,套在阀杆上,并固定在阀盖内部;而硬质托盘设置在阀杆根部或闸板顶部,并设有横截面呈倒梯形的环槽,当闸板行至上止点,硬质托盘向内收拢、并向上挤压软密封圈,使其同时与阀杆和阀盖紧密压合。
环槽与软密封圈均呈倒锥台形,环槽与软密封圈的锥度相同,环槽上缘外径小于软密封圈外露部分的最大外径。软密封圈由聚四氟(PTFE)材料制成,其与阀盖的接触为梯形槽热压过盈配合,嵌在阀盖上,硬质托盘托与阀杆或闸板形成整体。
如此设计,需要更换填料密封时,只要将阀门开到最大,硬质环槽向内收拢、并向上挤压软密封圈,使其同时与阀杆和阀盖紧密压合,这样既使将密封填料取出,也不会泄漏,而且有助于保护双唇软骨架密封圈,具有以下优点:
密封性能好,关闭扭力小。
工作过程中更换填料时安全可靠。
保护软骨架密封圈。
本新型氯气专用闸阀具有结构简单、密封性能好,关闭扭力小、不易渗漏的优点,主要应用于化工行业。
附图说明
下面结合附图对本新型氯气专用闸阀作进一步说明:
图1是本新型氯气专用闸阀的侧视示意图;
图2是本新型氯气专用闸阀实施方式一的剖面结构示意图(沿阀杆轴线剖切);
图3是本新型氯气专用闸阀实施方式二的剖面结构示意图(沿阀杆轴线剖切);
图4是双唇软骨架密封圈沿轴线剖去1/4后的剖面结构示意图。
图中:1为阀体、2为阀盖、3为闸板、4为阀杆、5为填料密封机构、6为双唇软骨架密封圈、601是双唇软骨架密封圈内侧的内凸缘,可称作唇部、7为软密封圈、8为硬质托盘、9为横截面呈倒梯形的环槽、10为手轮。
具体实施方式
实施方式一:如图1、2、4所示,本新型氯气专用闸阀包括阀体1、阀盖2、闸板3和阀杆4,其中阀体1前后设有进、出口,并与阀盖2组成封闭的阀体,闸板3设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆4穿过阀盖2,连接在闸板3上,阀杆4与阀盖2之间设有填料密封机构5,其特征在于:所述填料密封机构5下方的阀杆4上套有双唇软骨架密封圈6,其截面大致呈倒“V”形,其内侧上下分别设有内凸缘601,所述阀盖2的相应位置设有用于容纳双唇软骨架密封圈6的环槽。
所述双唇软骨架密封圈6共有两个,且方向相反。
所述阀杆4根部与阀盖2之间设有上密封副,该上密封副由软密封圈7和硬质托盘8组成,其中软密封圈7横截面呈倒梯形,套在阀杆4上,并固定在阀盖2内部;而硬质托盘8设置在阀杆4根部,并设有横截面呈倒梯形的环槽9,当闸板3行至上止点,硬质托盘8向内收拢、并向上挤压软密封圈7,使其同时与阀杆4和阀盖2紧密压合,实现密封。
实施方式二:如图1、3、4所示,所述闸板3顶部与阀盖2之间设有上密封副,该上密封副由软密封圈7和硬质托盘8组成,其中软密封圈7横截面呈倒梯形,套在阀杆4上,并固定在阀盖2内部;而硬质托盘8设置在闸板3顶部,并设有横截面呈倒梯形的环槽9,当闸板3行至上止点,硬质托盘8向内收拢、并向上挤压软密封圈7,使其同时与阀杆4和阀盖2紧密压合,其余结构和部件如实施方式一所述。

Claims (3)

1.一种新型氯气专用闸阀,包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构,其特征在于:所述填料密封机构下方的阀杆上套有双唇软骨架密封圈,其截面大致呈倒“V”形,其内侧上下分别设有内凸缘,所述阀盖的相应位置设有相应的环槽,用于容纳双唇软骨架密封圈。
2.如权利要求1所述的新型氯气专用闸阀,其特征在于:所述双唇软骨架密封圈共有两个。
3.如权利要求1或2所述的新型氯气专用闸阀,其特征在于:所述阀杆根部或闸板顶部与阀盖之间设有上密封副,该上密封副由软密封圈和硬质托盘组成,其中软密封圈横截面呈倒梯形,套在阀杆上,并固定在阀盖内部;而硬质托盘设置在阀杆根部或闸板顶部,并设有横截面呈倒梯形的环槽,当闸板行至上止点,硬质托盘向内收拢、并向上挤压软密封圈,使其同时与阀杆和阀盖紧密压合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102926263A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 无锡市洪成造纸机械有限公司 一种造纸压型辊辊头的防松结构
CN102943405A (zh) * 2012-10-23 2013-02-27 无锡市洪成造纸机械有限公司 一种造纸压型辊辊头的压紧结构
CN104154232A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 广东永泉阀门科技有限公司 Y型密封圈
CN109519559A (zh) * 2018-12-18 2019-03-26 浙江冠力阀门有限公司 刀闸阀

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