CN217814791U - 进笔机构的传动组件及进笔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种进笔机构的传动组件，包括转盘以及设置在转盘上方的两组转动组件，转盘上沿周向分布设置有多个齿条，每组转动组件包括一个与转盘上齿条相啮合的齿轮，齿条的外端部沿自内而外的延伸方向设有逐渐向下倾斜的倾斜面。该进笔机构的传动组件能够避免齿轮与转盘上齿条末端碰触，减小噪音，提高转动顺滑性。本实用新型还涉及一种进笔机构，包括支架，如前述的进笔机构的传动组件，转盘转动设置在支架上，转盘上设有供笔插入的通孔；两组转动组件呈中心对称地设于通孔的两侧，两组转动组件基于与转盘的啮合传动而以相反的方向转动；每组转动组件还包括转轴以及套设在转轴上的转动轮，齿轮套设在转轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进笔机构的传动组件，本实用新型还涉及一种进笔机构。
背景技术
削笔器一般包括机主体、进笔机构、削笔机构以及笔屑盒等，其中进笔机构是削笔器的关键结构。
现有的进笔机构多采用如授权公告号为CN203623250U(申请号为201320694227.1)的中国实用新型专利《一种自动削笔器的进笔装置》，其中公开的自动削笔器的进笔装置，包括支架和拨动机构，拨动机构包括拨动轮、齿轴和安装在齿轴上的齿轮，齿轮为直齿轮，拨动轮的内侧面均匀连续地布满齿条，拨动轮与齿轮啮合，该拨动结构的拨动轮上全齿条的高度相等，虽然一定程度生提高了进笔连续性，改善了噪声，但是由于相邻齿条件的间距有限，直齿轮在转动过程中往往会碰触到齿条的末端，进而仍然存在噪音问题，同时也会增加直齿轮与齿条的磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免齿轮与转盘上齿条末端碰触的进笔机构的传动组件。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用前述传动组件的进笔机构。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种进笔机构的传动组件，包括转盘以及设置在转盘上方的两组转动组件，所述转盘上沿周向分布设置有多个齿条，每组转动组件包括一个与转盘上齿条相啮合的齿轮，其特征在于：所述齿条的外端部沿自内而外的延伸方向设有逐渐向下倾斜的倾斜面。
为了保证有效传动，所述齿条的外端延伸至转盘的外边缘，所述倾斜面的外端与转盘的外边缘相接。
结构简单地，所述齿轮包括齿盘以及沿周向设置在齿盘外周面上的柱状齿。
可选择地，所述齿条与转盘外边缘切线之间的夹角为56°至90°。
为了保证转动的顺滑性，所述齿条的横截面呈三角形。
可选择地，所述齿条与转盘端面相接的两条衔接线平行设置；或者两条衔接线沿自内而外的延伸方向相对外扩设置；或者两条衔接线沿自内而外的延伸方向相对靠拢设置。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种进笔机构，包括支架，其特征在于：还包括如前述的进笔机构的传动组件，所述转盘转动设置在支架上，所述转盘上设有供笔插入的通孔；两组转动组件呈中心对称地设于通孔的两侧，两组转动组件基于与转盘的啮合传动而以相反的方向转动；每组转动组件还包括转轴以及套设在转轴上的转动轮，所述齿轮套设在转轴上。
为了方便实现转动组件的安装，所述支架的边缘向上凸设有支撑各转轴的支撑部，所述支撑部上设有向上开口的嵌槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的进笔机构的传动组件，在齿条的外端部设置了倾斜面，如此当齿轮上的齿与齿条开始作用时，齿位于齿条一侧的内端，齿条的内端作用在齿上而发挥对齿轮的拨动作用，进而使得齿轮转动，而随着转动，齿位于齿条的外端时，下个齿条对齿轮上下一个齿发挥拨动作用。而如果此时该齿不能及时脱离齿条的话，则会导致噪音问题。而本申请中，将在齿条的外端部设置了倾斜面，如此则能使得齿条不对齿轮上的齿在发挥拨动作用时，齿条和齿轮上的齿能及时脱离接触，避免了噪音问题，也提高了转动的顺滑性，提高了进笔连续性。同时也减少了齿轮与转盘上齿条的相对磨损，提高了使用寿命。
而应用了该传动组件的进笔机构，进笔连续性高，噪音小且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例中进笔机构的立体图。
图2为本实用新型实施例中进笔机构的立体分解图。
图3为本实用新型实施例中一种转盘的结构图。
图4为本实用新型实施例中另一种转盘的结构图。
图5为本实用新型实施例中再一种转盘的结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的进笔机构的传动组件，包括转盘1以及设置在转盘1上方的两组转动组件，转盘1上沿周向分布设置有多个齿条11，每组转动组件包括一个与转盘1上齿条11相啮合的齿轮2，本实施例中的齿轮2包括齿盘21以及沿周向设置在齿盘21外周面上的柱状齿22，该结构不仅简单，相较于授权公告号为CN203623250U(申请号为201320694227.1)的中国实用新型专利《一种自动削笔器的进笔装置》中齿轮2和齿条11的结构，本实施例中，由于柱体与齿条11的接触面积有限，相应降低了齿轮2和齿条11的啮合难度，也减少了因齿轮2上的齿和齿条11延伸方向不一致带来的噪音问题。
齿条11的外端部沿自内而外的延伸方向设有逐渐向下倾斜的倾斜面111。如此当齿轮2上的齿与齿条11开始作用时，齿位于齿条11一侧的内端，齿条11的内端作用在齿上而发挥对齿轮2的拨动作用，进而使得齿轮2转动，而随着转动，齿位于齿条11的外端时，下个齿条11对齿轮2上下一个齿发挥拨动作用。而如果此时该齿不能及时脱离齿条11的话，则会导致噪音问题。而本申请中，将在齿条11的外端部设置了倾斜面111，如此则能使得齿条11不对齿轮2上的齿在发挥拨动作用时，齿条11和齿轮2上的齿能及时脱离接触，避免了噪音问题，也提高了转动的顺滑性，提高了进笔连续性。同时也减少了齿轮2与转盘1上齿条11的相对磨损，提高了使用寿命。
齿条11的外端延伸至转盘1的外边缘，倾斜面111的外端与转盘1的外边缘相接，该齿条11结构能够保证传动的可靠性，避免了因齿条11过短而无法实现连续驱动，相应避免了进笔的顿挫感，使得进笔连续性更好。
如图3至图5所示，根据需要，齿条11与转盘1外边缘切线之间的夹角为56°至90°，具体地，该夹角可以为齿条11轴线与转盘1外边缘切线之间的夹角，或者齿条11一侧与转盘1端面衔接线与转盘1外边缘切线之间的夹角。如可以设置，齿条11与转盘1外边缘切线之间的夹角为57°，即齿条11的延伸方向相对于转盘1的径向倾斜设置。或者可以设置齿条11与转盘1外边缘切线之间的夹角为90°，即齿条11沿转盘1的径向延伸。
本实施例中，齿条11的横截面呈三角形，即齿条11的两个侧面相对于水平面倾斜设置并在顶部连接在一起，如此在保证齿轮2对齿盘21拨动作用的基础上，能够进一步避免齿轮2上齿与齿盘21上齿条11的非必要接触，减少噪音，保证转动顺滑性。
如图3至图5所示，根据需要，齿条11与转盘1端面相接的两条衔接线平行设置；或者两条衔接线沿自内而外的延伸方向相对外扩设置；或者两条衔接线沿自内而外的延伸方向相对靠拢设置。两条衔接线的相对位置设置匹配于齿轮2上齿的数量，进而保证相邻齿条11之间的间距合适，能更好的配合齿轮2进行啮合动作，同时避免噪音。
如图1和图2所示，本实用新型还涉及一种应用前述传动组件的进笔机构，包括支架3以及前述传动组件，转盘1转动设置在支架3上，转盘1上设有供笔插入的通孔12；两组转动组件呈中心对称地设于通孔12的两侧，两组转动组件基于与转盘1的啮合传动而以相反的方向转动；每组转动组件还包括转轴4以及套设在转轴4上的转动轮5，齿轮2套设在转轴4上。而转动轮5采用胶滚。当转盘1转动时，带动齿轮2进行转动，进而基于转动轮5与齿轮2、转轴4之间的摩擦力，带动转动轮5、转轴4同步转动。通常进笔机构中的转动组件设置有两组，基于两组转动组件中转动轮5对夹设在两组转动组件之间的铅笔的摩擦驱动，进而实现进笔动作。
为了提高转动组件装配的便捷性，支架3的边缘向上凸设有支撑各转轴41的支撑部31，支撑部31上设有向上开口的嵌槽311。本实施例中对应于各个转轴4两端均设置一个支撑部31，如此将转轴4的两端嵌入至对应支撑部31的嵌槽311内，实现对转轴4的转动支撑，由于开口向上，因此大大方便了转轴4的装配，装配效率更高。同时，支撑部31在齿轮2的外端形成对齿轮22的轴向限位。而转轴4上在另一端可以设置限位环41，进而使得齿轮2、转动轮5轴向限位在支撑部31与转轴4的限位环41之间，使得齿轮2、转动轮5的内端面相互挤压而产生摩擦作用。
该进笔机构的工作过程为，用户将笔通过转盘1上的通孔12插入至两组转动组件的转动轮5之间，检测到铅笔后，转盘1进行转动，转盘1上的齿条11与两组转动组件中的啮合件相互啮合，进而带动两组转动组件中的啮合件以相反的转动方向进行转动，基于啮合件与转轴4、转动轮5之间的摩擦力，转动轮5与转轴4之间的摩擦力，进而带动转轴4以及转动轮5进行转动，两个转动轮5作用于笔，进而实现进笔、退笔工作。
该笔机构，进笔连续性高，噪音小且使用寿命长。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
Claims (8)
1.一种进笔机构的传动组件，包括转盘(1)以及设置在转盘(1)上方的两组转动组件，所述转盘(1)上沿周向分布设置有多个齿条(11)，每组转动组件包括一个与转盘(1)上齿条(11)相啮合的齿轮(2)，其特征在于：所述齿条(11)的外端部沿自内而外的延伸方向设有逐渐向下倾斜的倾斜面(111)。
2.根据权利要求1所述的进笔机构的传动组件，其特征在于：所述齿条(11)的外端延伸至转盘(1)的外边缘，所述倾斜面(111)的外端与转盘(1)的外边缘相接。
3.根据权利要求1所述的进笔机构的传动组件，其特征在于：所述齿轮(2)包括齿盘(21)以及沿周向设置在齿盘(21)外周面上的柱状齿(22)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的进笔机构的传动组件，其特征在于：所述齿条(11)与转盘(1)外边缘切线之间的夹角为56°至90°。
5.根据权利要求1至3任一项所述的进笔机构的传动组件，其特征在于：所述齿条(11)的横截面呈三角形。
6.根据权利要求5所述的进笔机构的传动组件，其特征在于：所述齿条(11)与转盘(1)端面相接的两条衔接线平行设置；或者两条衔接线沿自内而外的延伸方向相对外扩设置；或者两条衔接线沿自内而外的延伸方向相对靠拢设置。
7.一种进笔机构，包括支架(3)，其特征在于：还包括如权利要求1至6任一项所述的进笔机构的传动组件，所述转盘(1)转动设置在支架(3)上，所述转盘(1)上设有供笔插入的通孔(12)；两组转动组件呈中心对称地设于通孔(12)的两侧，两组转动组件基于与转盘(1)的啮合传动而以相反的方向转动；每组转动组件还包括转轴(4)以及套设在转轴(4)上的转动轮(5)，所述齿轮(2)套设在转轴(4)上。
8.根据权利要求7所述的进笔机构，其特征在于：所述支架(3)的边缘向上凸设有支撑各转轴(4)的支撑部(31)，所述支撑部(31)上设有向上开口的嵌槽(311)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221958138.9U CN217814791U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 进笔机构的传动组件及进笔机构 |
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2022
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