CN217814735U - 一种木板齿接机刀头气液配重系统 - Google Patents

Abstract

一种木板齿接机刀头气液配重系统，包括竖向支撑座，竖向支撑座上安装有竖向滑台，竖向滑台上安装有主轴电机及由其驱动的切割刀，竖向支撑座与竖向滑台之间设置有竖向驱动装置，驱动竖向滑台运动；所述的竖向滑台与竖向支撑座之间还安装有配重液压缸，配重液压缸的缸体部分固定在竖向支撑座上，配重液压缸有杠腔朝下安装，其活塞杆与竖向滑台连接。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低；2、大幅度减轻竖向驱动装置的负载，延长其使用寿命，降低其功耗；3、准确调整配重液压缸的拉力，保证其工作稳定正常。

Description

一种木板齿接机刀头气液配重系统

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，具体是一种木板齿接机刀头气液配重系统。

背景技术

实木板条由多块不定长的短木料拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向短木料间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故又称指接板条。用于家具、橱柜、衣柜等优等材料。

现有接板条加工工艺一般是将多块不定长的短木料构成一组依次经过以下步骤：1第一次梳齿，将多块不定长的短木料一头对齐置于木工梳齿机上进行一头梳齿作业；2第二次梳齿，工人将多块不定长的短木料调换一头，将其另一头对齐置于木工梳齿机上进行另一头梳齿作业；3涂胶作业，工人将多块不定长的短木料一头水平对齐并用力压住，拿粘有胶水的毛刷对该头的锯齿面进行涂刷作业；4接长成板条，工人将多块不定长的短木料置于木工接长机上进行接长形成实木板条。上述工序中，梳齿工序的切割刀需要竖向垂直于板材的上端面向下切割，因此切割刀刀具的上下运动是需要通过丝杠进给机构来完成。但是切割刀头体积大，质量重，对进给丝杠性能要求较高，导致生产成本高，使用寿命短，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产成本低，使用方便，能够有效延长丝杠进给机构的寿命，减轻其负载的一种木板齿接机刀头气液配重系统。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：其包括竖向支撑座，竖向支撑座上安装有竖向滑台，竖向滑台上安装有主轴电机及由其驱动的切割刀，竖向支撑座与竖向滑台之间设置有竖向驱动装置，驱动竖向滑台运动；所述的竖向滑台与竖向支撑座之间还安装有配重液压缸，配重液压缸的缸体部分固定在竖向支撑座上，配重液压缸有杠腔朝下安装，其活塞杆与竖向滑台连接；还包括竖向安装的气液平衡缸，气液平衡缸的底部设置有出液口通过液压管与配重液压缸有杠腔连接；气液平衡缸的顶部设置有进气口，进气口通过气管与恒压气源连接，配重液压缸始终向上提升竖向滑台。

所述的进气口与恒压气源之间的气管上串联有电动调压阀与控制系统电联。

所述的恒压气源为空气压缩机。

所述的配重液压缸的有杠腔内灌装有液压油，气液平衡缸的底部灌装有液压油。

所述的配重液压缸安装在第三主机架侧壁，其顶部通过上支架与第三主机架连接，其活塞杆通过下支架与竖向滑台连接。

所述的竖向驱动装置为固定在竖向支撑座的丝杠安装座，丝杠安装座内安装有竖向丝杆，竖向丝杆与竖向驱动电机连接，相对应地，竖向滑台上安装有丝杆螺母与该竖向丝杆螺接。

所述的竖向驱动电机为伺服电机或是步进电机与主控系统连接。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力；2、在竖向滑台与竖向支撑座之间还安装有配重液压缸，配重液压缸能产生恒定的拉力向上驱动竖向滑台，其拉力与竖向滑台的重力相匹配，从而大幅度减轻竖向驱动装置的负载，延长其使用寿命，降低其功耗；3、配重液压缸与气液平衡缸连接，有气液平衡缸向配重液压缸稳定的提供动力，从而准确调整配重液压缸的拉力，保证其工作稳定正常。

附图说明

图1、2、3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型中配重液压缸与气液平衡缸连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：其包括竖向支撑座31，竖向支撑座31上安装有竖向滑台32，竖向滑台32上安装有主轴电机34及由其驱动的切割刀36，竖向支撑座31与竖向滑台32之间设置有竖向驱动装置，驱动竖向滑台运动；所述的竖向滑台32与竖向支撑座31之间还安装有配重液压缸1，配重液压缸1的缸体部分固定在竖向支撑座31上，配重液压缸1有杠腔朝下安装，其活塞杆2与竖向滑台32连接；还包括竖向安装的气液平衡缸3，气液平衡缸3的底部设置有出液口8通过液压管9与配重液压缸1有杠腔连接；气液平衡缸3的顶部设置有进气口4，进气口4通过气管与恒压气源5连接，配重液压缸1始终向上提升竖向滑台32。

所述的进气口4与恒压气源5之间的气管上串联有电动调压阀6与控制系统电联。

所述的恒压气源5为空气压缩机。

所述的配重液压缸1的有杠腔内灌装有液压油7，气液平衡缸3的底部灌装有液压油7。

所述的配重液压缸1安装在第三主机架侧壁，其顶部通过上支架与第三主机架连接，其活塞杆2通过下支架与竖向滑台32连接。

所述的竖向驱动装置为固定在竖向支撑座31的丝杠安装座37，丝杠安装座37内安装有竖向丝杆38，竖向丝杆38与竖向驱动电机39连接，相对应地，竖向滑台上安装有丝杆螺母与该竖向丝杆38螺接。

所述的竖向驱动电机39为伺服电机或是步进电机与主控系统连接。

工作原理：如图4所示，工作时，控制系统根据竖向滑台32的整机重量调节电动调压阀6，使得合适压力及流量的压缩空气充装入气液平衡缸3的气腔内，而气液平衡缸3的底部灌装有液压油，气压向下挤压液压油，液压油在受压后通过底部设置有出液口8及液压管9进入配重液压缸1有杠腔内，利用液压油向上顶升配重液压缸1的活塞，从而产生推动活塞杆向上的动力，该动力通过进入气液平衡缸3内的压缩空气进行调节，最终使得液平衡缸3的拉力尽量接近竖向滑台32的重力。因此，竖向驱动装置只需要提供较小的动力即可驱动其进行上下运动，有效降低了对竖向驱动装置的功率要求，减轻其负载，降低其工作磨损，从而使得设备运行更加稳定高效，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：其包括竖向支撑座（31），竖向支撑座（31）上安装有竖向滑台（32），竖向滑台（32）上安装有主轴电机（34）及由其驱动的切割刀（36），竖向支撑座（31）与竖向滑台（32）之间设置有竖向驱动装置，驱动竖向滑台运动；所述的竖向滑台（32）与竖向支撑座（31）之间还安装有配重液压缸（1），配重液压缸（1）的缸体部分固定在竖向支撑座（31）上，配重液压缸（1）有杠腔朝下安装，其活塞杆（2）与竖向滑台（32）连接；还包括竖向安装的气液平衡缸（3），气液平衡缸（3）的底部设置有出液口（8）通过液压管（9）与配重液压缸（1）有杠腔连接；气液平衡缸（3）的顶部设置有进气口（4），进气口（4）通过气管与恒压气源（5）连接，配重液压缸（1）始终向上提升竖向滑台（32）。

2.根据权利要求1所述的一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：所述的进气口（4）与恒压气源（5）之间的气管上串联有电动调压阀（6）与控制系统电联。

3.根据权利要求1所述的一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：所述的恒压气源（5）为空气压缩机。

4.根据权利要求1所述的一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：所述的配重液压缸（1）的有杠腔内灌装有液压油（7），气液平衡缸（3）的底部灌装有液压油（7）。

5.根据权利要求1所述的一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：所述的配重液压缸（1）安装在第三主机架侧壁，其顶部通过上支架与第三主机架连接，其活塞杆（2）通过下支架与竖向滑台（32）连接。

6.根据权利要求1所述的一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：所述的竖向驱动装置为固定在竖向支撑座（31）的丝杠安装座（37），丝杠安装座（37）内安装有竖向丝杆（38），竖向丝杆（38）与竖向驱动电机（39）连接，相对应地，竖向滑台上安装有丝杆螺母与该竖向丝杆（38）螺接。

7.根据权利要求6所述的一种木板齿接机刀头气液配重系统，其特征在于：所述的竖向驱动电机（39）为伺服电机或是步进电机与主控系统连接。

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