CN217814699U - 一种防腐蚀定力弹簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀定力弹簧,包括定力弹簧主体和安装架,安装架的一侧固定安装有贯穿连接通孔的连接柱,连接柱的上表面开设有限位槽,安装槽的内侧转动连接有连接轴,连接轴的外侧套接有与限位槽卡合的挡固件,挡固件与拉伸部之间固定连接有扭簧。本实用新型中的安装架与定力弹簧主体的拉伸部间采用连接柱和连接通孔连接,并且利用扭簧的弹性形变能力,实现挡固件的一端卡固于连接柱所开设的限位槽内部,从而方便安装架与定力弹簧主体间连接固定,解决了现有的定力弹簧通常采用螺钉、螺栓、铆钉或者销轴等紧固连接件与安装架连接固定,这样的固定方式操作较为麻烦,降低了安装效率的问题。

Description

一种防腐蚀定力弹簧
技术领域
本实用新型属于定力弹簧技术领域,具体涉及一种防腐蚀定力弹簧。
背景技术
定力弹簧,顾明思义,就是力量是一定的。定力弹簧又叫恒力弹簧,是同一种东西,都是发条弹簧的一种。定力弹簧由于一圈一圈卷起来的,每一圈之间紧密相连,由于弹簧片的厚度相对直径比较小,拉伸的时候,直径变化不大,所以拉伸所需要的力基本相同,定力弹簧是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,定力弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,定力弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。
现有的定力弹簧通常采用螺钉、螺栓、铆钉或者销轴等紧固连接件与安装架连接固定,这样的固定方式操作较为麻烦,降低了安装效率。为此我们提出一种防腐蚀定力弹簧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀定力弹簧,以解决上述背景技术中提出现有的定力弹簧通常采用螺钉、螺栓、铆钉或者销轴等紧固连接件与安装架连接固定,这样的固定方式操作较为麻烦,降低了安装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐蚀定力弹簧,包括定力弹簧主体和安装架,所述定力弹簧主体包括有设置于外侧的拉伸部,所述拉伸部的一侧开设有连接通孔和安装槽,所述安装架的一侧固定安装有贯穿连接通孔的连接柱,所述连接柱的上表面开设有限位槽,所述安装槽的内侧转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧套接有与限位槽卡合的挡固件,所述挡固件与拉伸部之间固定连接有扭簧。
优选的,所述扭簧位于连接轴的外侧,所述连接轴的一端与拉伸部之间通过轴承连接。
优选的,所述连接柱呈矩型结构,且所述连接柱与安装架为一体成型结构。
优选的,所述定力弹簧主体包括有设置于中部的不锈钢片层,所述不锈钢片层的两侧分别设置有第一聚氯乙烯涂层和第二聚氯乙烯涂层。
优选的,所述第一聚氯乙烯涂层的一侧设置有第一钛合金涂覆层,所述第二聚氯乙烯涂层的一侧设置有第二钛合金涂覆层。
优选的,所述第一聚氯乙烯涂层和第二聚氯乙烯涂层的厚度均为0.15mm,所述第一钛合金涂覆层和第二钛合金涂覆层的厚度均为0.20mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中的安装架与定力弹簧主体的拉伸部间采用连接柱和连接通孔连接,并且利用扭簧的弹性形变能力,实现挡固件的一端卡固于连接柱所开设的限位槽内部,从而方便安装架与定力弹簧主体间连接固定,解决了现有的定力弹簧通常采用螺钉、螺栓、铆钉或者销轴等紧固连接件与安装架连接固定,这样的固定方式操作较为麻烦,降低了安装效率的问题。
2.本实用新型中的定力弹簧主体由第一聚氯乙烯涂层、不锈钢片层、第一钛合金涂覆层、第二聚氯乙烯涂层和第二钛合金涂覆层组成,利用第一聚氯乙烯涂层和第二聚氯乙烯涂层起到第一层防腐蚀保护作用,并且利用第一钛合金涂覆层和第二钛合金涂覆层起到第二层防腐蚀保护作用,而且不锈钢片层自身具备防腐蚀能力,从而增强定力弹簧主体的防腐蚀能力,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的安装架与拉伸部连接的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的定力弹簧主体俯视结构示意图;
图中:1、定力弹簧主体;2、安装架;3、连接通孔;4、连接柱;5、挡固件;6、拉伸部;7、限位槽;8、扭簧;9、连接轴;10、安装槽;11、第一聚氯乙烯涂层;12、不锈钢片层;13、第一钛合金涂覆层;14、第二聚氯乙烯涂层;15、第二钛合金涂覆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐蚀定力弹簧,包括定力弹簧主体1和安装架2,定力弹簧主体1包括有设置于外侧的拉伸部6,拉伸部6的一侧开设有连接通孔3和安装槽10,安装架2的一侧固定安装有贯穿连接通孔3的连接柱4,连接柱4的上表面开设有限位槽7,安装槽10的内侧转动连接有连接轴9,连接轴9的外侧套接有与限位槽7卡合的挡固件5,挡固件5与拉伸部6之间固定连接有扭簧8,扭簧8位于连接轴9的外侧,连接轴9的一端与拉伸部6之间通过轴承连接,连接柱4呈矩型结构,且连接柱4与安装架2为一体成型结构,使得连接柱4与安装架2之间连接牢固。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:安装架2与定力弹簧主体1的拉伸部6间采用连接柱4和连接通孔3连接,并且利用扭簧8的弹性形变能力,实现挡固件5的一端卡固于连接柱4所开设的限位槽7内部,从而方便安装架2与定力弹簧主体1间连接固定,解决了现有的定力弹簧通常采用螺钉、螺栓、铆钉或者销轴等紧固连接件与安装架2连接固定,这样的固定方式操作较为麻烦,降低了安装效率的问题。
实施例二:
请参阅图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:定力弹簧主体1包括有设置于中部的不锈钢片层12,不锈钢片层12的两侧分别设置有第一聚氯乙烯涂层11和第二聚氯乙烯涂层14,第一聚氯乙烯涂层11的一侧设置有第一钛合金涂覆层13,第二聚氯乙烯涂层14的一侧设置有第二钛合金涂覆层15,第一聚氯乙烯涂层11和第二聚氯乙烯涂层14的厚度均为0.15mm,第一钛合金涂覆层13和第二钛合金涂覆层15的厚度均为0.20mm。
本实用新型中的定力弹簧主体1由第一聚氯乙烯涂层11、不锈钢片层12、第一钛合金涂覆层13、第二聚氯乙烯涂层14和第二钛合金涂覆层15组成,利用第一聚氯乙烯涂层11和第二聚氯乙烯涂层14起到第一层防腐蚀保护作用,并且利用第一钛合金涂覆层13和第二钛合金涂覆层15起到第二层防腐蚀保护作用,而且不锈钢片层12自身具备防腐蚀能力,从而增强定力弹簧主体1的防腐蚀能力,延长使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:
安装时,首先向上转动挡固件5,使扭簧8发生弹性形变,然后将安装架2的连接柱4插进拉伸部6所开设的连接通孔3内部,最后松开挡固件5,在扭簧8的弹力作用下,挡固件5的一端卡固于连接柱4所开设的限位槽7内部,使得定力弹簧主体1与安装架2连接固定。使用时,利用第一聚氯乙烯涂层11、不锈钢片层12、第一钛合金涂覆层13、第二聚氯乙烯涂层14和第二钛合金涂覆层15,可增强定力弹簧主体1的防腐蚀能力,延长使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种防腐蚀定力弹簧,包括定力弹簧主体(1)和安装架(2),其特征在于:所述定力弹簧主体(1)包括有设置于外侧的拉伸部(6),所述拉伸部(6)的一侧开设有连接通孔(3)和安装槽(10),所述安装架(2)的一侧固定安装有贯穿连接通孔(3)的连接柱(4),所述连接柱(4)的上表面开设有限位槽(7),所述安装槽(10)的内侧转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的外侧套接有与限位槽(7)卡合的挡固件(5),所述挡固件(5)与拉伸部(6)之间固定连接有扭簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀定力弹簧,其特征在于:所述扭簧(8)位于连接轴(9)的外侧,所述连接轴(9)的一端与拉伸部(6)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀定力弹簧,其特征在于:所述连接柱(4)呈矩型结构,且所述连接柱(4)与安装架(2)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀定力弹簧,其特征在于:所述定力弹簧主体(1)包括有设置于中部的不锈钢片层(12),所述不锈钢片层(12)的两侧分别设置有第一聚氯乙烯涂层(11)和第二聚氯乙烯涂层(14)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀定力弹簧,其特征在于:所述第一聚氯乙烯涂层(11)的一侧设置有第一钛合金涂覆层(13),所述第二聚氯乙烯涂层(14)的一侧设置有第二钛合金涂覆层(15)。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀定力弹簧,其特征在于:所述第一聚氯乙烯涂层(11)和第二聚氯乙烯涂层(14)的厚度均为0.15mm,所述第一钛合金涂覆层(13)和第二钛合金涂覆层(15)的厚度均为0.20mm。
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