CN217814498U - 具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴 - Google Patents

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张杨华
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Abstract

本实用新型涉及开门机部件技术领域,特别涉及一种具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,通过在传动轴本体设计螺旋形的通槽,在通槽的两端分别设有直径大于通槽宽度的限位通孔,本实用新型可配合使用定位销和连接于定位销一侧的限位件的结构;限位件连接于定位销的一侧,利用限位件与所述通槽限位配合实现限位,可兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性;从而减小摩擦阻力,从而提高转动调节的流畅性,另一方面,通过设计限位通孔实现限位,定位销转动调节到位时,限位件卡在限位通孔内,达到稳定限位的作用避免工作时限位件从限位通孔滑脱。

Description

具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴
技术领域
本实用新型涉及开门机部件技术领域,特别涉及一种具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴。
背景技术
开门机一般安装在别墅庭院的大门下部,以实现大门开关的远程控制。
授权公告号为CN203308281U的中国专利公开了一种开门机棘齿轮锁定机构,其中公开了当停电时实施手动开门的机构,即向内旋转转轴中心孔内的螺栓,把转轴上的离合键从转动齿轮上的十字槽推出,这样虽然转动齿轮被电机联锁,但是因离合滑键已与转动齿轮分离,转动齿轮与转轴无连接,转轴的转动就不受转动齿轮的影响,所以转轴与固定在转轴上的棘齿轮及滾轮都处于自由状态;此时只需手动推动门体,在拉簧和复位弹簧的力作用下,滑动齿条很快带动棘齿轮逆转,同时拉动锁钩上的U型槽部位,使锁钩逆向转动,V形齿从埋地铛铁中转出,锁被解开,实现手动开门。
以上专利方案中,是利用螺栓与转轴端的螺栓孔螺纹配合,通过旋动螺栓以使螺栓与转轴之间形成轴向位移,从而利用螺栓顶住离合滑键,驱动离合滑键沿转轴轴向移动,从而实现传动齿轮与滚轮之间的联动和解除联动的切换。
以上方案中,存在以下技术问题:通过螺栓螺纹配合的限位方式稳定性差,故障率高,且螺纹配合的结构较为精细,而螺栓在以上专利中承担了手动和自动切换功能的主动件,需要承受弹簧回弹力以及旋动螺栓导致的螺纹连接的摩擦力,螺栓的螺纹在长时间使用后,螺纹容易磨损,导致转动不畅,且螺纹连接的螺距设计难以兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性,若螺距太长,虽然转动调节的流畅性提高了,但是其定位的稳定性就会下降,即螺栓受到弹簧的回弹作用或机构的振动会导致螺栓发生被动的轴向移动;若螺距太短,则旋转螺栓调节时,需要转动好几圈才能达到螺栓轴向移动所需的行程,不但效率低,且会增加螺纹磨损带来的转动不畅的问题。
因此,如何改进具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构,使得开门机在调节手动和自动模式时,兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性,成为亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何改进具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构,使得开门机在调节手动和自动模式时,兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,包括:传动轴本体,所述传动轴本体的第一端设有与传动轴本体同轴的内孔,所述传动轴本体靠近第一端的侧部设有螺旋形的通槽,所述通槽的两端分别设有直径大于通槽宽度的限位通孔;所述传动轴本体的侧部设有与内孔贯通的条形孔。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述通槽的两端所在位置与传动轴本体轴线的垂直连线的夹角为120-360度。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述通槽的两端所在位置与传动轴本体轴线的垂直连线的夹角为180度。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述通槽两端的限位通孔的轴线与条形孔的轴线位于同一平面。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述内孔为盲孔。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述内孔的直径大于条形孔的宽度。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述传动轴本体包括从第一端至第二端呈阶梯设置的第一段、第二段和第三段,所述第一段的直径小于第二段的直径,所述第三段的直径小于第二段的直径,所述通槽设置于所述第一段,所述条形孔设置于所述第二段。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述第二段靠近两端处分别设置有环形槽。
进一步,上述具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴结构中,所述条形孔的数量为2条,2条所述条形孔对称分布于内孔两侧。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在传动轴本体设计螺旋形的通槽,在通槽的两端分别设有直径大于通槽宽度的限位通孔,本实用新型可配合使用定位销和连接于定位销一侧的限位件的结构;限位件连接于定位销的一侧,利用限位件与所述通槽限位配合实现限位,相比原先通过螺栓驱动离合滑键移动的结构,可兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性;具体的,通槽与限位件的限位配合方式相比螺纹配合的方式,可大幅降低定位销限位部分与传动轴本体的接触面积,从而减小摩擦阻力,从而提高转动调节的流畅性,另一方面,通过设计限位通孔实现限位,定位销转动调节到位时,限位件卡在限位通孔内,达到稳定限位的作用避免工作时限位件从限位通孔滑脱。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种开门机快速离合装置的结构示意图;
图2为图1的的A向截面图;
图3为本实用新型具体实施方式的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴的结构示意图;
图5为图4的B向截面图;
图6为图5的C向截面图;
图7为本实用新型实施例1的一种开门机快速离合装置的结构爆炸图;
标号说明:
1、传动轴本体;11、第一端;12、内孔;13、通槽;14、限位通孔;15、条形孔;16、第二端;17、第一段;18、第二段;19、第三段;
2、定位销;
3、限位件;
4、离合滑键;
5、传动齿轮;
6、滚轮;
7、弹簧。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图7,一种具有离合调节功能的开门机滚轮6传动轴,包括:传动轴本体1,所述传动轴本体1的第一端11设有与传动轴本体1同轴的内孔 12,所述传动轴本体1靠近第一端11的侧部设有螺旋形的通槽13,所述通槽 13的两端分别设有直径大于通槽13宽度的限位通孔14;所述传动轴本体1的侧部设有与内孔12贯通的条形孔15。
以上结构中,通过在传动轴本体1设计螺旋形的通槽13,在通槽13的两端分别设有直径大于通槽13宽度的限位通孔14,本实用新型可配合使用定位销2 和连接于定位销2一侧的限位件3的结构;限位件3连接于定位销2的一侧,利用限位件3与所述通槽13限位配合实现限位,相比原先通过螺栓驱动离合滑键4移动的结构,可兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性;具体的,通槽13与限位件3的限位配合方式相比螺纹配合的方式,可大幅降低定位销2限位部分与传动轴本体1的接触面积,从而减小摩擦阻力,从而提高转动调节的流畅性,另一方面,通过设计限位通孔14实现限位,定位销2转动调节到位时,限位件 3卡在限位通孔14内,达到稳定限位的作用避免工作时限位件3从限位通孔14 滑脱。
作为一种优选的实施方式,所述通槽13的两端所在位置与传动轴本体1轴线的垂直连线的夹角为120-360度。
作为一种优选的实施方式,所述通槽13的两端所在位置与传动轴本体1轴线的垂直连线的夹角为180度。
以上结构中,用户在转动调节时,可以明确转动180度调节到位,发明人尝试使用其他角度的转角设计,若转角过大,则通槽13处容易断裂变形,转角过小意味着螺距需要增加,则限位的稳定性就会变差,180度为最优转角,在方便调节的同时保证了传动轴本体1的结构强度。
作为一种优选的实施方式,所述通槽13两端的限位通孔14的轴线与条形孔15的轴线位于同一平面。
以上结构可进一步提高转动调节的流畅性。
作为一种优选的实施方式,所述内孔12为盲孔。
作为一种优选的实施方式,所述内孔12的直径大于条形孔15的宽度。
以上结构中,通过以上结构使得弹簧7能够稳定地在传动轴本体1的内孔 12内限位,不会从条形孔15滑脱,保证弹簧7的弹性方向为轴向,从而进一步提高离合花键滑动调节的流畅性,减少故障率。
作为一种优选的实施方式,所述传动轴本体1包括从第一端11至第二端16 呈阶梯设置的第一段17、第二段18和第三段19,所述第一段17的直径小于第二段18的直径,所述第三段19的直径小于第二段18的直径,所述通槽13设置于所述第一段17,所述条形孔15设置于所述第二段18。
以上结构中,滚轮6和传动齿轮5套接于传动轴本体1的第二段18,第二段18直径最大,厚度最大,增加了传动轴本体1支承部位的结构强度,而第一段17和第二段18的直径小,一则利于通槽13和限位通孔14的加工,降低加工成本,二则便于其他紧固件的安装。
作为一种优选的实施方式,所述第二段18靠近两端处分别设置有环形槽。
环形槽可用于套接限位环用于限制滚轮6和传动齿轮5的轴向位移。
作为一种优选的实施方式,所述条形孔15的数量为2条,2条所述条形孔 15对称分布于内孔12两侧。
以上结构中,对应的,离合滑键4可以是为厚度小于条形槽宽度的片状。
以上结构中,离合滑键4设计为片状结构,结构简单,易于加工,利于装配,在两端分别与弹簧7以及定位销2磁性连接的情况下也保证了转动调节的稳定性。
实施例1
一种开门机快速离合装置,包括:
传动轴本体1,所述传动轴本体1的第一端11设有与传动轴本体1同轴的内孔12,所述内孔12为盲孔,所述传动轴本体1靠近第一端11的侧部设有螺旋形的通槽13,所述通槽13的两端分别设有直径大于通槽13宽度的限位通孔 14;所述传动轴本体1的侧部设有与内孔12贯通的条形孔15;
定位销2,所述定位销2滑动连接于内孔12靠近传动轴本体1的第一端11 处;
限位件3,所述限位件3连接于定位销2的一侧,所述限位件3与所述通槽 13限位配合;
离合滑键4,所述离合滑键4滑动配合连接于条形孔15内;
传动齿轮5,所述传动齿轮5同轴套接于传动轴本体1,所述传动齿轮5设有用于与离合滑键4配合的第一限位槽;
滚轮6,所述滚轮6同轴套接于传动轴本体1,所述滚轮6设有用于与离合滑键4配合的第二限位槽。
弹簧7,所述弹簧7同轴设置于内孔12的底部,所述弹簧7连接于离合滑键4。
所述通槽13两端的限位通孔14的轴线与条形孔15的轴线位于同一平面。
所述通槽13的两端所在位置与传动轴本体1轴线的垂直连线的夹角为180 度。
所述内孔12的直径大于条形孔15的宽度,所述弹簧7的外径大于条形孔 15的宽度。
所述传动轴本体1包括从第一端11至第二端16呈阶梯设置的第一段17、第二段18和第三段19,所述第一段17的直径小于第二段18的直径,所述第三段19的直径小于第二段18的直径,所述通槽13设置于所述第一段17,所述条形孔15设置于所述第二段18。
所述第二段18靠近两端处分别设置有环形槽。
以上结构中,通过定位销2在传动轴本体1的内孔12内轴向滑动,配合弹簧7的回弹,控制离合滑键4沿条形槽滑动,当需要电动驱动滚轮6转动时,通过离合滑键4与传动齿轮5的第一限位槽以及滚轮6的第二限位槽同时限位,使传动齿轮5与滚轮6同步联动,当需要切换为手动驱动滚轮6转动时,通过控制定位销2的轴向滑动推动离合滑键4沿条形槽滑动,使离合滑键4脱离与传动齿轮5的限位,传动轴本体1脱离与传动齿轮5的联动,从而使滚轮6不受传动齿轮5的联动。
通过在传动轴本体1设计螺旋形的通槽13,在通槽13的两端分别设有直径大于通槽13宽度的限位通孔14,相应的设计了定位销2和限位件3的结构;限位件3连接于定位销2的一侧,利用限位件3与所述通槽13限位配合实现限位,这种结构的优点在于:相比原先通过螺栓驱动离合滑键4移动的结构,可兼顾限位稳定性和转动调节的流畅性;具体的,通槽13与限位件3的限位配合方式相比螺纹配合的方式,可大幅降低定位销2限位部分与传动轴本体1的接触面积,从而减小摩擦阻力,从而提高转动调节的流畅性,另一方面,通过设计限位通孔14实现限位,定位销2转动调节到位时,限位件3卡在限位通孔14内,达到稳定限位的作用避免工作时限位件3从限位通孔14滑脱;以上结构相比螺栓结构大大降低了故障率,且具有很高的耐磨性,使用寿命长,若限位件3过度磨损,只要更换限位件3即可,不需要整体更换定位销2,且通槽13和限位通孔14的结构也便于限位件3的更换,不需要将定位销2整体从内孔12中脱出,节约了后期维修成本。
限位通孔14是椭圆形,限位通孔14的最大宽度为通槽13宽度的1.3倍,这样的尺寸使得定位销2转动调节到位时,限位件3卡在限位通孔14内,达到稳定限位的作用,避免工作时限位件3从限位通孔14滑脱,但是限位通孔14 的最大直径不宜过大,否则不利于调节。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,包括:传动轴本体,所述传动轴本体的第一端设有与传动轴本体同轴的内孔,所述传动轴本体靠近第一端的侧部设有螺旋形的通槽,所述通槽的两端分别设有直径大于通槽宽度的限位通孔;所述传动轴本体的侧部设有与内孔贯通的条形孔。
2.根据权利要求1所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述通槽的两端所在位置与传动轴本体轴线的垂直连线的夹角为120-360度。
3.根据权利要求2所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述通槽的两端所在位置与传动轴本体轴线的垂直连线的夹角为180度。
4.根据权利要求3所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述通槽两端的限位通孔的轴线与条形孔的轴线位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述内孔为盲孔。
6.根据权利要求1所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述内孔的直径大于条形孔的宽度。
7.根据权利要求1所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述传动轴本体包括从第一端至第二端呈阶梯设置的第一段、第二段和第三段,所述第一段的直径小于第二段的直径,所述第三段的直径小于第二段的直径,所述通槽设置于所述第一段,所述条形孔设置于所述第二段。
8.根据权利要求7所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述第二段靠近两端处分别设置有环形槽。
9.根据权利要求1所述的具有离合调节功能的开门机滚轮传动轴,其特征在于,所述条形孔的数量为2条,2条所述条形孔对称分布于内孔两侧。
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