CN217813802U - 充气泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种充气泵。充气泵包括第一状态和第二状态，充气泵包括旋转驱动件、连接机构、充气机构以及除尘机构：当充气泵处于第一状态时，旋转驱动件沿第一旋转方向旋转，旋转驱动件与连接机构传动相连，以致与连接机构相连的充气机构和除尘机构其中之一工作；当充气泵处于第二状态时，旋转驱动件沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，旋转驱动件与连接机构相分离，以致与旋转驱动件相连的充气机构和除尘机构其中之另一工作。本申请的充气泵，能够充分利用旋转驱动件的两个相反的旋转状态，提高器件功能的利用率的同时，并实现了充气与除尘两种用途。

Description

充气泵

技术领域

本申请涉及充气设备技术领域，特别是涉及一种充气泵。

背景技术

充气泵又叫打气机、打气泵，通过马达的运转来使气筒内的空气压缩进入充气目标中，广泛用于轮胎、皮球、橡皮船等充气产品。

目前市面上存在的充气泵仅能用于打气，用途比较单一，器件功能上存在一定浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有充气泵仅能用于打气，用途比较单一，器件功能上存在一定浪费的问题，提供一种能集成多功能，而减小器件功能浪费的充气泵。

本申请提供一种充气泵，包括第一状态和第二状态，充气泵包括旋转驱动件、连接机构、充气机构以及除尘机构：

当充气泵处于第一状态时，旋转驱动件沿第一旋转方向旋转，旋转驱动件与连接机构传动相连，以致与连接机构相连的充气机构和除尘机构其中之一工作；

当充气泵处于第二状态时，旋转驱动件沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，旋转驱动件与连接机构相分离，以致与旋转驱动件相连的充气机构和除尘机构其中之另一工作。

在其中一个实施例中，除尘机构包括吸尘件，吸尘件能够在旋转驱动件的作用力下产生抽吸气流的抽吸力。

在其中一个实施例中，吸尘件包括吸尘风叶，吸尘风叶能够在旋转驱动件的作用力下作旋转动作，以产生抽吸力。

在其中一个实施例中，吸尘件包括具有多个吸尘风叶的吸尘风扇。

在其中一个实施例中，第一旋转方向为正转，第二旋转方向为反转，充气机构与连接机构相连，吸尘件与旋转驱动件相连。

在其中一个实施例中，除尘机构还具有吸尘室，吸尘室的两端开设有与其连通的第一进气口和第一出气口，吸尘件安装于第一出气口处，以在吸尘室内产生抽吸气流。

在其中一个实施例中，除尘机构还包括滤尘件，滤尘件设于吸尘室，且隔离在第一进气口与第一出气口之间，以过滤来自第一进气口的灰尘。

在其中一个实施例中，滤尘件包括滤尘袋。

在其中一个实施例中，充气泵还包括吸嘴，吸嘴安装在第一进气口处。

在其中一个实施例中，连接机构包括伸缩机构，伸缩机构受控相对旋转驱动件作伸缩运动，以使连接机构与旋转驱动件传动相连或者相分离。

在其中一个实施例中，伸缩机构包括电动推杆。

在其中一个实施例中，连接机构还包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与旋转驱动件相连，第二齿轮与充气机构或者除尘机构相连；

当充气泵处于第一状态时，第一齿轮与第二齿轮相啮合，当充气泵处于第二状态时，第一齿轮与第二齿轮相分离。

在其中一个实施例中，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

在其中一个实施例中，充气机构包括凸轮机构及气缸，凸轮机构与气缸传动相连；

当充气泵处于第一状态时，凸轮机构能够在旋转驱动件的作用力下旋转，以带动气缸内的活塞作往复运动。

在其中一个实施例中，充气机构还包括设于气缸的单向导通阀，气缸包括充气状态和抽气状态；

当气缸处于抽气状态时，单向导通阀打开以使外部气体进入气缸内，当气缸处于充气状态时，单向导通阀关闭以使气缸内的气体排出。

在其中一个实施例中，旋转驱动件具有第一旋转轴，凸轮机构具有第二旋转轴；

第一旋转轴与第二旋转轴相平行。

在其中一个实施例中，充气机构还包括传动连杆，传动连杆沿其轴向的一端与凸轮机构相连，所述气缸的一端沿所述传动连杆的径向连接于其外周。

在其中一个实施例中，所述充气泵还包括控制器、第一按钮和第二按钮，第一按钮和第二按钮均与控制器通讯相连，控制器还与旋转驱动件及连接机构通讯相连；

当第一按钮启动，控制器控制旋转驱动件沿第一旋转方向旋转，并控制连接机构与旋转驱动件传动相连；

当第二按钮启动，控制器控制旋转驱动件沿第二旋转方向旋转，并控制连接机构与旋转驱动件相分离。

上述充气泵，利用旋转驱动件的两个相反的旋转状态，并通过设置连接机构能够在不同旋转状态下分别与旋转驱动件传动相连和相分离，从而选择性地使用充气机构和除尘机构，因此，能够充分利用旋转驱动件的两个相反的旋转状态，提高器件功能的利用率的同时，并实现了充气与除尘两种用途。

附图说明

图1为本申请一实施例中的充气泵处于第一状态下的结构示意图；

图2为图1所示的充气泵的处于第二状态下的结构示意图。

附图标记：

充气泵100、旋转驱动件10、连接机构20、伸缩机构21、第一齿轮22、第二齿轮23、充气机构30、凸轮机构31、凸轮311、从动件312、气缸32、活塞321、缸体322、活塞杆323、单向导通阀33、传动连杆34、除尘机构40、吸尘风叶41、吸尘室42、第一进气口421、第一出气口422、滤尘件43、过滤孔431、吸嘴50、外壳60、容纳腔61、充气口62、充气嘴70。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1示出了本申请一实施例中的充气泵处于第一状态下的结构示意图，图2示出了图1所示的充气泵处于第二状态下的结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本申请实施例相关的结构。

参阅附图，本申请一实施例提供一种充气泵100，包括第一状态和第二状态，充气泵100包括旋转驱动件10、连接机构20、充气机构30以及除尘机构40。当充气泵100处于第一状态时，旋转驱动件10沿第一旋转方向旋转，旋转驱动件10与连接机构20传动相连，以致与连接机构20相连的充气机构30和除尘机构40其中之一工作。当充气泵100处于第二状态时，旋转驱动件10沿第二旋转方向旋转，旋转驱动件10与连接机构20相分离，以致与旋转驱动件10相连的充气机构30和除尘机构40其中之另一工作。

需要指出的是，充气机构30工作是指充气机构30能够在旋转驱动件10的驱动力作用下作充气动作，具体地充气动作可以由活塞或者打气皮囊等实现的，在此不作限制。

除尘机构40工作是指除尘机构40能够在旋转驱动件10的驱动力作用下作除尘动作，具体地除尘工作可以是旋转刷头除尘、抽吸除尘等，在此不作限制。

本申请的充气泵100，利用旋转驱动件10的两个相反的旋转状态，并通过设置连接机构20能够在不同旋转状态下分别与旋转驱动件10传动相连和相分离，从而选择性地使用充气机构30和除尘机构40，因此，能够充分利用旋转驱动件10的两个相反的旋转状态，提高器件功能的利用率的同时，并实现了充气与除尘两种用途。

在一些实施例中，旋转驱动件10包括旋转电机。旋转电机的结构简单且可靠。

在一些实施例中，除尘机构40包括吸尘件，吸尘件能够在旋转驱动力的作用下产生抽吸气流的抽吸力。

利用吸尘产生的抽吸力能够使除尘过程变得简单，且吸尘件占用空间小，提高了充气泵100的结构紧凑性。

进一步地，吸尘件包括吸尘风叶41，吸尘风叶41能够在旋转驱动件10的作用下作旋转动作，以产生抽吸力。

设置吸尘风叶41在旋转驱动件10的作用下作旋转动作而产生抽吸力的方式简单，且吸尘风叶41的结构也简单，降低了除尘机构40的结构复杂性。

具体到一些实施例中，吸尘件包括吸尘风扇，吸尘风扇包括多片吸尘风叶。通过设置吸尘风扇，能够提高抽吸力，进而提升除尘效果。

在一些实施例中，第一旋转方向为正转，第二旋转方向为反转。在其他实施例中，第一旋转方向也可为反转，第二旋转方向为正转。

在一些实施例中，充气机构30与连接机构20相连，除尘机构40与旋转驱动件10相连。在其他实施例中，充气机构30也可与旋转驱动件10相连，除尘机构40与连接机构20相连。

在本申请的实施例中，第一旋转方向为正转，第二旋转方向为反转，充气机构30与连接机构20相连，吸尘件与旋转驱动件10相连。

故在旋转驱动件10正转时，旋转驱动件10与连接机构20相连，充气机构30能够在旋转驱动件10的驱动力作用下工作，在旋转驱动件20反转时，旋转驱动件10与连接机构20相分离，吸尘件能够在旋转驱动件10的驱动力作用下工作。

故通过旋转驱动件10的反转，能够带动吸尘件反转，进而使吸尘件能够产生抽吸气流的抽吸力。故使得吸尘件的抽吸力的产生变得简单，吸尘件与旋转驱动件10直接的连接方式也变得简单。

优选地，吸尘件与旋转驱动件10直接相连。

在一些实施例中，除尘机构40还具有吸尘室42，吸尘室42的两端开设有与其连通的第一进气口421和第一出气口422，吸尘件安装于第一出气口422处，以在吸尘室42内产生抽吸气流。

如此，在吸尘件产生的抽吸力作用下，灰尘会从第一进气口421进入吸尘室内进行收集，进而提升了除尘效果。

具体地，吸尘室42除第一进气口421和第一出气口422外，其余壁面均为封闭的壁面，因此，能够使吸尘件的抽吸力完全作用在吸尘室42内。

为了方便后续处理吸入至吸尘室42内的灰尘，进一步地，除尘机构40还包括滤尘件43，滤尘件43设于吸尘室42内，且隔离在第一进气口421与第一出气口422之间，以过滤来自第一进气口421的灰尘。

需要指出的是滤尘件43上设有过滤孔431，用于过滤灰尘，但能流通气流。

隔离在第一进气口421与第一出气口422之间是指，滤尘件43将吸尘室42分隔成彼此连通的第一腔室和第二腔室，其中，第一腔室与第一进气口421连通，第二腔室与第一出气口422连通。

通过设置滤尘件43隔离在第一进气口421与第一出气口422之间，能够使自第一进气口421进入的气流均需要经过滤尘件43才能到达第一出气口422，因此，自第一进气口421进入的灰尘会留在滤尘件43中，而气流会流过滤尘件43而至第一出气口422。

具体地，滤尘件43包括滤尘袋。当吸尘件工作时，滤尘袋会在自第一进气口421流向第一出气口422的气流的最用下是袋体内充满空气而致膨胀打开，故能够方便过滤灰尘，而当吸尘件停止工作时，滤尘袋的袋体内的空气会排出而致塌下关闭，故避免灰尘从袋口跑出。另外，滤尘袋的结构也简单，方便装拆。在其他实施例中，滤尘件43也可以包括滤尘杯等，在此不作限制。

在一些实施例中，充气泵还包括吸嘴50，吸嘴50安装在第一进气口421处。通过设置吸嘴50，使得第一进气口421的抽吸力更集中，以提高第一进气口421的吸尘效果。另外，通过设置吸嘴50，也能够适应不同空间的吸尘，方便吸尘操作。

进一步地，吸嘴50可拆卸地设于第一进气口421处。如此，可方便滤尘件43的拆装。

具体地，充气泵100还包括外壳60，外壳60具有容纳腔61，旋转驱动件10、连接机构20、充气机构30以及除尘机构40均设于容纳腔61内，外壳60上开设有第一进气口421，吸嘴50安装于外壳60上。

在一些实施例中，连接机构20包括伸缩机构21，伸缩机构21受控相对旋转驱动件10作伸缩运动，以使连接机构20与旋转驱动件10传动相连或者相分离。

通过伸缩机构21作伸缩运动以使连接机构20与旋转驱动件10传动相连或者相分离的过程简单且可靠，另外占用空间也小。

具体地，伸缩机构21包括电动推杆。电动推杆的操作方式简单，简化了用于的操作过程。更具体地，电动推杆可以为液压电动推杆，也可以为气压电动推杆还可以是其他形式的电动推杆，在此不作限制。

在其他实施方式中，连接机构20也可以为其他平移机构，以相对旋转驱动件20作平移运动来实现与其的传动连接或者相分离，在此不作限制。

在一些实施例中，连接机构20包括第一齿轮22和第二齿轮23，第一齿轮22与旋转驱动件10相连，第二齿轮23与充气机构30或者除尘机构40相连。当充气泵100处于第一状态时，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，当充气泵100处于第二状态时，第一齿轮22与第二齿轮23相分离。

如此，能够在充气泵100处于第一状态时，通过第一齿轮22与第二齿轮23的相啮合，使得旋转驱动件10的旋转作用力能够成功地传递到充气机构30或者除尘机构40上。

进一步地，第一齿轮22的齿数小于第二齿轮23的齿数。

如此，当第一齿轮22与第二齿轮23的相啮合，由于与旋转驱动件10相连的第一齿轮22的齿数小于与充气机构30或者除尘机构40相连的第二齿轮23的齿数，因此，能够起到减速作用。

在一些实施例中，第一齿轮22和第二齿轮23均为直齿轮，在其他实施方式中也可以呈斜齿轮或者锥齿轮等，在此不作限制。

具体到本申请的实施例中，第二齿轮23与伸缩机构21的一端相连。

在其他实施方式中，连接机构20也可以通过键合、摩擦接合等方式将旋转驱动件10的旋转作用力能够成功地传递到充气机构30或者除尘机构40上。

在一些实施例中，充气机构30包括凸轮机构31以及气缸32，凸轮机构31与气缸32传动连接。当充气泵100处于第一状态时，凸轮机构31能够在旋转驱动件10的作用下旋转，以带动气缸32内的活塞321作往复运动。

如此，通过凸轮机构31能够将旋转驱动件10的旋转作用力转化成气缸32内的活塞321的直线往复运动，进而实现充气。

具体地，气缸32还包括缸体322及活塞杆323，活塞321设于缸体322内，且与缸体322的内壁相配合，活塞杆323的一端与活塞321相连，另一端与凸轮机构31相连。

具体地，凸轮机构31包括凸轮311及从动件312，凸轮311与旋转驱动件10传动相连，从动件312与凸轮311传动相连，从动件312与气缸32相连。更具体地，凸轮311为盘形凸轮。

具体到本申请的实施例中，凸轮311的一侧与伸缩机构21远离第二齿轮23的一端相连。

在一些实施例中，充气机构30还包括设于气缸32的单向导通阀33，气缸32包括充气状态和抽气状态，当气缸32处于抽气状态时，单向导通阀33打开以使外部气体进入气缸32内，当气缸32处于充气状态时，单向导通阀33关闭以使气缸32内的气体排出。

具体地，气缸32包括与其内部连通的第二进气口和第二出气口，当气缸32处于抽气状态时，单向导通阀33打开第二进气口以使外部气体进入气缸32内，当气缸32处于充气状态时，单向导通阀33关闭第二进气口以使气缸32内的气体从第二出气口排出。

故，通过设置单向导通阀33，能够使气缸32实现抽气和充气两种状态，简化了打气的结构。

在一些实施例中，旋转驱动件10具有第一旋转轴，凸轮机构31具有第二旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴相平行。

通过设置第一旋转轴与第二旋转轴相平行，能够使连接机构20能够在与第一旋转轴与第二旋转轴相平行的方向上相对旋转驱动件10作运动，由于不需要改变运动方向，因此简化了连接机构20的结构。

需要指出的是，气缸32内的活塞321作往复运动的方向与第二旋转轴相垂直。如此，才能将凸轮机构31的从动件312的运动转变成实现活塞321的往复运动。

进一步地，充气机构30还包括传动连杆34，传动连杆34沿其轴向的一端与凸轮机构31相连，气缸32的一端沿传动连杆34的径向连接于传动两岸34的外周。具体地，活塞杆323远离缸体322的一端沿传动连杆34的径向连接于传动两岸34的外周。

通过设置传动连杆34，能够成功地将凸轮机构31的运动转变成活塞321的往复运动。并且由于传动连杆34的设置，能够成功地将凸轮机构31与气缸32之间间隔开来，而使各部件的位置不产生干涉。

具体到本申请的实施例中，外壳60上还开设有与气缸32的内部连通的充气口62，充气泵100还包括充气嘴70，充气嘴70安装于充气口62处。通过设置充气嘴70，使得充气口62的充气力更集中，以方便与外部带充气部件，例如轮胎等配合充气。

在一些实施例中，充气泵100还包括控制器、第一按钮和第二按钮，第一按钮和第二按钮均与控制器通讯相连，控制器还与旋转驱动件10及连接机构20通讯相连。当第一按钮启动，控制器控制旋转驱动件10沿第一旋转方向旋转，并控制连接机构20与旋转驱动件10传动相连。当第二按钮启动，控制器控制旋转驱动件10沿第二旋转方向旋转，并控制连接机构20与旋转驱动件10相分离。

需要指出的是，第一按钮和第二按钮的启动是指被操控后能够向控制器发出对应的控制信号。具体地，第一按钮和第二按钮可以为实体按钮，也可以是触摸屏上的虚拟按钮，在此不作限制。

通过使用第一按钮和第二按钮的操作来控制充气机构20和除尘机构30的工作，能够简化启动过程，提高使用便利性。

具体到本申请的实施方式中，当第一按钮启动，控制器控制旋转驱动件10沿所述第一方向旋转，且伸缩机构21相对旋转驱动件10作伸出运动，以使连接机构20与旋转驱动件10传动相连，当第二按钮启动，控制器控制旋转驱动件10沿第二方向旋转，且伸缩机构21相对旋转驱动件10作缩回运动，以使连接机构20与旋转驱动件10相分离。

本申请实施例提供的充气泵100具有以下有益效果：

利用旋转驱动件10的两个相反的旋转状态，并通过设置连接机构20能够在不同旋转状态下分别与旋转驱动件10传动相连和相分离，从而选择性地使用充气机构30和除尘机构40，因此，能够充分利用旋转驱动件10的两个相反的旋转状态，提高器件功能的利用率的同时，并实现了充气与除尘两种用途。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (18)

1.一种充气泵(100)，其特征在于，包括第一状态和第二状态，所述充气泵(100)包括旋转驱动件(10)、连接机构(20)、充气机构(30)以及除尘机构(40)：

当所述充气泵(100)处于所述第一状态时，所述旋转驱动件(10)沿第一旋转方向旋转，所述旋转驱动件(10)与所述连接机构(20)传动相连，以致与所述连接机构(20)相连的所述充气机构(30)和所述除尘机构(40)其中之一工作；

当所述充气泵(100)处于所述第二状态时，所述旋转驱动件(10)沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，所述旋转驱动件(10)与所述连接机构(20)相分离，以致与所述旋转驱动件(10)相连的所述充气机构(30)和所述除尘机构(40)其中之另一工作。

2.根据权利要求1所述的充气泵(100)，其特征在于，所述除尘机构(40)包括吸尘件，所述吸尘件能够在所述旋转驱动件(10)的作用力下产生抽吸气流的抽吸力。

3.根据权利要求2所述的充气泵(100)，其特征在于，所述吸尘件包括吸尘风叶(41)，所述吸尘风叶(41)能够在所述旋转驱动件(10)的作用力下作旋转动作，以产生抽吸力。

4.根据权利要求3所述的充气泵(100)，其特征在于，所述吸尘件包括具有多个所述吸尘风叶(41)的吸尘风扇。

5.根据权利要求2～4任一项所述的充气泵(100)，其特征在于，所述第一旋转方向为正转，所述第二旋转方向为反转，所述充气机构(30)与所述连接机构(20)相连，所述吸尘件与所述旋转驱动件(10)相连。

6.根据权利要求2～4任一项所述的充气泵(100)，其特征在于，所述除尘机构(40)还具有吸尘室(42)，所述吸尘室(42)的两端开设有与其连通的第一进气口(421)和第一出气口(422)，所述吸尘件安装于所述第一出气口(422)处，以在所述吸尘室(42)内产生抽吸气流。

7.根据权利要求6所述的充气泵(100)，其特征在于，所述除尘机构(40)还包括滤尘件(43)，所述滤尘件(43)设于所述吸尘室(42)，且隔离在所述第一进气口(421)与所述第一出气口(422)之间，以过滤来自所述第一进气口(421)的灰尘。

8.根据权利要求7所述的充气泵(100)，其特征在于，所述滤尘件(43)包括滤尘袋。

9.根据权利要求6所述的充气泵(100)，其特征在于，所述充气泵(100)还包括吸嘴(50)，所述吸嘴(50)安装在所述第一进气口(421)处。

10.根据权利要求1所述的充气泵(100)，其特征在于，所述连接机构(20)包括伸缩机构(21)，所述伸缩机构(21)受控相对所述旋转驱动件(10)作伸缩运动，以使所述连接机构(20)与所述旋转驱动件(10)传动相连或者相分离。

11.根据权利要求10所述的充气泵(100)，其特征在于，所述伸缩机构(21)包括电动推杆。

12.根据权利要求1所述的充气泵(100)，其特征在于，所述连接机构(20)还包括第一齿轮(22)和第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)与所述旋转驱动件(10)相连，所述第二齿轮(23)与所述充气机构(30)或者所述除尘机构(40)相连；

当所述充气泵(100)处于所述第一状态时，所述第一齿轮(22)与所述第二齿轮(23)相啮合，当所述充气泵(100)处于所述第二状态时，所述第一齿轮(22)与所述第二齿轮(23)相分离。

13.根据权利要求12所述的充气泵(100)，其特征在于，所述第一齿轮(22)的齿数小于所述第二齿轮(23)的齿数。

14.根据权利要求1所述的充气泵(100)，其特征在于，所述充气机构(30)包括凸轮机构(31)及气缸(32)，所述凸轮机构(31)与所述气缸(32)传动相连；

当所述充气泵(100)处于所述第一状态时，所述凸轮机构(31)能够在所述旋转驱动件(10)的作用力下旋转，以带动所述气缸(32)内的活塞(321)作往复运动。

15.根据权利要求14所述的充气泵(100)，其特征在于，所述充气机构(30)还包括设于所述气缸(32)的单向导通阀(33)，所述气缸(32)包括充气状态和抽气状态；

当所述气缸(32)处于抽气状态时，所述单向导通阀(33)打开以使外部气体进入所述气缸(32)内，当所述气缸(32)处于充气状态时，所述单向导通阀(33)关闭以使所述气缸(32)内的气体排出。

16.根据权利要求14所述的充气泵(100)，其特征在于，所述旋转驱动件(10)具有第一旋转轴，所述凸轮机构(31)具有第二旋转轴；

所述第一旋转轴与所述第二旋转轴相平行。

17.根据权利要求14所述的充气泵(100)，其特征在于，所述充气机构(30)还包括传动连杆(34)，所述传动连杆(34)沿其轴向的一端与所述凸轮机构(31)相连，所述气缸(32)的一端沿所述传动连杆(34)的径向连接于所述传动连杆(34)的外周。

18.根据权利要求1所述的充气泵(100)，其特征在于，所述充气泵(100)还包括控制器、第一按钮和第二按钮，所述第一按钮和所述第二按钮均与所述控制器通讯相连，所述控制器还与所述旋转驱动件(10)及所述连接机构(20)通讯相连；

当所述第一按钮启动，所述控制器控制所述旋转驱动件(10)沿所述第一旋转方向旋转，并控制所述连接机构(20)与所述旋转驱动件(10)传动相连；

当所述第二按钮启动，所述控制器控制所述旋转驱动件(10)沿所述第二旋转方向旋转，并控制所述连接机构(20)与所述旋转驱动件(10)相分离。

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