CN217812447U - 叠合板定位装置 - Google Patents

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蒋超
郝振宇
徐洋
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China 19th Metallurgical Corp
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Abstract

本实用新型涉及叠合板施工装备领域,尤其是一种高效便捷的完成叠合板定位的叠合板定位装置,所述箱体上可滑动设置有伸缩杆,伸缩杆沿竖直方向延伸,伸缩杆的顶端设置有定位框架,所述定位框架沿水平方向延伸,定位框架上可滑动设置有固定座,固定座内设置有绳索槽,定位框架底部设置有信号收发装置;当信号收发装置检测到叠合板没有位于指定位置时,调整绳索槽并引导绳索槽内的绳索将叠合板移动到指定位置。将箱体设置于叠合板需要放置的大概位置,然后,通过微调伸缩杆以及固定座,从而对吊运叠合板的绳索进行精准的调整。本发明结构设计精简,很好的实现了对叠合板的快捷定位,大大提高了生产施工效率,尤其适用于叠合板的施工操作之中。

Description

叠合板定位装置
技术领域
本实用新型涉及叠合板施工装备领域,尤其是一种叠合板定位装置。
背景技术
建筑工业化是我国建筑业可持续发展的必然方向,是提高劳动生产率、提高工程质量和技术进步、实现建筑业转型升级的重要途径,近年来,装配式建筑发展迅速,全国各地均在推行装配式建筑,相比与传统现浇模式,装配式建筑涉及大量的构件吊装工作。而在其中的叠合板的吊装中,常出现因一次落位不到位,须推动构件来二次调整位置的情况。然而,现有的调整位置方法,使用人工使用撬棍撬动二次调整位置,不仅费时费力,增加了工作量,容易损伤到叠合板本身,还可能对工作人员的生命健康产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效便捷的完成叠合板定位的叠合板定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:叠合板定位装置,包括箱体,所述箱体上可滑动设置有伸缩杆,所述伸缩杆沿竖直方向延伸,伸缩杆的顶端设置有定位框架,所述定位框架沿水平方向延伸,所述定位框架上可滑动设置有固定座,固定座内设置有绳索槽,定位框架底部设置有信号收发装置;当信号收发装置检测到叠合板没有位于指定位置时,通过调整绳索槽并引导绳索槽内的绳索将叠合板移动到指定位置。
进一步的是,所述定位框架上设置有第二凹槽,第二凹槽内设置有滚动杆,所述固定座通过滚动杆而与定位框架可滑动连接。
进一步的是,所述固定座上设置有第三凹槽,所述绳索槽通过第三凹槽与固定座外边缘连通。
进一步的是,所述固定座上设置有用于将第三凹槽堵塞的盖板。
进一步的是,盖板通过铰链而设置于固定座上。
进一步的是,定位框架底部设置有第四凹槽,第四凹槽内设置有第二滑块,所述信号收发装置设置于第二滑块底部。
进一步的是,包括设置于定位框架上的控制器,所述控制器驱动伸缩杆的移动和伸缩,所述控制器驱动固定座的移动。
进一步的是,包括设置于箱体上的显示屏,所述显示屏与控制器电连接。
进一步的是,箱体上设置有第一凹槽,伸缩杆底部设置有第一滑块,所述第一滑块可滑动设置于第一凹槽内。
进一步的是,箱体底部设置有万向轮。
本实用新型的有益效果是:在实际使用时,首先,将箱体设置于叠合板需要放置的大概位置,然后,通过微调伸缩杆以及固定座,从而对吊运叠合板的绳索进行精准的调整。本发明结构设计精简,很好的实现了对叠合板的快捷定位,大大提高了生产施工效率,尤其适用于叠合板的施工操作之中。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的正正视图。
图4是本实用新型的俯视图。
图中标记为:箱体1、万向轮2、第一凹槽3、第一滑块4、伸缩杆5、定位框架6、第二凹槽7、滚动杆8、固定座9、绳索槽10、第三凹槽11、盖板12、铰链13、第四凹槽14、第二滑块15、信号收发装置16、控制器17、显示屏18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示的叠合板定位装置,包括箱体1,所述箱体1上可滑动设置有伸缩杆5,所述伸缩杆5沿竖直方向延伸,伸缩杆5的顶端设置有定位框架6,所述定位框架6沿水平方向延伸,所述定位框架6上可滑动设置有固定座9,固定座9内设置有绳索槽10,定位框架6底部设置有信号收发装置16;当信号收发装置16检测到叠合板没有位于指定位置时,通过调整绳索槽10并引导绳索槽10内的绳索将叠合板移动到指定位置。为了便于伸缩杆5的滑动操作,优选如下方案:箱体1上设置有第一凹槽3,伸缩杆5底部设置有第一滑块4,所述第一滑块4可滑动设置于第一凹槽3内。其中,箱体1底部设置有万向轮2,从而保证实现箱体1首先在整体上位于叠合板指定的区域,而后续的精准调整,则主要由固定座9来实现。
为了对固定座9的移动功能进行进一步的细化,从而获得更优的精准控制效果,优选如下方案:所述定位框架6上设置有第二凹槽7,第二凹槽7内设置有滚动杆8,所述固定座9通过滚动杆8而与定位框架6可滑动连接。如图1所示,滚动杆8在第二凹槽7滚动,从而实现固定座9的精准控制。为了方便让吊运叠合板的绳索卡入到绳索槽10内,优选所述固定座9上设置第三凹槽11,所述绳索槽10通过第三凹槽11与固定座9外边缘连通。在此基础之上,为了防止绳索从第三凹槽11内滑出,优选所述固定座9上设置有用于将第三凹槽11堵塞的盖板12。进一步的,为了便捷的对盖板12进行操作,优选盖板12通过铰链13而设置于固定座9上。
为了便于对信号收发装置16的位置进行设置,从而方便信号收发装置16对叠合板位置的精确定位,优选如下方案:定位框架6底部设置有第四凹槽14,第四凹槽14内设置有第二滑块15,所述信号收发装置16设置于第二滑块15底部。其中,优选包括设置于定位框架6上的控制器17,所述控制器17驱动伸缩杆5的移动和伸缩,所述控制器17驱动固定座9的移动。控制器17与信号收发装置16实现电连接,从而保证对叠合板位置定位以及对绳索槽10进行位置调整的联动控制。一般的,还可以选择设置于箱体1上的显示屏18,所述显示屏18与控制器17电连接。具体的讲,在实际使用时,第二滑块15可在第四凹槽14的内腔中移动,从而改变底部信号收发器16的位置。信号收发器16与安装位置的边角对齐,此时信号收发器16发出对应信号,也能接收发出的信号。当底部的叠合板无法对齐安装位置后,信号收发器16发出的信号被叠合板挡住,此时需要通过滚动杆8的移动,配合固定座9调整位置,从而使得绳索槽10的位置也相应改变,以调整叠合板的位置。当叠合板的位置与安装位置一致时,此时信号收发器16发出的信号没有被遮挡,正常接收,此时提示位置正确,可以完成安装工作。工作人员可通过显示屏18,确定安装位置和实际位置的差异,再通过控制器17完成对绳索位置的调整,最终实现准确安装。

Claims (10)

1.叠合板定位装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上可滑动设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)沿竖直方向延伸,伸缩杆(5)的顶端设置有定位框架(6),所述定位框架(6)沿水平方向延伸,所述定位框架(6)上可滑动设置有固定座(9),固定座(9)内设置有绳索槽(10),定位框架(6)底部设置有信号收发装置(16);当信号收发装置(16)检测到叠合板没有位于指定位置时,通过调整绳索槽(10)并引导绳索槽(10)内的绳索将叠合板移动到指定位置。
2.如权利要求1所述的叠合板定位装置,其特征在于:所述定位框架(6)上设置有第二凹槽(7),第二凹槽(7)内设置有滚动杆(8),所述固定座(9)通过滚动杆(8)而与定位框架(6)可滑动连接。
3.如权利要求1或2所述的叠合板定位装置,其特征在于:所述固定座(9)上设置有第三凹槽(11),所述绳索槽(10)通过第三凹槽(11)与固定座(9)外边缘连通。
4.如权利要求3所述的叠合板定位装置,其特征在于:所述固定座(9)上设置有用于将第三凹槽(11)堵塞的盖板(12)。
5.如权利要求4所述的叠合板定位装置,其特征在于:盖板(12)通过铰链(13)而设置于固定座(9)上。
6.如权利要求1或2所述的叠合板定位装置,其特征在于:定位框架(6)底部设置有第四凹槽(14),第四凹槽(14)内设置有第二滑块(15),所述信号收发装置(16)设置于第二滑块(15)底部。
7.如权利要求1或2所述的叠合板定位装置,其特征在于:包括设置于定位框架(6)上的控制器(17),所述控制器(17)驱动伸缩杆(5)的移动和伸缩,所述控制器(17)驱动固定座(9)的移动。
8.如权利要求1或2所述的叠合板定位装置,其特征在于:包括设置于箱体(1)上的显示屏(18),所述显示屏(18)与控制器(17)电连接。
9.如权利要求1或2所述的叠合板定位装置,其特征在于:箱体(1)上设置有第一凹槽(3),伸缩杆(5)底部设置有第一滑块(4),所述第一滑块(4)可滑动设置于第一凹槽(3)内。
10.如权利要求1或2所述的叠合板定位装置,其特征在于:箱体(1)底部设置有万向轮(2)。
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