CN217811868U - 反光灯槽专用龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙骨技术领域，具体为反光灯槽专用龙骨包括：反光灯槽专用龙骨，反光灯槽专用龙骨的上下两侧分别设置有一级顶副龙骨和二级顶副龙骨；卡位条，设于反光灯槽专用龙骨的表面，反光灯槽专用龙骨的顶端设置有连接条，反光灯槽专用龙骨的底端设置有搭接条；及吊筋，插接在一级顶副龙骨的表面，吊筋的底端设置有连接螺杆，连接螺杆贯穿通孔后螺接锁定螺母，通孔开设在连接条的表面；有益效果为：本实用提出的反光灯槽专用龙骨避免了阻燃板的使用，杜绝了基层发霉、变形，不耐久带来的质量隐患，同时避免了使用普通龙骨做灯槽复杂造型造成的人工成本增加，同时通过型材控制了灯槽的施工精度，安装方便、快捷。

Description

反光灯槽专用龙骨

技术领域

本实用新型涉及龙骨技术领域，具体为反光灯槽专用龙骨。

背景技术

装饰工程正向着集成化和高质量标准要求的方向迈进，吊顶反光灯槽是装饰工程中重要的分项工程。

现有技术中，吊顶反光灯槽常规做法是采用阻燃板或普通轻钢龙骨做骨架。

但是，采用阻燃板结合轻钢龙骨制作反光灯槽，缺点主要有阻燃板易变型、易受潮发霉，通常用阻燃板做灯槽立板，是连接吊筋和副龙骨的受力构件，因其易受潮霉变，耐久性差，存在质量隐患；另一种常规做法是全部采用轻钢龙骨制作反光灯槽骨架，缺点是制作复杂，人工成本高，龙骨弯折、连接点太多，完成面误差较大，部分连接点松动概率大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供反光灯槽专用龙骨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：反光灯槽专用龙骨，所述反光灯槽专用龙骨包括：

反光灯槽专用龙骨，反光灯槽专用龙骨的上下两侧分别设置有一级顶副龙骨和二级顶副龙骨；

卡位条，设于反光灯槽专用龙骨的表面，反光灯槽专用龙骨的顶端设置有连接条，反光灯槽专用龙骨的底端设置有搭接条；及

吊筋，插接在一级顶副龙骨的表面，吊筋的底端设置有连接螺杆，连接螺杆贯穿通孔后螺接锁定螺母，通孔开设在连接条的表面。

优选的，所述反光灯槽专用龙骨呈“L”形板状结构，反光灯槽专用龙骨的端板压在二级顶副龙骨上。

优选的，所述二级顶副龙骨的底面设置有底部石膏板，底部石膏板呈“L”形板状结构，底部石膏板和搭接条之间设置有补偿石膏板。

优选的，所述搭接条呈“L”形板状结构，搭接条和反光灯槽专用龙骨一体成型，搭接条的端板压在底部石膏板和补偿石膏板的顶端。

优选的，所述卡位条处于反光灯槽专用龙骨的垂直板体上，卡位条呈直角梯形板状结构，卡位条的下面朝下，卡位条的顶面设置有橡胶条。

优选的，所述卡位条和一级顶副龙骨之间设置有顶部石膏板。

优选的，所述卡位条和连接条分别处于反光灯槽专用龙骨的垂直板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的反光灯槽专用龙骨避免了阻燃板的使用，杜绝了基层发霉、变形，不耐久带来的质量隐患，同时避免了使用普通龙骨做灯槽复杂造型造成的人工成本增加，同时通过型材控制了灯槽的施工精度，安装方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中反光灯槽专用龙骨处结构放大示意图；

图3为本实用新型反光灯槽专用龙结构示意图。

图中：反光灯槽专用龙骨1、一级顶副龙骨2、二级顶副龙骨3、卡位条4、连接条5、搭接条6、通孔7、连接螺杆8、锁定螺母9、吊筋10、顶部石膏板11、底部石膏板12、补偿石膏板13、橡胶条14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：反光灯槽专用龙骨，所述反光灯槽专用龙骨包括反光灯槽专用龙骨1，反光灯槽专用龙骨1的上下两侧分别设置有一级顶副龙骨2和二级顶副龙骨3，反光灯槽专用龙骨1呈“L”形板状结构，反光灯槽专用龙骨1的端板压在二级顶副龙骨3上，二级顶副龙骨3的底面设置有底部石膏板12，底部石膏板12呈“L”形板状结构，底部石膏板12和搭接条6之间设置有补偿石膏板13；

卡位条4设于反光灯槽专用龙骨1的表面，反光灯槽专用龙骨1的顶端设置有连接条5，反光灯槽专用龙骨1的底端设置有搭接条6；搭接条6呈“L”形板状结构，搭接条6和反光灯槽专用龙骨1一体成型，搭接条6的端板压在底部石膏板12和补偿石膏板13的顶端，卡位条4处于反光灯槽专用龙骨1的垂直板体上，卡位条4呈直角梯形板状结构，卡位条4的下面朝下，卡位条4的顶面设置有橡胶条14，卡位条4和一级顶副龙骨2之间设置有顶部石膏板11，卡位条4和连接条5分别处于反光灯槽专用龙骨1的垂直板的两侧；

吊筋10插接在一级顶副龙骨2的表面，吊筋10的底端设置有连接螺杆8，连接螺杆8贯穿通孔7后螺接锁定螺母9，通孔7开设在连接条5的表面。

在灯槽立板轴线位置天花放线，沿线安装吊筋10，将吊筋10下挂贯穿一级顶副龙骨2，再将反光灯槽专用龙骨1调好水平，夹在一级顶副龙骨2和二级顶副龙骨3之间，反光灯槽专用龙骨1的短板和二级顶副龙骨3铆钉连接固定，吊筋10底部的连接螺杆8穿过通孔7后，旋紧锁定螺母9，实现反光灯槽专用龙骨1顶部的固定，将顶部石膏板11推入卡位条4和一级顶副龙骨2之间，在搭接条6的短板和二级顶副龙骨3之间加装补偿石膏板13，且在二级顶副龙骨3的底部加装底部石膏板12固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述反光灯槽专用龙骨包括：

反光灯槽专用龙骨(1)，反光灯槽专用龙骨(1)的上下两侧分别设置有一级顶副龙骨(2)和二级顶副龙骨(3)；

卡位条(4)，设于反光灯槽专用龙骨(1)的表面，反光灯槽专用龙骨(1)的顶端设置有连接条(5)，反光灯槽专用龙骨(1)的底端设置有搭接条(6)；及

吊筋(10)，插接在一级顶副龙骨(2)的表面，吊筋(10)的底端设置有连接螺杆(8)，连接螺杆(8)贯穿通孔(7)后螺接锁定螺母(9)，通孔(7)开设在连接条(5)的表面。

2.根据权利要求1所述的反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述反光灯槽专用龙骨(1)呈“L”形板状结构，反光灯槽专用龙骨(1)的端板压在二级顶副龙骨(3)上。

3.根据权利要求2所述的反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述二级顶副龙骨(3)的底面设置有底部石膏板(12)，底部石膏板(12)呈“L”形板状结构，底部石膏板(12)和搭接条(6)之间设置有补偿石膏板(13)。

4.根据权利要求3所述的反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述搭接条(6)呈“L”形板状结构，搭接条(6)和反光灯槽专用龙骨(1)一体成型，搭接条(6)的端板压在底部石膏板(12)和补偿石膏板(13)的顶端。

5.根据权利要求1所述的反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述卡位条(4)处于反光灯槽专用龙骨(1)的垂直板体上，卡位条(4)呈直角梯形板状结构，卡位条(4)的下面朝下，卡位条(4)的顶面设置有橡胶条(14)。

6.根据权利要求5所述的反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述卡位条(4)和一级顶副龙骨(2)之间设置有顶部石膏板(11)。

7.根据权利要求1所述的反光灯槽专用龙骨，其特征在于：所述卡位条(4)和连接条(5)分别处于反光灯槽专用龙骨(1)的垂直板的两侧。

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