CN217808674U - 一种瓶盖上盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖上盖装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一机架，所述底板靠近第一机架的位置固定连接有第二机架，所述第一机架上固定连接有驱动箱，所述第一机架的上表面固定连接有输送部件，所述驱动箱远离第二机架的一端下表面固定连接有走瓶部件，所述驱动箱靠近走瓶部件的一端下表面固定连接有旋盖部件，所述第二机架上固定连接有提升加盖机构。本实用新型通过输送部件、走瓶部件、旋盖部件、压盖部件、落盖部件、分瓶部件和提升加盖机构使得对瓶子可以自动进瓶，自动理盖，自动加盖，自动出瓶，大大提高了劳动生产率，同时也避免了过去人工旋盖而造成的人为污染。

Description

一种瓶盖上盖装置

技术领域

本实用新型涉及自动包装技术领域，特别是涉及一种瓶盖上盖装置。

背景技术

瓶盖上盖装置是指现如今流水线生产过程中对已经完成灌装的瓶子进行加盖密封操作的装置，从而在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，通常使用爪式旋盖机，但爪式旋盖机容易造成瓶体拉磨，瓶盖破损，同时无法对不同瓶盖与瓶子进行适配。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现如今常使用的爪式旋盖机容易造成瓶体拉磨，瓶盖破损，同时无法适配不同的瓶盖与瓶子的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种瓶盖上盖装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一机架，所述底板靠近第一机架的位置固定连接有第二机架，所述第一机架上固定连接有驱动箱，所述第一机架的上表面固定连接有输送部件，所述驱动箱远离第二机架的一端下表面固定连接有走瓶部件，所述驱动箱靠近走瓶部件的一端下表面固定连接有旋盖部件，所述第二机架上固定连接有提升加盖机构，所述提升加盖机构的一侧固定连接有落盖部件，所述旋盖部件远离走瓶部件的一端固定连接有压盖部件，所述输送部件靠近第二机架的一端固定连接有分瓶部件。

通过上述技术方案，可以使瓶盖上盖自动化，大大提高了劳动生产率，避免人工旋盖而造成的人为污染。

本实用新型进一步设置为，所述输送部件包括电机，所述电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮外固定套设有链板，所述链板的两侧均固定连接有栏杆，所述链板远离主动链轮的一端内套设有从动链轮。

通过上述技术方案，可以使瓶子进入上盖作业区间。

本实用新型进一步设置为，所述走瓶部件包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上固定连接有第一驱动机构，所述第一支架上靠近第一驱动机构的一端转动连接有第一张紧装置，所述第二支架靠近第一张紧装置的一端转动连接有第一主动带轮，所述第三支架靠近第一主动带轮的一端转动连接有第一同步带轮，所述第三支架远离第一同步带轮的一端转动连接有第二同步带轮。

通过上述技术方案，可以使是瓶身平稳、顺利通过。

本实用新型进一步设置为，所述旋盖部件包括第四支架和第五支架，所述第四支架上固定连接有第二驱动机构，所含第二驱动机构输出端固定连接有第二主动带轮，所述第五支架上转动连接有第二张紧装置，所述第五支架靠近第二张紧装置的一侧转动连接有若干从动带轮，若干所述从动带轮下端分别固定连接有第一旋盖轮和第二旋盖轮。

通过上述技术方案，可以使旋盖的松紧可以调节，同时对瓶盖与瓶身起到良好的保护。

本实用新型进一步设置为，所述提升加盖机构包括输送带，所述输送带靠近第二机架的一端固定连接有料斗，所述输送带远离料斗的一端固定连接有落盖座，所述落盖座上固定连接有区分机构。

通过上述技术方案，可以使瓶盖快速准确地进入旋盖阶段。

本实用新型进一步设置为，所述落盖部件包括输送道，所述输送道靠近提升加盖机构的一端固定连接有螺钉和横杆，所述输送道远离螺钉的一端固定连接有第二压紧螺母，所述输送道靠近第二压紧螺母的一端固定连接有第一压紧螺母，所述输送道靠近第一压紧螺母的一端固定连接有第二锁紧螺母，所述输送道靠近螺钉的一端固定连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母上转动连接有第一调节手轮，所述输送道靠近第二锁紧螺母的一端转动连接有第二调节手轮。

通过上述技术方案，可以使落盖部件根据需求快速调整以适应不同瓶盖尺寸。

本实用新型进一步设置为，所述压盖部件的下表面滑动连接有顶杆，所述压盖部件靠近顶杆的一侧固定连接有压块，所述分瓶部件包括转轮，所述转轮外固定套设有橡胶圈。

本实用新型进一步设置为，所述第一旋盖轮内设置有摩擦片，所述第二驱动机构和第一驱动机构均由电动机和蜗轮减速器组成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第一机架与第二机架上安装有输送部件、走瓶部件、旋盖部件、提升加盖机构、落盖部件、压盖部件和分瓶部件使得在生产过程中可以全自动送瓶、理盖、送盖、上盖、压盖、旋盖、自动出瓶，同时有效地防止了瓶体拉毛，瓶盖破损等常见缺陷，并且本实用新型只需调整同步带、旋盖轮的间距和机架的高度即可适应在适用范围内的各种规格的瓶子而无需更换零部件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的输送部件结构图；

图3为本实用新型的走瓶部件结构图；

图4为本实用新型的旋盖部件结构图；

图5为本实用新型的提升加盖部件结构图；

图6为本实用新型的落盖部件结构图；

图7为本实用新型的压盖部件结构图；

图8为本实用新型的分瓶部件结构图。

图中：1、底板；2、第一机架；3、第二机架；4、输送部件；41、电机；42、主动链轮；43、链板；44、栏杆；45、从动链轮；5、驱动箱；6、走瓶部件；61、第一驱动机构；62、第一张紧装置；63、第一主动带轮；64、第一同步带轮；65、第二同步带轮；66、第一支架；67、第二支架；68、第三支架；7、旋盖部件；71、第二驱动机构；72、第二主动带轮；73、第二张紧装置；74、从动带轮；75、第四支架；76、第五支架；77、第一旋盖轮；78、第二旋盖轮；8、提升加盖机构；81、输送带；82、料斗；83、落盖座；84、区分机构；9、落盖部件；91、螺钉；92、横杆；93、输送道；94、第一锁紧螺母；95、第一调节手轮；96、第二调节手轮；97、第二锁紧螺母；98、第一压紧螺母；99、第二压紧螺母；10、压盖部件；101、顶杆；102、压块；11、分瓶部件；111、转轮；112、橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种瓶盖上盖装置包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一机架2，底板1靠近第一机架2的位置固定连接有第二机架3，第一机架2上固定连接有驱动箱5，第一机架2的上表面固定连接有输送部件4，驱动箱5远离第二机架3的一端下表面固定连接有走瓶部件6，驱动箱5靠近走瓶部件6的一端下表面固定连接有旋盖部件7，第二机架3上固定连接有提升加盖机构8，提升加盖机构8的一侧固定连接有落盖部件9，旋盖部件7远离走瓶部件6的一端固定连接有压盖部件10，输送部件4靠近第二机架3的一端固定连接有分瓶部件11。

如图2示，输送部件4包括电机41，电机41的输出端固定连接有主动链轮42，主动链轮42外固定套设有链板43，链板43的两侧均固定连接有栏杆44，链板43远离主动链轮42的一端内套设有从动链轮45。

如图3示，走瓶部件6包括第一支架66、第二支架67和第三支架68，第一支架66上固定连接有第一驱动机构61，第一支架66上靠近第一驱动机构61的一端转动连接有第一张紧装置62，第二支架67靠近第一张紧装置62的一端转动连接有第一主动带轮63，第三支架68靠近第一主动带轮63的一端转动连接有第一同步带轮64，第三支架68远离第一同步带轮64的一端转动连接有第二同步带轮65。

如图4示，旋盖部件7包括第四支架75和第五支架76，第四支架75上固定连接有第二驱动机构71，含第二驱动机构71输出端固定连接有第二主动带轮72，第五支架76上转动连接有第二张紧装置73，第五支架76靠近第二张紧装置73的一侧转动连接有若干从动带轮74，若干从动带轮74下端分别固定连接有第一旋盖轮77和第二旋盖轮78。

如图5示，提升加盖机构8包括输送带81，输送带81靠近第二机架3的一端固定连接有料斗82，输送带81远离料斗82的一端固定连接有落盖座83，落盖座83上固定连接有区分机构84。

如图6示，落盖部件9包括输送道93，输送道93靠近提升加盖机构8的一端固定连接有螺钉91和横杆92，输送道93远离螺钉91的一端固定连接有第二压紧螺母99，输送道93靠近第二压紧螺母99的一端固定连接有第一压紧螺母98，输送道93靠近第一压紧螺母98的一端固定连接有第二锁紧螺母97，输送道93靠近螺钉91的一端固定连接有第一锁紧螺母94，第一锁紧螺母94上转动连接有第一调节手轮95，输送道93靠近第二锁紧螺母97的一端转动连接有第二调节手轮96。

如图7和图8示，压盖部件10的下表面滑动连接有顶杆101，压盖部件10靠近顶杆101的一侧固定连接有压块102，分瓶部件11包括转轮111，转轮111外固定套设有橡胶圈112。

本实用新型在使用时，电机41带动主动链轮42驱动链板43与从动链轮45配合可以运送瓶子，同时通过对栏杆44的调节可以适应不同规格的瓶子，之后第一驱动机构61通过第一张紧装置62带动第一主动带轮63从而带动第一同步带轮64和第二同步带轮65使瓶身在旋盖作业时平稳通过，第二驱动机构71带动第二主动带轮72通过第二张紧装置73带动若干从动带轮74，从而使第一旋盖轮77与第二旋盖轮78，其中第一旋盖轮77为了避免旋盖过紧而损伤瓶盖和瓶身，装有摩擦片装置，旋盖的松紧可通过调节以用摩擦片力度而改变，同时将瓶盖装入料斗82中，通过输送带81运送至落盖座83中，后顺序落到区分机构84处，瓶盖方向正确的进入落盖部件9中，反之落回料斗82中，根据瓶盖的高度，可以相应调节横杆92、第一锁紧螺母94、第二锁紧螺母97与第一压紧螺母98，根据瓶盖的直径大小，可相应调节螺钉91、第一调节手轮95、第二压紧螺母99，根据瓶身高度，可调节第二调节手轮96，以达到旋盖的准确高度，之后在落盖输出端瓶盖和瓶身接触的瞬间顶杆101受弹簧的作用使瓶盖处于水平，并扣在瓶身上，走瓶同步带带动瓶身及瓶盖通过时，压块102使瓶盖始终处于水平状态，最后由驱动带动转轮111转动，转轮111外套有橡胶圈112，输送带上的瓶与橡胶圈112接触，使瓶在输送带上均匀的排列通过。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种瓶盖上盖装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第一机架（2），所述底板（1）靠近第一机架（2）的位置固定连接有第二机架（3），所述第一机架（2）上固定连接有驱动箱（5），所述第一机架（2）的上表面固定连接有输送部件（4），所述驱动箱（5）远离第二机架（3）的一端下表面固定连接有走瓶部件（6），所述驱动箱（5）靠近走瓶部件（6）的一端下表面固定连接有旋盖部件（7），所述第二机架（3）上固定连接有提升加盖机构（8），所述提升加盖机构（8）的一侧固定连接有落盖部件（9），所述旋盖部件（7）远离走瓶部件（6）的一端固定连接有压盖部件（10），所述输送部件（4）靠近第二机架（3）的一端固定连接有分瓶部件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述输送部件（4）包括电机（41），所述电机（41）的输出端固定连接有主动链轮（42），所述主动链轮（42）外固定套设有链板（43），所述链板（43）的两侧均固定连接有栏杆（44），所述链板（43）远离主动链轮（42）的一端内套设有从动链轮（45）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述走瓶部件（6）包括第一支架（66）、第二支架（67）和第三支架（68），所述第一支架（66）上固定连接有第一驱动机构（61），所述第一支架（66）上靠近第一驱动机构（61）的一端转动连接有第一张紧装置（62），所述第二支架（67）靠近第一张紧装置（62）的一端转动连接有第一主动带轮（63），所述第三支架（68）靠近第一主动带轮（63）的一端转动连接有第一同步带轮（64），所述第三支架（68）远离第一同步带轮（64）的一端转动连接有第二同步带轮（65）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述旋盖部件（7）包括第四支架（75）和第五支架（76），所述第四支架（75）上固定连接有第二驱动机构（71），所含第二驱动机构（71）输出端固定连接有第二主动带轮（72），所述第五支架（76）上转动连接有第二张紧装置（73），所述第五支架（76）靠近第二张紧装置（73）的一侧转动连接有若干从动带轮（74），若干所述从动带轮（74）下端分别固定连接有第一旋盖轮（77）和第二旋盖轮（78）。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述提升加盖机构（8）包括输送带（81），所述输送带（81）靠近第二机架（3）的一端固定连接有料斗（82），所述输送带（81）远离料斗（82）的一端固定连接有落盖座（83），所述落盖座（83）上固定连接有区分机构（84）。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述落盖部件（9）包括输送道（93），所述输送道（93）靠近提升加盖机构（8）的一端固定连接有螺钉（91）和横杆（92），所述输送道（93）远离螺钉（91）的一端固定连接有第二压紧螺母（99），所述输送道（93）靠近第二压紧螺母（99）的一端固定连接有第一压紧螺母（98），所述输送道（93）靠近第一压紧螺母（98）的一端固定连接有第二锁紧螺母（97），所述输送道（93）靠近螺钉（91）的一端固定连接有第一锁紧螺母（94），所述第一锁紧螺母（94）上转动连接有第一调节手轮（95），所述输送道（93）靠近第二锁紧螺母（97）的一端转动连接有第二调节手轮（96）。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述压盖部件（10）的下表面滑动连接有顶杆（101），所述压盖部件（10）靠近顶杆（101）的一侧固定连接有压块（102），所述分瓶部件（11）包括转轮（111），所述转轮（111）外固定套设有橡胶圈（112）。

8.根据权利要求4所述的一种瓶盖上盖装置，其特征在于：所述第一旋盖轮（77）内设置有摩擦片，所述第二驱动机构（71）和第一驱动机构（61）均由电动机和蜗轮减速器组成。

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