CN217808421U - 一种液体流量仪表吊装平台装置及检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体流量仪表吊装平台装置及检测系统。液体流量仪表吊装平台装置包括移动车、升降机构、平移机构、V型支撑机构和吊装机构;V型支撑机构包括第一V型块和第二V型块,所述第一V型块和第二V型块上设有开口朝上的V型槽;吊装机构包括支撑立柱、悬吊臂和电动吊机。本实用新型装置便于移动,方便在实验室内运送安装流量计;通过吊装机构抬表时不需要多人协同作业,单人即可完成操作,省时省力,安装时间大大缩短,提升检测效率;V型支撑机构可以有效规制待安装流量仪表的位置,通过升降机构能调整流量计的高低位置,确保流量仪表与检测管道保持高同心度,无漏液发生,提高检测准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量检测技术领域,具体是一种液体流量仪表吊装平台装置及检测系统。
背景技术
目前液体流量计广泛运用于化工化纤、食品、造纸、医疗、给排水、水利水工、钢铁等工业领域中,用来测量各种液体的体积流量。液体流量计的类型有水表、电磁流量计、科里奥利质量流量计、涡轮流量计和超声流量计等。
液体流量计的检测方法主要有容积法、称重法和标准表法等。这些方法都需要将流量计安装在封闭的管道中进行检测,而工业用流量计体积质量较大,实际安装时具有以下缺陷:
(1)安装抬表不方便。检测装表时,需要将表抬至和检测管道一样的高度,实验室检测管道空间有限,有些位置行车吊机没有办法到达,只能靠人工抬表,一些中大型流量计需要两人以上才能抬起安装,人工抬表不仅费力也不安全。
(2)流量计安装时密封性和同心度较差。流量计与管路连接时要保证密封性,检测过程中不能有漏水的情况,还有一些高精度的流量计安装时需要和检测管道保持同心,装表时要对流量计口部的位置进行微调实现同心,靠人工搬运和行车吊装流量计位置不稳定,同心度调整比较困难。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种液体流量仪表吊装平台装置及检测系统。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液体流量仪表吊装平台装置,包括:
移动车,其包括车座和移动轮,所述移动轮安装在所述车座底部;
升降机构,其安装在所述车座上;
平移机构,其安装在所述升降机构的升降板上;
V型支撑机构,其安装在所述平移机构上,所述V型支撑机构包括第一V型块和第二V型块,所述第一V型块和第二V型块上设有开口朝上的V型槽;
吊装机构,其包括支撑立柱、悬吊臂和电动吊机,所述支撑立柱安装在所述车座上,所述悬吊臂安装在所述支撑立柱的顶部,所述电动吊机可移动地安装在所述悬吊臂上。
采用本实用新型技术方案,本装置便于移动,方便在实验室内运送安装流量计;通过吊装机构抬表时不需要多人协同作业,单人即可完成操作,省时省力,安装时间大大缩短,提升检测效率;V型支撑机构可以有效规制待安装流量仪表的位置,通过升降机构能调整流量计的高低位置,移动车方便调节水平向位置,确保流量仪表与检测管道保持高同心度;平移机构便于对流量仪表的轴向位置进行微调,方便与检测管道的对接安装,无漏液发生,提高检测准确度。
进一步地,所述平移机构的平移板上还设有上滑轨,所述第一V型块和第二V型块可单独平移地安装在所述上滑轨上。
采用上述优选的方案,方便根据待安装流量仪表的规格形状来调整第一V型块和第二V型块之间的间距,以适配不同的流量仪表的稳定安装。
进一步地,所述升降机构包括竖向设置的导向机构、升降板和手摇升降机,所述导向机构包括导轴和导套,所述导轴安装在所述升降板底部,所述导套安装在所述车座上,所述手摇升降机的基座安装在所述车座上,所述手摇升降机的顶升轴与所述升降板连接。
采用上述优选的方案,方便单人操纵,提高升降稳定性。
进一步地,所述手摇升降机为手摇蜗轮蜗杆升降机。
采用上述优选的方案,利用蜗轮蜗杆的自锁性能,能确保流量仪表在调节至目标高度后位置保持稳定。
进一步地,所述平移机构包括下滑轨、平移板和手摇丝杠机构,所述下滑轨安装在所述升降机构的升降板上,所述平移板可移动地安装在所述下滑轨上,所述手摇丝杠机构的基座安装在所述升降板上,所述手摇丝杠机构的螺母与所述平移板连接。
采用上述优选的方案,方便单人操纵,对流量仪表的轴向位置进行微调,方便流量仪表与检测管道对接安装。
进一步地,所述悬吊臂上设有沿长度方向设置的导轨,所述电动吊机上设有用于驱动电动吊机沿导轨移动的行走驱动机构。
进一步地,所述电动吊机还包括收放卷电机、减速传动机构、卷轴和钢绳,所述收放卷电机经减速传动机构与所述卷轴连接,所述钢绳绕卷在所述卷轴上。
进一步地,所述悬吊臂可相对所述支撑立柱转动,还包括用于驱动悬吊臂绕支撑立柱轴线转动的旋转驱动机构。
采用上述优选的方案,方便对流量仪表的起吊装卸。
进一步地,所述移动车上设有推手,所述移动车的移动轮为万向轮。
采用上述优选的方案,方便对移动车的操控。
进一步地,所述移动车的车座上还设有可抽拉的工具放置抽屉。
采用上述优选的方案,方便安装工具的归放,提高使用便利性。
一种液体流量仪表检测系统,包括检测管道,所述检测管道上设有待测流量仪表安装位,在所述待测流量仪表安装位处设置有上述的液体流量仪表吊装平台装置。
液体流量仪表检测系统采用了上述液体流量仪表吊装平台装置,故其具备液体流量仪表吊装平台装置所带来的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是液体流量仪表吊装平台装置的主视图;
图2是流量仪表在吊装平台装置上的放置示意图;
图3是液体流量仪表吊装平台装置的局部立体图;
图4是在液体流量仪表检测系统中应用的示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
10-移动车;11-车座;12-移动轮;13-推手;20-升降机构;21-导轴;22-导套;23-升降板;24-手摇升降机;30-平移机构;31-平移板;32-下滑轨;33-手摇丝杠机构;40-V型支撑机构;41-第一V型块;42-第二V型块;43-上滑轨;50-吊装机构;51-支撑立柱;52-悬吊臂;53-电动吊机;54-导轨;55-旋转驱动机构;60-流量仪表;70-检测管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种液体流量仪表吊装平台装置,包括:
移动车10,其包括车座11和移动轮12,移动轮12安装在车座11底部;
升降机构20,其安装在车座11上;
平移机构30,其安装在升降机构20的升降板23上;
V型支撑机构40,其安装在平移机构30上,V型支撑机构40包括第一V型块41和第二V型块42,第一V型块41和第二V型块42上设有开口朝上的V型槽;
吊装机构50,其包括支撑立柱51、悬吊臂52和电动吊机53,支撑立柱51安装在车座11上,悬吊臂52安装在支撑立柱51的顶部,电动吊机53可移动地安装在悬吊臂52上。
采用上述技术方案的有益效果是:本装置便于移动,方便在实验室内运送安装流量计;通过吊装机构抬表时不需要多人协同作业,单人即可完成操作,省时省力;图2是流量仪表60安装到V型支撑机构上的示意图,V型支撑机构可以有效规制待安装流量仪表的位置,图4是采用本装置将流量仪表60与检测系统中检测管道70对接安装示意图,通过升降机构能调整流量计的高低位置,移动车方便调节水平向位置,确保流量仪表与检测管道保持高同心度;平移机构便于对流量仪表的轴向位置进行微调,方便与检测管道的对接安装。
如图3所示,在本实用新型的另一些实施方式中,平移机构的平移板31上还设有上滑轨43,第一V型块41和第二V型块42可单独沿上滑轨43平移。采用上述技术方案的有益效果是:方便根据待安装流量仪表的规格形状来调整第一V型块和第二V型块之间的间距,以适配不同的流量仪表的稳定安装。
在本实用新型中,不对升降机构具体结构作限定,可从现有技术中获取,如链传动升降机构、丝杠升降机构等。如图1、3所示,在一些实施方式中,升降机构20包括竖向设置的导向机构、升降板23和手摇升降机24,所述导向机构包括导轴21和导套22,导轴21安装在升降板23底部,导套22安装在车座11上,手摇升降机24的基座安装在车座11上,手摇升降机24的顶升轴与升降板23连接。采用上述技术方案的有益效果是:方便单人操纵,提高升降稳定性。
在本实用新型的另一些实施方式中,手摇升降机24为手摇蜗轮蜗杆升降机。采用上述技术方案的有益效果是:利用蜗轮蜗杆的自锁性能,能确保流量仪表在调节至目标高度后位置保持稳定。
在本实用新型中,不对平移机构具体结构作限定,可从现有技术中获取,如带传动平移机构、齿轮齿条平移机构等。如图1、3所示,在一些实施方式中,平移机构30包括下滑轨32、平移板31和水平设置的手摇丝杠机构33,下滑轨32安装在升降机构的升降板23上,平移板31可移动地安装在下滑轨32上,手摇丝杠机构33的基座安装在升降板23上,手摇丝杠机构33的螺母与平移板31连接。采用上述技术方案的有益效果是:方便单人操纵,对流量仪表的轴向位置进行微调,方便流量仪表与检测管道对接安装。
在本实用新型中,吊装机构可从现有技术中获取,如采用昂玛起重设备(苏州)有限公司生产的型号为DJB-PNN-S的电动柱式悬臂吊。如图1所示,悬吊臂52上设有沿长度方向设置的导轨54,电动吊机53上设有用于驱动电动吊机沿导轨移动的行走驱动机构。电动吊机53还包括收放卷电机、减速传动机构、卷轴和钢绳,所述收放卷电机经减速传动机构与所述卷轴连接,所述钢绳绕卷在所述卷轴上。悬吊臂52可相对支撑立柱51转动,还包括用于驱动悬吊臂绕支撑立柱轴线转动的旋转驱动机构55。采用上述技术方案的有益效果是:方便对流量仪表的起吊装卸。
在本实用新型的另一些实施方式中,移动车10上设有推手13,移动车的移动轮12为万向轮。采用上述技术方案的有益效果是:方便对移动车的操控。
在本实用新型的另一些实施方式中,移动车的车座11上还设有可抽拉的工具放置抽屉。方便安装工具的归放,提高使用便利性,提升现场安装整洁度。
一种液体流量仪表检测系统,包括检测管道70,检测管道70上设有待测流量仪表安装位,在待测流量仪表安装位处设置有液体流量仪表吊装平台装置,通过液体流量仪表吊装平台装置进行流量仪表60与检测管道70的对接安装。
以下是在液体流量仪表检测系统中采用液体流量仪表吊装平台装置对3台不同型号的流量计安装并进行检测。
3台不同型号流量计检测数据表:
由上表可见:
(1)使用液体流量仪表吊装平台装置安装检测3台不同种类型号的液体流量计的密封性全部合格,检测过程中没有出现漏水的情况。
(2)标准流量与实际流量相差不大,且同一流量检测了三次,三次的流量数据相差很小,重复性符合要求。
使用液体流量仪表吊装平台装置比原来安装时间大大缩短,提高了工作效率,也节省了劳动力。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,包括:
移动车,其包括车座和移动轮,所述移动轮安装在所述车座底部;
升降机构,其安装在所述车座上;
平移机构,其安装在所述升降机构的升降板上;
V型支撑机构,其安装在所述平移机构上,所述V型支撑机构包括第一V型块和第二V型块,所述第一V型块和第二V型块上设有开口朝上的V型槽;
吊装机构,其包括支撑立柱、悬吊臂和电动吊机,所述支撑立柱安装在所述车座上,所述悬吊臂安装在所述支撑立柱的顶部,所述电动吊机可移动地安装在所述悬吊臂上。
2.根据权利要求1所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述平移机构的平移板上还设有上滑轨,所述第一V型块和第二V型块可单独平移地安装在所述上滑轨上。
3.根据权利要求1所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述升降机构包括竖向设置的导向机构、升降板和手摇升降机,所述导向机构包括导轴和导套,所述导轴安装在所述升降板底部,所述导套安装在所述车座上,所述手摇升降机的基座安装在所述车座上,所述手摇升降机的顶升轴与所述升降板连接。
4.根据权利要求3所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述手摇升降机为手摇蜗轮蜗杆升降机。
5.根据权利要求3所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述平移机构包括下滑轨、平移板和手摇丝杠机构,所述下滑轨安装在所述升降机构的升降板上,所述平移板可移动地安装在所述下滑轨上,所述手摇丝杠机构的基座安装在所述升降板上,所述手摇丝杠机构的螺母与所述平移板连接。
6.根据权利要求1所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述悬吊臂上设有沿长度方向设置的导轨,所述电动吊机上设有用于驱动电动吊机沿导轨移动的行走驱动机构。
7.根据权利要求6所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述电动吊机还包括收放卷电机、减速传动机构、卷轴和钢绳,所述收放卷电机经减速传动机构与所述卷轴连接,所述钢绳绕卷在所述卷轴上。
8.根据权利要求7所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述悬吊臂可相对所述支撑立柱转动,还包括用于驱动悬吊臂绕支撑立柱轴线转动的旋转驱动机构。
9.根据权利要求1所述的液体流量仪表吊装平台装置,其特征在于,所述移动车上设有推手,所述移动车的移动轮为万向轮;所述移动车的车座上还设有可抽拉的工具放置抽屉。
10.一种液体流量仪表检测系统,其特征在于,包括检测管道,所述检测管道上设有待测流量仪表安装位,在所述待测流量仪表安装位处设置有权利要求1-9任一所述的液体流量仪表吊装平台装置。
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