CN217807856U - 一种超声模具底部保护产品的卷膜治具 - Google Patents
一种超声模具底部保护产品的卷膜治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及超声模具底部保护技术领域;本实用新型公开了一种超声模具底部保护产品的卷膜治具,其包括:固定支架、用于放卷保护膜纸的放膜纸料轮、用于收卷保护膜纸的卷膜纸料轮、超声模具底座和用于膜纸限位的限位棒组;所述放膜纸料轮安装在固定支架的一端,卷膜纸料轮安装在固定支架的另一端,所述超声模具底座设有通过保护膜纸的膜纸通孔;所述放膜纸料轮上放卷的保护膜纸经过膜纸通孔后,再由卷膜纸料轮收卷;所述限位棒组分别安装在固定支架上,用于引导保护膜纸从膜纸通孔经过。本实用新型通过放膜纸料轮和卷膜纸料轮实现移动保护膜纸,从而使使得每次产品进行超声处理后,产品与底模接触的膜纸始终保持最新的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波模具底部保护设备领域,尤其是一种超声模具底部保护产品的卷膜治具。
背景技术
目前,针对大部分产品进行超声作业时,考虑到超声会对产品外观有影响;由于超声底模一般是由固定的铝材,铜材,钛合金制作而成,在超声过程中须在底模上放置对应的保护膜,避免超声作业时产品外壳直接与金属底模接触,等到超声作业完成后,再由人工将保护膜撕下。整个过程都是人工作业,生产效率低。如果保护膜更换不及时,这就会导致产品在超声后出现刮花等不良现象。
因此,还有待于对现有技术进行改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超声模具底部保护产品的卷膜治具,旨在于解决超声作业完成后,模具底部的保护膜需要人工撕膜,导致生产效率低,以及更换不及时到时产品被刮花的技术问题。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种超声模具底部保护产品的卷膜治具,其包括:固定支架、用于放卷保护膜纸的放膜纸料轮、用于收卷保护膜纸的卷膜纸料轮、超声模具底座和用于膜纸限位的限位棒组;所述放膜纸料轮安装在固定支架的一端,卷膜纸料轮安装在固定支架的另一端,所述超声模具底座设有通过保护膜纸的膜纸通孔;所述放膜纸料轮上放卷的保护膜纸经过膜纸通孔后,再由卷膜纸料轮收卷;所述限位棒组分别安装在固定支架上,用于引导保护膜纸从膜纸通孔经过。
在其中的一个实施例中,所述固定支架包括底板和安装侧板,所述安装侧板与底板为一体结构,且形成90度夹角。
在其中的一个实施例中,所述放膜纸料轮通过第一马达安装在安装侧板的一端。
在其中的一个实施例中,所述卷膜纸料轮通过第二马达安装在安装侧板的另一端。
在其中的一个实施例中,所述安装侧板中间设有凹位,且凹位于超声模具底座对应。
在其中的一个实施例中,所述限位棒组包括安装在靠近放膜纸料轮一侧的左膜纸限位棒和安装在靠近卷膜纸料轮一侧的右膜纸限位棒。
在其中的一个实施例中,所述左膜纸限位棒和右膜纸限位棒的分别插装安装侧板上,且距离底板的高度与膜纸通孔的高度一致。
有益效果:本实用新型通过放膜纸料轮和卷膜纸料轮实现移动保护膜纸,从而使使得每次产品进行超声处理后,产品与底模接触的膜纸始终保持最新的状态。
附图说明
图1是本实用新型的第一个方向的轴侧图。
图2是本实用新型的第二个方向的轴侧图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、固定支架;2、放膜纸料轮;3、卷膜纸料轮;4、超声模具底座;5、限位棒组;6、保护膜纸;7、第一马达;8、第二马达; 9、凹位;10、底板;11、安装侧板;40、膜纸通孔;41、产品出入口;50、左膜纸限位棒;51、右膜纸限位棒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
由于多数产品与底模接触均需要使用膜纸做保护措施,或者采用固定的柔软材质做隔离保护。如果采用膜纸+柔软材质进行产品与底模之间的保护,在使用一个周期后保护的膜纸或柔软的材质都会现磨损现象,此时需要人工定时进行更换,如果更换不及时或忘记更换这会直接导致产品超声时出现损伤,从而造成生产不良,给企业带来一定的损失。因此,提出了以下的实施例。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种超声模具底部保护产品的卷膜治具,其包括:固定支架1、用于放卷保护膜纸6的放膜纸料轮 2、用于收卷保护膜纸6的卷膜纸料轮3、超声模具底座4和用于膜纸限位的限位棒组5;所述放膜纸料轮2安装在固定支架1的一端,卷膜纸料轮3安装在固定支架1的另一端,所述超声模具底座4设有通过保护膜纸6的膜纸通孔40;所述放膜纸料轮2上放卷的保护膜纸6经过膜纸通孔40后,再由卷膜纸料轮3收卷;所述限位棒组5 分别安装在固定支架1上,用于引导保护膜纸6从膜纸通孔40经过。
采用上述结构后,本实用新型通过放膜纸料轮2放卷保护膜纸6,通过卷膜纸料轮3收卷保护膜,所以在完成一个产品的超声后,卷膜纸料轮3卷动保护膜纸6移动一定的长度,从而保证产品与底模接触的保护膜纸6始终保持最新的状态,可以避免产品直接与底模接触而出现刮花现象;比起人工撕膜的效率要高得多,大大的提高了生产的效率。由于保护膜纸6从超声模具底座4的膜纸通孔40经过,所以产品进行超声处理时,产品总是在保护膜纸6上面。通过限位棒组5 可以以引导保护膜纸6更好的从膜纸通孔40中经过,不会被在移动的过程中被膜纸通孔40的边沿擦破。
优选的是,所述固定支架1包括底板10和安装侧板11,所述安装侧板11与底板10为一体结构,且形成90度夹角。
优选的是,所述放膜纸料轮2通过第一马达7安装在安装侧板 11的一端;所述卷膜纸料轮3通过第二马达8安装在安装侧板11的另一端;所以通过第一马达7和第二马达8可以实现驱动放膜纸料轮 2和卷膜纸料轮3,能自动匹配卷装保护膜纸6,在超声过程中底部的保护膜纸6能自动进行更换,提高了自动化水平。
优选的是,所述安装侧板11中间设有凹位9,且凹位9于超声模具底座4对应;所以方便产品更换。
优选的是,所述超声模具底座4的上方设有取放产品的产品出入口41。
优选的是,所述限位棒组5包括安装在靠近放膜纸料轮2一侧的左膜纸限位棒50和安装在靠近卷膜纸料轮3一侧的右膜纸限位棒51。
优选的是,所述左膜纸限位棒50和右膜纸限位棒51的分别插装安装侧板11上,且距离底板10的高度与膜纸通孔40的高度一致。
采用上述结构后,本实用新型通过左膜纸限位棒50引导保护膜纸6下沉到膜纸通孔40的高度,在卷膜纸料轮3拖动保护膜纸6时,不会被膜纸通孔40擦破,导出产品放置在破损的保护膜纸6上,进而造成产品刮花。而通过右膜纸限位棒51可以引导保护膜纸6从超声模具底座4中出来,不会因为收卷倾斜的角度过大,而被拉扯断裂导致收卷停止。
工作原理:
1.先将保护膜纸6放置于放膜纸料轮2上,通过左膜纸限位棒 50之后穿过超声模具底座4的膜纸通孔40,之后再通过右膜纸限位棒51,固定在右边的卷膜纸料轮3上,此时即可进行超声作业。
2.生产过程中只需将产品放入超声模具底座4中,完成一个产品的超声后,卷膜纸料轮3在第二马达8的驱动下就会自动卷一定长度 (长度由第二马达8控制,第二马达8受电控系统,它来源于超声设备完成一个周期动作的触发信号)的保护膜纸6,以此保证产品与超声模具底座4接触的保护膜纸6始终保持最新的状态,从而可以避免产品直接与超声模具底座4接触而出现刮花现象。
本实用新型通过放膜纸料轮2和卷膜纸料轮3实现移动保护膜纸 6,从而使使得每次产品进行超声处理后,产品与底模接触的保护膜纸6始终保持最新的状态。本实用新型能够自动匹配卷装保护膜纸6,在超声过程中底保护膜纸6能自动进行更换,提高了自动化水平;此外,在产品超声结束后,无需人工进行膜纸更换,生产效率更高;同时还能避免超声时由于忘记更换保护膜纸6而出现的不良现象,大大降低生产不良率,有效地的防止产品被刮花。
以上是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,包括:固定支架、用于放卷保护膜纸的放膜纸料轮、用于收卷保护膜纸的卷膜纸料轮、超声模具底座和用于膜纸限位的限位棒组;所述放膜纸料轮安装在固定支架的一端,卷膜纸料轮安装在固定支架的另一端,所述超声模具底座设有通过保护膜纸的膜纸通孔;所述放膜纸料轮上放卷的保护膜纸经过膜纸通孔后,再由卷膜纸料轮收卷;所述限位棒组分别安装在固定支架上,用于引导保护膜纸从膜纸通孔经过。
2.根据权利要求1所述的超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,所述固定支架包括底板和安装侧板,所述安装侧板与底板为一体结构,且形成90度夹角。
3.根据权利要求2所述的超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,所述放膜纸料轮通过第一马达安装在安装侧板的一端。
4.根据权利要求3所述的超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,所述卷膜纸料轮通过第二马达安装在安装侧板的另一端。
5.根据权利要求4所述的超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,所述安装侧板中间设有凹位,且凹位于超声模具底座对应。
6.根据权利要求5所述的超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,所述限位棒组包括安装在靠近放膜纸料轮一侧的左膜纸限位棒和安装在靠近卷膜纸料轮一侧的右膜纸限位棒。
7.根据权利要求6所述的超声模具底部保护产品的卷膜治具,其特征在于,所述左膜纸限位棒和右膜纸限位棒的分别插装安装侧板上,且距离底板的高度与膜纸通孔的高度一致。
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