CN217807791U - 一种可调压料板压力的模切机进料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是涉及一种可调压料板压力的模切机进料架，包括进料架主体，进料架主体包括进料平台和分别设置在进料平台两侧的两根固定型材，在两根固定型材上分别安装有相对应的转轴座，在两个转轴座之间活动连接有压料转轴，压料转轴上设置有相抵于进料平台的压料板；在压料转轴的一端固定连接有连接部件，连接部件上设置有拨动环；通过设置连接部件和拨动环，在连接部件和拨动环之间设置档位调节结构来实现拨动环在连接部件上的位置可调，从而能够调节拨动杆的位置，从而达到适应不同厚度或者粗糙度的膜料的平稳进料，保证不同厚度或粗糙度的膜料的进料质量。

Description

一种可调压料板压力的模切机进料架

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是涉及一种可调压料板压力的模切机进料架。

背景技术

在覆膜的生产加工工艺过程中，会涉及到采用模切机将卷筒状的膜料模切成所需的形状，在膜料进料过程中，为了保证进料稳定，不会受到外在影响导致膜料被吹起或者走偏、跳起等情况，会在模切机的进料位置处设置进料架，其主要设置一个进料平台，通过在进料平台上设置有压料板，使进料平台和压料板之间形成有进料间隙，膜料将沿着进料间隙进入到模切机内，为了防止压料板压力过大，导致膜料进料时出现拉伤的情况，同时为了防止压料板压力过小，导致膜料进料还是会挑起或者走偏的情况，中国发明专利授权公告号CN103753628B提出了一种模切机进料架，通过采用弹性部件，使得压料板在压料过程中具有一定的弹性缓冲效果，从而能够解决上述所存在的不足；

但是该弹性部件不具有弹性可调节方式，在组装后不能够根据实际情况进行合理调节，若针对不同厚度或者不同粗糙程度的膜料，其压料作用力无法合理进行调节，从而影响进料质量，对此，有必要提出一种改进的技术方案以解决现有技术中还存在的不足。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种可调压料板压力的模切机进料架，包括进料架主体，进料架主体包括进料平台和分别设置在进料平台两侧的两根固定型材，在两根固定型材上分别安装有相对应的转轴座，在两个转轴座之间活动连接有压料转轴，压料转轴上设置有相抵于进料平台的压料板；在压料转轴的一端固定连接有连接部件，连接部件上设置有拨动环，拨动环与连接部件之间设置有档位调节结构，拨动环通过档位调节结构可调节的套设在连接部件上，在拨动环上设置有拨动杆，靠近连接部件的固定型材上设置有对应于拨动杆的固定杆，固定杆和波动杆之间连接有拉伸弹簧。

优选地，连接部件包括依次成型的限位部、套环部和螺纹部，连接部件通过螺纹部螺纹连接在压料转轴的一端，拨动环套设在套环部上，并限制在限位部和压料转轴之间，档位调节结构包括环绕设置在套环部上的多个凸起结构和环绕设置在拨动环内侧的多个凹陷结构，凸起结构与凹陷结构卡接配合。

优选地，凸起结构和凹陷结构均为条状形，凹陷结构贯穿于拨动环的两个端面。

优选地，拨动环采用硅胶材料制作。

优选地，拨动杆和固定杆上均环绕设置有环形槽，拉伸弹簧的一端勾住拨动杆上的环形槽，拉伸弹簧的另一端勾住固定杆上的环形槽。

优选地，压料板包括相抵于进料平台的一端折弯成型有翘起边，压料板通过翘起边形成相抵于进料平台的弯折边。

优选地，在压料板相抵于进料平台以及进料平台上均设置有帆布层。

优选地，压料转轴上开设有平面槽，压料板的一端连接有锁紧件，压料板通过锁紧件固定连接于平面槽。

优选地，在两根固定型材之间还连接有导向杆，导向杆位于进料平台的正前方，在导向杆上设置有两个限位部件，两个限位部件之间保有留用于过料的间距。

优选地，限位部件包括固定环和螺纹连接在固定环上的拧紧旋钮，固定环套设在导向杆上，固定环通过拧紧弦钮的拧紧固定在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置连接部件和拨动环，在连接部件和拨动环之间设置档位调节结构来实现拨动环在连接部件上的位置可调，从而能够调节拨动杆的位置，通过将拨动杆设置在拨动环的上端，当拨动杆往远离固定杆方向调节时，拉伸弹簧的弹力增大，能够提高压料板和进料平台之间的压紧力度，当拨动杆朝着固定杆方向调节时，拉伸弹簧的弹力减小，能够降低压料板和进料平台之间的压紧力度，从而达到适应不同厚度或者粗糙度的膜料的平稳进料，保证不同厚度或粗糙度的膜料的进料质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中拉伸弹簧、拉伸弹簧、连接部件和拨动环的结构示意图；

图3是本实用新型图2中拉伸弹簧拆下后的结构示意图；

图4是本实用新型中连接部件和拨动环的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

进料平台10、固定型材11、转轴座12、固定杆13、拉伸弹簧14、导向杆15、固定环16、拧紧旋钮17、环形槽18、压料转轴20、平面槽21、锁紧件22、压料板30、翘起边31、弯折边32、连接部件40、限位部41、套环部42、螺纹部43、拨动环50、拨动杆51、档位调节结构60、凸起结构61、凹陷结构62。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种可调压料板压力的模切机进料架，包括进料架主体，进料架主体包括进料平台10和分别设置在进料平台10两侧的两根固定型材11，在两根固定型材11上分别安装有相对应的转轴座12，在两个转轴座12之间活动连接有压料转轴20，压料转轴20上设置有相抵于进料平台10的压料板30；在压料转轴20的一端固定连接有连接部件40，连接部件40上设置有拨动环50，拨动环50与连接部件40之间设置有档位调节结构60，拨动环50通过档位调节结构60可调节的套设在连接部件40上，在拨动环50上设置有拨动杆51，靠近连接部件40的固定型材11上设置有对应于拨动杆51的固定杆13，固定杆13和波动杆之间连接有拉伸弹簧14。

本实用新型通过采用压料板30抵接于进料平台10，压料板30通过压料转轴20固定连接，通过设置拨动杆51和固定杆13分别于固定型材11和压料转轴20上，采用拉伸弹簧14分别连接于拨动杆51和固定杆13的两端，使得压料板30能够通过拉伸弹簧14的作用力产生紧压进料平台10的动作，使膜料在穿过压料板30和进料平台10之间时能够受到缓冲压紧的作用力，从而保证膜料进料稳定的同时不会对膜料造成拉伤；又通过设置连接部件40和拨动环50，在连接部件40和拨动环50之间设置档位调节结构60来实现拨动环50在连接部件40上的位置可调，从而能够调节拨动杆51的位置，通过将拨动杆51设置在拨动环50的上端，当拨动杆51往远离固定杆13方向调节时，拉伸弹簧14的弹力增大，能够提高压料板30和进料平台10之间的压紧力度，当拨动杆51朝着固定杆13方向调节时，拉伸弹簧14的弹力减小，能够降低压料板30和进料平台10之间的压紧力度，从而达到适应不同厚度或者粗糙度的膜料的平稳进料，保证不同厚度或粗糙度的膜料的进料质量。

请参照图2-4，连接部件40和拨动环50之间的可调节配合是通过设置连接部件40包括依次成型的限位部41、套环部42和螺纹部43，连接部件40通过螺纹部43螺纹连接在压料转轴20的一端，拨动环50套设在套环部42上，并限制在限位部41和压料转轴20之间，档位调节结构60包括环绕设置在套环部42上的多个凸起结构61和环绕设置在拨动环50内侧的多个凹陷结构62，凸起结构61与凹陷结构62卡接配合；在组装时，先将拨动环50套在连接部件40的套环部42上，然后再通过螺纹部43将连接部件40连接在压料转轴20的一端，使拨动环50能够定位连接在压料转轴20的一端上，再通过设置凸起结构61和凹陷结构62的配合构成档位调节结构60，使拨动环50的调节仅改变相对应的凸起结构61和凹陷结构62，即可达到调节的方式；具体地，通过设置凸起结构61和凹陷结构62均为条状形，凹陷结构62贯穿于拨动环50的两个端面，当拨动环50采用硬质且可弹性形变的材料制作时，例如拨动环50采用硅胶材料制作，直接用力掰动拨动环50来改变凸起结构61和凹陷结构62的对应关系即可达到调节的作用，当拨动环50采用硬质且难以弹性形变的材料制作时，例如拨动环50采用钢质材料制作，则需要拧下连接部件40，再将拨动环50取出，然后对应改变凸起结构61和凹陷结构62的对应关系后继续插入到连接部件40上，最后再连接到压料转轴20上，由于钢质材料制作的拨动环50不易于更换，因此本实用新型优选为拨动环50采用硅胶材料制作，能够更为方便地达到调节；此外，拉伸弹簧14分别与拨动杆51和固定杆13的连接是通过在拨动杆51和固定杆13上均环绕设置有环形槽18，拉伸弹簧14的一端勾住拨动杆51上的环形槽18，拉伸弹簧14的另一端勾住固定杆13上的环形槽18，从而保证拉伸弹簧14连接的牢固度。

请参照图1，针对于压料板30和进料平台10的结构设置，本实用新型通过设置压料板30相抵于进料平台10的一端折弯成型有翘起边31，压料板30通过翘起边31形成相抵于进料平台10的弯折边32，防止压料板30的端部与膜料直接接触，会由于压料板30的端部过尖而刮花膜料；此外，在压料板30相抵于进料平台10以及进料平台10上均设置有帆布层，能够使膜料更加顺畅地经过压料板30和进料平台10之间的间隙；压料转轴20上开设有平面槽21，压料板30的一端连接有锁紧件22，锁紧件22可以是螺丝，压料板30通过锁紧件22固定连接于平面槽21，使压料板30能够进行拆卸更换，若膜料宽度较大时，导致膜料宽度大于平面槽21的长度，可将压料板30设置为等腰梯形的形状，从而延长压料板30相抵于进料平台10一边的长度。

请参照图1，为了提高膜料进料的导向程度，在两根固定型材11之间还连接有导向杆15，导向杆15位于进料平台10的正前方，在导向杆15上设置有两个限位部41件，两个限位部41件之间保有留用于过料的间距；限位部41件包括固定环16和螺纹连接在固定环16上的拧紧旋钮17，固定环16套设在导向杆15上，固定环16通过拧紧弦钮的拧紧固定在导向杆15上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种可调压料板压力的模切机进料架，包括进料架主体，其特征在于，进料架主体包括进料平台和分别设置在进料平台两侧的两根固定型材，在两根固定型材上分别安装有相对应的转轴座，在两个转轴座之间活动连接有压料转轴，压料转轴上设置有相抵于进料平台的压料板；在压料转轴的一端固定连接有连接部件，连接部件上设置有拨动环，拨动环与连接部件之间设置有档位调节结构，拨动环通过档位调节结构可调节的套设在连接部件上，在拨动环上设置有拨动杆，靠近连接部件的固定型材上设置有对应于拨动杆的固定杆，固定杆和波动杆之间连接有拉伸弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，连接部件包括依次成型的限位部、套环部和螺纹部，连接部件通过螺纹部螺纹连接在压料转轴的一端，拨动环套设在套环部上，并限制在限位部和压料转轴之间，档位调节结构包括环绕设置在套环部上的多个凸起结构和环绕设置在拨动环内侧的多个凹陷结构，凸起结构与凹陷结构卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，凸起结构和凹陷结构均为条状形，凹陷结构贯穿于拨动环的两个端面。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，拨动环采用硅胶材料制作。

5.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，拨动杆和固定杆上均环绕设置有环形槽，拉伸弹簧的一端勾住拨动杆上的环形槽，拉伸弹簧的另一端勾住固定杆上的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，压料板包括相抵于进料平台的一端折弯成型有翘起边，压料板通过翘起边形成相抵于进料平台的弯折边。

7.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，在压料板相抵于进料平台以及进料平台上均设置有帆布层。

8.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，压料转轴上开设有平面槽，压料板的一端连接有锁紧件，压料板通过锁紧件固定连接于平面槽。

9.根据权利要求1所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，在两根固定型材之间还连接有导向杆，导向杆位于进料平台的正前方，在导向杆上设置有两个限位部件，两个限位部件之间保有留用于过料的间距。

10.根据权利要求9所述的一种可调压料板压力的模切机进料架，其特征在于，限位部件包括固定环和螺纹连接在固定环上的拧紧旋钮，固定环套设在导向杆上，固定环通过拧紧弦钮的拧紧固定在导向杆上。

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