CN217807735U - 一种自动换卷生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换卷生产设备，用于解决传统的放卷生产设备在卷材输出完毕后，需要停机进行人工换卷，导致生产效率低下的技术问题。本实用新型中的旋转台安装于机架上，第一放卷装置和第二放卷装置均转动地安装于旋转台上，摆臂切刀组件、摆臂接合组件均安装于机架上；当装有在用料卷的第一放卷装置位于备料区域而装有备用料卷的第二放卷装置位于放料区域时，备料区域上的在用料卷输出的在用材料位于摆臂接合组件及摆臂切刀组件与放料区域上的备用料卷之间；摆臂接合组件用于将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上，摆臂切刀组件用于将未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料切断。

Description

一种自动换卷生产设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备设计技术领域，尤其涉及一种自动换卷生产设备。

背景技术

现有的锂电池极片放卷设备中，放卷设备大多为单轴放卷设备，当放卷设备的放卷辊上的在用极片料卷输出完毕后，便需要换上另外的极片料卷，在更换极片料卷时，放卷设备必须停机，再由工人手动地进行换卷，以便于放卷的继续进行，在工人换卷后，工人还需要将之前极片料卷上的极片接上新换上的极片料卷上，然后还需要将之前的极片料卷的料带进行裁切。

由上述的过程可知，现有的单轴放卷设备严重影响锂电池的生产效率，因此，寻找一种能够解决上述技术问题的自动换卷生产设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种自动换卷生产设备，用于解决传统的放卷生产设备在卷材输出完毕后，需要停机进行人工换卷，导致生产效率低下的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种自动换卷生产设备，包括机架、旋转台、第一放卷装置、第二放卷装置、摆臂切刀组件以及摆臂接合组件；

所述旋转台安装于所述机架上，所述第一放卷装置和第二放卷装置均转动地安装于所述旋转台上，所述第一放卷装置与所述第二放卷装置关于所述旋转台的旋转轴线对称设置；

所述第一放卷装置用于放置在用料卷，所述第二放卷装置用于放置备用料卷，且备用料卷的起始端上设置有粘贴件，所述机架上设置有放料区域和备料区域，所述第一放卷装置处于放料区域时，第二放卷装置则处于备料区域，所述旋转台绕其旋转轴线旋转180°时，所述第一放卷装置与所述第二放卷装置位置调转；

所述摆臂切刀组件、所述摆臂接合组件均安装于所述机架上，并且所述摆臂切刀组件以及所述摆臂接合组件位于所述放料区域的外围；

当装有在用料卷的第一放卷装置位于备料区域而装有备用料卷的第二放卷装置位于放料区域时，备料区域上的在用料卷输出的在用材料位于摆臂接合组件及摆臂切刀组件与放料区域上的备用料卷之间，所述摆臂接合组件用于将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上，所述摆臂切刀组件用于将未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料切断。

可选地，所述旋转台包括旋转板以及驱动电机；

所述驱动电机安装于所述机架上，并且所述驱动电机的输出轴与所述旋转板连接，所述驱动电机可驱动所述旋转板旋转。

可选地，所述摆臂切刀组件包括第一固定座、第一气缸、切刀摆臂、第一轴承、压辊以及切刀；

所述第一固定座固定安装于所述机架上，所述第一气缸铰接于所述第一固定座上，所述第一气缸的活塞杆铰接于所述切刀摆臂的第一端，所述第一轴承安装于所述机架上且铰接于所述切刀摆臂的中间部，所述压辊的端部连接于所述第一轴承，所述切刀摆臂的第二端与所述切刀连接。

可选地，所述摆臂接合组件包括第二固定座、第二气缸、接合摆臂、第二轴承以及胶辊；

所述第二固定座固定安装于所述机架上，所述第二气缸铰接于所述第二固定座上，所述第二气缸的活塞杆铰接于所述接合摆臂的第一端，所述接合摆臂铰接于所述机架上，所述接合摆臂的第二端连接所述第二轴承，所述胶辊的端部连接于所述第二轴承。

可选地，还包括材料张紧调节组件；

所述材料张紧调节组件位于所述放料区域上的在用料卷或备用料卷的输出端，所述材料张紧调节组件包括直线滑轨、第三气缸、第三轴承以及过辊；

所述直线滑轨固定安装于所述机架上，所述第三轴承滑动连接于所述直线滑轨上，所述过辊的端部连接于所述第三轴承上，所述第三气缸固定于所述机架上，且所述第三气缸的活塞杆与所述第三轴承连接，所述第三气缸可驱动所述第三轴承沿所述直线滑轨上下升降。

可选地，所述机架上还转动安装有支撑辊，所述支撑辊位于所述第一放卷装置与所述第二放卷装置之间的下方；

所述支撑辊用于支撑位于备料区域上的在用料卷输出的在用材料。

可选地，所述支撑辊的数量为多个，多个所述支撑辊相隔预设距离排列于所述机架上。

可选地，所述第一放卷装置及所述第二放卷装置均为气涨轴。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例中的自动换卷生产设备的第一放卷装置及第二放卷装置均安装在旋转台上，第一放卷装置装有在用料卷，第二放卷装置装有备用料卷，当放料区域的第一放卷装置的在用料卷即将输出完毕时，旋转台绕其旋转轴线旋转180°，使得第二放卷装置转动至放料区域，第一放卷装置转动至备料区域，此时，摆臂接合组件将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上，随后，摆臂切刀组件将未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料切断，即可完成换卷过程。通过上述的设计，能够实现自动换卷过程，并且在换卷完成后，工作人员能够在不停机的前提下，将新的料卷换上备料区域的第一放卷装置上，大大提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种自动换卷生产设备中第一放卷装置位于备料区域，第二放卷装置位于放料区域时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种自动换卷生产设备中的摆臂切刀组件的正面示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种自动换卷生产设备中的摆臂切刀组件侧面示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种自动换卷生产设备中的摆臂切刀组件的立体示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的一种自动换卷生产设备中的材料张紧调节组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的一种自动换卷生产设备中的摆臂接合组件、摆臂切刀组件以及材料张紧调节组件在应用时的结构示意图；

图示说：在用料卷A；在用材料a；备用料卷B；备用料卷输出的材料b；机架1；旋转台2；第一放卷装置3；第二放卷装置4；摆臂接合组件5；第二固定座501；第二气缸502；接合摆臂503；第二轴承504；压辊505；摆臂切刀组件6；第一固定座601；第一气缸602；切刀摆臂603；第一轴承604；压辊605；切刀606；材料张紧调节组件7；直线导轨701；第三轴承702；过辊703；支撑辊8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种自动换卷生产设备，用于解决传统的放卷生产设备在卷材输出完毕后，需要停机进行人工换卷，导致生产效率低下的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实施例中提供的一种自动换卷生产设备，包括：

机架1、旋转台2、第一放卷装置3、第二放卷装置4、摆臂切刀组件6以及摆臂接合组件5；

所述旋转台2安装于所述机架1上，所述第一放卷装置3和第二放卷装置4均转动地安装于所述旋转台2上，所述第一放卷装置3与所述第二放卷装置4关于所述旋转台2的旋转轴线对称设置；

所述第一放卷装置3用于放置在用料卷，所述第二放卷装置4用于放置备用料卷，且备用料卷的起始端上设置有粘贴件，所述机架1上设置有放料区域和备料区域，所述第一放卷装置3处于放料区域时，第二放卷装置4则处于备料区域，所述旋转台2绕其旋转轴线旋转180°时，所述第一放卷装置3与所述第二放卷装置4位置调转；

所述摆臂切刀组件6、所述摆臂接合组件5均安装于所述机架1上，并且所述摆臂切刀组件6以及所述摆臂接合组件5位于所述放料区域的外围；

当装有在用料卷的第一放卷装置3位于备料区域而装有备用料卷的第二放卷装置4位于放料区域时，备料区域上的在用料卷输出的在用材料位于摆臂接合组件5及摆臂切刀组件6与放料区域上的备用料卷之间，所述摆臂接合组件5用于将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上，所述摆臂切刀组件6用于将未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料切断。

本实施例中的自动换卷生产设备的第一放卷装置3及第二放卷装置4均安装在旋转台2上，第一放卷装置3装有在用料卷，第二放卷装置4装有备用料卷，当放料区域的第一放卷装置3的在用料卷即将输出完毕时，旋转台2绕其旋转轴线旋转180°，使得第二放卷装置4转动至放料区域，第一放卷装置3转动至备料区域，此时，摆臂接合组件5将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上，随后，摆臂切刀组件6将未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料切断，即可完成换卷过程。通过上述的设计，能够实现自动换卷过程，并且在换卷完成后，工作人员能够在不停机的前提下，将新的料卷换上备料区域的第一放卷装置3上，大大提升了生产效率。

进一步地，本实施例中的旋转台2包括旋转板以及驱动电机；

所述驱动电机安装于所述机架1上，并且所述驱动电机的输出轴与所述旋转板连接，所述驱动电机可驱动所述旋转板旋转。

需要说明的是，为了确保旋转板在完成旋转过程后不易产生自转，本实施例中的自动换卷生产设备还可以安装辅助夹持装置，用于当旋转板完成旋转后对旋转板进行夹紧固定，避免旋转板在自身重力下产生自转以影响整个生产过程。

进一步地，所述摆臂切刀组件6包括第一固定座601、第一气缸602、切刀摆臂603、第一轴承604、压辊605以及切刀606；

所述第一固定座601固定安装于所述机架1上，所述第一气缸602铰接于所述第一固定座601上，所述第一气缸602的活塞杆铰接于所述切刀摆臂603的第一端，所述第一轴承604安装于所述机架1上且铰接于所述切刀摆臂603的中间部，所述压辊605的端部连接于所述第一轴承604，所述切刀摆臂603的第二端与所述切刀606连接。

具体地，上述的切刀摆臂603具体为等边直角型摆臂，第一轴承604则铰接于切刀摆臂603的直角处。

需要说明的是，当位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上后，本实施例中的第一气缸602的活塞杆伸出以驱动切刀摆臂603转动，从而推动切刀606切向未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料，从而将其进行切断。另外，上述的压辊605由于铰接在切刀摆臂603的中间部，因此，当第一气缸602伸出或收缩时，压辊605是不产生位移，压辊605用于支撑未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料。另外，当切刀606完成裁切过程后，第一气缸602的活塞杆收缩并驱使切刀摆臂603旋转拉回切刀606，在第一气缸602的活塞杆处于收缩状态下，切刀606的高度低于压辊605的高度以防止切刀606划伤材料。

进一步地，本实施例中的摆臂接合组件5包括第二固定座501、第二气缸502、接合摆臂503、第二轴承504以及胶辊505；

所述第二固定座501固定安装于所述机架1上，所述第二气缸502铰接于所述第二固定座501上，所述第二气缸502的活塞杆铰接于所述接合摆臂503的第一端，所述接合摆臂503铰接于所述机架1上，所述接合摆臂503的第二端连接所述第二轴承504，所述胶辊505的端部连接于所述第二轴承504。

需要说明的是，当放料区域的第一放卷装置3的在用料卷即将输出完毕时，旋转台2绕其旋转轴线旋转180°，使得第二放卷装置4转动至放料区域，第一放卷装置3转动至备料区域，此时，第二气缸502的活塞杆伸出以驱使接合摆臂503转动，从而带动胶辊505压向位于放料区域的在用材料，进而将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上。由于备用料卷的起始端设置有粘贴件，粘贴件可以为双面胶，因此，放料区域的在用材料能够内压合粘贴在放料区域上的备用料卷上。

进一步地，还包括材料张紧调节组件7；

所述材料张紧调节组件7位于所述放料区域上的在用料卷或备用料卷的输出端，所述材料张紧调节组件7包括直线滑轨701、第三气缸、第三轴承702以及过辊703；

所述直线滑轨701固定安装于所述机架1上，所述第三轴承702滑动连接于所述直线滑轨701上，所述过辊703的端部连接于所述第三轴承702上，所述第三气缸固定于所述机架1上，且所述第三气缸的活塞杆与所述第三轴承702连接，所述第三气缸可驱动所述第三轴承702沿所述直线滑轨701上下升降。

需要说明的是，本实施例中的过辊703用于对位于所述放料区域上的在用料卷或备用料卷所输出的材料进行支撑及导向，通过第三气缸驱动第三轴承702沿直线滑轨701上下升降，从而驱使过辊703上下升降，进而调整输出材料的张紧程度，从而增加材料运输的平稳性。

进一步地，本实施例中的机架1上还转动安装有支撑辊8，所述支撑辊8位于所述第一放卷装置3与所述第二放卷装置4之间的下方；

所述支撑辊8用于支撑位于备料区域上的在用料卷输出的在用材料。

具体地，所述支撑辊8的数量为多个，多个所述支撑辊8相隔预设距离排列于所述机架1上。

需要说明的是，通过上述支撑辊8的设计，可对位于备料区域上的在用料卷输出的在用材料进行支撑。

进一步地，本实施例中的第一放卷装置3及所述第二放卷装置4均为气涨轴。

具体地，气涨轴转动地安装在旋转台2上。

以上对本实用新型所提供的一种自动换卷生产设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种自动换卷生产设备，其特征在于，包括机架、旋转台、第一放卷装置、第二放卷装置、摆臂切刀组件以及摆臂接合组件；

所述旋转台安装于所述机架上，所述第一放卷装置和第二放卷装置均转动地安装于所述旋转台上，所述第一放卷装置与所述第二放卷装置关于所述旋转台的旋转轴线对称设置；

所述第一放卷装置用于放置在用料卷，所述第二放卷装置用于放置备用料卷，且备用料卷的起始端上设置有粘贴件，所述机架上设置有放料区域和备料区域，所述第一放卷装置处于放料区域时，第二放卷装置则处于备料区域，所述旋转台绕其旋转轴线旋转180°时，所述第一放卷装置与所述第二放卷装置位置调转；

所述摆臂切刀组件、所述摆臂接合组件均安装于所述机架上，并且所述摆臂切刀组件以及所述摆臂接合组件位于所述放料区域的外围；

当装有在用料卷的第一放卷装置位于备料区域而装有备用料卷的第二放卷装置位于放料区域时，备料区域上的在用料卷输出的在用材料位于摆臂接合组件及摆臂切刀组件与放料区域上的备用料卷之间，所述摆臂接合组件用于将位于放料区域的在用材料压合粘贴至放料区域上的备用料卷上，所述摆臂切刀组件用于将未压合粘贴至放料区域的备用料卷上的在用材料切断。

2.根据权利要求1所述自动换卷生产设备，其特征在于，所述旋转台包括旋转板以及驱动电机；

所述驱动电机安装于所述机架上，并且所述驱动电机的输出轴与所述旋转板连接，所述驱动电机可驱动所述旋转板旋转。

3.根据权利要求1所述的自动换卷生产设备，其特征在于，所述摆臂切刀组件包括第一固定座、第一气缸、切刀摆臂、第一轴承、压辊以及切刀；

所述第一固定座固定安装于所述机架上，所述第一气缸铰接于所述第一固定座上，所述第一气缸的活塞杆铰接于所述切刀摆臂的第一端，所述第一轴承安装于所述机架上且铰接于所述切刀摆臂的中间部，所述压辊的端部连接于所述第一轴承，所述切刀摆臂的第二端与所述切刀连接。

4.根据权利要求1所述的自动换卷生产设备，其特征在于，所述摆臂接合组件包括第二固定座、第二气缸、接合摆臂、第二轴承以及胶辊；

所述第二固定座固定安装于所述机架上，所述第二气缸铰接于所述第二固定座上，所述第二气缸的活塞杆铰接于所述接合摆臂的第一端，所述接合摆臂铰接于所述机架上，所述接合摆臂的第二端连接所述第二轴承，所述胶辊的端部连接于所述第二轴承。

5.根据权利要求1所述的自动换卷生产设备，其特征在于，还包括材料张紧调节组件；

所述材料张紧调节组件位于所述放料区域上的在用料卷或备用料卷的输出端，所述材料张紧调节组件包括直线滑轨、第三气缸、第三轴承以及过辊；

所述直线滑轨固定安装于所述机架上，所述第三轴承滑动连接于所述直线滑轨上，所述过辊的端部连接于所述第三轴承上，所述第三气缸固定于所述机架上，且所述第三气缸的活塞杆与所述第三轴承连接，所述第三气缸可驱动所述第三轴承沿所述直线滑轨上下升降。

6.根据权利要求1所述的自动换卷生产设备，其特征在于，所述机架上还转动安装有支撑辊，所述支撑辊位于所述第一放卷装置与所述第二放卷装置之间的下方；

所述支撑辊用于支撑位于备料区域上的在用料卷输出的在用材料。

7.根据权利要求6所述的自动换卷生产设备，其特征在于，所述支撑辊的数量为多个，多个所述支撑辊相隔预设距离排列于所述机架上。

8.根据权利要求1所述的自动换卷生产设备，其特征在于，所述第一放卷装置及所述第二放卷装置均为气涨轴。

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