CN217804784U - 一种推车折叠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于推车技术领域，特别涉及一种推车折叠结构，包括可折叠的底架以及可折叠的侧架，所述可折叠侧架包括六个支撑杆，相邻支撑杆之间设置有连接杆，且支撑杆上滑动设置有滑座，连接杆两端分别与支撑杆和滑座转动连接，六个支撑杆两两一组并对称设置在底架两侧，三组支撑杆包括设置在推车前后两侧的第一支撑杆以及设置在推车中部的第二支撑杆，第一支撑杆上转动设置有第一铰接座，第一铰接座上转动设置有第一连杆，相邻第一连杆之间设置有第三连杆，第二支撑杆上设置有第二铰接座，第二铰接座两侧分别设置有第二连杆，第二连杆分别与第一连杆转动连接，本实用新型的目的在于提供一种可以稳定展开且使用寿命长的推车折叠结构。

Description

一种推车折叠结构

技术领域

本实用新型属于推车技术领域，特别涉及一种推车折叠结构。

背景技术

推车是一种辅助运输工具，也被叫做购物车或营地车，常被用于一些短途运输，相对于使用车辆运输，推车更加灵活方便，且可以直接运输到室内，为了方便营地车的储藏运输，市场上许多营地车都为可折叠结构，如中国实用新型CN202122285319.1公开的一种新型营地车，其包括可折叠的底板及可折叠的侧架，其在不使用时可以将营地车充分折叠进行储藏运输，方便使用者使用，不过这种结构也存在一些问题：该结构中当支撑伸缩管端部受力时会自动伸缩，进而带动营地车进行展开或折叠，影响使用者正常使用，且当营地车展开使用时，若支撑伸缩管端部受到的压力，扁直支撑管17和支撑弯管18会使底架具有伸长的趋势，长期使用后容易导致底架损坏，影响营地车的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可以稳定展开且使用寿命长的推车折叠结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种推车折叠结构，包括可折叠的底架以及可折叠的侧架，所述可折叠侧架包括六个支撑杆，相邻支撑杆之间设置有连接杆，且支撑杆上滑动设置有滑座，连接杆一端与支撑杆转动连接，连接杆另一端与滑座转动连接，六个支撑杆两两一组并对称设置在底架两侧，三组支撑杆包括两组分别设置在推车前后两侧的第一支撑杆以及一组设置在推车中部的第二支撑杆，第一支撑杆上转动设置有第一铰接座，第一铰接座上转动设置有L形的第一连杆，相邻第一连杆之间设置有第三连杆，第二支撑杆上设置有第二铰接座，第二铰接座两侧分别设置有第二连杆，第二连杆分别与第一连杆转动连接，第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第二铰接座依次连接形成环形的围栏，围栏可随侧架一同进行折叠。

采用上述结构后，推车展开时连接成环形的围栏可以对侧架进行支撑，有利于避免推车意外折叠，方便使用者使用，且该结构中连接杆一端通过滑座滑动设置在支撑杆上，当支撑杆端部受力时底架不会有伸出的趋势，有利于避免底架损坏，有利于延长推车的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二铰接座上设置有水平设置的第一铰接槽和竖向设置的第二铰接槽，第二连杆一端转动设置在第一铰接槽中，支撑杆上端转动设置在第二铰接槽中，第一连杆上设置有与第二连杆连接的第三铰接槽，第三铰接槽水平设置，且第三连杆上设置有竖向设置的第四铰接槽，第一连杆一端转动设置在第四铰接槽中。

采用上述结构后，水平设置的第一铰接槽与第三铰接槽有利于避免使用过程中第一连杆和第二连杆受力向下摆动，有利于围栏的稳定展开，方便使用者使用，其有利于使用者在围栏上放置或悬挂物品，而竖向设置的第二铰接槽使第一铰接槽和第二铰接槽可以向上或向下翻转，从而使第一连杆与第二连杆可以向上或向下翻转折叠，有利于减小折叠后的体积，方便推车的折叠收纳。

本实用新型进一步设置为：所述第二铰接槽中设置有限位凸起，限位凸起抵靠在第二支撑杆上并限制第二支撑杆与第二铰接座的相对转动。

采用上述结构后，限位凸起的设置有利于避免使用过程中第二铰接座自由转动，从而避免第一连杆和第二连杆相对折叠，有利于推车的稳定展开，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆与第一铰接座通过第一铰接轴转动连接，第一连杆与第三连杆通过第二铰接轴转动连接，第一铰接轴水平设置，且第一铰接轴与第二铰接轴平行设置，折叠过程中，第三连杆竖向运动使第一连杆绕第一铰接座翻转，并带动第一铰接槽与第三铰接槽向上或向下翻转，从而使第二连杆可以向上或相下翻转折叠。

本实用新型进一步设置为：所述第四铰接槽开口向下，第一连杆与第三连杆连接的一端可向支撑杆上方翻转，使第三连杆向支撑杆上方运动并作为推车的提手。

采用上述结构后，平行设置的第一铰接轴与第二铰接轴有利于第一连杆转动过程中第一连杆与第三连杆同步转动，方便围栏与侧架同步折叠；且由于第四铰接槽开口向下，折叠时第三连杆会向上运动，便于推车折叠后进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述第一铰接槽与第二铰接槽相对设置，并使第二铰接座两侧的第二连杆与第一连杆可折叠形成M形。

采用上述结构后，有利于第一连杆与第二连杆的紧密折叠，有利于减小推车折叠后的体积。

本实用新型进一步设置为：所述底架包括两个第四铰接座以及八个转动设置在第四铰接座上的第四连杆，每个第四铰接座上设置有四个第四连杆，且第四铰接座上的两个第四连杆分别与两个第二支撑杆连接，第四铰接座上另外两个第四连杆与推车前侧或后侧的两个第一支撑杆连接。

本实用新型进一步设置为：所述第四铰接座上设置有定位槽，第四连杆转动设置在定位槽下方，第四连杆抵靠在定位槽上并使第四连杆相对展开。

采用上述结构后，有利于底架随侧架一起折叠或展开，方便推车的快速展开和折叠，方便使用者使用，定位槽的设置有利于底架的稳定展开，有利于避免第四连杆左右晃动。

本实用新型进一步设置为：所述六个支撑杆上均设置有滑座，滑座上转动设置有分别与相邻两个支撑杆转动连接的连接杆，且相邻支撑杆之间的连接杆转动连接并呈X形设置。

采用上述结构后，有利于提高侧架的结构强度，从而延长推车的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆包括U型的杆体，U型杆体上可拆卸设置有铰接板，铰接板与第一铰接座转动连接，且铰接板上设置有与杆体适配的安装槽。

采用上述结构后，将第一连杆分为可拆卸设置的杆体和铰接板，便于第一连杆的生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中侧架与底架折叠过程中的结构示意图；

图3是本实用新型中侧架与底架折叠后的结构示意图；

图4是本实用新型中侧架折叠后的结构示意图；

图5是本实用新型中底架折叠后的结构示意图；

图6是本实用新型中第一连杆的爆炸视图；

图7是本实用新型中第三连杆的结构示意图；

图8是本实用新型中第二铰接座的结构示意图；

图9是本实用新型中底架折叠状态的结构示意图；

图10是本实用新型中第四铰接座的结构示意图。

图中标号含义：11-第一支撑杆；12-第二支撑杆；13-连接杆；14-滑座；15-第三铰接座；2-底架；21-第四铰接座；22-第四连杆；23-定位槽；

3-围栏；31-第一连杆；32-第二连杆；33-第三连杆；34-第二铰接座；

35-第一铰接座；311-杆体；312-铰接板；313-第三铰接槽；314-安装槽；315-第一铰接轴；316-第二铰接轴；331-第四铰接槽；341-第二铰接槽；342-第一铰接槽；343-限位凸起。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图10所示，一种推车折叠结构，包括可折叠的底架2以及可折叠的侧架，所述可折叠侧架包括六个支撑杆，相邻支撑杆之间设置有连接杆13，且支撑杆上滑动设置有滑座14，连接杆13一端与支撑杆转动连接，连接杆13另一端与滑座14转动连接，六个支撑杆两两一组并对称设置在底架2两侧，即每组支撑杆中的两个支撑杆分别位于底架2两侧，三组支撑杆包括两组分别设置在推车前后两侧的第一支撑杆11以及一组设置在推车中部的第二支撑杆12，第一支撑杆11上转动设置有第一铰接座35，第一铰接座35上转动设置有L形的第一连杆31，相邻第一连杆31之间设置有第三连杆33，第二支撑杆12上设置有第二铰接座34，第二铰接座34两侧分别设置有第二连杆32，第二连杆32分别与第一连杆31转动连接，第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33以及第二铰接座34依次连接形成环形的围栏3，围栏3可随侧架一同进行折叠，该结构中推车展开时连接成环形的围栏3可以对侧架进行支撑，有利于避免推车意外折叠，方便使用者使用，且该结构中连接杆13一端通过滑座14滑动设置在支撑杆上，当支撑杆端部受力时底架2不会有伸出的趋势，有利于避免底架2损坏，有利于延长推车的使用寿命。

本实施例中所述第一支撑杆11与第二支撑杆12底部均可拆卸设置有第三铰接座15，连接杆一端与滑座14转动连接，连接杆另一端与第三铰接座15转动连接，优选所述六个支撑杆上均设置有滑座14，滑座14上转动设置有分别与相邻两个支撑杆转动连接的连接杆13，且相邻支撑杆之间的连接杆13转动连接并呈X形设置，该结构有利于提高侧架的结构强度，从而延长推车的使用寿命。

本实用新型中所述第二铰接座34上设置有水平设置的第一铰接槽342和竖向设置的第二铰接槽341，第二连杆32一端转动设置在第一铰接槽342中，支撑杆上端转动设置在第二铰接槽341中，第一连杆31上设置有与第二连杆32连接的第三铰接槽313，第三铰接槽313水平设置，且第三连杆33上设置有竖向设置的第四铰接槽331，第一连杆31一端转动设置在第四铰接槽331中，水平设置的第一铰接槽342与第三铰接槽313有利于避免使用过程中第一连杆31和第二连杆32受力向下摆动，有利于围栏3的稳定展开，方便使用者使用，其有利于使用者在围栏3上放置或悬挂物品，而竖向设置的第二铰接槽341使第一铰接槽342和第二铰接槽341可以向上或向下翻转，从而使第一连杆31与第二连杆32可以向上或向下翻转折叠，有利于减小折叠后的体积，方便推车的折叠收纳。

优选所述第二铰接槽341中设置有限位凸起343，限位凸起343抵靠在第二支撑杆12上并限制第二支撑杆12与第二铰接座34的相对转动，使用时第二支撑杆12驱动第二铰接槽341形变使第二支撑杆12通过限位凸起343，限位凸起343的设置有利于避免使用过程中第二铰接座34自由转动，从而避免第一连杆31和第二连杆32相对折叠，有利于推车的稳定展开，方便使用者使用，本实施例中第二限位槽两侧均设置有两个限位凸起343，第二限位槽同一侧的两个限位凸起343分别抵靠在第二支撑杆12两侧。

所述第一连杆31与第一铰接座35通过第一铰接轴315转动连接，第一连杆31与第三连杆33通过第二铰接轴316转动连接，第一铰接轴315水平设置，且第一铰接轴315与第二铰接轴316平行设置，折叠过程中，第三连杆33竖向运动使第一连杆31绕第一铰接座35翻转，并带动第一铰接槽342与第三铰接槽313向上或向下翻转，从而使第二连杆32可以向上或相下翻转折叠，平行设置的第一铰接轴315与第二铰接轴316有利于第一连杆31转动过程中第一连杆31与第三连杆33同步转动，方便围栏3与侧架同步折叠。

本实用新型中所述第一铰接槽342与第二铰接槽341相对设置，并使第二铰接座34两侧的第二连杆32与第一连杆31可折叠形成M形，该结构有利于第一连杆31与第二连杆32的紧密折叠，有利于减小推车折叠后的体积。

本实施例中所述第四铰接槽331开口向下，第一连杆31与第三连杆33连接的一端可向支撑杆上方翻转，使第三连杆33向支撑杆上方运动并作为推车的提手，该结构中折叠时第三连杆33会向上运动，使用者可以抓握第三连杆33提起推车，便于推车折叠后进行运输。

所述底架2包括两个第四铰接座21以及八个转动设置在第四铰接座21上的第四连杆22，每个第四铰接座21上设置有四个第四连杆22，且第四铰接座21上的两个第四连杆22分别与两个第二支撑杆12连接，第四铰接座21上另外两个第四连杆22与推车前侧或后侧的两个第一支撑杆11连接，该结构有利于底架2随侧架一起折叠或展开，方便推车的快速展开和折叠，方便使用者使用。

优选所述第四铰接座21上设置有定位槽23，第四连杆22转动设置在定位槽23下方，第四连杆22抵靠在定位槽23上并使第四连杆22相对展开，定位槽23的设置有利于底架2的稳定展开，有利于避免第四连杆22左右晃动。

本实施例中所述第一连杆31包括U型的杆体311，U型杆体311上可拆卸设置有铰接板312，铰接板312与第一铰接座35转动连接，且铰接板312上设置有与杆体311适配的安装槽314，该结构中将第一连杆31分为可拆卸设置的杆体311和铰接板312，便于第一连杆31的生产加工。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推车折叠结构，包括可折叠的底架(2)以及可折叠的侧架，其特征在于：所述可折叠侧架包括六个支撑杆，相邻支撑杆之间设置有连接杆(13)，且支撑杆上滑动设置有滑座(14)，连接杆(13)一端与支撑杆转动连接，连接杆(13)另一端与滑座(14)转动连接，六个支撑杆两两一组并对称设置在底架(2)两侧，三组支撑杆包括两组分别设置在推车前后两侧的第一支撑杆(11)以及一组设置在推车中部的第二支撑杆(12)，第一支撑杆(11)上转动设置有第一铰接座(35)，第一铰接座(35)上转动设置有L形的第一连杆(31)，相邻第一连杆(31)之间设置有第三连杆(33)，第二支撑杆(12)上设置有第二铰接座(34)，第二铰接座(34)两侧分别设置有第二连杆(32)，第二连杆(32)分别与第一连杆(31)转动连接，第一连杆(31)、第二连杆(32)、第三连杆(33)以及第二铰接座(34)依次连接形成环形的围栏(3)，围栏(3)可随侧架一同进行折叠。

2.根据权利要求1所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第二铰接座(34)上设置有水平设置的第一铰接槽(342)和竖向设置的第二铰接槽(341)，第二连杆(32)一端转动设置在第一铰接槽(342)中，支撑杆上端转动设置在第二铰接槽(341)中，第一连杆(31)上设置有与第二连杆(32)连接的第三铰接槽(313)，第三铰接槽(313)水平设置，且第三连杆(33)上设置有竖向设置的第四铰接槽(331)，第一连杆(31)一端转动设置在第四铰接槽(331)中。

3.根据权利要求2所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第二铰接槽(341)中设置有限位凸起(343)，限位凸起(343)抵靠在第二支撑杆(12)上并限制第二支撑杆(12)与第二铰接座(34)的相对转动。

4.根据权利要求2或3所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第一连杆(31)与第一铰接座(35)通过第一铰接轴(315)转动连接，第一连杆(31)与第三连杆(33)通过第二铰接轴(316)转动连接，第一铰接轴(315)水平设置，且第一铰接轴(315)与第二铰接轴(316)平行设置，折叠过程中，第三连杆(33)竖向运动使第一连杆(31)绕第一铰接座(35)翻转，并带动第一铰接槽(342)与第三铰接槽(313)向上或向下翻转，从而使第二连杆(32)可以向上或相下翻转折叠。

5.根据权利要求4所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第四铰接槽(331)开口向下，第一连杆(31)与第三连杆(33)连接的一端可向支撑杆上方翻转，使第三连杆(33)向支撑杆上方运动并作为推车的提手。

6.根据权利要求5所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第一铰接槽(342)与第二铰接槽(341)相对设置，并使第二铰接座(34)两侧的第二连杆(32)与第一连杆(31)可折叠形成M形。

7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述底架(2)包括两个第四铰接座(21)以及八个转动设置在第四铰接座(21)上的第四连杆(22)，每个第四铰接座(21)上设置有四个第四连杆(22)，且第四铰接座(21)上的两个第四连杆(22)分别与两个第二支撑杆(12)连接，第四铰接座(21)上另外两个第四连杆(22)与推车前侧或后侧的两个第一支撑杆(11)连接。

8.根据权利要求7所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第四铰接座(21)上设置有定位槽(23)，第四连杆(22)转动设置在定位槽(23)下方，第四连杆(22)抵靠在定位槽(23)上并使第四连杆(22)相对展开。

9.根据权利要求1或2或3或5或6或8所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述六个支撑杆上均设置有滑座(14)，滑座(14)上转动设置有分别与相邻两个支撑杆转动连接的连接杆(13)，且相邻支撑杆之间的连接杆(13)转动连接并呈X形设置。

10.根据权利要求9所述的一种推车折叠结构,其特征在于：所述第一连杆(31)包括U型的杆体(311)，U型杆体(311)上可拆卸设置有铰接板(312)，铰接板(312)与第一铰接座(35)转动连接，且铰接板(312)上设置有与杆体(311)适配的安装槽(314)。

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