CN217803303U - 一种薄膜冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜冲压机，包括机架，机架上设置有送料辊组、冲压辊组和用于驱动冲压辊组的电机，冲压辊组由一对冲压辊组成，还包括：冲压辊润滑机构，冲压辊润滑机构设置在机架上，冲压辊润滑机构可喷出润滑油对冲压辊表面进行润滑；张紧机构，张紧机构包括张紧辊和升降驱动件；其中，张紧辊转动设置在升降驱动件上，升降驱动件设置在机架上，升降驱动件可通过带动张紧辊升降移动对薄膜进行张紧，相对于现有技术，本实用新型能够防止薄膜在冲压过程中出现破损的现象，并且薄膜冲压效果稳定，提高了薄膜的冲压质量。

Description

一种薄膜冲压机

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜冲压机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，企业在生产薄膜的过程中，会根据对薄膜的外观需求对薄膜进行冲压作业以在薄膜上形成一定形状的图案，满足对薄膜的功能或装饰需要，现有的冲压设备一般包括机架、送料辊组、冲压辊组和用于驱动冲压辊组的电机，如申请号为CN201920510721.5的专利公开了一种薄膜冲压装置，包括底架、供料台、送料滚轮、下部电机、下部电机座、链条、下部滚筒、上支架、上部滚筒、上部电机、上部电机座、联接块、伸缩弹簧、联接座和联接轴；供料台设置在的底架的前端；送料滚轮设置在的底架的上部；下部电机设置在的底架的内部下端；下部电机通过的链条连接的下部滚筒；下部滚筒设置在的底架的顶部；上部滚筒设置在的上支架的内部；联接块的下端固定连接的上部滚筒；伸缩弹簧的上端固定连接的联接座的底部，现有的这种薄膜冲压机提高了操作简便性和产品质量，使用成本低并且占用空间小，但是，在使用过程中，发现其仍然存在一定的问题，如薄膜在经过冲压辊组进行冲压作业的过程中，薄膜容易因为摩擦力过大而出现破损的现象，导致薄膜的冲压质量降低，同时薄膜在输送过程中容易因张紧度不够导致冲压失败，进一步降低了薄膜的冲压质量，由此可见现有的薄膜冲压机仍有可以改进提高的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种薄膜冲压机，达到了提高薄膜冲压质量的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种薄膜冲压机，包括机架，所述机架上设置有送料辊组、冲压辊组和用于驱动冲压辊组的电机，所述冲压辊组由一对冲压辊组成，还包括：

冲压辊润滑机构，所述冲压辊润滑机构设置在机架上，所述冲压辊润滑机构可喷出润滑油对冲压辊表面进行润滑；

张紧机构，所述张紧机构包括张紧辊和升降驱动件；

其中，所述张紧辊转动设置在升降驱动件上，所述升降驱动件设置在机架上，所述升降驱动件可通过带动张紧辊升降移动对薄膜进行张紧。

在本技术方案中，薄膜在冲压时经过送料辊组输送至冲压辊组进行冲压作业，冲压辊润滑机构将润滑油喷在冲压辊表面对冲压辊表面进行润滑并在冲压辊表面形成油膜，从而降低了冲压辊与薄膜之间的摩擦力，使得薄膜在冲压的过程中不会因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量，同时通过张紧机构的升降驱动件带动张紧辊升降移动从而使得张紧辊与送料辊组上的薄膜表面压力贴合，进而将薄膜张紧，相对于现有技术，本实用新型能够防止薄膜在冲压过程中出现破损的现象，并且薄膜冲压效果稳定，提高了薄膜的冲压质量。

在上述技术方案中，进一步的，所述升降驱动件还包括：

辊座，所述辊座的两侧侧壁上设置有导向滑块；

驱动缸，所述驱动缸设置在机架上，所述驱动缸的驱动端与辊座底端连接；

其中，所述张紧辊转动安装在辊座上，所述张紧辊与辊座之间构成供薄膜穿过的间隙，所述机架上设置有与导向滑块相互配合的导向滑槽。

在本技术方案中，薄膜在冲压时经过送料辊组向冲压辊组移动，并且薄膜穿过张紧辊与辊座之间构成的间隙，当薄膜张紧度不够时，启动驱动缸，驱动缸带动辊座下降，张紧辊随着辊座下降逐渐将薄膜下压从而将薄膜张紧，相对于现有技术，本实用新型能够保证薄膜在冲压作业时的张紧度，减少薄膜冲压失败的现象出现，提高了薄膜的冲压稳定性。

在上述技术方案中，进一步的，所述冲压辊润滑机构还包括：

支撑梁，所述支撑梁设置在机架上，所述支撑梁中设置有安装腔；

油管，所述油管设置在安装腔中，所述油管的一端为封闭端，另一端外接有油泵；

若干喷油嘴，若干喷油嘴均匀设置在支撑梁上且均与油管连通。

在本技术方案中，薄膜在冲压时经过送料辊组向冲压辊组移动，电机带动冲压辊组的冲压辊转动，油管外接的油泵将润滑油泵入油管中，润滑油进入油管后由若干喷油嘴喷出并附着在冲压辊的表面，从而对冲压辊表面进行润滑并在冲压辊表面形成油膜，从而降低了冲压辊与薄膜之间的摩擦力，使得薄膜在冲压的过程中不会因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

刷油毛刷，所述刷油毛刷设置在支撑梁的表面且刷油毛刷可与冲压辊表面接触。

所述刷油毛刷为羊毛刷、猪鬃刷或剑麻刷。

在本技术方案中，刷油毛刷能够进一步将润滑油均匀分布在冲压辊上，进一步防止薄膜在冲压的过程中因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置冲压辊润滑机构，使得薄膜在冲压的过程中不会因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量；

2.通过设置张紧机构，保证薄膜在冲压作业时的张紧度，减少薄膜冲压失败的现象出现，提高了薄膜的冲压稳定性；

3.通过设置刷油毛刷，刷油毛刷能够进一步将润滑油均匀分布在冲压辊上，进一步防止薄膜在冲压的过程中因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型张紧机构结构示意图。

图3为本实用新型冲压辊润滑机构结构示意图。

图中标记表示为：

1-机架、2-送料辊组、3-冲压辊组、30-冲压辊、4-电机、5-冲压辊润滑机构、50-支撑梁、51-油管、52-喷油嘴、53-刷油毛刷、6-张紧机构、60-张紧辊、7-升降驱动件、70-辊座、71-导向滑块、72-驱动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种薄膜冲压机，包括机架1，机架1上设置有送料辊组2、冲压辊组3和用于驱动冲压辊组3的电机4，冲压辊组3由一对冲压辊30组成，还包括：冲压辊润滑机构5，冲压辊润滑机构5设置在机架1上，冲压辊润滑机构5可喷出润滑油对冲压辊30表面进行润滑；张紧机构6，张紧机构6包括张紧辊60和升降驱动件7；

其中，张紧辊60转动设置在升降驱动件7上，升降驱动件7设置在机架1上，升降驱动件7可通过带动张紧辊60升降移动对薄膜进行张紧。

升降驱动件7还包括：辊座70，辊座70的两侧侧壁上设置有导向滑块71；驱动缸72，驱动缸72设置在机架1上，驱动缸72的驱动端与辊座70底端连接；

其中，张紧辊60转动安装在辊座70上，张紧辊60与辊座70之间构成供薄膜穿过的间隙，机架1上设置有与导向滑块71相互配合的导向滑槽。

而且，冲压辊组3的两个冲压辊30各自对应有一个冲压辊润滑机构5，张紧机构6位于送料辊组2之间，辊座70的竖直截面呈凹字形，张紧辊60转动安装在辊座70的凹槽中，张紧辊60的下部与辊座70凹槽的底面之间构成供薄膜穿过的间隙，辊座70两侧的导向滑块71与机架1上的导向滑槽相互配合使得辊座70可在机架1上升降活动，驱动缸72可为气缸或液压缸，或采用直线电机作为动力源，驱动缸72固定安装在机架1上且位于辊座70的正下方，驱动缸72的驱动端竖直朝上与辊座70的底部固定连接。

本实施例中，薄膜在冲压时经过送料辊组2输送至冲压辊组3进行冲压作业，冲压辊润滑机构5将润滑油喷在冲压辊30表面对冲压辊30表面进行润滑并在冲压辊30表面形成油膜，从而降低了冲压辊30与薄膜之间的摩擦力，使得薄膜在冲压的过程中不会因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量，同时薄膜穿过张紧辊60与辊座70之间构成的间隙，当薄膜张紧度不够时，启动驱动缸72，驱动缸72带动辊座70下降，张紧辊60随着辊座70下降逐渐将薄膜下压从而将薄膜张紧，相对于现有技术，本实用新型能够防止薄膜在冲压过程中出现破损的现象，并且薄膜冲压效果稳定，提高了薄膜的冲压质量。

实施例2：

本实施例提供了一种薄膜冲压机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，冲压辊润滑机构5还包括：支撑梁50，支撑梁50设置在机架1上，支撑梁50中设置有安装腔；油管51，油管51设置在安装腔中，油管51的一端为封闭端，另一端外接有油泵；若干喷油嘴52，若干喷油嘴52均匀设置在支撑梁50上且均与油管51连通。

而且，支撑梁50固定安装在机架1上且位于冲压辊30的右上侧，油管51固定安装在安装腔中，油管51的长度方向与支撑梁50的长度方向相同，油管51外接的油泵与润滑油源连接，若干喷油嘴52沿支撑梁50的长度方向均匀间隔分布，若干喷油嘴52的出油端均朝向冲压辊30表面。

本实施例中，薄膜在冲压时经过送料辊组2向冲压辊组3移动，电机带动冲压辊组3的冲压辊30转动，油管51外接的油泵将润滑油泵入油管51中，润滑油进入油管51后由若干喷油嘴52喷出并附着在冲压辊30的表面，从而对冲压辊30表面进行润滑并在冲压辊30表面形成油膜，从而降低了冲压辊30与薄膜之间的摩擦力，使得薄膜在冲压的过程中不会因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量。

实施例3：

本实施例提供了一种薄膜冲压机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：刷油毛刷53，刷油毛刷53设置在支撑梁50的表面且刷油毛刷53可与冲压辊30表面接触。

刷油毛刷53为羊毛刷、猪鬃刷或剑麻刷。

而且，刷油毛刷53固定安装在支撑梁50与冲压辊30相对一侧的表面。

本实施例中，刷油毛刷53能够进一步将润滑油均匀分布在冲压辊30上，进一步防止薄膜在冲压的过程中因为摩擦力过大而出现破损的现象，提高了薄膜的冲压质量。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种薄膜冲压机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有送料辊组(2)、冲压辊组(3)和用于驱动冲压辊组(3)的电机(4)，所述冲压辊组(3)由一对冲压辊(30)组成，其特征在于，还包括：

冲压辊润滑机构(5)，所述冲压辊润滑机构(5)设置在机架(1)上，所述冲压辊润滑机构(5)可喷出润滑油对冲压辊(30)表面进行润滑；

张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括张紧辊(60)和升降驱动件(7)；

其中，所述张紧辊(60)转动设置在升降驱动件(7)上，所述升降驱动件(7)设置在机架(1)上，所述升降驱动件(7)可通过带动张紧辊(60)升降移动对薄膜进行张紧。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜冲压机，其特征在于，所述升降驱动件(7)还包括：

辊座(70)，所述辊座(70)的两侧侧壁上设置有导向滑块(71)；

驱动缸(72)，所述驱动缸(72)设置在机架(1)上，所述驱动缸(72)的驱动端与辊座(70)底端连接；

其中，所述张紧辊(60)转动安装在辊座(70)上，所述张紧辊(60)与辊座(70)之间构成供薄膜穿过的间隙，所述机架(1)上设置有与导向滑块(71)相互配合的导向滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜冲压机，其特征在于，所述冲压辊润滑机构(5)还包括：

支撑梁(50)，所述支撑梁(50)设置在机架(1)上，所述支撑梁(50)中设置有安装腔；

油管(51)，所述油管(51)设置在安装腔中，所述油管(51)的一端为封闭端，另一端外接有油泵；

若干喷油嘴(52)，若干喷油嘴(52)均匀设置在支撑梁(50)上且均与油管(51)连通。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜冲压机，其特征在于，还包括：

刷油毛刷(53)，所述刷油毛刷(53)设置在支撑梁(50)的表面且刷油毛刷(53)可与冲压辊(30)表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜冲压机，其特征在于：所述刷油毛刷(53)为羊毛刷、猪鬃刷或剑麻刷。

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