CN217802939U - 一种注塑机高刚机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机高刚机架，涉及注塑机机架技术领域，包括机架主体和加强横梁，所述机架主体的右端顶部前侧设置有加强横梁，所述加强横梁的前侧等距离的固定连接有不少于四个的延伸托杆，所述机架主体的右端前侧设置有控制电箱和驱动电箱，所述延伸托杆上侧设置有遮住控制电箱和驱动电箱顶部开口的电箱顶板，所述机架主体的右端上侧设置有高刚支架；该注塑机高刚机架，结构强度高，适用于大型的注塑机，尤其在注塑机锁模一侧加强了支撑，同时对控制电箱和驱动电箱进行了加强保护，避免控制电箱和驱动电箱侵占机架主体内支撑结构的空间，保证了机架主体的整体强度，可以承受较大的压力，不容易发生形变。

Description

一种注塑机高刚机架

技术领域

本实用新型涉及注塑机机架技术领域，具体为一种注塑机高刚机架。

背景技术

目前，注塑机在使用时都会采用机架将注塑机支撑起来，使注塑机达到合适的使用高度，现有的注塑机机架均是服务于中小型的注塑机，对于大型的注塑机而言，现有的机架如果安装大型注塑机容易受压变形，特别是注塑机锁模一侧的机架，受力尤其大，容易发生形变。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑机高刚机架，结构强度高，适用于大型的注塑机，尤其在注塑机锁模一侧加强了支撑，同时对控制电箱和驱动电箱进行了加强保护，避免控制电箱和驱动电箱侵占机架主体内支撑结构的空间，保证了机架主体的整体强度，可以承受较大的压力，不容易发生形变，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机高刚机架，包括机架主体和加强横梁，所述机架主体的右端顶部前侧设置有加强横梁，所述加强横梁的前侧等距离的固定连接有不少于四个的延伸托杆，所述机架主体的右端前侧设置有控制电箱和驱动电箱，所述延伸托杆上侧设置有遮住控制电箱和驱动电箱顶部开口的电箱顶板；

所述机架主体的右端上侧设置有高刚支架，所述高刚支架的内侧分别安装有油箱区顶板和托板，所述油箱区顶板的顶部设置有顶盖板，所述顶盖板的前侧底部与电箱顶板的左端上侧承接。

通过加强横梁将延伸托杆固定，通过加强横梁和延伸托杆将机架主体的右端前侧向外扩展，使用扩展的地方安装控制电箱和驱动电箱，避免控制电箱和驱动电箱侵占机架主体右端内部的空间，保证机架主体右端内部可以安放更高强度的部件，提高机架主体右端的支撑强度，便于安装注塑机锁模一侧的设备，电箱顶板用于遮住同时保护控制电箱和驱动电箱，高刚支架安装在机架主体的右端上侧，用于安装注塑机的锁模一侧，油箱区顶板用于遮住油箱区，托板用于避免锁模一侧部件的掉落，顶盖板使机架主体的上侧中部与电箱顶板一体性得到加强，提高机架主体的整体刚度，避免上侧安装大型注塑机后发生形变。

进一步的，所述高刚支架包含有端杆、加强纵杆二和立柱，所述机架主体的右端上侧设有两个横轨道，两个横轨道的左端底部通过端杆固定连接，且端杆的前后端分别固定连接机架主体的中部前后侧，两个横轨道的右端底部通过加强纵杆二固定连接，且加强纵杆二的前后端分别固定连接机架主体的右端前后侧，所述加强纵杆二的前后端底部分别通过立柱固定连接机架主体的底部，所述立柱的侧面固定连接机架主体的右端内壁。端杆和加强纵杆二用于固定连接两个横轨道，通过右端的立柱可以提高对加强纵杆二两端的支撑力度，使两个横轨道得到稳定的支撑。

进一步的，所述高刚支架还包含有加强纵杆一，两个横轨道的底部左侧通过加强纵杆一固定连接，且加强纵杆一的前后端分别固定连接机架主体的顶部前后侧。加强纵杆一对两个横轨道的底部进行加强，避免两个横轨道受重力向下弯折形变。

进一步的，两个横轨道之间设置有托板，所述托板的上表面中部右端设置有横向的短轨，所述短轨的右端底部固定连接机架主体的右端顶部，短轨用于安装注塑机端部的部件，且在短轨上等距离的开设有不少于三个的安装孔。

进一步的，所述机架主体的中部设置有两个纵向的纵梁，两个纵梁之间设置有油箱区顶板，纵梁用于提高机架主体纵向的结构强度，两个纵向的纵梁位于油箱区的顶部，油箱区顶板用于遮盖住油箱区。

进一步的，还包括横梁，所述机架主体的左端上表面前后侧分别固定连接有横梁，每个横梁上分别横向等距离的设置有安装座，两个横梁可以提高机架主体左端上侧的结构强度，同时横梁上也可以安装注塑机的动力部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本注塑机高刚机架，具有以下好处：

1、通过加强横梁将延伸托杆固定，通过加强横梁和延伸托杆将机架主体的右端前侧向外扩展，使用扩展的地方安装控制电箱和驱动电箱，避免控制电箱和驱动电箱侵占机架主体右端内部的空间，保证机架主体右端内部可以安放更高强度的部件，提高机架主体右端的支撑强度；

2、高刚支架安装在机架主体的右端上侧，用于安装注塑机的锁模一侧，油箱区顶板用于遮住油箱区，托板用于避免锁模一侧部件的掉落，顶盖板使机架主体的上侧中部与电箱顶板一体性得到加强，提高机架主体的整体刚度，避免上侧安装大型注塑机后发生形变；

3、结构强度高，适用于大型的注塑机，尤其在注塑机锁模一侧加强了支撑，同时对控制电箱和驱动电箱进行了加强保护，避免控制电箱和驱动电箱侵占机架主体内支撑结构的空间，保证了机架主体的整体强度，可以承受较大的压力，不容易发生形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部一结构示意图；

图3为本实用新型局部二结构示意图；

图4为本实用新型局部二的后视结构示意图。

图中：1机架主体、2安装座、3回油区、4横梁、5下料通道、6油箱区顶板、7纵梁、8横轨道、9托板、10短轨、11控制电箱、12驱动电箱、13电箱顶板、14固定脚、15延伸托杆、16加强横梁、17端杆、18加强纵杆一、19加强纵杆二、20立柱、21顶盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机高刚机架，包括机架主体1和加强横梁16，机架主体1的右端顶部前侧设置有加强横梁16，加强横梁16的前侧等距离的固定连接有不少于四个的延伸托杆15，机架主体1的右端前侧设置有控制电箱11和驱动电箱12，延伸托杆16上侧设置有遮住控制电箱11和驱动电箱12顶部开口的电箱顶板13；

机架主体1的右端上侧设置有高刚支架，高刚支架的内侧分别安装有油箱区顶板6和托板9，油箱区顶板6的顶部设置有顶盖板21，顶盖板21的前侧底部与电箱顶板13的左端上侧承接。

高刚支架包含有端杆17、加强纵杆二19和立柱20，机架主体1的右端上侧设有两个横轨道8，两个横轨道8的左端底部通过端杆17固定连接；

且端杆17的前后端分别固定连接机架主体1的中部前后侧，两个横轨道8的右端底部通过加强纵杆二19固定连接，且加强纵杆二19的前后端分别固定连接机架主体1的右端前后侧；

加强纵杆二19的前后端底部分别通过立柱20固定连接机架主体1的底部，立柱20的侧面固定连接机架主体1的右端内壁。端杆17和加强纵杆二19用于固定连接两个横轨道8，通过右端的立柱20可以提高对加强纵杆二19两端的支撑力度，使两个横轨道8得到稳定的支撑。

高刚支架还包含有加强纵杆一18，两个横轨道8的底部左侧通过加强纵杆一18固定连接，且加强纵杆一18的前后端分别固定连接机架主体1的顶部前后侧。加强纵杆一18对两个横轨道8的底部进行加强，避免两个横轨道8受重力向下弯折形变。

其中，端杆17、加强纵杆二19和加强纵杆一18均采用槽钢，结构强度高，不容易发生形变；

立柱20采用空心方杆，可以提高竖直方向的稳定支撑；

两个横轨道8之间设置有托板9，托板9的上表面中部右端设置有横向的短轨10，短轨10的右端底部固定连接机架主体1的右端顶部，短轨10用于安装注塑机端部的部件，且在短轨10上等距离的开设有不少于三个的安装孔。

机架主体1的中部设置有两个纵向的纵梁7，两个纵梁7之间设置有油箱区顶板6，纵梁7用于提高机架主体1纵向的结构强度，两个纵向的纵梁7位于油箱区的顶部，油箱区顶板6用于遮盖住油箱区。

使用时，通过加强横梁16将延伸托杆15固定，通过加强横梁16和延伸托杆15将机架主体1的右端前侧向外扩展；

使用扩展的地方安装控制电箱11和驱动电箱12，避免控制电箱11和驱动电箱12侵占机架主体1右端内部的空间，保证机架主体1右端内部可以安放更高强度的部件；

提高机架主体1右端的支撑强度，便于安装注塑机锁模一侧的设备‘

电箱顶板13用于遮住同时保护控制电箱11和驱动电箱12，高刚支架安装在机架主体1的右端上侧，用于安装注塑机的锁模一侧，油箱区顶板6用于遮住油箱区，托板9用于避免锁模一侧部件的掉落；

顶盖板21使机架主体1的上侧中部与电箱顶板13一体性得到加强，提高机架主体1的整体刚度，避免上侧安装大型注塑机后发生形变。

实施例二，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机高刚机架，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：

还包括横梁4，机架主体1的左端上表面前后侧分别固定连接有横梁4，每个横梁4上分别横向等距离的设置有安装座2，两个横梁4可以提高机架主体1左端上侧的结构强度，同时横梁4上也可以安装注塑机的动力部件，安装座2可以对上侧的设备支脚进行支撑固定。

横梁4可以采用工字钢；

机架主体1的左端上侧设置有回油区3，且机架主体1上侧位于回油区3右侧的位置设置有下料通道5，下料通道5的底部延伸至机架主体1的左端前侧，且回油区3和下料通道5位于两个横梁4之间，回油区3的下侧设置有油桶腔，用于放置油桶，下料通道5用于对注塑材料进行导流。

其他实施例中，还包括固定脚14，机架主体1的底部边沿等距离的设置有固定脚14，固定脚14与机架主体1焊接，固定脚14为三角块状，且固定脚14的底部开设有螺孔，螺孔用于安装固定螺栓，通过固定螺栓将固定脚14固定在地面，用于使机架主体1位置固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机高刚机架，其特征在于，包括机架主体（1）和加强横梁（16），所述机架主体（1）的右端顶部前侧设置有加强横梁（16），所述加强横梁（16）的前侧等距离的固定连接有不少于四个的延伸托杆（15），所述机架主体（1）的右端前侧设置有控制电箱（11）和驱动电箱（12），所述延伸托杆（15）上侧设置有遮住控制电箱（11）和驱动电箱（12）顶部开口的电箱顶板（13）；

所述机架主体（1）的右端上侧设置有高刚支架，所述高刚支架的内侧分别安装有油箱区顶板（6）和托板（9），所述油箱区顶板（6）的顶部设置有顶盖板（21），所述顶盖板（21）的前侧底部与电箱顶板（13）的左端上侧承接。

2.据权利要求1所述的一种注塑机高刚机架，其特征在于：所述高刚支架包含有端杆（17）、加强纵杆二（19）和立柱（20），所述机架主体（1）的右端上侧设有两个横轨道（8），两个横轨道（8）的左端底部通过端杆（17）固定连接，且端杆（17）的前后端分别固定连接机架主体（1）的中部前后侧，两个横轨道（8）的右端底部通过加强纵杆二（19）固定连接，且加强纵杆二（19）的前后端分别固定连接机架主体（1）的右端前后侧，所述加强纵杆二（19）的前后端底部分别通过立柱（20）固定连接机架主体（1）的底部，所述立柱（20）的侧面固定连接机架主体（1）的右端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机高刚机架，其特征在于：所述高刚支架还包含有加强纵杆一（18），两个横轨道（8）的底部左侧通过加强纵杆一（18）固定连接，且加强纵杆一（18）的前后端分别固定连接机架主体（1）的顶部前后侧。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机高刚机架，其特征在于：两个横轨道（8）之间设置有托板（9），所述托板（9）的上表面中部右端设置有横向的短轨（10），所述短轨（10）的右端底部固定连接机架主体（1）的右端顶部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机高刚机架，其特征在于：所述机架主体（1）的中部设置有两个纵向的纵梁（7），两个纵梁（7）之间设置有油箱区顶板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机高刚机架，其特征在于：还包括横梁（4），所述机架主体（1）的左端上表面前后侧分别固定连接有横梁（4），每个横梁（4）上分别横向等距离的设置有安装座（2）。

Images