CN217802831U - 一种带有排气处理的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有排气处理的卧式注塑机，涉及注塑机技术领域。本实用新型包括注塑机本体，注塑机本体的顶部设置有排气组件，注塑机本体内侧底部设置有上料组件；排气组件包括连接管、净化室和滤网，连接管通过净化室设置有滤网；上料组件包括连接板、滑块和托板，连接板的前后端面上均固定连接有安装板，安装板相邻之间活动连接有丝杆，丝杆的外壁前后端均套设有滑块，滑块的顶部固定连接在移动板的下表面四周，移动板通过电动推杆设置有托板。本实用新型通过排气组件中的净化室和滤网对注塑机本体排放的气体进行净化处理，同时通过上料组件中的滑块和托板带动工件进行运动，从而实现了对工件的自动上下料。

Description

一种带有排气处理的卧式注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，特别是涉及一种带有排气处理的卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，其中卧式注塑机是最常用的注塑机类别，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的带有排气处理的卧式注塑机在使用时，现有的卧式注塑机不能对排放的尾气进行处理，而卧式注塑机在使用过程中会产生一部分对人体有害的气体，从而影响到工作人员身体健康，因此不便于进行使用；

2、现有的带有排气处理的卧式注塑机在使用时，现有的卧式注塑机需要工作人员手动进行上下料，增加了工作人员的工作量，因此不便于进行使用。

因此，现有的带有排气处理的卧式注塑机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有排气处理的卧式注塑机，通过排气组件中的净化室和滤网对注塑机本体排放的气体进行净化处理，同时通过上料组件中的滑块和托板带动工件进行运动，从而实现了对工件的自动上下料。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有排气处理的卧式注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的顶部设置有排气组件，注塑机本体内侧底部设置有上料组件；

排气组件包括连接管、净化室和滤网，连接管的一端贯穿注塑机本体的顶部中心位置，连接管的另一端贯穿净化室的一侧外壁并延伸至净化室的内侧下方，净化室固定连接在注塑机本体的顶部一侧，净化室的内侧上方固定连接有滤网，净化室的顶部固定连接有盖板，盖板的上表面中心位置固定连接有排气管；

上料组件包括连接板、滑块和托板，连接板分别固定连接在注塑机本体内侧底部的两侧，连接板的前后端面上均固定连接有安装板，安装板相邻之间活动连接有丝杆，丝杆的前端贯穿连接板前端的安装板并固定连接有从动轮，从动轮通过V带传动连接有主动轮，主动轮固定连接在伺服电机的输出轴上，丝杆的外壁前后端均套设有滑块，滑块的顶部固定连接在移动板的下表面四周，移动板的上表面中心位置固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有托板。

进一步地，注塑机本体的前后端面上通过合页均匀活动连接有箱门，箱门前端面或后端面的下方均固定连接有握把，在使用过程中，合页的设置实现了对箱门进行安装，握把的设置便于打开或关闭箱门。

进一步地，注塑机本体的内侧上方设置有压模组件，压模组件包括安装杆、活动板和液压推杆，安装杆固定连接在注塑机本体的内侧上方，安装杆的一侧外壁上套设有活动板，活动板的一侧外壁上固定连接有液压推杆的输出端，液压推杆固定连接在注塑机本体的一侧内壁上，安装杆的另一端套设有固定板，在使用过程中，安装杆的设置实现了对固定板进行安装，且使得活动板的运动更加稳定，同时液压推杆的设置实现了带动活动板进行运动，并通过活动板和固定板的设置实现了对工件的压模操作。

进一步地，注塑机本体的底部固定连接有底板，底板的下表面均匀固定连接有支撑杆，支撑杆相邻之间均固定连接有横杆，在使用过程中，底板和支撑杆的设置实现了对注塑机本体进行支撑，横杆的设置加强了支撑杆的稳定性。

进一步地，安装板相向面的两侧均固定连接有限位杆，限位杆贯穿滑块的端面两侧，在使用过程中，限位杆的设置使得滑块的运动更加稳定。

进一步地，托板的下表面四周均固定连接有内杆，内杆的底端间隙连接在套杆的内侧，套杆分别固定连接在移动板的上表面四周，在使用过程中，内杆和套杆的设置使得托板的运动更加稳定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过排气组件的设置，在使用过程中，注塑机本体内的尾气通过连接管进入到净化室内，净化室内盛有净化液，并利用净化室内的净化液对尾气进行净化，净化后的尾气通过滤网，利用滤网对尾气进行过滤，从而实现了对注塑机本体排放出来的尾气进行净化处理，从而提高了注塑机本体的环保性，避免尾气影响到工作人员，因此便于进行使用。

2、本实用新型通过上料组件的设置，在使用过程中，当需要对工件进行上料时，首先将工件放置在托板上，接着启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动主动轮进行同步转动，主动轮通过V带的传动作用带动从动轮进行运动，并通过从动轮带动丝杆进行同步转动，丝杆与滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑块带动移动板进行运动，当工件运动到指定位置上时，启动电动推杆，通过电动推杆带动托板和工件进行运动，从而带动工件运动到指定高度时，接着通过压模组件对工件进行压模操作，从而方便了工作人员对工件进行上下料，因此便于进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱门的结构示意图；

图3为本实用新型排气组件的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型上料组件的结构示意图；

图5为本实用新型托板的结构爆炸示意图；

图6为本实用新型压模组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、注塑机本体；11、箱门；12、合页；13、握把；2、排气组件；21、连接管；22、净化室；23、滤网；24、盖板；25、排气管；3、上料组件；31、连接板；32、安装板；33、丝杆；34、滑块；35、移动板；36、从动轮；37、V带；38、主动轮；39、伺服电机；310、限位杆；311、电动推杆；312、托板；313、内杆；314、套杆；4、压模组件；41、安装杆；42、活动板；43、液压推杆；44、固定板；5、底板；51、支撑杆；52、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种带有排气处理的卧式注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的顶部设置有排气组件2，注塑机本体1内侧底部设置有上料组件3；

排气组件2包括连接管21、净化室22和滤网23，连接管21的一端贯穿注塑机本体1的顶部中心位置，连接管21的另一端贯穿净化室22的一侧外壁并延伸至净化室22的内侧下方，净化室22固定连接在注塑机本体1的顶部一侧，净化室22的内侧上方固定连接有滤网23，净化室22的顶部固定连接有盖板24，盖板24的上表面中心位置固定连接有排气管25；

具体的，在使用过程中，注塑机本体1内的尾气通过连接管21进入到净化室22内，净化室22内盛有净化液，并利用净化室22内的净化液对尾气进行净化，净化后的尾气通过滤网23，利用滤网23对尾气进行过滤，从而实现了对注塑机本体1排放出来的尾气进行净化处理；

上料组件3包括连接板31、滑块34和托板312，连接板31分别固定连接在注塑机本体1内侧底部的两侧，连接板31的前后端面上均固定连接有安装板32，安装板32相邻之间活动连接有丝杆33，丝杆33的前端贯穿连接板31前端的安装板32并固定连接有从动轮36，从动轮36通过V带37传动连接有主动轮38，主动轮38固定连接在伺服电机39的输出轴上，丝杆33的外壁前后端均套设有滑块34，滑块34的顶部固定连接在移动板35的下表面四周，移动板35的上表面中心位置固定连接有电动推杆311，电动推杆311的输出端固定连接有托板312；

具体的，在使用过程中，当需要对工件进行上料时，首先将工件放置在托板312上，接着启动伺服电机39，伺服电机39的输出轴带动主动轮38进行同步转动，主动轮38通过V带37的传动作用带动从动轮36进行运动，并通过从动轮36带动丝杆33进行同步转动，丝杆33与滑块34之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑块34带动移动板35进行运动，当工件运动到指定位置上时，启动电动推杆311，通过电动推杆311带动托板312和工件进行运动，从而带动工件运动到指定高度时，接着通过压模组件4对工件进行压模操作。

其中如图1和图2所示，注塑机本体1的前后端面上通过合页12均匀活动连接有箱门11，箱门11前端面或后端面的下方均固定连接有握把13，注塑机本体1的底部固定连接有底板5，底板5的下表面均匀固定连接有支撑杆51，支撑杆51相邻之间均固定连接有横杆52；

具体的，在使用过程中，箱门11通过合页12活动连接在注塑机本体1的前后端面上，通过箱门11的设置使得注塑机本体1的内侧成为一个封闭空间，当需要对箱门11进行打开或关闭时，握住握把13，并对握把13施加外力的作用下，外力通过握把13传递到箱门11上，从而使得箱门11相对注塑机本体1产生运动的趋势，并在合页12的限位作用下，使得箱门11相对注塑机本体1进行转动，从而实现了箱门11的打开或关闭；

同时，注塑机本体1通过螺栓安装在底板5的上表面，底板5的下表面通过螺栓安装有支撑杆51，且支撑杆51相邻之间焊接有横杆52，通过支撑杆51和横杆52的设置实现了对底板5进行支撑，从而实现了对注塑机本体1进行支撑。

其中如图6所示，注塑机本体1的内侧上方设置有压模组件4，压模组件4包括安装杆41、活动板42和液压推杆43，安装杆41固定连接在注塑机本体1的内侧上方，安装杆41的一侧外壁上套设有活动板42，活动板42的一侧外壁上固定连接有液压推杆43的输出端，液压推杆43固定连接在注塑机本体1的一侧内壁上，安装杆41的另一端套设有固定板44；

具体的，在使用过程中，当需要进行压模时，启动液压推杆43，液压推杆43的输出端带动活动板42进行运动，并通过活动板42和固定板44实现了对托板312上的工件进行压模操作。

其中如图4所示，安装板32相向面的两侧均固定连接有限位杆310，限位杆310贯穿滑块34的端面两侧；

具体的，在使用过程中，滑块34在运动时，滑块34与限位杆310之间由于相对运动而产生摩擦力，并在摩擦力的作用下对滑块34和限位杆310之间的相对运动产生阻碍作用，从而使得滑块34的运动更加稳定。

其中如图5所示，托板312的下表面四周均固定连接有内杆313，内杆313的底端间隙连接在套杆314的内侧，套杆314分别固定连接在移动板35的上表面四周；

具体的，在使用过程中，内杆313的顶端通过螺栓分别安装在托板312的下表面四周，内杆313的底端间隙连接在套杆314的内侧，从而在托板312运动时，托板312带动内杆313进行同步运动，由于内杆313和套杆314的相对运动而产生摩擦力，并在摩擦力的作用下对内杆313和套杆314之间的相对运动产生阻碍作用，从而使得托板312的运动更加稳定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有排气处理的卧式注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的顶部设置有排气组件(2)，所述注塑机本体(1)内侧底部设置有上料组件(3)；

所述排气组件(2)包括连接管(21)、净化室(22)和滤网(23)，所述连接管(21)的一端贯穿所述注塑机本体(1)的顶部中心位置，所述连接管(21)的另一端贯穿所述净化室(22)的一侧外壁并延伸至所述净化室(22)的内侧下方，所述净化室(22)固定连接在所述注塑机本体(1)的顶部一侧，所述净化室(22)的内侧上方固定连接有滤网(23)，所述净化室(22)的顶部固定连接有盖板(24)，所述盖板(24)的上表面中心位置固定连接有排气管(25)；

所述上料组件(3)包括连接板(31)、滑块(34)和托板(312)，所述连接板(31)分别固定连接在所述注塑机本体(1)内侧底部的两侧，所述连接板(31)的前后端面上均固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)相邻之间活动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的前端贯穿所述连接板(31)前端的所述安装板(32)并固定连接有从动轮(36)，所述从动轮(36)通过V带(37)传动连接有主动轮(38)，所述主动轮(38)固定连接在伺服电机(39)的输出轴上，所述丝杆(33)的外壁前后端均套设有所述滑块(34)，所述滑块(34)的顶部固定连接在移动板(35)的下表面四周，所述移动板(35)的上表面中心位置固定连接有电动推杆(311)，所述电动推杆(311)的输出端固定连接有所述托板(312)。

2.根据权利要求1所述的一种带有排气处理的卧式注塑机，其特征在于：所述注塑机本体(1)的前后端面上通过合页(12)均匀活动连接有箱门(11)，所述箱门(11)前端面或后端面的下方均固定连接有握把(13)。

3.根据权利要求2所述的一种带有排气处理的卧式注塑机，其特征在于：所述注塑机本体(1)的内侧上方设置有压模组件(4)，所述压模组件(4)包括安装杆(41)、活动板(42)和液压推杆(43)，所述安装杆(41)固定连接在所述注塑机本体(1)的内侧上方，所述安装杆(41)的一侧外壁上套设有所述活动板(42)，所述活动板(42)的一侧外壁上固定连接有所述液压推杆(43)的输出端，所述液压推杆(43)固定连接在所述注塑机本体(1)的一侧内壁上，所述安装杆(41)的另一端套设有固定板(44)。

4.根据权利要求3所述的一种带有排气处理的卧式注塑机，其特征在于：所述注塑机本体(1)的底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的下表面均匀固定连接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)相邻之间均固定连接有横杆(52)。

5.根据权利要求1所述的一种带有排气处理的卧式注塑机，其特征在于：所述安装板(32)相向面的两侧均固定连接有限位杆(310)，所述限位杆(310)贯穿所述滑块(34)的端面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有排气处理的卧式注塑机，其特征在于：所述托板(312)的下表面四周均固定连接有内杆(313)，所述内杆(313)的底端间隙连接在套杆(314)的内侧，所述套杆(314)分别固定连接在所述移动板(35)的上表面四周。

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